玩段子纯属娱乐-不约
范文一：普通平键规格表
普通平键型式与尺寸
轴
公称直径db(h9)
键
公称尺寸
键槽
宽度b
极限偏差一般键联结轴N9-～-0.004～-0.029
～-0.004～-0.029
～-0.000～-0.030
～-0.000～-0.030
～-0.000～-0.030
～-0.000～-0.036
～-0.000～-0.036
～-0.000～-0.043
～-0.000～-0.043
～-0.000～-0.043
～-0.000～-0.043
～-0.000～-0.052
～-0.000～-0.052
～-0.000～-0.052
～-0.000～-0.052
～-0.000～-0.062
～-0.000～-0.062
～-0.000～-0.062
毂Js9-±0.0125±0.0125±0.015±0.015±0.015±0.018±0.018±0.0215±0.0215±0.0215±0.0215±0.026±0.026±0.026±0.026±0.031±0.031±0.031
深度
较紧键联
轴t毂t1
结
轴和毂P9公称尺寸极限偏差公称尺寸极限偏差最小--0.006～-0.031
-0.006～-0.031
-0.012～-0.042
-0.012～-0.042
-0.012～-0.042
-0.015～-0.051
-0.015～-0.051
-0.018～-0.061
-0.018～-0.061
-0.018～-0.061
-0.018～-0.061
-0.022～-0.074
-0.022～-0.074
-0.022～-0.074
-0.022～-0.074
-0.026～-0.088
-0.026～-0.088
-0.026～-0.088
-1.21.82.533.54555.5677.59910111213
-+0.1～0+0.1～0+0.1～0+0.1～0+0.1～0+0.2～0+0.2～0+0.2～0+0.2～0+0.2～0+0.2～0+0.2～0+0.2～0+0.2～0+0.2～0+0.2～0+0.3～0+0.3～0
-11.41.82.32.83.33.33.33.84.34.44.95.45.46.47.48.49.4
-+0.1～0+0.1～0+0.1～0+0.1～0+0.1～0+0.2～0+0.2～0+0.2～0+0.2～0+0.2～0+0.2～0+0.2～0+0.2～0+0.2～0+0.2～0+0.2～0+0.3～0+0.3～0
-0.080.080.080.160.160.160.250.250.250.250.250.40.40.40.40.40.70.7
半径r最大-0.160.160.160.250.250.250.40.40.40.40.40.60.60.60.60.611
-0.0030.0070.0130.020.0280.0440.0630.0750.0990.1260.1550.1880.2420.2750.3520.4520.5650.691B型键每100mm重量(kg)≈
公称尺寸
h(h11)L(h14)c或r(max)较松键联结
b
轴H9毂D10
名义长度倒角高度
----宽度(PB)高度(PH)
(NLG)(PHH)
+0.060
220.2526～86～20+0.025～0
+0.020+0.060
330.2538～106～36+0.025～0
+0.020+0.078
440.25410～128～45+0.030～0
+0.030+0.078
550.4512～1710～56+0.030～0
+0.030+0.078
660.4617～2214～70+0.030～0
+0.030+0.098
870.4822～3018～90+0.036～0
+0.040+0.098
1081030～3822～1100.6+0.036～0
+0.040+0.120
1281238～4428～1400.6+0.043～0
+0.050+0.120
1491444～5036～1600.6+0.043～0
+0.050+0.120
16101650～5845～1800.6+0.043～0
+0.050+0.120
18111858～6550～2000.6+0.043～0
+0.050+0.149
20122065～7556～2200.8+0.052～0
+0.065+0.149
22142275～8563～2500.8+0.052～0
+0.065+0.149
25142585～9570～2800.8+0.052～0
+0.065+0.149
162895～1102880～3200.8+0.052～0
+0.065+0.180
183290～3600.8+0.062～0110～13032
+0.080+0.180
2036130～15036100～4001.2+0.062～0
+0.080+0.180
2240150～17040100～4011.2+0.062～0
