林筅泩
范文一：设备清扫标准
设备清扫标准 1、工作前准备:
1.1检查设备的水、电、汽的状况:
具体要求如下:冲洗水压正常，单台设备动力电源断电，蒸汽管路关闭。
1.2依据清扫内容准备好扫帚、清洁剂、抹布、鬃毛刷等清扫工具。
2、清扫原则:
2.1设备清扫按自上而下，由里向外的原则进行。
2.2先干扫后再用棉丝(抹布)擦拭设备表面。
2.3严禁使用压缩空气清理机床内部及周边铁屑。
3、清扫内容:
3.1清扫工具(材料)准备:
工具(材工具(材工具(材图示 备注 图示 备注 图示 备注 料)名称 料)名称 料)名称
用于清扫机床周用于清理床身的扫帚 铜丝刷 扳手 用于螺栓的拆卸 边地面 黄袍
用于清理机床表
车间的旧油桶，面和定位面、定用于电机罩等部水桶 棕毛刷 改锥 用于装清洁用水 位块、定位销处位的拆卸
铁屑
工具(材工具(材工具(材图示 备注 图示 备注 图示 备注 料)名称 料)名称 料)名称
每次使用的棉丝细铁丝 棉丝(抹用剪刀剪成拳头用于清理电机散自制工具，用于双排刷 (小钻布) 大小(棉丝吸水热条 清理清洗机喷嘴 头) 性比抹布好)
用于清理机床上用于导轨和丝杠丙酮 用于清理甩胶枪 刮刀 小油壶 各处油泥 清理后的加油
操作者根据实际清洁剂(速用于清理设备黄用于清理冷却箱其他自制 铁锨 情况自己制作的可洁) 袍 中铁屑、油泥 工具 小工具
3.2通用清扫内容:
机床类型 清扫部位 清扫要求 清扫方法 清扫工具 操作图示 工时(分钟) 清扫周期 注意事项
为保障操作者
人身安全，高度用棕毛刷将设备表面附在两米以上部通用标准 着的浮尘、铁屑清扫干棕毛刷 10 每周 位暂不清理，但净; 两米以下的部
位均需要清洁
速可洁具有碱将速可洁稀释2-5倍，内外清洁，无灰尘、无棉丝、水桶性，会刺激皮棉丝蘸水后拧干，自上通用标准 床身 油垢、无污物、无黄袍,和清洗剂60 每月 肤，手工清洗时而下对设备表面进行擦呈现本色 (速可洁) 清佩戴橡胶手拭; 套
必要时用铜刷清洗剂清通用标准 铜刷 60 每月 理床身铁锈和黄袍。
清理定位销、定位面，使用棕毛刷由里向外清通用标准 夹具 棕毛刷 5 每天 要求无铁屑、油污 理夹具内铁屑。
机床类型 清扫部位 清扫要求 清扫方法 清扫工具 操作图示 工时(分钟) 清扫周期 注意事项
用棕毛刷清理各滑动配清理各滑动配合面，要棕毛刷、棉通用标准 合面铁屑，用棉丝(抹5 每天 求无铁屑、油污 丝(抹布) 布)擦拭干净
发现毛刺时通使用小油石清除配合面通用标准 清除各配合面毛刺 小油石 10 每月 知维修人员修毛刺 磨
清理导套，保要求无油用使用棉丝(抹布)清通用标准 棉丝(抹布) 5 每周 泥 理
清洁控制面板及按钮，
面板表面无油污，保证使用棉丝(抹布)清理严禁用湿棉丝通用标准 控制面板 棉丝(抹布) 2 每天 按钮上面的功能说明清面板及按钮 (抹布)擦拭
楚可见
机床类型 清扫部位 清扫要求 清扫方法 清扫工具 操作图示 工时(分钟) 清扫周期 注意事项
打开电机后端风扇罩，电机罩的螺丝拆卸各电机后盖，清理油污较少使用棉丝(抹铜丝刷、棉需用改锥拆卸，通用标准 罩壳，内外清洁，无灰布)清理表面，油污较5 每月 丝 保养完后要及尘、无油垢 多用铜丝刷蘸水清理罩时进行安装 壳
棉丝(抹布)蘸水后拧
清理风扇扇叶，要求无干，擦拭电机风扇扇叶棉丝(抹扇叶破损的更通用标准 电机 5 每月 灰尘 上的积尘;如有油泥，布)、刮刀 换新的扇叶
用刮刀清理
使用双排刷清理电机散双排刷或改清理电机散热条，要求通用标准 热条;如果有油泥，可锥、棉丝(抹5 每月 无铁屑、油污 用改锥配合棉丝清理 布)
清理接近(感应)开关接近(感使用棕毛刷清理堆积铁如开关出现松通用标准 的感应点，无铁屑、油棕毛刷 2 每天 应)开关 屑 动需紧固 污
机床类型 清扫部位 清扫要求 清扫方法 清扫工具 操作图示 工时(分钟) 清扫周期 注意事项
