范文一：电磁屏蔽材料的应用

电磁屏蔽材料的应用

屏蔽就是对两个空间区域之间进行金属的隔离，以控制电场、磁场和电磁波由一个区域对另一个区域的感应和辐射。具体讲，就是用屏蔽体将元部件、电路、组合件、电缆或整个系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散；用屏蔽体将接收电路、设备或系统包围起来，防止它们受到外界电磁场的影响。因为屏蔽体对来自导线、电缆、元部件、电路或系统等外部的干扰电磁波和内部电磁波均起着吸收能量（涡流损耗）、反射能量（电磁波在屏蔽体上的界面反射）和抵消能量（电磁感应在屏蔽层上产生反向电磁场，可抵消部分干扰电磁波）的作用，所以屏蔽体具有减弱干扰的功能。

（1）当干扰电磁场的频率较高时，利用低电阻率的金属材料中产生的涡流，形成对外来电磁波的抵消作用，从而达到屏蔽的效果。

（2）当干扰电磁波的频率较低时，要采用高导磁率的材料，从而使磁力线限制在屏蔽体内部，防止扩散到屏蔽的空间去。

（3）在某些场合下，如果要求对高频和低频电磁场都具

有良好的屏蔽效果时，往往采用不同的金属材料组成多层屏蔽体。

许多人不了解电磁屏蔽的原理，认为只要用金属做一个箱子，然后将箱子接地，就能够起到电磁屏蔽的作用。在这种概念指导下结果是失败。因为，电磁屏蔽与屏蔽体接地与否并没有关系。真正影响屏蔽体屏蔽效能的只有两个因素：一个是整个屏蔽体表面必须是导电连续的，另一个是不能有直接穿透屏蔽体的导体。屏蔽体上有很多导电不连续点，最主要的一类是屏蔽体不同部分结合处形成的不导电缝隙。这些不导电的缝隙就产生了电磁泄漏，如同流体会从容器上的缝隙上泄漏一样。解决这种泄漏的一个方法是在缝隙处填充导电弹性材料，消除不导电点。这就像在流体容器的缝隙处填充橡胶的道理一样。这种弹性导电填充材料就是电磁密封衬垫。

在许多文献中将电磁屏蔽体比喻成液体密封容器，似乎只有当用导电弹性材料将缝隙密封到滴水不漏的程度才能够防止电磁波泄漏。实际上这是不确切的。因为缝隙或孔洞是否会泄漏电磁波，取决于缝隙或孔洞相对于电磁波波长的尺寸。当波长远大于开口尺寸时，并不会产生明显的泄漏。因此，当干扰的频率较高时，这时波长较短，就需要使用电磁

密封衬垫。具体说，当干扰的频率超过10MHz时，就要考虑使用电磁密封衬垫。

凡是有弹性且导电良好的材料都可以用做电磁密封衬垫。按照这个原理制造的电磁密封衬垫有:

导电橡胶：在硅橡胶内填充占总重量70～ 80％比例的金属颗粒，如银粉、铜粉、铝粉、镀银铜粉、镀银铝粉、镀银玻璃球等。这种材料保留一部分硅橡胶良好弹性的特性，同时具有较好的导电性。

金属编织网：用铍铜丝、蒙乃尔丝或不锈钢丝编织成管状长条，外形很像屏蔽电缆的屏蔽层。但它的编织方法与电缆屏蔽层不同，电缆屏蔽层是用多根线编成的，而这种屏蔽衬垫是由一根线织成的。打个形象的比喻，就像毛衣的袖子一样。为了增强金属网的弹性，有时在网管内加入橡胶芯。

指形簧片：铍铜制成的簧片，具有很好的弹性和导电性。导电性和弹性。

多重导电橡胶：由两层橡胶构成，内层是普通硅橡胶，外层是导电橡胶。这种材料克服了传统导电橡胶弹性差的缺

点，使橡胶的弹性得以充分体现。它的原理有些像带橡胶芯的金属丝网条。

选择使用什么种类电磁密封衬垫时要考虑四个因素：屏蔽效能要求、有无环境密封要求、安装结构要求、成本要求。不同衬垫材料的特点比较，如表所示。

屏蔽按机理可分为电场屏蔽、磁场屏蔽和电磁场屏蔽。

1 电场屏蔽【屏蔽机理】：将电场感应看成分布电容间的耦合。

【设计要点】：

a、 屏蔽板以靠近受保护物为好，而且屏蔽板的接地必须良好！！！

b、屏蔽板的形状对屏蔽效能的高低有明显影响。全封闭的金属盒最好，但工程中很难做到！

c、屏蔽板的材料以良导体为好，但对厚度无要求，只要有足够的强度就可了。

2 磁场屏蔽磁场屏蔽通常是指对直流或低频磁场的屏蔽，其效果比电场屏蔽和电磁场屏蔽要差的多。【 屏蔽机理】：主要是依靠高导磁材料所具有的低磁阻，对磁通起着分路的作用，使得屏蔽体内部的磁场大为减弱。

【设计要点】：

a、 选用高导磁材料，如坡莫合金；

b、 增加屏蔽体的厚度；以上均是为了减小屏蔽体的磁阻； c、 被屏蔽的物体不要安排在紧靠屏蔽体的位置上，以尽量减小通过被屏蔽物体体内的磁通；

d、 注意屏蔽体的结构设计，凡接缝、通风空等均可能增加屏蔽体的磁阻，从而降低屏蔽效果。

e、对于强磁场的屏蔽可采用双层磁屏蔽体的结构。对要屏蔽外部强磁场的，则屏蔽体的外层选用不易饱和的材料，如硅钢；而内部可选用容易达到饱和的高导磁材料，如坡莫合金等。反之，如果要屏蔽内部强磁场时，则材料的排列次序要到过来。在安装内外两层屏蔽体时，要注意彼此间的绝缘。当没有接地要求时，可用绝缘材料做支撑件。若需接地时，可选用非铁磁材料（如铜、铝）做支撑件。

3 电磁场屏蔽电磁场屏蔽是利用屏蔽体阻止电磁场在空间传播的一种措施。

【电磁场屏蔽的机理】：

a、 当电磁波到达屏蔽体表面时，由于空气与金属的交界面上阻抗的不连续，对入射波产生的反射。这种反射不要求屏蔽材料必须有一定的厚度，只要求交界面上的不连续； b、未被表面反射掉而进入屏蔽体的能量，在体内向前传播

的过程中，被屏蔽材料所衰减。也就是所谓的吸收； c、在屏蔽体内尚未衰减掉的剩余能量，传到材料的另一表面时，遇到金属－空气阻抗不连续的交界面，会形成再次反射，并重新返回屏蔽体内。这种反射在两个金属的交界面上可能有多次的反射。

总之，电磁屏蔽体对电磁的衰减主要是基于电磁波的反射和电磁波的吸收。

【吸收损耗】不同的材料、不同的材料厚度对于电磁波的吸收效果不一样.可根据材料吸收损耗的列线图得出。【反射损耗】分为三类：低阻抗磁场、高阻抗电场、平面波场。其中低阻抗磁场和高阻抗电场的反射损耗列线图计算方法相同，与金属材料、频率及辐射源到屏蔽体的距离有关。对于平面波，波阻抗为一常数，而与辐射源到屏蔽体的距离无关，在列线图中只需连接金属材料和感兴趣的频率就可求出此时的反射损耗值。

4 实际的电磁屏蔽体

【结构材料】

a、适用于底板和机壳的材料大多数是良导体，如铜、铝等，

可以屏蔽电场，主要的屏蔽机理是反射信号而不是吸收。 b、 对磁场的屏蔽需要铁磁材料，如高导磁率合金和铁。主要的屏蔽机理是吸收而不是反射。

c、在强电磁环境中，要求材料能屏蔽电场和磁场两种成分，因此需要结构上完好的铁磁材料。屏蔽效率直接受材料的厚度以及搭接和接地方法好坏的影响。 D、对于塑料壳体，是在其内壁喷涂屏蔽层，或在汽塑时掺入金属纤维。

必须尽量减少结构的电气不连续性，以便控制经底板和机壳进出的泄漏辐射。提高缝隙屏蔽效能的结构措施包括增加缝隙深度，减少缝隙长度，在结合面上加入导电衬垫，在接缝处涂上导电涂料，缩短螺钉间距离等。

【搭接】

a、在底板和机壳的每一条缝和不连续处要尽可能好的搭接。最坏的电搭接对壳体的的屏蔽效能起决定性作用。

b、保证接缝处金属对金属的接触，以防电磁能的泄漏和辐射。

c、在可能的情况下，接缝应焊接。在条件受限制的情况下，可用点焊、晓间距的铆接和用螺钉来固定。

d、在不加导电衬垫时，螺钉间距一般应小于最高工作频率的1％，至少不大于1/20波长。

e、 用螺钉或铆接进行搭接时，应首先在缝的中部搭接好，然后逐渐向两端延伸，以防金属表面的弯曲。

f、保证紧固方法有足够的压力，以便在有变形应力、冲击、震动时保持表面接触。

g、在接缝不平整的地方，或在可移动的面板等处，必须使用导电衬垫或指形弹簧材料。

h、选择高导电率的和弹性好的衬垫。选择衬垫时要考虑结合处所使用的频率。

i、选择硬韧性材料做成的衬垫，以便划破金属上的任何表面。 j、保证同衬垫材料配合的金属表面没有任何非导电保护层。 k、当需要活动接触时，使用指形压簧，并要注意保持弹性指簧的压力。

l、导电橡胶衬垫用在铝金属表面时，要注意电化腐蚀作用。纯银填料的橡胶或monel线性衬垫将出现最严重的电化腐蚀。银镀铝填料的导电橡胶是盐雾环境下用于铝金属配合表面的最好衬垫材料。

以下是按优先等级排列的各种衬垫。

1 金属网射频衬垫 容易变形，压力为1.4kg/cm时，衰减为54db。 资料表明，频率较低时衰减最大。 用于永久密封较好，不适宜用于开与关的面板。

2 铜镀合金 有很高的导电性和很好的抗腐蚀性。弹性

好，最适合用于和活动面板配合。可制成指条形、螺旋和锯齿面。衰减为100db。

3 导电橡胶 适用于只需名义上连接和少量螺钉的地方。实现水汽密封和电气密封经1500℃、48小时老化后，体电阻率为10～20mω/cm(max)。变形度限制值为25％。资料表明，频率较高时衰减为最大。