+0.080
170
～
20045200～23050230～26056260～29063290～33070330～38080380～44090440～500100
2528323236404550
110～4501.2125～5001.2140～5002160～5002180～5002200～5003220～5003250～5003
45505663708090100
+0.062～0+0.062～0+0.074～0+0.074～0+0.074～0+0.074～0+0.087～0+0.087～0
+0.180+0.080+0.180+0.080+0.220+0.100+0.220+0.100+0.220+0.100+0.220+0.100+0.260+0.120+0.260+0.120～-0.000～-0.062
～-0.000～-0.062
～-0.000～-0.074
～-0.000～-0.074
～-0.000～-0.074
～-0.000～-0.074
～-0.000～-0.087
～-0.000～-0.087
±0.031±0.031±0.037±0.037±0.037±0.037±0.0435±0.0435
-0.026～-0.088
-0.026～-0.088
-0.032～-0.106
-0.032～-0.106
-0.032～-0.106
-0.032～-0.106
-0.037～-0.124
-0.037～-0.124
1517202022252831
+0.3～0+0.3～0+0.3～0+0.3～0+0.3～0+0.3～0+0.3～0+0.3～0
10.411.412.412.414.415.417.419.4
+0.3～0+0.3～0+0.3～0+0.3～0+0.3～0+0.3～0+0.3～0+0.3～0
0.70.71.21.21.2222
111.61.61.62.52.52.5
0.8831.11.4071.5831.9782.5123.1793.925
l（系列）：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，360，400，450，500
描述(D)
1. 在工作图中，轴槽深用t或(d-t)标注，毂槽深用(d+t1)标注。
2. (d-t)和(d+t1)两个组合尺寸的极限偏差按相应的t和t1的公差选取，但(d-t)极限偏差取负号(-)。3. 轴槽长度公差用H14。
4. 为便于装配、轴槽及毂对轴及轮毂轴线的对称度公差根据不同要求，一般可按GB1184-80 中附表4 对称长公差7～9级选取。键槽(轴槽及轮槽)的对称度公差尺寸是指键宽b。5. 材料、键用型钢的抗拉强度不小于590MPa，一般用途时推荐采用45、35号钢。
6. 当键长与键宽比大于或等于8时，b面在长度方向的平行度应符合GB1184-80,当b≤6mm按7级,b≥8～36mm按6级; 当b≥40mm按5级。标记示例：
圆头薄型平键(A型)，b=16mm,h=7mm,L=100mm 键16×7×100 GB1567-79(90)平头薄型平键(B型)，b=16mm,h=7mm,L=100mm 键B16×7×100 GB1567-79(90)单圆头薄型平键(C型)，b=16mm,h=7mm,L=100mm 键C16×7×100 GB1567-79(90)
模型(M)
范文二：平键规格表
平键规格表
2010-09-03 19:22
轴径 键 键 槽
宽 度 深 度
偏 差 半径
轴 毂 d b×h 较松 一般 较紧 b
轴毂轴H9 毂D10 轴N8 毂JS9 t 偏差 t1 偏差 最大 最小 P9
6~8 2×2 2 1.2 1 +0.025 +0.060 -0.004 -0.006 ?0.0125 0 +0.020 -0.029 -0.031 ,8~10 3×3 3 1.8 1.4 0.08 0.16
+0.1 +0.1 ,10~12 4×4 4 2.5 1.8 0 0 +0.030 +0.078 0 -0.012 ,12~17 5×5 5 ?0.015 3.0 2.3 0 +0.030 -0.030 -0.042
,17~22 6×6 6 3.5 2.8 0.16 0.25 ,22~30 8×7 8 4.0 3.3 +0.036 +0.098 0 -0.015 ?0.018 0 +0.040 -0.036 -0.051 ,30~38 10×8 10 5.0 3.3 ,38~44 12×8 12 5.0 3.3 ,44~50 14×9 14 5.5 3.8 0.25 0.40 +0.043 +0.120 0 -0.018 ?0.0215 0 +0.050 -0.043 -0.061 ,50~58 16×10 16 6.0 4.3