若行程开关处清理行程开关，无铁屑、用棕毛刷清理行程开关通用标准 行程开关 棕毛刷 2 每天 电线破损需报油污 处铁屑 告维修人员
三联件表面无灰尘，无
油污。每个三联件做手拧干的湿棉丝(抹布)左侧为水杯，右通用标准 三联件 工排水，加油。保证水抹布 2 每天 擦拭三联件表面 侧为油杯 杯内无水，油杯里的油
量:1/5至4/5
1、用小铲刀将粘连在液
清理液压站表面，要求压站表面的油泥清理干小铲刀、棉当液面低于L
通用标准 无灰尘、无油垢、无污净; 丝(抹布)、30 每周 线时补充润滑
物、无黄袍 2、用拧干的湿棉丝(抹水桶 油
布)擦拭液压站表面 液压站
过滤器拆卸时
用棉丝(抹布)将过滤要要保证液压清理过滤器，要求滤网棉丝(抹通用标准 器上的液压油擦干，用5 每半年 站周围清洁，防无堵塞 布)、刷子 刷子清理干净 止杂物进入到
液压油中
机床类型 清扫部位 清扫要求 清扫方法 清扫工具 操作图示 工时(分钟) 清扫周期 注意事项
当液面低于L
线时补充润滑
清理集中润滑油盒表油
集中润滑面，要求表面清洁，可使用棉丝(抹布)清理 通用标准 棉丝(抹布) 5 每周 油盒 清晰观察油位，加油口集中润滑油盒表面
处无铁屑、油污 应该保障油盒
中滤网无污物
清理电气柜外表面，无使用拧干的棉丝(抹布)抹布和清洗清理时保证电通用标准 灰尘、无油垢、无污物、5 每月 擦拭干净 剂(速可洁) 气柜门紧闭 无黄袍
使用棕毛刷清理散热风 散热风扇通风口 通用标准 电气柜 清理散热风扇通风口 棕毛刷 5 每月 自上而下清理 扇通风口
将空调滤网抽出，使用
清理空调过滤网，滤网干净棉丝(抹布)擦拭夏季应适当增通用标准 棉丝(抹布) 5 每月 无积灰 干净;滤网较脏需要进加清理频次
行清洗
3.3专机清扫内容:
机床类型 清扫部位 清扫要求 清扫方法 清扫工具 操作图示 工时(分钟) 清扫周期 注意事项
用棕毛刷将导轨表面附
着的铁屑清扫干净;用带护板的导轨清理导轨，无积存铁屑和棕毛刷、棉拧干的湿棉丝(抹布)5 每天 每月拆卸清理黑油 丝(抹布) 自上而下对导轨表面进一次
行擦拭
组合机床 导轨
油毡或保护胶
清理保护油毡或保护胶拆下油毡垫，用煤油清皮如有破损需改锥，煤油 5 每月 皮，无积存铁屑和黑油 洗 要及时进行更
换
为保障操作者用刮刀将粘连在滑台表人身安全，高度面的油泥清理干净;用刮刀、棕棕20 每周 在两米以上的棕棕毛刷将滑台表面附毛刷 立式滑台暂不着的铁屑清扫干净; 清理 丝杠传动组合机床 清理滑台内的铁屑、油泥 的滑台
丝杠喷洒润滑油 小油壶 5 每月
机床类型 清扫部位 清扫要求 清扫方法 清扫工具 操作图示 工时(分钟) 清扫周期 注意事项
清理各油箱、油杯，清洗用拧干的湿棉丝(抹布)棉丝(抹组合机床 润滑系统 10 每周 油窗、油标，加油。 擦拭有油窗表面 布)
部分液箱清理放空冷却箱内冷却液，清理外表、过滤器，冲洗工作需要进行用刮刀将箱内油泥铲刮刀、棉丝组合机床 冷却箱 内部，更换冷却液，更换90 每季度 电机拆线工作，净;用拧干的湿抹布擦(抹布) 过虑纸。 操作者需找维拭液箱底部。 修工配合完成
机床类型 清扫部位 清扫要求 清扫方法 清扫工具 操作图示 工时(分钟) 清扫周期 注意事项
更换过滤纸 10
1、用棕毛刷将排屑槽内20 铁屑清扫干净;
棕毛刷、铁组合机床 排屑 清理排屑槽、排屑箱。 每周 锹
2、用铁锹将排屑箱内铁 10 屑铲到沉渣箱内。
测头必须保证
清洁，如果手摸用拧干的湿棉丝(抹布)棉丝(抹测量设备 测量系统 清洁测头 5 每天 有毛刺感觉，需擦拭 布) 报计量理化室
进行修磨
清洁外表、步进电机、针用拧干的湿棉丝(抹布)棉丝(抹测量设备 打号系统 15 每周 头、皮带。 擦拭打号系统外表 布)
机床类型 清扫部位 清扫要求 清扫方法 清扫工具 操作图示 工时(分钟) 清扫周期 注意事项
要求用干净柔软的布蘸丙酮会刺激皮
