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范文一：变电站填充墙砌体施工方案
填充墙砌体工程
施工方案
编 制:
审 核:
批 准:
登封110kV石道变电站新建工程
二0一一年八月
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目 录
一、 工程概况……………………………………………………2 二、 作业条件……………………………………………………2 三、 施工准备……………………………………………………3 四、 材料要求……………………………………………………3 五、 主要机具及人员安排………………………………………4 六、 施工工艺……………………………………………………5 七、 质量控制……………………………………………………11 八、 砌体裂缝防治技术措施……………………………………12 九、 成品保护措施………………………………………………15 十、 安全环保措施………………………………………………15
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一、 工程概况
本工程为本工程为登封110千伏石道变电站新建工程，工程位于登封市石道乡。房屋建筑总高度10.6m 。主体结构合理使用年限:
250年;建筑耐火等级:1级;抗震设防烈度:6度;建筑面积为698.4m，
填充墙?0.00以上采用加气砼砌块，体积密度为B06级，强度等级为A3.5，砌筑砂浆为M5混合砂浆，?0.00下填充墙采用MU10蒸压粉煤灰砖，砌筑砂浆为M5水泥砂浆。
二、 作业条件:
(1) 基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收认可。 (2) 弹出楼层主轴线或主控制线，经复核，办理相关手续。 (3) 根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 (4) 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
(5) 构造柱钢筋绑扎，隐检验收手续完毕。
(6) 砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆取样试模。 (7) 框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。
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三、 施工准备:
(1) 普通砖墙填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
(2) 根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。
(3) 使用经过校验合格的监视和测量工具。
(4) 填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。
四、材料要求:
(1)砌筑砖:品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时，应有出厂合格证。并确保尺寸相近的块材砌筑在同一墙面，保证墙体棱角分明、观感一致。
(2) 水泥:应有出厂质量证明。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复验。如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。
(3) 砂:
1) 应采用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。严禁使用细砂和混合粉。
2) 砂含泥量，不应超过5%;
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(4) 水:拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
(5) 砌筑砂浆:砌筑砂浆配置要符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000，砂浆的抗压强度应符合评定标准。 (6) 其他材料:
1) 墙体拉结筋，预埋于构造柱内的拉结筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。框架拉结筋要事先预埋在结构墙柱中，砌筑前焊接接长。如果采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。 2) 门、窗洞口制作抱框，尺寸及高度符合设计要求。 3) 门、窗洞口预制钢筋混凝土过梁，按设计要求专人预制，按规格、尺寸堆放。
五、 主要机具及人员安排 :
(1) 机械设备:
序机械或设备名称 型号 数量 用于施工部位 号 规格
1 砂浆搅拌机 Jzc350 1 砂浆 2 钢筋切割机 CQ-40 1 拉结钢筋下料 3 钢筋弯曲机 GW-40 1 拉结钢筋加工 4 钢筋调直机 φ10以内 1 拉结钢筋调直 5 水准仪 AL322-A 1 50控制线
砌体材料的垂直运输 6 吊车 12T 1
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(2) 工具:胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
(3) 砌体工程施工前配备专业的施工工长(分项工程主要负责人)负责砌体工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。 (4) 专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识。
(5) 班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%。 六、 施工工艺:
(1) 墙体拉结筋设置
1) 每一楼层砖墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求设置完毕，拉结筋每500mm高留一道，每道设2φ6钢筋长度?1000mm，端部设90?弯钩。拉结筋植入柱内?100mm，伸入墙内?700mm，且不得小于墙长的五分之一。拉结筋距墙外侧面距离:240墙为60mm，200墙为50mm，120mm墙为30mm，在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志。在框架柱上采用后植式埋设拉结筋，应通过拉拔强度试验。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。
(2) 施工放线
根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。
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(3) 基层清理
在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
(4) 构造柱钢筋绑扎
构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。
(5) 立皮数杆、排砖
1) 砌筑前，应先抄出水平线，立好皮数杆，应在房屋四角或楼梯间转角处设皮树杆，皮数杆间距不宜超过15m，以控制砌体标高和保证砖缝的平直。如果基础梁不平时，2cm以内用砂浆找平，超过3cm的用不低于C15的细石砼找平。
2) 在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。
3) 根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。
4) 外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
(6) 砖墙砌筑
1) 砌筑砂浆要求:
1砂浆的配合比应用重量比，计量精度为:水泥、有机塑化剂等配料精度?2%，砂及掺合料?5%。砂应计入其含水量对配料的影响。
2水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min;水泥粉煤灰砂浆
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和掺外加剂的砂浆不得少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆，必须采用机械搅拌。搅拌时间，自投料完算起为3,5min。
3水泥砂浆的最小用量不宜小于200kg/m3;水泥混合砂浆中水泥和掺合料总量宜为300,350kg/ m3。
4砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3,4h内用完，气温在30?以上时，应在2,3h内用完，严禁在砌筑现场加水二次拌制，严禁使用已硬化或过夜砂浆。
5砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70,90mm。
6墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过700mm;施工期间气温超过30?时，铺浆长度不得超过500mm。
2) 砖应提前1,2d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜。不宜在砌筑时临时浇水，未打水的红砖一律不准上吊栏，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。
3) 挂线:砌筑一砖厚以下混水墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面平整。砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
4) 砌砖:
1组砌方法:普通砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法。
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2砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用“三一”法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
填充墙应分二次砌筑，一次砌筑高度不得高于1.4m。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30,80mm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时，对双侧和中部三角空隙应用预制混凝土块填塞、补砌应留置不少于7天的间歇期或在结构验收后进行。 填充墙与框架柱交接处，应用20mm×20mm木条或φ20的PVC管子预先留缝，在加贴网片前取出木条或管子并浇水湿润，干燥后再用1:3膨胀水泥砂浆嵌实。
当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
在窗台标高处设置钢筋混凝土压顶，压顶的混凝土强度等级不应小于C20，厚度不小于50mm，纵向配筋不少于2Φ8mm，嵌入窗间墙内不小于600mm。房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体，或墙内适当增设构造柱。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。门垛及窗间墙小于360mm必须采用混凝土浇筑。墙体应设置在梁体中部，严禁直接布置于板上。在两种不同基体交接处，应采用钢板
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网(网眼尺寸不小于10mm×10mm)抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间上开凿线管和接线盒孔洞;如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。砌体机构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。
配电箱预留洞上的过梁，应在其线管的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。
3砖缝宽度:墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，灰缝中有配筋厚度?15mm，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝或透明缝。确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。局部受管线、配电盒等的影响，墙体通缝不应超过两皮砖。
4砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须按规范规定设置拉结筋。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
5墙体一般不留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎，烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3;施工中不能留成斜槎
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时，除转角处外，可于墙中引出直凸槎。直槎墙体每间隔高度?500mm，应在灰缝加设拉结筋，拉结筋数量按每12mm墙厚放置一根φ6的钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，两边均不应小于500mm，末端应有90?弯钩;拉结筋不得穿过烟道和通气道。
6砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
7砖墙勾缝:墙体必须原浆勾缝，即砌筑好的灰缝的砂浆达到“指纹硬化”时(手指压出清晰的指纹而砂浆不沾手)，即刻进行勾缝。砌体应保证灰缝平直、光滑、密实，宽度、深度均匀，颜色一致。着既是获得防风雨灰缝和整洁墙体的必要工序，也是保证灰缝质量的重要环节。砖混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
8设计墙体上应预埋、预留的构造，应随砌随留、随复核，确保位置正确构造合理。
(7) 构造柱
1) 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应“先退后进”二退二进，并沿墙高每500mm设2φ6拉结筋，钢筋端部设90?弯钩，深入墙内不宜小于1000mm。拉结筋应事先放在砌筑操作现场，保证随用随拿。拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。 2) 马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。 3) 支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，应用双面胶条粘结。构造柱模板根部应留垃圾清
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扫孔。
4) 在浇灌构造柱混凝土前，必须向柱内砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。 七、 质量控制
(1) 原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。
(2) 排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层保持垂直。
(3) 立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