+0.2 +0.2 ,58~65 18×11 18 7.0 4.4 0 0 ,65~75 20×12 20 7.5 4.9 ,75~85 22×14 22 9.0 5.4 +0.052 +0.149 0 -0.022 ?0.026 0 +0.065 -0.052 -0.074 ,85~95 25×14 25 9.0 5.4 0.40 0.60 ,95~110 28×16 28 10.0 6.4 ,110~130 32×18 32 11.0 7.4 ,130~150 36×20 36 12.0 8.4
+0.062 +0.180 0 -0.026 ,150~170 40×22 40 ?0.031 13.0 9.4 0 +0.080 -0.062 -0.088 0.70 1.0 ,170~200 45×25 45 15.0 10.4 ,200~230 50×28 50 17.0 11.4 ,230~260 56×32 56 20.0 12.4 +0.3 +0.3
0 0 ,260~290 63×32 63 20.0 12.4 1.2 1.6 +0.074 +0.220 0 0.032 ?0.037 0 +0.100 -0.074 -0.106 ,290~330 70×36 70 22.0 14.4 ,330~380 80×40 80 25.0 15.4 ,380~440 90×45 90 28.0 17.4 2.0 2.5 +0.087 +0.260 0 -0.037 ?0.0135 0 +0.120 -0.087 -0.124 ,440~500 100×50 100 31.0 19.5
范文三：平键规格表
平键键格表
键 径键 键 槽
键 度 深 度
偏 差 半 径
键 键 db×h键松 一般 键键 b
偏偏最最键键键tt1键H9键N8键JS9D10P9差 差 大 小
--1.6~82×221+0.00.000.002+0.0604?0.01625+0.0-25-1.1.0.0.03×33,8~10200.020.03840816+0.+0911.12.1.-4×4400,10~1258+0.000.01+0.078-?0.0123.2.5×5530,12~17+0.00.035-0303000.043.2.0.0.6×66,17~222581625
-4.3.8×78,22~30+0.000.0103+0.098-?0.01536+0.00.038-15.3.010×8,30~384060.050031
15.3.12×8,38~44203-0.0.15.3.+0.100.01254014×9+0.0,44~5045820-?0.02843+0.00.0415-16×116.4.0,50~58+0.+05030.0606032.2118×117.4.00,58~65180420×127.4.,65~752059-22×129.5.+0.100.02+0.0,75~85420449-?0.02252+0.00.056-25×129.5.0.0.0,85~956520.0745044060428×12106.,95~11068.0432×13117.,110~13082.04
+0.+036×23128.,-3.306.04130~150+0.100.02+0.00040×24139.80-?0.036,6220.04150~170+0.00.061-0.1.08020.0870045×241510,855.0.4170~200
50×251711,80.0.4200~230
+0.0+0.20?0.030.031.1.56×352012,7420-722626.0.4230~2600+0.10.07-63×362012,0040.1023.0.4260~290670×372214,60.0.4290~330
80×482515,00.0.4330~380
-90×492817,2.2.+0.200.0350.0.4380~440+0.00560-?0.017871+0.10.0835-100×3119,002070.1250.0.5440~50004
范文四：普通平键规格尺寸表
h普通平键规格尺寸表
b
6.3c×45?或 r
bh
1.6R=b/2d
d-ttt1
d+t1
1.6L
轴径 键的公称尺寸 键槽尺寸
d b(h9) h(h11) c或r L(h14) 轴槽深t 毂槽深t 圆角半径 1
公称 偏差 公称 偏差 min max 自6,8 2 2 6,20 1.2 1
0.16,0.25 ，0.1 ，0.1 0.08 0.16 ,8,10 3 3 6,36 1.8 1.4
0 0 ,10,12 4 4 8,45 2.5 1.8
,12,17 5 5 14,56 3.0 2.3
0.25,0.4 0.16 0.25 ,17,22 6 6 14,70 3.5 2.8
,22,30 8 7 18,90 4.0 3.3
,30,38 10 8 22,110 5.0 3.3
，0.2 ，0.2 ,38,44 12 8 28,140 5.0 3.3