清理各活塞杆、压杆、压上丙酮对压头内部的挡棉丝(抹肤，手工清洗时压堵设备 压装机构 15 每周 头 块部位及档块导套结合布、丙酮 请佩戴橡胶手
处内进行清洁。 套
将点胶枪内的胶彻底放吹净甩胶枪上溢流的胶压堵设备 甩胶枪 光，用清洗液清洁胶枪丙酮 15 每月 液 内部管路
用拧干的湿棉丝(抹布)棉丝(抹拧紧设备 拧紧机 清洁外表，电动扳手 15 每天 擦拭拧紧机外表，扳手 布)
拧紧设备 显示屏 清洁显示屏。 用拧干的湿抹布擦拭 抹布 5 每天
布袋更换周期
依据清洗机清清洗设备 精滤罐 清理或更换过滤布袋。 清理精滤罐，更换布袋 抹布 10 每周 洁效果可适当
调整
机床类型 清扫部位 清扫要求 清扫方法 清扫工具 操作图示 工时(分钟) 清扫周期 注意事项 清洗设备 滤网 清理各水泵入口过滤网 用高压水枪冲洗滤网 高压水枪 10 每周
检查喷嘴是否堵塞或位
置发生偏移，如喷嘴堵部分喷嘴由于清理各喷室管路、喷嘴、 清洗设备 喷室 塞，则用工具进行疏通，细铁丝 40 每月 堵死，需要拆卸气嘴。 位置发生偏移，通过工后用钻头打通
件进行找正
1、放空冷却箱内冷却铁锨、高压液，用铁锨将箱内油泥水枪、抹布清洗设备 水箱 清理、冲洗水箱。 铲净;2、用高压水枪冲 120 每季度 和清洗剂洗内部;3、用拧干的湿(速可洁) 抹布擦拭液箱底部。
机床类型 清扫部位 清扫要求 清扫方法 清扫工具 操作图示 工时(分钟) 清扫周期 注意事项
倒空积油箱，用拧干的倒空积油箱，清理提油皮棉丝(抹清洗设备 油水分离 湿棉丝(抹布)擦拭提10 每周 带。 布) 油皮带
排空水箱内的清洗液，
清理排屑箱、反冲滤网，用高压水枪冲洗排屑机清洗设备 排屑 高压水枪 20 每月 倒空沉渣箱。 内壁及过滤网上的屑
渣。
清洁打号箱外表、针头、用拧干的湿棉丝(抹布)棉丝(抹打号设备 打号箱 5 每天 步进电机，皮带。 擦拭打号系统外表 布)
用拧干的湿棉丝(抹布)棉丝(抹打号设备 显示器 清洁显示器、键盘、鼠标。 5 每天 擦拭 布)
机床类型 清扫部位 清扫要求 清扫方法 清扫工具 操作图示 工时(分钟) 清扫周期 注意事项
压堵试漏用拧干的湿棉丝(抹布)棉丝(抹 试漏设备 清洁机床床身及压头 15 每天 系统 擦拭 布)
3.3注意事项:
3.3.1速可洁具有碱性，会刺激皮肤，手工清洗时清佩戴橡胶手套或使用工具。 3.3.2每台设备所用棉丝(抹布)大致为5-10块。
3.3.3设备清洗完毕后要对设备周边地面进行清扫。
3.4清扫效果评价
设备清扫后目视确认，应无可见污渍或油垢。
范文二：设备清扫卫生标准
设备清扫卫生标准
生产设备的现场管理重要内容之一就是设备的环境管理要通过5S管理活动，使‘地’、‘物’清洁明朗化、‘人’身美化。达到以下目的：
一、 整洁、美化的现场，使员工心情舒畅的工作。
二、 整齐有序的物品排列，使材料、零件工具等物品得到最有
效的应用，提高工作效率。
三、 清洁整齐的现场，明显标记的路线，使员工、物品流动合
理，生产秩序合理化。
四、 关键生产岗位和危险生产部位标识清楚，有必要的管理措
施，保证人身和设备的安全。
五、 良好的设备没有润滑剂和物料的漏损，使环境得到保护，
故障得以避免。
六、 杜绝设备的各种跑冒滴漏。
七、 努力做到设备状态良好，外观及周边清洁。
八、 做到设备见本色，卫生无死角。
九、 设备上无积尘、无积水、无积油。
十、 因设备或其他原因造成的污染、损坏应及时处理和修复。
范文三：清扫工作标准及设备维护保养工作标准
清扫工作标准
序号 名称 项目 方法 清扫要点 周期
通道区 用扫把清扫完垃圾和地面垃圾、尘土、卫生1 地面 1次/天 作业台下 尘土后，用拖把擦净 死角
用棕扫把清扫墙角上天花板、 墙角 墙角上的灰尘、蛛网，2 的灰尘及蛛网，用干1次/周 墙壁 电灯 电灯上的灰尘 布擦拭电灯
用玻璃清洗剂擦窗玻璃 玻璃表面污渍 3 窗户 户，用湿布擦拭窗框1次/周 窗框 窗框缝隙积尘 后，再用干布擦干