4 导电蒙布 在泡沫塑料上蒙一块镀银编织物，形成一个软衬垫，占去大部分疏松空间，主要为民用，适用于 泡沫衬垫 机柜和门板。

【穿透和开口】

a、要注意由于电缆穿过机壳使整体屏蔽效能降低的程度。典型的未滤波的导线穿过屏蔽体时，屏蔽效能降低30db以上。

b、电源线进入机壳时，全部应通过滤波器盒。滤波器的输入端最好能穿出到屏蔽机壳外；若滤波器结构不宜穿出机壳，则应在电源线进入机壳出专为滤波器设置一隔舱。

c、信号线、控制线进入/穿出机壳时，要通过适当的滤波器。具有滤波插针的多芯连接器适于这种场合使用。

d、穿过屏蔽体的金属控制轴，应该用金属触片、接地螺母或射频衬垫接地。也可不用接地的金属轴，而用其它轴贯通

波导截止频率比工作频率高的园管来做控制轴。

e、必须注意在截止波导孔内贯通金属轴或导线时会严重降低屏蔽效能。

f、当要求使用对地绝缘的金属控制轴时，可用短的隐性控制轴，不调节时，用螺帽或金属衬垫弹性安装帽盖住。 g、为保险丝、插孔等加金属帽。

h、用导电衬垫和垫圈、螺母等实现钮子开关防泄漏安装。 i、在屏蔽、通风和强度要求高而质量不苛刻时，用蜂窝板屏蔽通风口，最好用焊接方式保持线连接，防止泄漏。

j、尽可能在指示器、显示器后面加屏蔽，并对所有引线用穿心电容滤波。

k、在不能从后面屏蔽指示器/显示器和对引线滤波时，要用与机壳连续连接的金属网或导电玻璃屏蔽指示器/显示器的前面。对夹金属丝的屏蔽玻璃，在保持合理透光度条件下，对30～1000m的屏蔽效能可达50～110db。在透明塑料或玻璃上镀透明导电膜，其屏蔽效果一般不大于20db。但后者可消除观察窗上的静电积累，在仪器上常用。

附表：1

合作经营协议书

甲方：

乙方：

经甲乙双方友好协商，就中石油煤层气保德区块地面工程合作经营事宜，自愿达成如下协议，以资信守：

一、合伙宗旨：共同合作、合法经营、利益共享、风险共担。

二、合作经营项目：中石油煤层气保德区块地面建设工程。

三、合作经营地点：山西省保德县。

四、出资金额方式：期限垫付。

1、甲方以现金方式出资200万元；乙方以现金方式出资200万元（主要用于补足前任合伙人撤资款项）。

2、合同签订之日乙方向甲方交付100万元投资款，剩余100万元乙方须在2012年3月31日前全额到位。

3、2012年3月31日前应付前任合伙人撤资的17万利息，双方各承担8.5万元。

4、乙方垫付2012年2月开工前期全部费用。（回款前）

五、股份划分：甲方 % 、 乙方 %。作为确定盈余分配和债务承担的基础。

六、合作期间甲乙双方的出资为双方共有资产，不得随意请求分割。

七、甲乙双方的任何一方原则上不得中途退撤，任何一方在不给合作事务造成不利影响的前提下可以退出，但须经双方协商认可。

八、甲乙双方的分工、权力与义务：

1、甲方为合作项目的负责人，全面负责合作业务的日常经营与管理，重点负责商务活动及工程的回款工作。费用不得超过工程总额的10%。

2、乙方负责合作项目的生产，施工、安全工作。

3、以甲方公司的名义，在保德县与当地银行开设账户，双方各留印鉴、共同管理。乙方负责施工过程中的财务工作，对于涉及财务、账目以及借款、还款、日常投资等资金使用事项在超过 元额度（ 元以下的应各自记账留存凭证定期对账），应许甲乙双方协商一致方可进行。同时，甲乙双方都有对财务账目的监督权利。

九、盈余分配与债务承担：

合作双方共同经营，共同合作、共担风险、共负盈亏。

十、合作任一方违反本协议导致合作损失的，应当对另一方承担。 本协议未尽事宜，双方协商解决。

本协议一式 2 份，甲乙方各执一份，经甲乙方签字画押后生效。

甲方： 乙方：

年 月 日 年 月 日

范文二：电磁屏蔽材料现状及其应用

电磁屏蔽材料现状及其应用

2009-01-29 20:07:41 安规与电磁兼容网

来源：

作者：

摘要： 依据电磁屏蔽原理，材料的电导率、磁导率及厚度是决定其屏蔽性能的决定性因素。铁磁材料和金属良导体材料、镀金属表面敷层型薄膜屏蔽材料、以各导电纤维为填充材料的填充复合型屏蔽材料以及银系、镍系和碳系导电涂料类屏蔽材料等是目前电磁屏蔽材料领域研究的主要内容和方向。综述了它们的研究现状、性能、应用、存在的优缺点等，并探讨了屏蔽材料未来的发展趋势?

关键词： 电磁屏蔽材料

随着现代高新技术的发展，电磁波引起的电磁干扰(EMI)和电磁兼容(EMC)问题日益严重 ，不但对电子仪器、设备造成干扰与损坏，影响其正常T 作，严重制约我国电子产品和设备的国际竞争力，而且也会污染环境，危害人类健康；另外电磁波泄漏也会危及国家信息安全和军事核心机密的安全。特别是作为新概念武器的电磁脉冲武器已经取得实质性的突破，能对电子仪器设备、电力系统等进行直接打击，造成信息系统等的暂时失效或永久损坏，其投送方式多样，破坏力极强 ，而且强大的电磁脉冲对人体也能造成损害，使人神经紊乱、行为失控等。

因此，探索高效的电磁屏蔽材料，防止电磁波引起的电磁干扰和电磁兼容问题，对于提高电子产品和设备的安全可靠性，提升国际竞争力，防止电磁脉冲武器的打击，确保信息通信系统、网络系统、传输系统、武器平台等的安全畅通均具有重要的意义1_ 。鉴于电磁屏蔽材料在社会生活、经济建设和国防建设中的重要作用，其研发愈发成为人们关注的重要课题。

1 电磁屏蔽原理

电磁屏蔽即利用屏蔽材料阻隔或衰减被屏蔽区域与外界的电磁能量传播。电磁屏蔽的作用原理是利用屏蔽体对电磁能流的反射、吸收和引导作用，其与屏蔽结构表面和屏蔽体内部感生的电荷、电流与极化现象密切相关。屏蔽按其原理分为电场屏蔽(静电屏蔽和交变电场屏蔽) 、磁场屏蔽(低频磁场和高频磁场屏蔽) 和电磁场屏蔽(电磁波的屏蔽) 。通常所说的电磁屏蔽是指后一种，即对电场和磁场同时加以屏蔽。

屏蔽效果的好坏用屏蔽效~g(SE，Shielding effectiveness)来评价，它表现了屏蔽体对电磁波的衰减程度。屏蔽效能定义为屏蔽前后该点电磁场强度的比值，即：SE=2OIg(Eo／Es) 或SH=2Olg(HdHs)式中： 、 分别为屏蔽前该点的电场强度与磁场强度， 、分别为屏蔽后该点的电场强度与磁场强度。对屏蔽效果的评价是根据屏

蔽效能的大小度量的，如表1所示。

按照屏蔽作用原理，屏蔽体对屏蔽效能的贡献分为3部分：(1)屏蔽体表面因阻抗失配引起的反射损耗；(2)电磁波在屏蔽材料内部传输时，电磁能量被吸收引起传输损耗或吸收损耗；(3)电磁波在屏蔽材料内壁面之间多次反射引起的多次反射损耗。由此可以得到影响材料屏蔽效能的3个基本因素，即材料的电导率、磁导率及材料厚度。这也是屏蔽材料研究本身所必须关注的问题和突破口。当然，对于电磁屏蔽体结构，其屏蔽效能还与结构、形状、气密性等有关，对于具体问题，还需要考虑被屏蔽的电磁波频率、场源性质等。

2 电磁屏蔽材料

2．1 铁磁材料与金属良导体材料

铁磁材料和金属良导体材料是常用的屏蔽材料。铁磁材料适用于低频(1 00kHz以下1磁场的屏蔽，其作用原理是利用铁磁材料高的磁导率引导磁力线通过高穿透材料并在附近空间降低磁通密度而达到磁屏蔽的目的。常用的铁磁材料有纯铁、硅钢、坡莫合金(铁镍合金) 等。坡莫合金的电磁屏蔽效果要比其它几种优越得多，坡莫合金有3个主要的成分阁，即78％Ni 、65％Ni 和50％Ni ，其中78％Ni 坡莫合金的磁导率要比另外两种高得多，达3×10 ～1．2×10 量级。坡莫合金对应力较敏感，且磁性能与热处理关系极大，而提供使用的材料是未经热处理的，所以使用时必须了解和掌握热处理工艺。新出现的铁一钴(FeCo)合金[51、铁铝合金[51也是软磁合金材料，可用于低频磁场的屏蔽。

因铁磁性材料电导率小而不适合高频电磁场的屏蔽，金属良导体具有较高的电导率适合高低频电磁场以及静电场的屏蔽。电磁屏蔽中电导率成为选择屏蔽材料的主要依据，表2为部分金属的电导率和磁导率。最常用的是钢板、镀锌薄钢板、铜板、铝板等电导率好的材料。金属屏蔽材料还具有优良的力学性能，但是其密度大、易腐蚀、不易加工等缺点明显，局限性较大。

2．2 表面敷层薄膜屏蔽材料

这类材料是使塑料等绝缘体的表面附着一层导电层，从而达到屏蔽的目的，属于以反射损耗为主的屏蔽材料。常用的制备方法包括化学镀金、真空喷镀、溅射、金属熔射以及贴金属箔等。这类表层导电薄膜屏蔽材料普遍具有导电性能好、屏蔽效果明显等优点，其缺点是表层导电薄膜附着力不高，容易产生剥离，二次加工性能较差。