0 0 0.4,0.6 0.25 0.4 ,44,50 14 9 36,160 5.5 3.8
,50,58 16 10 45,180 6.0 4.3
,58,65 18 11 50,200 7.0 4.4
,65,75 20 12 56,220 7.5 4.9
,75,85 22 14 63,250 9.0 5.4
0.6,0.8 0.4 0.6 ,85,95 25 14 70,280 9.0 5.4
,95,110 28 16 80,320 10.0 6.4
,110,130 32 18 90,360 11 7.4
,130,150 36 20 100,400 12 8.4
1,1.2 ,150,170 40 22 100,400 13 9.4
，0.3 ，0.3 0.7 1.0 ,170,200 45 25 110,450 15 10.4
0 0 ,200,230 50 28 125,500 17 11.4
,230,260 56 32 140,500 20 12.4
1.6,2.0 1.2 1.6 ,260,290 63 32 160,500 20 12.4
,290,330 70 36 180,500 22 14.4
,330,380 80 40 200,500 25 15.4
2.5,3 2 2.5 ,380,440 90 45 220,500 28 17.4
,440,500 100 50 250,500 31 19.5
L系列 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40、45、50、56、63、70、80、90、100、
125、140、160、180、200、220、250、280、320、360、400、450、500
范文五：平键规格
普通平键
1、普通平键的概念、结构、尺寸
普通平键(GB1096-2003)分为三种结构形式,如图所示(倒角或倒圆未画), A 型为圆头普通平键, B 型为方头普通平键, C 型为单圆头普通平键。普通平键的主要结 构尺寸为键宽 b 、键高 h 、键长 L 。
2、普通平键的标记格式为:
名称 键的形式 键宽 b ×键高 h ×键长 L GB1096-2003。
其中 A 型普通平键的形式 A 可以省略不住。
例如 A 型普通平键, b=8, h=7, L=25, 标记为 键 8×7×25 GB1096-2003, 如为 B 型普通平键,尺寸同上,则标记为:键 B8×7×25 GB1096-2003。除了普通平 键外还有薄型普通平键,用于受力较小的连接,其国标代号为 GB1657-2003, 结构同 GB1096-2003相同,也分为 A 、 B 、 C 型。普通平键依靠的是键的两个侧面来传递动力。
普通平键的有关尺寸是根据轴的直径来选取的,可以查下面的表:
绘图时与键有关的数据,如槽深、槽宽必须查上面的表画图。 3、画法
3.1 键槽的画法
其中如标注偏差,应该按照上面标中的要求和说明进行标注。 3.2 普通平键连接画法
名称:普通平键型式与尺寸
2009-01-20 23:15
标准:摘自 GB/T 1095-1979,GB/T 1096-1979(1990年确认有效) 模型 (M)
GB1096.CATPart GB1096.SLDPRT
轴 键 键槽 B 型键每 100mm 重 量 (kg)≈
公 称 直 径 d 公称尺寸
宽度 b
深度
半径 r
b(h9) h(h11) L(h14) c 或 r(max)
公 称
尺 寸 b
极限偏差
较松键联结 一般键联结 较紧键联结 轴 t 毂 t1
轴 H9 毂 D10
轴 N9
毂 Js9
轴和毂 P9
公称 尺寸 极 限 偏 差 公 称 尺寸 极 限 偏
差
最小 最大
- 宽 度
(PB)
高 度
(PH)
名 义 长
度 (NLG)
倒 角 高
度 (PHH)
-------------
6~8226~200.252+0.025~0 +0.060~
+0.020
-0.004~
-0.029
±0.0125
-0.006~
-0.031
1.2+0.1~01+0.1~00.080.160.003
8~10336~360.253+0.025~0 +0.060~
+0.020
-0.004~
-0.029
±0.0125
-0.006~
-0.031
1.8+0.1~01.4+0.1~00.080.160.007
10~12448~450.254+0.030~0 +0.078~
+0.030
-0.000~
-0.030
±0.015
-0.012~
-0.042
2.5+0.1~01.8+0.1~00.080.160.013
12~175510~560.45+0.030~0 +0.078~
+0.030
-0.000~
-0.030
±0.015
-0.012~
-0.042
3+0.1~02.3+0.1~00.160.250.02
17~226614~700.46+0.030~0 +0.078~