(4) 排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。 (5) 舌头灰刮尽，保持墙面整洁;正确排砖，半头砖应分散使用在墙体较大的面上，避免造成通缝。准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。 (6) 构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖
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渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
(7) 雨期施工:应对正在砌筑或已砌好的墙体进行防雨水措施，未砌筑的砌体亦得做防雨水措施，以免受雨水侵袭或被雨水溅起的泥水污染。
八、 砌体裂缝防治技术措施
构造措施:
(1)砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4?10，箍筋不少于?8@200;其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3?8;房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体。 (2)顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
(3)主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。
(4)门垛及窗间墙小于360mm必须采用混凝土浇筑。 (5)墙体应设置在梁体中部，严禁直接布置于板上。 (6)在两种不同基体交接处，应采用钢板网(网眼尺寸不小于10mm×10mm)抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
(7)女儿墙、跃层退台部位应有预防开裂的构造措施。 施工措施包括:
(1)砖在砌筑前必须提前浇水湿润(除冬季施工有规定外)，确保在
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砌筑时含水率达到10-15%。
(2) 砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用细砂和混合粉。 (3) 砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求。
(4) 砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。 (5) 填充墙应分二次砌筑(即在1.4米处、1.4米以上分二次砌筑，应留置不少于5,7天的间歇期)。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有3,8cm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时，对双侧竖缝应用1:3水泥砂浆嵌填密实，填塞、补砌宜在结构验收后进行。
(6) 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 (7) 砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。 (8) 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
(9) 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。
(10) 在顶层墙体窗台标高处加设混凝土现浇带、埋设通长拉接筋。 (11) 填充墙与框架柱交接处，应用20mm×20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用1:3膨胀水泥砂浆嵌实。
(12) 当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁应与梁整浇。 (13) 上料口、过人洞封堵时顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。 (14) 严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗
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间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞，如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。 (15)配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。
(16)冬期施工外墙除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求:
1. 砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法，且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工，如因特殊情况，应有相应保温措施。
2. 拌合砂浆应采用两步投料法，水温不得超过80?(一般40?为宜)，砂浆出罐温度不得超过40?，使用温度不应低于5?。
3. 拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块;砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不应积存，以免冻结降低砌体强度。
4. 砖在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻的砖不能使用;砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使用，拌制砂浆用的砂，不得含有冰块。
5. 砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10—12cm，视气温和日照情况，砌体用砖块可少量浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。在气温低于、等于0?条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体
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与砂浆的挤揉。
6. 冬季施工中，调整作息时间，砌筑在日出后两小时进行，日落前两小时休工，每日砌筑高度不宜超过1.2m，做好覆盖保温工作。
7. 冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。
8. 外墙面施工操作环境温度不应低于5?C。
九、 成品保护
(1) 砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。 (2) 洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。 (3) 运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。 (4) 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
(5) 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 (6) 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
(7) 墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。