(1) 化学镀金

化学镀金是采用非电解电镀法把金属Ni 、Fe —Nit6J 或CIgNi 等镀到ABS 等工程塑料表面。该方法是目前塑料表面金属化用得最多、效果最好的一种方法，也是目前唯一不受壳体材料形状及大小限制且能获得厚度均匀导电层的方法。目前常用的塑料是电镀级ABS 工程塑料，镀层采用镍或铜镍复合镀层。在0MHz~1．0GHz 范围内，一般采用化学镀镍镀层，屏蔽效果已达60dB 左右，对于要求更高的可以采用镀铜作底层镀镍作面层的

复合镀层，单独的铜镀层也能达到较好的屏蔽效果，但是由于铜在空气中容易氧化，抗腐蚀性能差而不能单独使用，这种复合镀层屏蔽效果可达90dB 以上。化学镀金的优点是效果好，不受壳体形状和大小的限制，镀层均匀附着力强，可批量生产且成本低；缺点是适宜电镀的塑料品种较少。改进方法包括通过共混改性技术使ABS 与其它塑料形成塑料合金、塑料表面接枝、表面化学处理等使某些难于电镀的塑料能够电镀，从而扩展这类材料的应用范围。

(2) 真空镀金

真空镀金是在真空容器中把A1、Gr 、Cu 等低沸点金属气化，并使其在塑料表面凝结而形成均匀的金属导电膜。真空镀金可适用于各种塑料，镀层导电性好、沉积速度快，但是真空容器大小限制了塑料制品的大小，对平坦表面处理效果较好，对于复杂形状表面则成膜厚度的均匀性难于控制。为了提高镀层与塑料的粘附力，必须使塑料表面保持高度清洁，不受污染。通常预先将塑料表面进行预处理，去除杂质，使处理后的表面变得粗糙，以提高金属镀层的粘附性。预处

理方法大致有喷铁砂清洁处理、化学浸蚀和涂底漆3种。其中涂底漆法是一种比较好的预处理方法，它既不需要特殊的喷砂设备，生产速度也较快，并且也不会造成危害性较大的化学污染。对于聚烯烃类塑料在喷镀前需进行电晕处理，以提高表面氧化基团的含量和极性。

(3) 溅射镀金

溅射镀金是在真空容器中将氩离子用高能量冲击到金属上使金属气化，然后在塑料织物等的表面形成金属薄膜 。溅射镀金也能适用于各种塑料，与真空镀金法相比，其镀层金属与塑料的粘附力一般要更强一些，但是其设备费用高昂，也同样存在真空镀金法所存在的优缺点。

(4) 金属熔射

金属熔射法是将金属在电弧高温下瞬间熔融后立即用高压空气将熔融金属吹成雾状喷到塑料表面上。将金属Zn 经电弧高温熔化后用高速气流将其以极细的颗粒状粉末吹到塑料表面，形成一层极薄的金属层，厚度约5 n，具有良好的导电性，体电阻率可达10 ·cm 以下，屏蔽效果约为60～120dB 。金属熔射法的缺点是镀Zn 层与塑料之间的粘附力较差，镀层容易脱落，需要特殊的熔射装置。

(5) 贴金属箔

贴金属箔复合屏蔽材料是将金属箔或复合金属箔 迥等与塑料薄板、薄片或薄膜先用粘接剂粘合在一起，再用层压法压制成型，可制作软质和硬质的屏蔽材料。金属箔可以贴在表面，也可贴在两层塑料之间。其优点是方法简单易行、粘接强度高、不易部分脱落，而且导电性能良好，屏蔽效果可达0dB 以上，但是对于复杂形状则施T 操作非常困难

2．3 填充复合型屏蔽材料

这类材料是采用导电填料与塑料等成型材料填充复合而成的。导电填料一般选用导电性能优良的纤维状、网状、树枝状或片状材料，常用的有金属纤维、碳纤维、镀金属纤维、超细碳黑、云母片、金属片、金属合金粉等；成型材料常用合成树脂类材料，如聚苯醚、聚碳脂酸、ABS 、尼龙和热塑性聚酯等。填充复合型屏蔽材料

具有一次加工成型，缩短加工工艺过程，便于批量生产的优势，是继表层导电型屏蔽材料之后推向市场的新型材料，也是当前的一个发展方向。影响该类材料屏蔽效果的因素比较复杂，导电填料和基体的性质、形态，导电填料在塑料基体中的填充量和分散程度以及复合工艺技术等均与屏蔽效果密切相关。

从20世纪80年代开始，该方法受得了广泛关注。国外美、英、日等国起步较早，发展较快，已开放了大量此类材料，我国则起步较晚。金属纤维具有优良的导电性，而且机械力学和导热性能良好，用金属纤维填充的复合材料具有较好的电磁屏蔽效果、机械力学性能和导热性能llOl 。常用的金属纤维有黄铜纤维、铁纤维、不锈钢纤维等。围内外都有将金属纤维填充到不同树脂中制得导电复合材料的不少成功事例。金属纤维填充复合型屏蔽材料的缺点是在成型过程中易产生缠绕折断，金属纤维易被氧化腐蚀、密度大、价格贵等。

碳纤维、碳化硅纤维等填充复合型屏蔽材料则具有密度小、比强度高、化学稳定性好、成型性好等优点，在电磁屏蔽复合材料的应用方面受到了重视。对用短碳纤维(SCF)和长碳纤维(LCF)与共聚物? 31等制得的复合材料的屏蔽性能得到了较好研究，并且力学性能和屏蔽效果较同等条件下的碳黑填充复合材料优良。近年来，碳纤维织物与聚合物复合成为填充复合型电磁屏蔽材料研究的一个热点，这是因为普遍看好碳纤维织物具有良好的导电网络，使得在碳纤维填充量较小的情况下仍具有良好的电磁屏蔽性能。

普通碳纤维用作电磁屏蔽复合材料的填料虽然得到了广泛应用，但其填充量高、屏蔽效果不是很好。近年来发展了碳纤维表面改性处理技术来解决上述问题。普通碳纤维可以借助特殊的工艺处理方法，通过改善碳纤维的电磁性能而使屏蔽性能得到进一步提高。这些方法主要包括碳纤维表面镀覆SiC 、沉积超细石墨颗粒[141、涂敷聚苯胺(PANI) 、表面镀金属[16~2-等。如德围BASF 公司研制了一种表面镀SiC 的碳纤维，在频率500MHz 时屏蔽效能可达48dB 。表4为碳纤维的物理特性参数镀金属纤维填充材料是当前研究的一个热点，比用上述几种纤维表面处理技术得到的材料具有更好的导电性。可以用来镀金属的纤维除碳纤维外，还有玻璃纤维、木质纤维等[221。以前对镀金属纤维及其复合材料的研究开发主要以碳纤维为基材，高昂的成本使其在商品化的过程中受到制约，现在的镀铝玻璃纤维以其优越的性价比在工业化生产中得到广泛的应用。近年来国内外在镀铝玻璃纤维方面开展了大量的研究工作，取得大量研究成果。已经成功开发了改性的塑料导电材料、抗静电材料、电磁屏蔽材料以及特种导电混纺织物f 9等。

玻璃纤维与其他导电填料相比具有密度小、易成型、导电好、生产工艺简单、成本低、可大批量生产等优点，另外它和一般的玻璃纤维性状相同且与树脂的亲和性好、分散性好。镀铝玻璃纤维[一 J 是一种新型复合材料，它是在玻璃纤维表面上镀覆一层薄薄的、致密的高导电金属—— 铝，在金属层上再进行表面处理，以提高其分散性及防止金属表面氧化。使玻璃由绝缘材料变为导电材料，由热的不良导体变为良导体。通过对玻璃纤维表面的金属化，使玻璃纤维在保留原有力学性能的基础上又具有了金属纤维良好的导电、导热等一系列新的性能。所以能使用以前的金属模具和成型设备进行挤压成型、注射成型，产品的外观非常好，可达到一般玻璃纤维增强的FRP 、FRTP 、ABS 的表面效果，因而是一种性能非常优异的导电填料。镀铝玻璃纤维良好的传热性能，

在模压成型的工艺中传热更快，能缩短周期，减少消除热点，减少成品的热应力，降低制品翘曲的几率。可以看出除具有优异的电磁屏蔽性能外，其还具有良好的力学特性，实现了结

构功能一体化

2．4 导电涂料类屏蔽材料

导电涂料是一种功能性涂料。根据其组成和导电机理，导电涂料可以分为本征型导电涂料和掺合型导电涂料两类。本征型导电涂料是以本征导电聚合物为成膜物质所制成的导电涂料，主要有聚乙炔、聚苯硫醚、聚吡咯、聚噻吩、聚苯胺等，但是由于这些导电聚合物难溶、难熔，加工困难，仅限于实验室研究，离实际应用尚有一定距离。目前的导电涂料主要是掺合型导电涂料，它一般以各种合成树脂为成膜剂，以具有良好导电性能的金属微粉或非金属微粒为导电填料，经混合分散后，制成可施工的涂料，喷涂或刷涂于塑料表面，在一定条件下固化成膜。

导电涂料最大的优点是成本低、简单实用、适用面广。根据掺合的导电填料的不同，导电涂料主要包括银系、铜系、镍系和碳系导电涂料。银系导电涂料是开发较早的一类屏蔽材料，美军早在20世纪60年代就已将其作为电磁屏蔽材料。银系导电涂料的导电性最好，体电阻P 可达10-4~10。Q·m ，涂料性能稳定，屏蔽效果可达65dB 以上，但其成本太高，还存在银容易向表面迁移等问题，只适合于某些特殊的场合下使用。铜系导电涂料 的导电性也很好，体电阻P 可达10 ·m ，但是由于铜抗氧化能力差，因而导电稳定性不佳，限制了它的应用。最近，随着抗氧化处理技术的发展，铜系涂料的开发与应用得到了新的发展。目前主要采取以下两种处理技术来防止铜粉的氧化，一是用抗氧化剂对铜粉进行表面处理，抗氧化剂包括有机胺、有机硅、有机钛、有机磷等化合物，或者用抗氧化性能较好的金属包覆铜的表面，如金属Ag 、A1、sn 等；二是在制备铜系涂料的过程中加入还原剂或其它添加剂等，阻止铜的氧化，从而获得具有一定抗氧化性的导电涂料。