+0.030
-0.000~
-0.030
±0.015
-0.012~
-0.042
3.5+0.1~02.8+0.1~00.160.250.028
22~308718~900.48+0.036~0 +0.098~
+0.040
-0.000~
-0.036
±0.018
-0.015~
-0.051
4+0.2~03.3+0.2~00.160.250.044
30~3810822~1100.610+0.036~0 +0.098~
+0.040
-0.000~
-0.036
±0.018
-0.015~
-0.051
5+0.2~03.3+0.2~00.250.40.063
38~4412828~1400.612+0.043~0 +0.120~
+0.050
-0.000~
-0.043
±0.0215
-0.018~
-0.061
5+0.2~03.3+0.2~00.250.40.075
44~5014936~1600.614+0.043~0 +0.120~
+0.050
-0.000~
-0.043
±0.0215
-0.018~
-0.061
5.5+0.2~03.8+0.2~00.250.40.099
50~58161045~1800.616+0.043~0 +0.120~
+0.050
-0.000~
-0.043
±0.0215
-0.018~
-0.061
6+0.2~04.3+0.2~00.250.40.126
58~65181150~2000.618+0.043~0 +0.120~
+0.050
-0.000~
-0.043
±0.0215
-0.018~
-0.061
7+0.2~04.4+0.2~00.250.40.155
65~75201256~2200.820+0.052~0+0.149~-0.000~±0.026-0.022~7.5+0.2~04.9+0.2~00.40.60.188
+0.065 -0.052 -0.074
75~85 22 14 63~250 0.8 22 +0.052~0
+0.149
~+0.065 -0.000~-0.052 ±0.026 -0.022~
-0.074 9 +0.2~0 5.4 +0.2~0 0.4 0.6 0.242 85~95 25 14 70~280 0.8 25 +0.052~0
+0.149
~+0.065 -0.000~-0.052 ±0.026 -0.022~
-0.074 9 +0.2~0 5.4 +0.2~0 0.4 0.6 0.275 95~110 28 16 80~320 0.8 28 +0.052~0
+0.149
~+0.065 -0.000~-0.052 ±0.026 -0.022~
-0.074 10 +0.2~0 6.4 +0.2~0 0.4 0.6 0.352 110
~130 32 18 90~360 0.8 32 +0.062~0
+0.180
~+0.080 -0.000~-0.062 ±0.031 -0.026~
-0.088 11 +0.2~0 7.4 +0.2~0 0.4 0.6 0.452 130~150 36 20 100~
400 1.2
36 +0.062~0
+0.180
~+0.080 -0.000~-0.062 ±0.031 -0.026~
-0.088 12 +0.3~0 8.4 +0.3~0 0.7 1 0.565 150~170 40 22 100~
401 1.2
40 +0.062~0
+0.180
~+0.080 -0.000~-0.062 ±0.031 -0.026~
-0.088 13 +0.3~0 9.4 +0.3~0 0.7 1 0.691 170~200 45 25 110~450 1.2 45 +0.062~0
+0.180
~+0.080 -0.000~-0.062 ±0.031 -0.026~
-0.088 15 +0.3~0 10.4 +0.3~0 0.7 1 0.883 200~230 50 28 125
~500 1.2 50 +0.062~0
+0.180
~+0.080 -0.000~-0.062 ±0.031 -0.026~
-0.088 17 +0.3~0 11.4 +0.3~0 0.7 1
1.1
230~260 56 32 140~500 2 56 +0.074~0
+0.220
~+0.100 -0.000~-0.074 ±0.037 -0.032~
-0.106 20 +0.3~0 12.4 +0.3~0 1.2 1.6 1.407 260~290 63 32 160~500 2 63 +0.074~0
+0.220
~+0.100 -0.000~-0.074 ±0.037 -0.032~
-0.106 20 +0.3~0 12.4 +0.3~0 1.2 1.6 1.583 290~330 70 36 180~500 2 70 +0.074~0
+0.220