台面、棚外表面 用湿抹布擦拭后再用表面污垢、灰尘内部油4 架、橱柜1次/周 内表面 干抹布擦干 污 等
外表面 用湿抹布进行擦拭表面灰尘 5 机器设备 1次/周 内表面 后，再用干抹布擦净 不常打开的部位
用专用清洗剂擦拭显主机、显示器屏，用湿抹布擦主机、显示器及键盘上6 电脑 示器、键1次/3天 拭主机、显示器、键的污渍和积尘 盘、鼠标 盘及鼠标外表面
出风口、
入风口、用湿抹布蘸肥皂泡沫设备上的灰尘、污垢，7 空调 外表面、擦拭，再用干抹布擦设备背面及平时不打开1次/周
顶部及周净(电气部分除外) 的部位
边环境
设备维护保养工作标准
检查项目 检查要点 整修办法 周期
※开关是否可以控制设备的正常运行与
关闭 对接触不良、老化损开关和电器 ※仪表液位指示是否准确 坏的部分进行更换或1次/周 操作系统 ※机器传动是否有异常声音或发热，是否维修，紧固松动部位
有漏油、异味、松动或震动现象
※供油口是否有破损或堵塞 对损坏部位进行维修润滑、油压※油量显示是否准确，油箱是否完好 或更换，清理堵塞管1次/周 系统 ※输油管道是否有破损或堵塞 道，更换可能老化、
※油泵工作是否无异常现象 破损的管道
※控制台是否洁净、无污垢 清理控制台和显示屏电、气控制※显示灯、显示屏是否完好、显示正常 污垢，更换接触不良1次/周 系统 ※限位开关是否有效工作 的线路 ※马达、控制器、传感器等是否运行正常
※空气过滤器是否破损或堵塞 清理堵塞部位、润滑空气压缩系※控制阀是否漏气或松动 运转部位，更换破损、1次/周 统 ※气缸是否有破损或漏气 漏气的管道 ※排气装置是否堵塞
范文四：机械清扫设备管理规定和处罚标准
清扫设备管理规定和处罚标准
TSPGC.GB1.WJ08-38
第一章 总则
第一条 为了规范设备清扫作业～提高清扫质量～打造
绿色环保的港口作业环境～制定以下管理规定和
处罚标准。
第二条 本规定适用于本公司内所有倒运车队及其清
扫作业。
第二章 职责权限
第三条 库场管理科负责起草制定并执行本规定。
第三章 管理要求
第四条 倒运车队每队配备一台由铲车改造成的清扫
车～设备状况要达到使用要求～每台清扫车要
配一名专职司机和两名清扫工人。 第五条 清扫铲车每天要及时清扫本车队各区疏港后
的货垛底。
第六条 作息时间为:上午6:00-11:00～下午13:
00-18:00。每天早6:00各区清扫车司机要
先到库场值班室接受派工并签字确认～迟到或
早退～每耽误一小时罚200元。缺勤一天罚款
1600元。
第七条 清扫设备发生故障～无法正常工作时～倒运车
队队长要提前向库管科汇报。由库管科统一调
整。因不及时汇报～给清扫作业带来影响～罚
倒运车队1000元。
第八条 其他部门使用清扫设备时～清扫车司机要到库
场值班室向值班班长请示～不经库场值班班长
同意～擅自将清扫设备撤离库场作业场地～罚
倒运车队200元。
第九条 清扫出的货垛底要及时归到货垛上～不准错
放、混放。发现错放、混放～一次罚车队500
元。
第十条 场地内所有清扫作业必须服从库场值班人员
管理～不服从管理的车队罚款5000元。
第四章 附则
第十一条 本规定自2008年6月26日起执行。 第十二条 本规定解释权归库场管理科。
起草: 张久涛 审核批准: 签发日期: 发放范围:
范文五：设备清扫基准书
东莞南玻陶瓷科技有限公司
设备清扫基准书
编制:
审核:
批准:
年 月 日
东莞南玻陶瓷科技有限公司
ZL-001~006 V1.0 设备名称 造粒机 设备编号 版本 编写 梁震 清扫总点
所属区域 制粉工段 清扫责任人 文件编号 审批 检基准书
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活动分区 序号 清扫部位名称 清扫基准 清扫方法 清扫工具 清扫周期 注意事项 运转中 停止时
1 加热器 无灰尘、浆料 干抹布擦 抹布 每天 防止进水 ?