镍系导电涂料幽的导电性也较好，其体电阻P 可达10_。～10一 ·m ，屏蔽性能也很好。镍的氧化问题比铜轻得多，稳定性完全可以满足一般的应用要求，成本也比较适中，目前已得到了广泛的应用，在电磁屏蔽涂料中占有较大的比重，是欧美等国家电磁屏蔽用涂料的主流。对金属系涂料屏蔽材料研究的关键在于如何更好地解决铜粉和镍粉的抗氧化性能，以及涂料在储运过程中金属填料的沉降问题。该领域的一个潜在的重要趋势就是水性涂料的开发。

碳系导电涂料相较于金属涂料的最大的优势在于耐候性好、密度小、成本低等。其不足在于导电性不是很好，体电阻率约在lfl·m ，屏蔽效果不甚理想。碳系导电填料包括石墨、碳黑等，为了提高其导电性，碳素必须是高导电性、高结构性和超细化的。碳素系导电涂料研究工作的重点就是开发和利用高导电性和高结构性碳黑，以及在复合过程中如何在提高碳黑分散性的同时，保持其结构性等等。

2．5 其它屏蔽材料

除上述几类电磁屏蔽材料以外，其它一些屏蔽材料也在研究之中[2S--~]，包括新机理的屏蔽材料也在探索之中。如发泡金属屏蔽材料翻，它是由金属骨架和连通的空洞组成的多子L 材料，主要使用的发泡金属有金属镍、镍铜和铝等，其原理是电磁波在空洞中发生多次反射和吸收损耗，从而达到屏蔽的目的。还有纳米屏蔽材料，借助纳米材料特殊的表面效应和体积效应，与其它材料复合也可望获得新型的屏蔽材料。另外还有本征导电高分子材料，它依靠高分子材料本身良好的导电性达到电磁屏蔽的目的[251。它们的发展前景还有待进一步的观察。

3 结束语

电磁屏蔽材料因涉及国家信息安全、军事核心机密以及民用产品的关键性能，国际上公开交流的、有价值的信息并不多。欧、美、13等国对电磁屏蔽理论研究和商品开发应用较早，已经形成了生产各种类别和系列规格的屏蔽材料产业。国内在该领域还相对滞后，主要表现在开发应用的品种较少，屏蔽性能低，未形成产品的系列化和产业化，国内用的高档屏蔽材料至今主要依赖进口。

从电磁屏蔽材料的研究发展过程来看，未来的电磁屏蔽材料的发展趋势主要有：(1)屏蔽材料内部结构优化，成型工艺改进，可以提高材料的综合电磁屏蔽效能，包括材料的非晶化、纳米化；(2)研究功能与结构相结合的智能型屏蔽材料，使屏蔽材料既能屏蔽电磁波，也能作为承重的结构材料，以及自动对外界作出最佳响应功能的智能型材料，必将是当代屏蔽材料的发展方向之一；(3)采用复合技术，开发低成本、无污染、质量轻、频带宽和性能好的电磁屏蔽材料，以能够适应不同场合和环境的需求。

范文三：电磁屏蔽材料

电磁屏蔽材料 (shielding materials)

导电泡棉 (Conductive gasket)

导电泡棉(Conductive gasket)-导电布屏蔽衬垫是由高弹性的聚氨酯发泡海绵外

裹金属化导电纤维布制成的,具有重量轻、柔性好、抗压缩疲劳性能优、导电性能高

等特点，是各类导电衬垫中达到一定屏蔽效能所需压力最小的一类衬垫。由于安装

方便(可采用槽嵌入、胶粘等方式)，所需变形压力小，因而导电布屏蔽衬垫尤其适

用于刚度较低且具有较大缝隙以及结合面不太平整的机柜、机箱的缝隙电磁泄漏抑制，被广泛用于从便携式电子设备、服务器、计算机外设到大型通信设备等各类电子设备。导电泡棉对电镀表面以及涂漆表面具有相当好的耐磨性, 而且它们能够和许多金属表面保持电镀兼容。导电泡棉都是经过严格测试的产品，它们完全能够满足UL 94-VO 以及 HB产品认证要求。

导电布屏蔽衬垫的优点:

1、在使用频率20MHz-10GHz时，屏蔽效能> 100dB

2、表面电阻率低，<0.07欧姆 方，使得织物导电性能优良="">

3、耐磨性好，频繁使用不影响实际屏蔽功能

4、可以在相对宽的温度范围内正常工作(-35?到75?)

5、阻燃性好，通过UL认证可达UL94 VO或UL94 HB

6、通过选用适当的镀层织物，可以较大范围确保底材间的电化学兼容性

7、优良的设计，可以提供给客户最佳的装配选择方案

导电泡棉分类及应用:

导电泡棉可分普通导电泡棉，镀镍铜导电泡棉，镀金导电泡棉、镀碳导电泡棉，镀锡导电泡棉，导电铝箔泡棉，导电铜箔泡棉，全方位导电泡棉，SMT导电泡棉，I/O导电泡棉衬垫等，广泛应用于等离子电视，液晶显示器、液晶电视、手机、Laptop PC、Desktop PC、PDA、MP4、通讯机柜、医疗仪器等电子产品以及军工、航天领域。

导电泡棉形状如下:

导电橡胶 (Conductive Elastomers)

导电橡胶(Conductive Elastomers)是由高性能硅橡胶和铜镀银、铝镀银、玻璃镀

银、石墨镀镍颗粒等填料构成，形成低体电阻，具有良好压缩回弹性能的导电橡胶。

导电橡胶提供了很高的电磁屏蔽效果，并提供了优良环境密封和耐腐蚀功能。现在已

经发展成为应用于EMI领域的标准产品，主要用于要求密封和频率范围特别宽(>10G)

屏蔽性能优良的场合。同时拥有良好的环境密封、优异的物理机械性能、以及良好的

屏蔽效能，以满足电子设备在复杂电磁环境下的使用要求。导电橡胶有多样的加工方

式，能够加工成模制产品、模切产品、挤出成型产品等几乎所有的尺寸和形状以适合

不同的应用。导电橡胶作为屏蔽密封衬垫已广泛地应用于各类电子设备，是抑制辐射

干扰、确保设备电磁兼容性能所必不可少的材料，是具有水密、气密及屏蔽要求的民用、军用电子设备首选的屏蔽衬垫。

导电橡胶材料说明:

导电橡胶在一定的压力下能够提供良好的导电性，它既保持住了橡胶原有水汽密封性能又具有高导电性，导电橡胶具有良好的电磁兼容屏蔽和环境密封能力。

铝镀银(Ag/Al)导电橡胶:高屏效，和铝机箱电化学兼容，最佳的抗盐雾环境性能即电化腐蚀最小，且重量轻等

石墨镀镍 (Ni/C)导电橡胶:价格较低，和铝电化学兼容性好，较高导电性、宽频屏蔽和环境密封，可适用于一般军品

铜镀银(Ag/Cu)导电橡胶:最佳的导电性、可耐EMP冲击，适用于军用场合，可作为波导和连接器的衬垫 玻璃镀银(Ag/Gl)导电橡胶 :最佳性能价格比，适用于通讯领域和普通军用的场合 石墨(C)导电橡胶:提供高的屏蔽和可靠的环境密封，可在很宽温度范围内能保持物理和电性能，最适合应用于静电放电或电晕放电方面

纯银(Ag)导电橡胶:可防霉菌，适用于防止微生物生长的条件

导电橡胶技术性能:

导电橡胶必须受一定的压缩力才能良好导电，所以结构设计必须保证合适的压力又不过压。板材最佳高度压缩量在7,15%;实心圆形、D形最佳高度压缩量在12,30%;管状、P形最佳高度压缩量在20,60%。

导电橡胶应用场合:

导电橡胶主要用于要求密封或频率范围特别宽(高达40GHz以上)，并具有优良屏蔽性能的场合，特别适用于中、小型军用电子机箱和微波波导系统。几十年实践表明，导电橡胶在航空、航天、舰船等军用电子设备中是应用最广泛的导电衬垫。尤其在恶劣环境中，凡水气密橡胶均可用导电橡胶替代，同时完成环境密封和电磁密封。特别适用于

,中、小型军用电子机箱和微波波导系统

,航天、航空、舰船等军用方舱和军用电子设备

,电子产品(如计算机机箱、手提电话)、电信、高频控制设备等

,电力、铁路等环境恶劣的电子设备

导电橡胶使用说明:

导电橡胶板可以剪切成任意形状。当要求水密封场合，利用导电橡胶板可冲切成无接头的闭合密封衬垫。导电橡胶条一般要开槽安装，槽的尺寸应确保导电橡胶不过压，又有合适压力;导电橡胶高度压缩量在规定范围之内。为实现压力密封，导电橡胶条需要形成闭环，可选用成型导电橡胶环制成品，有多种规格可选若尺寸不合适，必须用导电橡胶条拼接时，请注意这项拼接工作，必须用专用的拼接材料和装置才能完成。 导电橡胶需固定在金属面上时，可用硅脂导电胶，这是一种专门将导电橡胶粘接在金属表面的专用粘合剂。导电胶亦可用于导电橡胶接头间粘接，但强度不高，不宜用于压力密封。导电橡胶接触的两金属接合面，必须保持表面的高导电性，绝对禁止在搭接金属面上涂覆不导电涂层。对室外环境军用铝制机箱，可采用铝导电保护液，避免铝表面氧化;对于海上或恶劣盐雾中的电子机箱，可在搭接金属表面上涂覆导电三防漆或采用法兰导电保护胶带。

除非特别声明,所有尺寸以英寸(毫米)表示

? 符合军用和民用标准

? 可用于电磁屏蔽和环境密封

? 采用挤出型，适用于安装到极窄场合 导电橡胶产品特性 ? 尺寸和形状可任意选择

? 可选择不同的材料成分，以确保电化学兼容

? 可选用高耐腐蚀材料

屏蔽效能 40 - 105 dB 传输阻抗 (500 MHz)

H场 (200 KHz) Mil 30 - 75 dB 285

平面波 (2 GHz) Mil 40 - 120 dB 285

体积电阻率 0.002 - 5 ohm-cm

片材: 0.020 (0,51) - 0,125 (3,17) 厚度

O型条: 0.040 (1,02) - 0.250 (6,35) 直径 尺寸范围 O型管: 0.090 (2,28) O.D. x 0.050 (1,27) I.D. 到 0.4371 (11,10) O.D. x 0.250

(6,35) I.D.