~+0.100 -0.000~-0.074 ±0.037 -0.032~
-0.106 22 +0.3~0 14.4 +0.3~0 1.2 1.6 1.978 330~380 80 40 200~500 3 80 +0.074~0
+0.220
~+0.100
-0.000~
-0.074 ±0.037
-0.032~
-0.106 25 +0.3~0 15.4 +0.3~0 2 2.5 2.512 380
~90
45
220
~3
90
+0.087~0 +0.260~-0.000
~±
0.0435 -0.037
~28 +0.3~0 17.4 +0.3~0 2
2.5 3.179
440 500 +0.120 -0.087 -0.124
440~
500
100
50
250~
500 3
100 +0.087~0
+0.260
~+0.120 -0.000~-0.087 ±0.0435
-0.037~
-0.124
31 +0.3~0 19.4 +0.3~0 2
2.5 3.925
l (系列):6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 220, 250, 280, 320, 360, 400, 450, 500
名称:薄型平键、键槽的剖面尺寸及公差
标准:摘自 GB/T 1566-1979,GB/T 1567-1979(1990年确认有效 )
模型 (M)
l (系列):10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 220, 250, 280, 320, 360, 400
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描述 (D)
1. 在工作图中,轴槽深用 t 或 (d-t)标注,毂槽深用 (d+t1)标注。
2. (d-t)和 (d+t1)两个组合尺寸的极限偏差按相应的 t 和 t1的公差选取,但 (d-t)极限偏差取负号 (-)。
3. 轴槽长度公差用 H14。
4. 为便于装配、轴槽及毂对轴及轮毂轴线的对称度公差根据不同要求,一般可按 GB1184-80 中附表 4 对称长公差 7~9级选取。键槽 (轴槽及轮槽 ) 的对称度公 差尺寸是指键宽 b 。
5. 材料、键用型钢的抗拉强度不小于 590MPa ,一般用途时推荐采用 45、 35号钢。
6. 当键长与键宽比大于或等于 8时, b 面在长度方向的平行度应符合 GB1184-80, 当 b≤6mm 按 7级 ,b≥8~36mm 按 6级 ; 当 b≥40mm 按 5级。
标记示例:
圆头薄型平键 (A型 ) , b=16mm,h=7mm,L=100mm
键 16×7×100 GB1567-79(90)
平头薄型平键 (B型 ) , b=16mm,h=7mm,L=100mm
键 B16×7×100 GB1567-79(90)
单圆头薄型平键 (C型 ) , b=16mm,h=7mm,L=100mm
键 C16×7×100 GB1567-79(90)
K11系列短圆柱三爪自定心卡盘的基本尺寸和参数 (mm)
计算公式:1、无缝钢管:理论重量 kg/m=(外径 -壁厚) *壁厚 *0.02466
2、不锈钢钢管:理论重量 kg/m=(外径 -壁厚) *壁厚 *0.02491
核心提示:钢管每米的理论重量(钢的密度为 7.85kg/dm3)计算公式:W=0.02466(D-S ) S 式中:W--钢管每米理论重量, kg/m; D--钢 管的公称外径, mm ; S--钢管的公称壁厚, mm 。 计算工具公司常年经营中国国家标准(GB )美国 ASTN (ASME )标准、德国 DIN 标准、 ... 钢管 每米的理论重量(钢的密度为 7.85kg/dm3)计算公式:
W=0.02466(D-S ) S
式中:W--钢管每米理论重量, kg/m;
D--钢管的公称外径, mm ;
S--钢管的公称壁厚, mm 。
无缝钢管 < 无缝钢管介绍及分类="">
无缝钢管规格表
减压阀
数十年来, 阿姆斯壮一直致力于研究并分享蒸汽设备相关的节能方法。 作为我们众多产品 /服务的一部分, 减压阀和温控阀为阿姆斯壮的可靠系统解决方案提供了 更多选择。
蒸汽、液体和气体通常以高压状态流向最终使用点。在这些使用点,出于安全和效率原因,以及使用要求,减压阀会降低流体压力。减压阀共有三种类型。
直接作用式减压阀。 最简单的减压阀,直接作用式减压阀,带有平膜片或波纹管。因为它是独立结构,因此无需在下游安装外部传感线。它是三种减压阀中体积 最小、使用最经济的一种,专为中低流量设计。直接作用式减压阀的精确度通常为下游设定点的 +/-10%。