电控柜 无灰尘、浆料 表面用干抹布擦 抹布 每天 防止进水 ? 2
在电工指导下用吸尘器、干抹布清理 电控柜内部 无灰尘、浆料 吸尘器、干抹布 停机时做 注意安全 ? 3
用湿抹布擦，楼梯、平台用拖把拖 机身 无灰尘、浆料 抹布、拖把 每天 注意安全 ? 4
机器顶部 无灰尘、浆料 用湿抹布擦 抹布 停机时做 注意安全 ? 5
喷雾头 无灰尘、浆料 用湿抹布擦 抹布 停机时做 注意安全 ? 6
旋风分离器 无灰尘、浆料 用湿抹布擦 抹布 停机时做 注意安全 ? 7
东莞南玻陶瓷科技有限公司
ZL-013~017 V1.0 设备名称 搅拌球磨机 设备编号 版本 编写 梁震 清扫总点
所属区域 制粉工段 清扫责任人 文件编号 审批 检基准书
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活动分区 序号 清扫部位名称 清扫基准 清扫方法 清扫工具 清扫周期 注意事项 运转中 停止时
1 机架 无灰尘、浆料 用湿抹布擦 抹布 停机时做 注意安全 ?
冷却管道 无灰尘、浆料 用湿抹布擦 抹布 每天 注意安全 ? 2
搅拌桶 无灰尘、浆料 用湿抹布擦 抹布 停机时做 注意安全 ? 3
隔膜泵 无灰尘、浆料 用湿抹布擦 抹布 每天 注意安全 ? 4
电机、减速机 无灰尘、油污 用不滴水的湿抹布擦 抹布 停机时做 注意安全 ? 5
电控箱 无灰尘、浆料 表面用干抹布擦 抹布 每天 注意安全 ? 6
踏板 无灰尘、浆料 用拖把拖 拖把 每天 注意安全 ? 7
东莞南玻陶瓷科技有限公司
V1.0 设备名称 滚桶球磨机 设备编号 ZL-018、020 版本 编写 梁震 清扫总点
所属区域 制粉工段 清扫责任人 文件编号 审批 检基准书
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活动分区 序号 清扫部位名称 清扫基准 清扫方法 清扫工具 清扫周期 注意事项 运转中 停止时
1 机架 无灰尘、浆料 用湿抹布擦 抹布 停机时做 注意安全 ?
皮带轮 无灰尘、浆料 用湿抹布擦 抹布 停机时做 注意安全 ? 2
滚桶 无灰尘、浆料 用湿抹布擦 抹布 停机时做 注意安全 ? 3
电机 无灰尘、浆料 用湿抹布擦 抹布 停机时做 注意安全 ? 4
东莞南玻陶瓷科技有限公司
V1.0 设备名称 滚桶球磨机 设备编号 ZL-018、020 版本 编写 梁震 清扫总点
所属区域 制粉工段 清扫责任人 文件编号 审批 检基准书
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活动分区 序号 清扫部位名称 清扫基准 清扫方法 清扫工具 清扫周期 注意事项 运转中 停止时
1 机架 无灰尘、浆料 用湿抹布擦 抹布 停机时做 注意安全 ?
皮带轮 无灰尘、浆料 用湿抹布擦 抹布 停机时做 注意安全 ? 2
滚桶 无灰尘、浆料 用湿抹布擦 抹布 停机时做 注意安全 ? 3
电机 无灰尘、浆料 用湿抹布擦 抹布 停机时做 注意安全 ? 4
东莞南玻陶瓷科技有限公司