(8) 浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。
(9) 雨期施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。 十、 安全环保措施
(1) 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是
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否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
(2) 砖砌体施工脚手架要搭设牢固，脚手架应经检查方能使用。外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。
(3) 在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。 (4) 脚手架上堆砖不得超过2层。采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
(5) 采用内脚手架砌墙时，严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板、勾缝等施工作业，严禁在墙顶上行走。 (6) 起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。吊臂工作范围内不得有人停留。
(7) 操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。 (8) 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。
(9) 操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。 (10) 现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。
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范文二：甘肃110kV变电站砌体工程施工方案
110kV西坡(城北)变电站工程
砌
体
工
程
施
工
方
案
永昌县金兴电力工程有限责任公司 110kV西坡(城北)变电站工程项目部
批 准: 年 月 日
审 核: 年 月 日
编 写: 年 月 日
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目 录
一、编制依据 ...................................... 0 二、工程概况 ...................................... 1
1、工程概况 ..................................... 1
2、墙体设计要求 ................................. 1 三、作业准备、条件................................. 2
3.1人员配备 .................................... 2
3.2 机械准备 .................................... 3
3.3 材料准备 .................................... 4
3.4 环境条件 .................................... 5
3.5对上道工序的要求............................. 5
3.6其它施工条件 ................................ 5 四、作业工序和方法................................. 5
4.1 工艺流程 .................................... 5
4.2 每道工序的具体实施步骤和操作方法............. 6
4.2.1施工准备 ................................ 6
4.2.2施工放线 ................................ 7
4.2.3墙体拉结筋制作、安装 .................... 7
4.2.4立皮数杆 ................................ 7
4.2.5构造柱钢筋绑扎 .......................... 7
4.2.6基层清理 ................................ 7
4.2.7砂浆搅拌 ................................ 7
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110kV西坡(城北)变电
站工程 砌体工程施工方案
4.2.8墙体砌筑 ............................... 8
4.2.9过梁安装 .............................. 10
4.2.10构造柱浇筑 ........................... 10
4.3季节性施工措施 ............................. 10
4.3.1 冬期施工措施 ........................... 9
4.3.2雨期施工措施 .......................... 10 五、控制、补缺和纠偏重点措施 ..................... 10 六、质量标准 ..................................... 10
6.1 一般规定 .................................. 10
6.2主控项目 ................................... 11
6.3基本项目 ................................... 11
6.4观感检查项目 ............................... 11
6.5资料核查项目 ............................... 11 七、成品保护措施 ................................. 12 八、安全保证措施 ................................. 12 九、环境保护措施 ................................. 13
永昌县金兴电力工程有限责任公司110kV西坡(城北)变电站工程施工项目部
一、编制依据
1. 设计图纸;
2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
3.《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB 50203-2011);
4. 《通用硅酸盐水泥标准 》(GB175-2007);
5. 《砌体工程现场检测技术标准 》(GB/T50315-2011)
6. 《石膏砌块砌体技术规程》 (JGJ/T201-2010)
7. 《砌体结构设计规范》 (GB50003-2011)
8. 《110kV,1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW 183—2008);
9. 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008);
10.《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量[2010]19号);
11. 110kV西坡(城北)变电站工程建筑结构详图、图纸会检纪要;
12. 110kV西坡(城北)变电站工程《施工组织设计》;
13. 110kV西坡(城北)变电站工程《创优施工实施细则》;
14. 110kV西坡(城北)变电站工程《安全文明施工实施细则》;
15. 110kV西坡(城北)变电站工程《质量通病防治措施》;