内导式活塞减压阀。 该类型的减压阀集两种阀 ― 导阀和主阀 ― 于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上,使活塞打开主 阀。如果主阀较大,无法直接打开时,这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此,这种类型的减压阀,与直接作用式减压阀相比,在相同的管道尺寸下,容量 和精确度(+/-5%)更高。与直接作用式减压阀相同的是,减压阀内部感知压力,无须外部安装传感线。
外导式减压阀。 在这种类型的减压阀中,双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀,并且在相同的管道尺寸下,其容量比 内导式活塞减压阀更大。另外,膜片对压力变化更为敏感,精确度可达 +/-1%。精确性更高是由于下游传感线的定位(阀的外部) ,其所在位置气体或液体动荡更 少。该减压阀非常灵活,可以采用不同类型的导阀(例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用) 。
焊接紫铜(即一般所称的工业纯铜)的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法,大型结构也可采用自动焊。 1.紫铜的气焊
焊接紫铜最常用的是对接接头, 搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝, 一种是含有脱氧元素的焊丝, 如丝 201、 202; 另一种是一般的紫铜丝和母材的切条,采用气剂 301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。
2.紫铜的手工电弧焊
在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜 107,焊芯为紫铜(T2、 T3)。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于 4毫米时,焊前必须预热,
预热温度一般在 400~500℃ 左右。用铜 107焊条焊接,电源应采用直流反接。
焊接时应当用短弧,焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动,可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度 应尽量快些。多层焊时,必须彻底清除层间的熔渣。
焊接应在通风良好的场所进行,以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝,消除应力和改善焊缝质量。
3.紫铜的手工氩弧焊
在紫铜手工氩弧焊时,采用的焊丝有丝 201(特制紫铜焊丝 ) 和丝 202,也采用紫铜丝,如 T2。
焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净,避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化 学清理法。
对接接头板厚小于 3毫米时,不开坡口;板厚为 3~10毫米时, 开 V 型坡口,坡口角度为 60~70o; 板厚大于 10毫米时,开 X 型坡口,坡口角度为 60~70o;为避免未焊透,一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸,对接接头的装配间隙在 0.5~1.5毫米范围内选取。 紫铜手工氩弧焊,通常是采用直流正接,即钨极接负极。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度, 减少氩气消耗量,并预热焊件。板厚小于 3毫米时,预热温度为 150~300℃ ;板厚大于 3毫米时,预热温度为 350~500℃ 。预热温度不 宜过高,否则使焊接接头的机械性能降低。
还有紫铜的碳弧焊,碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样,也可用母材剪条,可用气焊紫 铜的助熔剂,如气剂 301等。
2. 工字钢规格及理论重量表
热轧普通工字钢尺寸及重量 规格型号 尺寸 理论重量
高度 腿宽 腰厚
10 100 68 4.5 11.261
12.6 126 74 5.0 14.223