片材: 10%

可压缩范围 实心挤出型: 10 - 25%

空心挤出型: 20 - 50%

压缩力 片材: 75 - 100 PSI (516,7 - 689 kPa) (基于所选形状)

残余变形 15 - 50% (50%压缩量)

片材: 0.005 - 0.010 (0,13 - 0,25) 可填充间隙 管状: 0.005 - 0.030 (0,13 - 0,76)

化合物符合 MIL-G-83528

橡胶: 硅橡胶, 氟硅酸盐, EPDM, 碳氟化合物 材料 导电填充剂: Ag, Ag/Cu, Ag/AI, Ag/Ni, Ag/GI, CAR, Ni/Graphite

可提供 NASA 标准 ES75 化合物，适用于航天装置中的除气密封材料 适用温度 ??67 - 392F (19 - 200C)

片材; 实心挤出型: 矩形,圆形，D型，U型槽 空心挤出型: 方型，D型,P型，供货外形 用户要求的其它尺寸和形状

安装方法 槽固定，胶粘结，机械固定

定制形状 可挤出冲切成各种复杂形状

液封 防潮气，雨水，油和核生化(NBC)

空气/沙尘 优异的防尘密封效果

电化学兼容性 超过30种化合物能保证电化学兼容性，可提供高耐蚀材料

适用于平或带槽表面，需要复杂的模制或挤出形状的屏蔽体，进行EMI 屏蔽典型应用 和环境密封的场合，采用灵活多样的形状设计，直径可小至0.51mm, 适用于

手持装置

导电橡胶 (Conductive Elastomers)

导电橡胶(Conductive Elastomers)是由高性能硅橡胶和铜镀银、铝镀银、玻璃镀银、

石墨镀镍颗粒等填料构成，形成低体电阻，具有良好压缩回弹性能的导电橡胶。导

电橡胶提供了很高的电磁屏蔽效果，并提供了优良环境密封和耐腐蚀功能。现在已

经发展成为应用于EMI领域的标准产品，主要用于要求密封和频率范围特别宽(>10G)

屏蔽性能优良的场合。同时拥有良好的环境密封、优异的物理机械性能、以及良好

的屏蔽效能，以满足电子设备在复杂电磁环境下的使用要求。导电橡胶有多样的加

工方式，能够加工成模制产品、模切产品、挤出成型产品等几乎所有的尺寸和形状

以适合不同的应用。导电橡胶作为屏蔽密封衬垫已广泛地应用于各类电子设备，是抑制辐射干扰、确保设备电磁兼容性能所必不可少的材料，是具有水密、气密及屏蔽要求的民用、军用电子设备首选的屏蔽衬垫。

导电橡胶材料说明:

导电橡胶在一定的压力下能够提供良好的导电性，它既保持住了橡胶原有水汽密封性能又具有高导电性，导电橡胶具有良好的电磁兼容屏蔽和环境密封能力。

铝镀银(Ag/Al)导电橡胶:高屏效，和铝机箱电化学兼容，最佳的抗盐雾环境性能即电化腐蚀最小，且重量轻等

石墨镀镍 (Ni/C)导电橡胶:价格较低，和铝电化学兼容性好，较高导电性、宽频屏蔽和环境密封，可适用于一般军品

铜镀银(Ag/Cu)导电橡胶:最佳的导电性、可耐EMP冲击，适用于军用场合，可作为波导和连接器的衬垫 玻璃镀银(Ag/Gl)导电橡胶 :最佳性能价格比，适用于通讯领域和普通军用的场合 石墨(C)导电橡胶:提供高的屏蔽和可靠的环境密封，可在很宽温度范围内能保持物理和电性能，最适合应用于静电放电或电晕放电方面

纯银(Ag)导电橡胶:可防霉菌，适用于防止微生物生长的条件

导电橡胶技术性能:

导电橡胶必须受一定的压缩力才能良好导电，所以结构设计必须保证合适的压力又不过压。板材最佳高度压缩量在7,15%;实心圆形、D形最佳高度压缩量在12,30%;管状、P形最佳高度压缩量在20,60%。

导电橡胶应用场合:

导电橡胶主要用于要求密封或频率范围特别宽(高达40GHz以上)，并具有优良屏蔽性能的场合，特别适用于中、小型军用电子机箱和微波波导系统。几十年实践表明，导电橡胶在航空、航天、舰船等军用电子设备中是应用最广泛的导电衬垫。尤其在恶劣环境中，凡水气密橡胶均可用导电橡胶替代，同时完成环境密封和电磁密封。特别适用于

,中、小型军用电子机箱和微波波导系统

,航天、航空、舰船等军用方舱和军用电子设备

,电子产品(如计算机机箱、手提电话)、电信、高频控制设备等

,电力、铁路等环境恶劣的电子设备

导电橡胶使用说明:

导电橡胶板可以剪切成任意形状。当要求水密封场合，利用导电橡胶板可冲切成无接头的闭合密封衬垫。导电橡胶条一般要开槽安装，槽的尺寸应确保导电橡胶不过压，又有合适压力;导电橡胶高度压缩量在规定范围之内。为实现压力密封，导电橡胶条需要形成闭环，可选用成型导电橡胶环制成品，有多种规格可选若尺寸不合适，必须用导电橡胶条拼接时，请注意这项拼接工作，必须用专用的拼接材料和装置才能完成。 导电橡胶需固定在金属面上时，可用硅脂导电胶，这是一种专门将导电橡胶粘接在金属表面的专用粘合剂。导电胶亦可用于导电橡胶接头间粘接，但强度不高，不宜用于压力密封。导电橡胶接触的两金属接合面，必须保持表面的高导电性，绝对禁止在搭接金属面上涂覆不导电涂层。对室外环境军用铝制机箱，可采用铝导电保护液，避免铝表面氧化;对于海上或恶劣盐雾中的电子机箱，可在搭接金属表面上涂覆导电三防漆或采用法兰导电保护胶带。

除非特别声明,所有尺寸以英寸(毫米)表示

? 符合军用和民用标准

? 可用于电磁屏蔽和环境密封

? 采用挤出型，适用于安装到极窄场合 导电橡胶产品特性 ? 尺寸和形状可任意选择

? 可选择不同的材料成分，以确保电化学兼容

? 可选用高耐腐蚀材料

屏蔽效能 40 - 105 dB 传输阻抗 (500 MHz)

H场 (200 KHz) Mil 30 - 75 dB 285

平面波 (2 GHz) Mil 40 - 120 dB 285

体积电阻率 0.002 - 5 ohm-cm

片材: 0.020 (0,51) - 0,125 (3,17) 厚度

尺寸范围 O型条: 0.040 (1,02) - 0.250 (6,35) 直径

O型管: 0.090 (2,28) O.D. x 0.050 (1,27) I.D. 到 0.4371 (11,10) O.D. x 0.250

(6,35) I.D.

片材: 10%

可压缩范围 实心挤出型: 10 - 25%

空心挤出型: 20 - 50%

压缩力 片材: 75 - 100 PSI (516,7 - 689 kPa) (基于所选形状)

残余变形 15 - 50% (50%压缩量)

片材: 0.005 - 0.010 (0,13 - 0,25) 可填充间隙 管状: 0.005 - 0.030 (0,13 - 0,76)

化合物符合 MIL-G-83528

橡胶: 硅橡胶, 氟硅酸盐, EPDM, 碳氟化合物 材料 导电填充剂: Ag, Ag/Cu, Ag/AI, Ag/Ni, Ag/GI, CAR, Ni/Graphite

可提供 NASA 标准 ES75 化合物，适用于航天装置中的除气密封材料 适用温度 ??67 - 392F (19 - 200C)

片材; 实心挤出型: 矩形,圆形，D型，U型槽 空心挤出型: 方型，D型,P型，供货外形 用户要求的其它尺寸和形状

安装方法 槽固定，胶粘结，机械固定

定制形状 可挤出冲切成各种复杂形状

液封 防潮气，雨水，油和核生化(NBC)

空气/沙尘 优异的防尘密封效果

电化学兼容性 超过30种化合物能保证电化学兼容性，可提供高耐蚀材料

适用于平或带槽表面，需要复杂的模制或挤出形状的屏蔽体，进行EMI 屏蔽典型应用 和环境密封的场合，采用灵活多样的形状设计，直径可小至0.51mm, 适用于

手持装置

屏蔽胶带(Conductive Tapes)

屏蔽胶带(Conductive Tapes)主要是以各种导电基材，如导电纤维布、导电

铜箔、导电铝箔、导电泡棉、胶带、胶粘带、导电胶带、导热胶带、高温胶

带、绝缘胶带等材料为基材，单面或双面涂布覆合导电压敏胶粘剂而成。胶

带具有高初粘力，高保持力、高剪切力,易冲型模切加工,具有优异的服帖性

和抗化学性能～主要应用与电子设备缝隙处，使用方便，直接粘贴在有EMI

泄露的缝隙处。导电布胶带由于质地软和可缠绕在金属箔带不易缠绕的地方，

且可避免金属箔带在缠绕时的拉破手的情况，屏蔽胶带粘贴好后，要用力碾

压多次后才可达到最佳屏效。

组 成:

离型膜纸 (白色)

胶粘剂 50um (进口改良亚克力导电压敏胶)

导电布、导电铜箔、导电铝箔、导电泡棉等

特点应用:用于数码产品，如手持设备，显示设备、电脑、精密电子仪器等领域的电磁屏蔽。如封闭高频及微波导接口和电子设备中金属连接处的缝隙，以防止电磁波的泄漏和外界电磁波对设备的影响，FPCB电