16. 110kV西坡(城北)变电站工程《标准工艺策划文件》;
17. 110kV西坡(城北)变电站工程《强制性条文执行计划》;
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110kV西坡(城北)变电
站工程 砌体工程施工方案 二、工程概况
1、工程概况
110kV西坡(城北)变电站工程位于甘肃省金昌市金川区西坡村，距离金昌市北环路以北565米，占地面积4895.7平方米，其中，站外道路105米，站内道路107米，主厂房总建筑面积339.83平方米。
站址场地土类型均为砂砾土，建筑场地类别均为?类，场地不存在地震液化和软土震陷的可能，属抗震有利地段。
全站建筑物及防火墙结构型式见下表:
表1 全站建筑物结构型式一览表
序号 建筑物名称 结构型式 基础型式 墙体性质
1 继电器室 钢筋砼框架 钢筋混凝土扩展基础 填充墙
2 10kV配电装置室 钢筋砼框架 钢筋混凝土扩展基础 填充墙 2、墙体设计要求
(1)建筑物
?0.000m以下的墙体均采用MU10机制实心砖墙，M10水泥砂浆砌筑，外墙厚为300mm，内墙厚为200mm。?0.000m以上的填充墙体除卫生间采用多孔砖墙、女儿墙采用机制实心砖墙外，其余采用A5.0加气混凝土砌块，M10混合砂浆砌筑，
女儿墙为240mm厚，其余外墙为300mm厚，内墙为200mm厚。 墙厚除注明外,
砌体填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设2?6拉筋，拉筋沿墙全长贯通。框架外墙体采取相同措施。建筑物应在窗台顶面设置锚固于框架柱(警卫传达室锚固于构造柱)的通长拉结梁，其截面高度不小于120mm，宽度同墙厚，纵向钢筋不少于4?10，箍筋不少于?6@200，纵向钢筋锚固长度为400mm，拉结梁在窗户宽度范围内均应做成里高外低。外墙洞口宽度大于2000mm小于3000mm时，应在洞口两侧设钢筋混凝土构造柱，并与雨篷或框架梁现浇在一起;外墙洞口宽度大于3000mm时，除在洞口两侧设构造柱外，还应在窗裙墙中部设置构造柱，构造柱做法见结构图;雨篷伸出墙面大于等于900mm时，应在洞口两侧设钢筋混凝土构造柱，并与雨篷或框架梁现浇在一起;上述措施中混凝土强度等级不应小于C30。
墙身防潮层采用20厚1:2水泥砂浆掺5%防水剂,通长敷设在-0.060m标高处,当墙基为基础梁时,梁顶标高相当于防潮层位置及以上时可不设防潮层。
砌体填充墙墙顶与梁应有拉结，做法见结构图;墙长超过8m或层高2倍时，在墙中部设置构造柱,作法见结构图;填充墙高超过4m时，在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，水平系梁的做法见结构图。 三、作业准备、条件
3.1人员配备
3.1.1具有上岗条件的施工员、技术员、质检员、安全员、试验员、材料员、测工、电工、瓦工、钢筋工、木工、混凝土工、架子工等，各工种人员应能满足施工生产要求，详细的劳动力计划详见表1劳动力计划表。
1 永昌县金兴电力工程有限责任公司110kV西坡(城北)变电站工程施工项目部
表1 劳动力计划表
序号 工种 人数 备注
1 瓦工 40
2 木 工 10
3 钢筋工 9
4 混凝土工 12
5 电焊工 3 持证上岗
6 架子工 6 持证上岗
7 电 工 5 持证上岗
8 测工 3 持证上岗
9 普工 30 3.1.2电焊工、架子工、电工、测工必须进行技术培训，经考核合格后持证上岗操作。
3.2 机械准备
主要施工机具配备见表2
表2 主要施工机具配备一览表
序号 机具名称 型号规格 单位 数量 备注 1 吊斗 个 3 2 砖笼 个 3 3 搅拌机 台 3 4 砖夹子 套 9 5 筛子 个 3 6 大铲 把 50 7 瓦刀 把 50 8 手锯 台 20 9 钢筋切断机 台 1 10 钢筋弯曲机 台 1 11 交流电焊机 台 1 12 钢筋钩子 把 20 13 木工圆锯 台 1 14 插入式振捣器 台 4
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110kV西坡(城北)变电
站工程 砌体工程施工方案 15 胶皮管 米 500 16 手推车 辆 20 17 铁锹 把 40 18 经纬仪 J-2 台 1 19 水准仪 DS3 台 1 20 塔尺 把 1 21 钢卷尺 50m 把 2 22 钢卷尺 5m 把 40 23 靠尺 把 3 24 水平尺 把 3 25 托线板 把 20 26 线坠 个 50 27 喷水壶 个 30 28 混凝土试模 100×100×100 组 4 29 砂浆试模 组 5 30 坍落度筒 个 2 31 磅秤 台 1 3.3 材料准备
3.3.1蒸压加气混凝土砌块
1)蒸压加气混凝土砌块必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
2)蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566-2001)的规定。砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
3.3.2多孔砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求，容重不大于11kN/M3，。有出厂证明、试验报告单。
3.3.3水泥:宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，应有合格证、出厂试验报告及复试报告，质量要求符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥标准》(GB175-2007)的规定。受潮结块的水泥不准使用;出厂超过三个月的水泥，应按试验结果使用。
3.3.4掺合料:选用石灰膏、磨细生石灰粉等。
1)石灰膏:应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2)磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。浸泡方法:应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉
3 永昌县金兴电力工程有限责任公司110kV西坡(城北)变电站工程施工项目部
全部浸泡在水中，使之熟化。
3.3.5砂:采用中砂，含泥量?5%，要求颗粒坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，质量要求符合现行国家标准《建筑用砂》(GB/T14684-2001)的规定，在使用前要过5mm筛子。人工砂、山砂及特细砂，应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。
3.3.6石:其针、片状颗粒含量应?15,，压碎指标应?10,，含泥量(按重量计)不大于2.0,，泥块含量不大于0.7,，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1,4，且不得超过钢筋最小净间距的3,4。
3.3.7水:宜采用饮用水，当采用其它水源时水质应达到现行国家标准《混凝土用水标准(附条文说明)》(JGJ63-2006)的规定。
3.3.8钢筋:用在工程上的各种钢筋均要有质量证明书和复试报告，品种、级别、规格、直径符合设计要求，表面无锈蚀油污等。
3.3.9铁丝:可采用20,22,镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 3.3.10竹胶板模板:尺寸(1220×2440mm)、厚度(12、15mm)(单个工程最好选用1种厚度)。
3.3.11方木:50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3.3.12对拉螺栓:采用φ14以上的?级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
3.3.13隔离剂:严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
3.14预埋件:按设计要求准备，提前做好防腐处理。 3.