14 140 80 5.5 16.89 16 160 88 6.0 20.513 18 180 94 6.5 24.143 20a 200 100 7.0 27.929 20b 200 102 9.0 31.069 22a 220 110 7.5 33.070 22b 220 112 9.5 36.524 25a 250 116 8.0 38.105 25b 250 118 10.0 42.030 28a 280 122 8.5 43.492 28b 280 124 10.5 47.888 32a 320 130 9.5 52.717 32b 320 132 11.5 57.741 32c 320 134 13.5 62.765 36a 360 136 10.0 60.037 36b 360 138 12.0 65.689 36c 360 140 14.0 71.341 40a 400 142 10.5 67.598 40b 400 144 12.5 73.878 40c 400 146 14.5 80.158 45a 450 150 11.5 80.420 45b 450 152 13.5 87.485 45c 450 154 15.5 94.55 50a 500 158 12.0 93.654 50b 500 160 14.0 101.504 50c 500 162 16.0 109.354
56a 560 166 12.5 106.316
56b 560 168 14.5 115.108
56c 560 170 16.5 123.900
63a 630 176 13.0 121.407
63b 630 178 15.0 131.298
63c 630 180 17.0 141.189
计算公式:W(kg/m)=0.00785* 腰厚 *[ 高 +f*(腿宽 - 腰厚) ]
螺距(P ):为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
1、公制牙距直接以距离(毫米 mm )标识 ;
2、对统一标准螺纹,直径小于 1/4英寸的,以号数来标识
螺距(P ):为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
1、公制牙距直接以距离(毫米 mm )标识 ;
2、对统一标准螺纹,直径小于 1/4英寸的,以号数来标识
SUS444不锈钢
SUS444钢种属于高合金铁素体不锈钢, 与常用钢种 SUS430相比:1. 含铬量高 1.0%左右, 且添加了合金元素钼 (Mo ) , 因此该钢种具有良好的耐点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀能力,其耐蚀能力在某些领域甚至优于 SUS304和 SUS316。 2. 添加了 钛(Ti ) ,铌(Nb ) ,锆(Zr )等稳定化元素,因此该钢种具有良好的耐晶间腐蚀和耐高温氧化性能。
SUS444的屈服强度相当于碳素钢的 1.5倍,玻璃钢的 6倍,对于耐震,耐积雪,耐风压,耐冲击等具有出类拔萃的优良 性. .SUS444铁素体不锈钢导热系数高,约为铬镍奥氏体不锈钢的 130%~150%,非常适合热交换的用途.热膨胀系数小,小
分队仅为铬镍奥氏体不锈钢的 60%~70%,非常适合热涨,冷缩,有热循环的条件下使用.该钢种的塑性,韧性较好,适于拉 伸,轧制成型和冲压制造.特别是耐应用腐蚀是最优异的,在高的氯化物介质中耐蚀性能优于普通铁素体不锈钢和奥运会氏体 不锈钢,一般不产生氯化物的应力腐蚀破裂.在加入 Ni,Ti,Mo 等元后,提高了耐孔蚀和缝隙腐蚀的性能.该钢种可采用焊接 普通不锈钢的方法焊接.该钢种特别适合于食品加工设备,热交换器 , 热水器罐 , 蓄水槽 , 太阳能收集面板等 .
SUS444性能:
SUS444具有超低的碳氮杂质元素
SUS444添加了提高耐点腐蚀能力的钼元素
SUS444添加了具有稳定化作用的铌或钛元素
机械性能
牌号 屈服强度 N/mm2 抗拉强度 N/mm2 延伸率 % 硬度 HB/HRB/HV 冷弯 180°,d=2a
SUS444典型 310 480 30 160 合格
SUS444标准 ≥245 ≥410 ≥20 ≤217/≤96/≤230 合格
SUS304标准 ≥205 ≥520 ≥40 ≤200 --
SUS316L 标准 ≥175 ≥480 ≥40 ≤200 --
物理特性
牌号 密度 g/cm3 磁性 热导率 100°C,W/m*K 热膨胀系数 0~100°C,mm/m*K
SUS444 7.75 有 26.8 11.0′10-6
SUS304 8.03 无 16.2 16.9′10-6
SUS316L 7.99 无 16.2 16.0′10-6
SUS444密度低,可利用面积增大
SUS444导热性好,易于散热
SUS444热膨胀少,焊接变形小
耐腐蚀性
1 耐氯离子应力腐蚀开裂能力
采用试验室加速腐蚀试验方法,试验标准:GB/T 17898-1999《不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法》 。 试验材料 SUS304 SUS316L SUS444
裂纹发生时间 h 2.5 9.8 48h 无裂纹
裂纹贯穿时间 h 2.5 11.8 48h 无裂纹
SUS444具有优异的耐氯离子应力腐蚀开裂能力
SUS444的耐氯离子点腐蚀能力优于 SUS304
SUS444的耐氯离子点腐蚀能力与 SUS316L 相当
444焊接后没有晶间腐蚀倾向 [1][2]