磁屏蔽，用于线束的绕包，静电释放、做电磁屏蔽接地，抗指印残留，抗氧化等综合优异性能～品种多样，产品符合ROHS环保。

电磁屏蔽胶带分铜箔带、铝箔带、导电布胶带、等各种由金属箔或导电布制成的屏蔽不干胶带。

铍铜簧片 (BeCu Finger stock)

目前应用广泛的指形簧片基本由铍青铜合金精制而成，另外也有一些使用不锈钢作

为原料的，相较而言，不锈钢簧片在保证电连接的可靠上远远底于铍青铜簧片。铍 青

铜合金本身具有的机械性能不仅容易制造出更多的形状，以配合不同的使用要求和

安装方式，更重要的是在外力释放后，铍青铜簧片表现出来的优越恢复能力，可以

满足频繁启合柜门等运动部件电连接的应用要求，由特殊合金铍青铜制成的指形簧

片，能够解决其它衬垫不能在剪切方向的受力问题，同时具有接合压力小，形变 范

围大，低频段和高频段屏蔽性能优异，重量轻，安装方式灵活等种种优点。

铍青铜簧片使用于要求EMI，RFI和ESD各种场合，被广泛用于通信，计算机，移动电话和军用电子设备中，它具有高屏蔽性能，高导热和不受核爆炸，紫外线，臭氧影响等特性。它形成多样，可用于各种屏蔽室/舱门/机箱门/盖板/印刷板插板/集成电路屏蔽等。

铍铜簧片的特性及优点

1)导电性佳、高抗张弹性、高屏蔽效果、防腐蚀性佳、使用寿命长、安装容易;

2)成本效益高、多种电镀选择、高温下性能佳、搞潮湿及紫外线;

3)材质为高铍铜材，有最佳之弹性，导电性 12.所占PCB之面积小,以SMT方式取代人工; 4)特殊之外型设计,除有极佳之导电性,更对EMI、ESD或信号传输效果良好;

5)接触面大,EMI效果好,且焊接容易、产品可靠度佳.

安装方法

坎入式、背胶式、焊锡式、锁附式、SMD表面粘着式

背胶选择

1.无背胶 2.背一般胶(无导电性) 3.背导电胶

屏蔽效果

频率 500Hz 200Hz 100KHz H场 10MH电场 1GHz平面波 2GHz 衰减 80-100dB 60-70dB 90dB 100dB 99dB 75-120dB 材质可分为铍铜簧片和不锈钢簧片

吸波材料 (Flexible Absorbers)

吸波材料(EMI absorber)是一种以吸收电磁波为主，反射、散射和透射都很

小的高科技功能性复合材料，其原理主要是在高分子介质中添加电磁损耗性物

质，当电磁波进入吸波材料内部时，推动组成材料分子内的离子、电子运动或电

子能级间跃迁，產生电导损耗、高频介质损耗和磁滞损耗等，使电磁能转变成热

能而发散到空间消失掉，从而產生吸收作用。不发生反射而造成二次污染，主要

特点:厚度薄、柔性好、强度高、吸收率大、抗老化(载体为硅橡胶材料)、稳定性(-50----180?)、低频特性(10MHZ----10GHz)，对镜面波和表面波都具有良好的吸收特性。广泛适用于电磁兼容、电子仪器设备、高频设备、屏蔽箱、射频屏蔽箱、屏蔽机柜、测试治具、微波暗室中，在工业微波能设备内部吸收屏蔽以防止微波泄漏、通讯导航系统等高频电子电气设备的抗干扰防辐射等领域。 吸波材料设计原理

采用纳米材料、平面六角铁氧体、非晶磁性纤维、颗粒膜等高性能吸收剂作为吸收介质;利用新型吸收原理—电磁共振及涡流损耗，制备的吸波材料厚度薄、重量轻、吸收频带宽、吸收率高;根据MAXWELL方程，采用遗传算法(GA)，实现电磁波吸收材料仿真(CAD)，最大发挥吸收介质特性，并缩短材料的研制周期，可满足用户特种需求。

吸波材料应用领域

抑制电磁波干扰，改善天线方向图，提高雷达测向测距准确性;防止微波器件及设备的电磁干扰、电磁波辐射及波形整形;微波暗室、电磁兼容室、吸收负载、衰减器、雷达波RCS减缩等。 吸波材料主要技术指标

工作频率:30MHz,40GHz(分频段)吸收率:5,30dB(分频段)

利用高导磁高损失之金属，在超微分子结晶为多种软磁性合金，叠以层层带状薄膜，宽频段高效能吸收由电子元件，模组，表面电流所产生之微波杂讯，为各项电子设备提供绝佳的,,,解决方案(此种软磁性薄带吸收片能够做到超薄型主要应用领域:手机、电子仪器设备、高频设备、微波有源器件、屏蔽箱、雷达及微波通信系统的杂波抑制、抗电磁干扰等技术领域，根据不同的应用频段，可调整功能材料的浓厚和配方，制成不同厚度及功效的电磁波吸收胶片

金属丝网(Knitted Mesh)

铍铜编织丝网衬垫采用机械性能优异的铍铜材料，屏蔽效能比传统材料高出

20dB。它拥有极好的回弹性，点对点的接触，在所有屏蔽材料和结构中最小的

压缩力。多种的电镀层，尺寸，结构可供设计选择。

超软铍铜编织丝网衬垫特点和优势:

, 压缩力比传统橡胶芯编织丝网小80,

, 回复高度>90% (最高75,压缩量)

, 高屏蔽衰减

, 比传统金属编织网轻75,

, 可重复使用

, 不吸收潮气

除非特别声明,所有尺寸以英寸(毫米)表示

? 使用空心编织网，避免使用容易受潮的内芯材料

? 可重复使用，没有残余变形 产品特性 ? 当压缩量为75,时。可100,回复

? 所需的压力比传统编织衬垫低80, 屏蔽效能

传输阻抗 (500 85 - 100 dB

MHz)

H场 (200 KHz) 60 - 65 dB Mil 285

平面波 (2 GHz) 80 - 115 dB Mil 285

表面电阻率 0.006 - 0.040 ohm/cm2

体积电阻率 N/A

尺寸范围 0.060 - 0.500 (1,52 - 12,7) 高度

可压缩范围 25 - 75%

压缩力 5 - 25 Lbs./ft. (7,4 - 37Kg/m) (空心圆30,压缩) (基于所选形状)

残余变形 0% (75% 压缩)

可填充间隙 0.030 - 0.400 (0,76 - 10,16)

材料 不同直径的铍铜，铝或不锈钢丝 (单股或多股) 适用温度 长期工作温度 250?F (121?C)

供货外形 圆形，D形，带翼圆形，带翼双圆形 安装方法 槽固定，压敏胶粘，机械固定，槽式安装 定制形状 按要求裁切成不同的长度。提供不同的直径，D形以及带翼的形状

液封 N/A

空气/沙尘 N/A

电化学兼容性 可提供多种电镀层以确保与基体的电化学兼容性

? 应用于需频繁开关的屏蔽门，残余变形极小。

? 最少铰接点的薄壁金属门 典型应用 ? 由于压缩力极低，主要应用于需要极好弹性的场合，如计算机的背板，机箱，卡

盒等。

超软铍铜编织丝网衬垫选项:

1、提供单股铍铜编织网衬垫，负荷比标准产品减少50,

2、提供铝，不锈钢混编衬垫以增强电化学兼容性

3、提供其它电镀层

4、UltraFlex 以卷料供货，最短25 feet (7,6 m)

波导通风窗(Shielded Windows)

波导通风窗(Shielded Windows)在材料，镀层，安装方式上有多种组合。

它是满足电磁屏蔽，环境和机械性能等整体要求的多功能产品。

, 提供多种材料和电镀方式满足各种屏蔽要求

, 根据环境和空间的要求，可提供多种安装方式

, 在高负荷的地方，常用窗格加以保护

, 可提供蜂窝厚度为0.25" (6,4) 和0.50" (12,7)的产品

, 在设计前期通过大量测试以达到MIL-STD-285 的标准 除非特别声明,所有尺寸以英寸(毫米)表示

? 多种材料和电镀方式以满足各种屏蔽要求

? 根据环境和空间的要求，可选择多种安装方式 产品特性 ? 高负荷地方，常用窗格加以保护

? 既可防电磁干扰，又能散热

H场 (200 KHz) Mil 40 - 70 dB 285

平面波 (2 GHz) Mil 45 - 115 dB 285

尺寸范围 0.25 - 0.500 (6,35 - 12,7) 厚

衬垫材料:蒙乃尔丝，镀锡铜包钢丝，铍铜指形簧片 材料 框架:铝合金，钢, 黄铜

蜂窝:铝，钢，黄铜

安装方法 预埋紧固件, 通孔

定制形状 可制成环形或其它指定形状

液封 可提供防漏产品

空气/沙尘 95%开孔面积保证小压降

电化学兼容性 衬垫材料与各种电镀表面兼容

提供通风散热和减少,,泄漏。产品规格小至台式风扇，大至房间大小。适典型应用 合民用和军用

柔性透明导电膜(Conductive film)

柔性透明导电膜片(EMI Conductive film)是通过真空溅射方法，在透明聚脂

膜片上沉积含银等金属的高导表面，该导电 膜具有极高透明度(70,85%)，克服常规屏蔽玻璃透明度低(40%)的缺点，同时膜片很薄(0.125mm、0.175mm和0.188mm)，可以直接贴覆在常规玻璃或有机玻璃表面，实现EMI电磁干扰屏蔽，由于膜片本身带有保护层，可以在恶劣的工作环境中工作。触摸屏是便携式终端中不可缺少的部分。在此起开关作用的是透光且导电的透明导电性薄膜。除了开关功能以外、在设计时还充分考虑了用笔输入时的易书写性。