3.3.15 砂浆的配合比应符合设计要求。
3.3.16所有材料进场后应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装完好。 3.3.17需进行见证复试的材料种类及项目应符合相关规范规定。材料检测单位应具备相应资质。
3.4 环境条件
环境条件应满足施工工艺的要求，施工平均环境温度不应低于+5?，当必须在平均温度低于+5?的环境温度条件下施工时，应按照《冬期施工方案》采取保证质量的有效措施。
3.5对上道工序的要求
3.5.1 上道工序应按设计图纸、施工质量验收规范及施工技术标准进行质量检查，质量应符合相关标准及规范的规定。
3.5.2 通过混凝土框架工程质量验收，验收合格后,方可进行本道工序施工。 3.6其它施工条件
3.6.1临时电源、水源满足施工需要。
3.6.2施工图纸已通过会审。
3.6.3原材料已进场并有合格证和试验报告。
3.6.4施工机械保养良好，处于待命状态。
四、作业工序和方法
4.1 工艺流程
见下图。
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站工程 砌体工程施工方案
施工准备
施工放线
墙体拉结筋制作、安装
立皮数杆
构造柱钢筋绑扎
基层清理
砂浆搅拌
墙体砌筑
过梁安装
构造柱浇筑
质量验评
4.2 每道工序的具体实施步骤和操作方法
4.2.1施工准备
1)填充墙砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
2)外墙饰面为块料面层时，应对窗间墙尺寸进行预排砖核算，经技术核定可适当调整窗间墙的砌筑宽度(高度)，使饰面砖达到整砖镶贴的装饰效果。
3)根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。
4)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
5)框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。
6)填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底，并对参加施工的人员进行书面交底。
5 永昌县金兴电力工程有限责任公司110kV西坡(城北)变电站工程施工项目部
7)填充墙砌体砌筑前块材应提前2d 浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
8)多孔砖与加气块运到现场后,应按不同规格和等级分别整齐堆放，堆垛上应设标识。堆放场地必须平整、夯实，做好排水，并应采取有效措施以防浸水。砌块的堆置高度不宜超过2米，堆垛之间保持适当的通道。宜有防雨措施。
9)在砌筑前，采用塔吊将加气块及多孔砖吊至各个楼层，按每层用量，分层分散地堆放在楼内，每平方米堆放不超过250公斤。
4.2.2施工放线
根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线、边线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。
4.2.3墙体拉结筋制作、安装
每一楼层填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙壁体预留拉结筋按规范要求安装完毕。沿框架柱高度，拉结筋每500mm 高留一道，每道设2φ6，端部设180?弯钩，拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。
4.2.4立皮数杆
根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。皮数线也可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高。
根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。 4.2.5构造柱钢筋绑扎
构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。
4.2.6基层清理
在砌筑前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
4.2.7砂浆搅拌
4.2.7.1砂浆试配:委托有资质的试验室对砂浆配合比进行试配，并出具砂浆配合比报告。
4.2.7.2砂浆的配合比应用重量比，计量精度为:水泥、有机塑化剂和冬期施工中的掺用的防冻剂等配料精度土2,，砂及掺合料土5,。砂应计入其含水量对配料的影响。
4.2.7.3建立砂浆搅拌后台，并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。
4.2.7.4砌筑砂浆宜采用机械搅拌，水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆，必须采用机械搅拌。搅拌时间，自投料完算起为3,5min。
4.2.7.5投料顺序为:砂?水泥?掺合料?水。
4.2.7.6砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70,90mm。 4.2.7.7砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕;当施工期间最高气温超过30?时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。严禁使用已硬化或过夜砂浆。
4.2.7.8墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过
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站工程 砌体工程施工方案 750mm;施工期间气温超过30?时，铺浆长度不得超过500mm。
4.2.7.9砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合以下规定:
(1)同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。
(2)砌筑砂浆的验收批，同一类型强度等级的砂浆试块应不少于3 组;当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
(3)砂浆强度应以标准养护龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。
(4)抽检数量:每一检验批且不超过250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，每次至少应制作一组试块。砂浆强度应以标准养护龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。
(5)砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。砂浆试块的制作应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ 70 的规定执行。
4.2.8墙体砌筑
4.2.8.1蒸压加气混凝土砌块墙体砌筑
1)蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌不小于200mm高的烧结多孔砖或烧结普通砖。
2)加气块砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。200mm厚墙体砌块宜用600mm×300mm×200mm、600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm规格。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1,3。长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm 时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm 时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2 皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6 钢筋，长度宜为700mm。