结构

?特点

, 运用独创的喷溅蒸着法，使ITO(Indium-Tin Oxide=铟与锡的氧化物)膜与聚酯基板之间具有

良好的粘合性。

, ITO在金属氧化物导电物质当中、具有最佳的透明性和导电性、可发挥超群的高透明性和表

面导电性能。

, 具有良好的机械及化学性质，遇热时尺寸稳定性良好，具有优良的耐久性能。

, 具有优良的蚀刻加工性。

?用途

, 触摸屏

, 防止带电、静电密封

? 使用说明

1 透明导电膜一面导电，一面不导电。使用时，为保护导电面，在设计安装时应使用导电面向里，不导电面向外。

2 透明导电膜很薄，同时透明度很高，可直接与原面板玻璃周边迭在一起使用。 3 透明导电膜周边必须良好接地，才能发挥屏蔽性能，其中一种方便方法是选用本公司铜或镀锡铜屏蔽不干胶带，利用屏蔽不干胶带的导电不干胶与透明导电膜导电面形成电连接，同时实现结构上粘接固定，

具体方法有以下三种建议:

A 形成接地边框

将导电屏蔽不干胶带沿膜片周边平滑粘接，是导电膜正、反两面均有接地面，粘接宽度可根据需要确定，保证获得足够粘接强度和接地面积即可。

B 机械方法固定

将导电膜片与原来机箱玻璃夹在一起，利用原设计的机械固定方法固定，确保导电膜片的接地面与机箱直接电接触，实现导电连接。

C 直接粘接固定

将导电膜用屏蔽胶带直接固定在机箱内侧导电面上。当然，亦可用环氧导电胶直接将导电膜粘接在机箱内侧导电面上。

范文四：电磁屏蔽材料要求

SJ 20673-1998

中华人民共和国电子行业军用标准 军用电磁屏蔽橡胶衬垫材料通用规范 General specification for military

electromagnetic shielding elastomer for gaskets

1范围 1.1 主题内容

本规范规定了掺合型军用电磁屏蔽橡胶衬垫材料（以下简称橡胶衬垫材料）的要求、质 量保证规定、交货准备和说明事项等。 1.2适用范围

本规范适用于军用电子装备，如数据处理设备、通讯设备、机电一体化设备等需要进行 电磁屏蔽时，所用的各种军用电磁屏蔽橡胶衬垫材料的研制、生产和使用。 1.3分类

根据构成橡胶衬垫材料的主要导电材料进行分类。 命名方法采用下列形式：

主要导电材料名称加橡胶弹性体名称加基本名称

1.3.1 主要导电材料名称如：Ag、Cu、Ag／Cu、Ag／Al、Ni、FeNi合金等。 1.3.2橡胶弹性体名称如：氯丁橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶等。 1.3.3基本名称：电磁屏蔽橡胶衬垫材料。 1.3.4示例：

2引用文件

GB 191- 90 包装储运图示标志

GB/T 528 - 92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定

GB/T 529 - 91 硫化橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） GB/T 531 - 92硫化橡胶邵尔A硬度试验方法

CB 7759 - 87硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定 GJB 150.3 - 86军用设备环境试验方法 高温试验 GJB 150.4 - 86军用设备环境试验方法 低温试验 GJB 150.9 - 86军用设备环境试验方法 湿热试验 GJB 151A - 97军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求 GJB 152A - 97军用设备和分系统电磁发射和敏感度测量 GJB 179A - 96计数抽样检查程序及表 GJB 360A - 96电子及电气元件试验方法

SJ 20672 - 1998电磁屏蔽衬垫屏蔽质量的测量方法 3要求 3.1详细规范

每类橡胶衬垫材料均应符合本规范和详细规范的要求；如果本规范与详细规范之间有抵 触，则应以详细规范为准。 3.2合格鉴定

按本规范提交的橡胶衬垫材料应是经鉴定合格或定型批准的橡胶衬垫材料。 3.3原材料

应采用能使橡胶衬垫材料满足本规范性能要求的原材料。对任何原材料的验收或批准， 不应看作是橡胶树垫材料接收的依据。 3.4性能特性

橡胶村垫材料的性能特性应满足表l规定。

表l性能特性

3.5环境 3.5.1低温试验

橡胶衬垫材料按GJB150.4进行低温贮存试验后，表面不允许有龟裂、剥落等。 3.5.2高温试验

橡胶衬垫材料按GJB150.3进行高温贮存试验后，表面不允许有龟裂、剥落等。 3.5.3温度冲击

橡胶衬垫材料应按表2规定的试验条件进行温度冲击试验。试验后，表面不允许有龟 裂、剥落等。

表2 温度冲击试验条件

3.5.4湿热性

橡胶衬垫材料按GJB 150.9进行湿热试验后，表面不应有龟裂、剥落等。 3.6标志

橡胶衬垫材料的包装盒上应标明名称、重量、生产批号、商标、制造日期、制造单位名 称等；标志应完整清晰。 3.7外观

橡胶衬垫材料表面不应有毛刺和明显的孔洞以及配方外的杂质。 4质量保证规定 4.1 检验责任

除合同或订单中另有规定外，承制方应负责完成本规范规定的所有检验，必要时，订购 方或上级鉴定机构有权对本规范所述的任一检验项目进行检查。 4.1.1合格责任

所有橡胶衬垫材料必须符合本规范第3章和第5章所有要求。本规范中规定的检验应成 为承制方整个检验体系或质量大纲的一个组成部分。若合同中包括本规范未规定的检验要 求，承制方还应保证所提交验收的橡胶衬垫材料符合合同要求。质越一致性抽样不允许提交 明知有缺陷的产品，也不能要求订购方接收有缺陷的产品。 4.2检验分类

本规范规定的检验分为：

a．鉴定检验（定型检验）； b．质量一致性检验。 4.3 检验条件

除另有规定外，应在下列试验的标准大气条件下进行： 温度：15—350℃； 相对湿度：20%- 80%； 气压：86- 106kPa。

如果待测参数依赖于温度、湿度和气压，并且这种依赖关系是未知的，可在下列仲裁试 验的标准大气条件下进行测量和试验： 温度：25±l℃； 相对湿度：48%一52%； 气压：86—106kPa。 4.4鉴定检验

橡胶衬垫材料在设计和生产定型时，必须进行鉴定检验。

鉴定检验应在上级鉴定机构认可的试验室进行。所采用的样品应是在生产中通常使用的 设备和工艺所生产出的橡胶衬垫材料。 4.4.1检验程序

鉴定检验由表3规定的项目组成，并按所示顺序进行；样本经一组检验合格后，分为四 组，分别进行检验。

表3鉴定检验

4.4.2不合格

不合格样品数大于表3规定的接收判定数，则鉴定检验不合格，不能给予鉴定批准o 4.4.3鉴定合格资格的保持

为了保持鉴定的合格，承制方每12个月应向上级鉴定机构提交一份报告，作为鉴定合 格资格保持的依据。报告应包括以下内容：

a．已完成产品交收检验（逐批检验）的结果摘要，至少应给出合格批数和不合格批数。 b．已进行周期检验的试验结果的摘要。摘要应包括不合格样品数和试验模式，还应包

括在12个月间隔期间内所进行和完成的全部周期检验的结果。

若试验结果的摘要表明不符合本规范和详细规范的要求，并且又没有采取使上级鉴定机 构认可的纠正措施．则将导致该不合格橡胶衬垫材料从鉴定合格产品目录中被撤消。 若报告期间没有生产时，则应提交一份报告以证明承制方仍具有生产这种橡胶衬垫材料 的能力和设施；若连续两个报告期间仍然没有生产，则根据上级鉴定机构的决定，要求承制 方提交具有代袭性的橡胶村垫材料，按鉴定检验的要求进行检验．并说明未生产原因。 4.5质量一致性检验 4.5.1逐批检验

逐批检验即是橡胶衬垫材料交收检验。连续生产的产品，每批均应进行逐批检验。 4.5.1.1检验批应由基本相同条件下生产的并同时提交检验的同品种橡胶衬垫材料组成。 4.5.1.2逐批检验由表4规定的项目组成，并按所示顺序进行。 表4 逐批检验

4.5.1.3逐批检验应根据GJB 179A进行一次抽样、判断。

检查水平：一般采用一般检查水平Ⅱ。在宁可增大订货方风险而必须减少样本量时，可采用特殊检查水平S-2。

缺陷分类：体积电阻率为严重缺陷，其余为轻缺陷。

4.5.1.4检验后应提交完整的记录及检验人员签字的报告，对合格产品应提交证明合格的 证件。 4.5.2周期检验

4.5.2.1批量生产的橡胶衬垫材料，每批均应进行周期检验；连续生产的橡胶村垫材料， 至少每年进行一次周期检验；当材料、工艺有较大改变，并且可能影响产品性能时，也应进

行周期检验。

4.5.2.2周期检验由表5规定的项目组成，并按所示顺序进行。

表5 周期检验

4.5.2.3周期检验的样本应从通过逐批检验的检验批中抽取，样本大小、接收判定数见表 5规定。 4.5.2.4不合格

如果不合格样品数大于表5规定的接收判定数，则周期检验不合格。 4.6包装检验

橡胶衬垫材料的包装盒、包装箱、标志应进行全检。 4.7检验方法 4.7.1标志、外观

用目测法检查是否符合要求。 4.7.2屏蔽质量

按SJ 20672进行测量，并应符合以下规定：

a．被测样品应为平橡胶板材。被测样品的尺寸见SJ 20672中5.2.1. b．被测样品表面应干净、无污物、无变形。

c．测量时，被测样品的压缩变形保持在5%~ 15%的范围内。 4.7.3体积电阻率 4.7.3.1测试仪器及要求

a．欧姆表—量程范围为104~10-5 Ω精度为±0.2%；

b．厚度计—使用时必须放在直径为2cm的基础平台上。此平台在0.98N (O.lkgf)压力 下变化不应超过0.025mm;

c．电极一采用直径为1.43cm的银或镀金电极。使用时与截面积为1.61cm的被测样品相接触，且必须有合适的结构，使电极连接到欧姆表的接线头上，如图l所示：

d．采用合适的夹具或装置，支撑银电极和被测样品，并且用正确的方法在两电极之间 对被测样品施加1.12×10N (11.4kgf)的压力。 4.7.3.2被测样品的制备

2

2

图1 电极连接示意图

a．被测样品的厚度为0.14一0.3cm,直径为1.43±0.25cm; b．被测样品表面必须干净无污物、无变形、无毛刺；

c．被测样品测试前必须在相对湿度45%~75%、温度为23±2℃条件下放置3h.方可进 行测试。

4.7.3.3测试电极的准备

a．测试前必须用酒精对电极进行认真清洗；

b．电极必须正确配合，接触表面应平整并且互相平行。

4.7.3.4测试步骤

a．用厚度计测量并记录接触面的厚度；

b．被测样品必须有足够的接触面，以保证与电极完全接触；

c．在两电极之间放置被测样品，并且施加1.12×1O2N (11.4kgf)的压力； d．在接触压力不变的情况下，测试应在2min内完成。 4.7.3.5计算

体积电阻率按下式计算：

ρ=RA／L???????????????(1)

式中：ρ-体积电阻率．Ω?cm； R-测得的电阻值，Ω； A-样品面积,cm2； L-样品厚度,cm。

4.7.3.6体积电阻率的其它测量方法

也可采用表面探针法（见附录A）进行测量。若发生争议，以4.7.3.5方法为准。 4.7.4拉伸破坏后的电稳定性

按GB 528将被测样品拉断，在30min内，从拉伸断裂的狭长处（见图2）制做测试样 品．并按4.7.3测量体积电阻率。 4.7.5振动期间的电稳定性

4.7.5.1准备一个矩形框状的被测样品。被测样品长为95±0.5mm，宽为70±0.5mm，矩 形周边宽为4.0±0.5mm，厚为1.5±0.1mm.

4.7.5.2测试前必须对盖板、法兰、被测样品等接触表面清洗干净；必须对测试装置、仪器仪表等进行校准。

图2样品断裂示意图

4.7.5.3把被测样品固定在铝制的法兰上(见图3)；法兰上装有输入／输出接收计。法兰 和盖板的表面糙度为0.8~1.6μm．表面先镀镍再镀金；在测试过程中被测样品应产生5%~10%的变形。产主变形的压力是由螺栓拧紧程度决定。螺栓应与法兰、盖板表面绝缘。

图3样品固定示意图

4.7.5.4用灵敏度为O.OlmΩ的毫欧计测量通过盖板、法兰、被测样品的电阻。按4.7.3.5 中(1)式，计算出被测样品振动前的体积电阻率。

4.7.5.5将装有被测样品的法兰固定在振动器上。被测样品的平面应与振动轴平行．振动 轴应在垂直方向。

4.7.5.6按GJB 360A方法204高频振动试验中试验条件c进行试验。试验过程中应以每分 钟2倍频程的速度，从200Hz扫描到1OOOHZ．选择最低共振频率．共振1min，测量振动期间输出加速度（只作参考）和被测样品的最大电阻。尔后，停止30s测量振动后被测样品的最大电阻。按4.7.3.5中(1)式，分别计算出样品在振动期间以及振动后的体积电阻率。 注：最大响应幅值高于规定幅值2倍称为共振。 4.7.6EMP耐久性

4.7.6.1按GJB 151A、GJB 152A进行EMP试验。

4.7.6.2经过EMP试验后，测量被铡样品的电阻。按4.7.3.5(1)式计算出EMP试验后的 体积电阻率，此值满足续表l的规定。

4.7.7硬度

按GB 531进行测试。 4,7.8扯断强度

按GB 528进行测试。 4.7.9扯断伸长率 按GB 528进行测试。 4.7,10压缩永久变形 按GB 7759进行测试。 4.7.11撕裂强度

按GB 529进行测试。 4.7.12低温

按GJB 150.4进行。试验后，被测样品应在室温下放置2h．进行外观检查。 4.7.13高温

按GJB 150.3进行。试验后，被测样品应在室温下放置2h，进行外观检查。 4.7.14温度冲击

按GJB 360A方法107进行。试验后被测样品应在室温下放置2h．进行外观检查。 4.7.15湿热

按GJB 150.9进行，并应符合以下规定：

a．将样品放人试验箱中，受试样品之间应有一定距离．不能相互重叠等； b．湿热试验后，被测样品应在室温下放置2h．进行外观检查。 4.7.16寿命试验

4.7.16.1被测样品：长13cm．宽8cm，厚0.14- 0.3cm。 4.7.16.2测量并记录其体积电阻率。

4.7.16.3用表面涂有0.05 mm厚的非导电性薄膜的金属夹板固定被测样品．并且在3.43 x 10Pa (3.5kgf/cm)压力下其变形应在7%范围内。

4.7.16.4在夹持状态下将试样置于烘箱内，在最高使用温度±2℃下加热1000h后；在非

5

2

夹持状态下，再在1.25倍的最高使用温度±2℃下加热48h。

4.7.16.5从烘箱内取出试样后，冷却lh；用酒精清洗被测样品表面．并自然干燥1h. 4.7.16.6按4.7.3条测量寿命试验后的体积电阻率。 5交货准备 5.1包装

橡胶衬垫材料应装入包装盒内，橡胶衬垫材料之间应用软包装材料分离。 5.2装箱

包装箱应牢固可靠，每个包装箱内只能装同一型号规格的橡胶衬垫材料。箱内空隙处应 用软包装材料填塞。

包装箱内一般应有合格证、说明书、装箱单。 5.3运输和贮存 5.3.1运输

5.3.1.1装有橡胶衬垫材料的包装件应能以任何变通工具运输。运输中应避免雨雪的直接 淋袭，日光曝晒，严禁与油类、润滑脂、酸、碱等有损橡胶质量的物品接触。

5.3.1.2装卸及中转贮运过程中应妥善操作，若需堆码时，应避免由于堆码过高过重而损 坏其中的橡胶衬垫材料。 5.3.2贮存

通常橡胶衬垫材料应按规定包装之后再贮存于库房。库房温度应在30℃以下，最好在 15℃以下，相对湿度应低于80%．包装件应距热源1m以上。库房应保持通风、干燥、防止日光直接照射。橡胶衬垫材料不得与油类、易燃物品、化学腐蚀物品以及其它易使橡胶衬垫材料变质的物品混放。

橡胶衬垫材料的贮存期一般为三年。贮存期间应以循序的方式进出库房。 5,4标志

橡胶衬垫材料包装盒上的标志见3.6条。 包装箱上的标志有：

a．外包装箱应标明：橡胶衬垫材料的名称、数量、重量、商标、包装日期、制造单位 名称等；

b．外包装箱应有。小心轻放”、“防潮”、“向上”、“防火”等标志。标志应符合GB 191的规定，标志不应因自然条件和运输条件而变色或脱落。其它标志可根据橡胶衬垫材料和包装方式及材料在GB 191中选用；

c．除合同另有规定外，包装箱所有文字除数字和型号外，一般应为汉字； d．标志应在包装箱两个相互垂直的醒目位置，并应在同一水平线上。 6说明事项 6.1预定用途

本规范规定的橡胶衬垫材料预定用于军用电子装备，如数据处理设备、通讯设备、机电 一体化设备等，进行系统或分系统的电磁屏蔽。 6.2订货文件内容

合同或订单中应载明下列内容： a．本规范的名称、编号； b．详细规范的名称、编号；

c．特殊要求：包括对产品的使用环境条件、包装、运输要求等； d．数量等。 6.3定义

本规范所有术语和定义符合SJ 20672。

附录A

橡胶衬垫材料体积电阻率表面探针法

（参考件）

Al 测试设备及要求 A1.1毫欧表

精确到0.001mΩ的毫欧表。 A1.2厚度计

精确到O.Olmm的测厚仪。 A1.3探针

探针电极为镀银或镀金的黄铜电极，且必须有合适的结构，使电极连接到毫欧表的接线 头上

图Al 电极连接示意图

A2测试样品的制备

A2.1被测样品长×宽×厚为76.2×12.7×(1.4~3)mm或其它形状的样品。 A2.2被测样品表面必须干净无污物、无变形、无毛刺。

A2,3被测样品测试前必须在相对湿度45%．75%、温度23±2℃条件下，放置3h．方可进 行测试。

A3测试电极的准备

A3.1测试前必须对电极进行认真清洗。

A3.2电极必须正确配合，两电极接触表面应处于同一平面。 A4 测试步骤

A4.1 测试前应对仪器、仪表等进行校准。 A4.2 用厚度计测量并记录被测样品的厚度。

A4.3 被测样品必须有足够的接触面，以保证与电极完全接触。

A4.4 将探针放在被测样品上，被测样品在整个宽度上与两电极完全接触，保证探针重量均匀分布在被测样品上，并在探针上施加4.9~9.8N(0.5~1kgf)压力。 A4.5经过30s稳定后，读出毫欧表的阻值。 A4.6 计算

体积电阻率真按下式计算：

ρ=RA／L???????????????????(A1)

式中：ρ-直流体积电阻率，Ω?cm； R-测量阻值，Ω；

A-两探针电极之间最小横截面积,cm2；

L-两电极间距离,cm或2.54cm. A5 说明

对于因被测样品太小而不能用上述测量方法测量时，可以用1.27cm的探针电极。对于较小的被测样品，电极的宽度及两电极距离都应减少。如果由于被测样品横截面的原因而不能用上述方法测量时，必须按相同工艺制做一个12.7cm宽的被测样品。 附加说明：

本标准由中国电子技术标准化研究所归口。 本标准由电子工业部第三十三研究所起草。

本标准主要起草人：李建平、马富花、张世林、阎巧莲、史学峰。 计划项目代号：B68002

范文五：电磁屏蔽材料

EMI系列电磁屏蔽材料是由填充能对电磁波起到有效耗散作用的吸收介质的聚合物制成，具有很好的从十兆赫兹到千兆赫兹干扰噪音的吸收衰减作用，它能消除设备腔体内电磁波来回反射，减少杂波对自身设备的干扰，也有效防止电磁辐射对周围设备及人员的骚扰和伤害，是一种消除电磁波污染的高级手段。

典型技术指标：

主要应用领域：手机、电子仪器设备、高频设备、微波有源器件、屏蔽箱、雷达及微波通信系统的杂波抑制、抗电磁干扰等技术领域。

产品特征：

（1） 可折弯之柔性电磁波吸收体 （2） 吸收体含结构粉末

（3） 易裁切成所需要的各种形状 产品用途：

（1） 用在电子仪器本体和LCD间连接用FPCB （2） 车内导航器及PDA （3） 削减电线噪音的传入 （4） 削减相机模块的噪音

（5） 防止接近的电流间NOISE增大等

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