3)有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，宽度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm 左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T 形交接处或端部;当墙长大于5m 时，应间隔设置。
4)砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
5)蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm 和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80,。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
6)蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱之间以2φ6@600 拉结筋连接。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，沿墙长通长设置，墙拉筋接长采用搭接，搭接处钢筋末端应作180?弯钩，搭接长度必须符合规范规定。
7)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:后塞口门窗与砌体
7 永昌县金兴电力工程有限责任公司110kV西坡(城北)变电站工程施工项目部
间通过混凝土预制块(200×200×300)与门窗框连接。特制砼块数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内，每边放2 块;高1.2,2m，每边放3 块;高2,3m，每边放4 块，预埋特制砼块的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
8)加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
9)切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
10)不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
11)填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为:用烧结多孔砖或蒸压砖按45?,60?角斜砌挤紧，砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
12)砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
13)砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
14)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
4.2.8.2多孔砖墙体砌筑
1)排砖撂底(干摆砖):
200mm厚墙体采用190mm×90mm×90mm多孔砖，用全丁组砌方法砌筑;240mm厚墙体采用240mm×115mm×90mm多孔砖，也用全丁组砌方法砌筑。多孔砖的孔洞应垂直于受压面。
按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不少于60mm，上下皮错缝1,2 砖长。排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌。第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。
2)选砖:检查空心砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象，对于欠火砖和酥砖不得使用，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。砖应提前1,2d 浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm 为宜，含水率为10,,15,。不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。冬期施工防止砖块浇水形成薄冰。
3)盘角;砌砖前应先盘角，每次盘角不宜超过3 皮砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
4)挂线:砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺;可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
5)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张;里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝
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110kV西坡(城北)变电
站工程 砌体工程施工方案 宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
6)空心砖墙应同时砌起，不得留搓。每天砌筑高度不应超过1.8m。
7)墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
8)墙体与后塞口门窗框连接采用预制混凝土块(200×200×300)，预制块的设置同蒸压加气混凝土砌块墙体砌筑中的有关要求。
8)构造柱做法:凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即二皮砖)。马牙槎应先退后进，拉结筋按设计要求放置。
9)一般宜在墙体砌完7d 后再砌墙体顶部，墙体顶部用斜登砖砌紧挤实。 4.2.9过梁安装
门窗过梁支承处应用多孔砖砌筑;安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。如坐浆厚度超过2cm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
宽度大于300mm的预留洞口，应设钢筋混凝土过梁,并伸入墙体不小于300mm。
过梁安装必须控制好标高，应采用建筑标高(即扣除地面装饰层后的标高高度，否则在地面面层施工完后门窗高度达不到设计要求的高度) 4.2.10构造柱浇筑
1)马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。
2)支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，宜用双面胶条粘结。构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。
3)在浇灌构造柱混凝土前，必须向柱内砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。
4)混凝土要分层浇筑，振捣时振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。 4.3季节性施工措施
4.3.1 冬期施工措施
当室外日平均气温连续5d 稳定低于5?时，应采取冬期施工措施。
1)砌筑前，应清除块材表面污物、冰霜等。遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。
2)石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于l0mm 的冻结块。
3)拌合砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80?;砂的温度不得超过40?。
4)砌体用砖或其它块材不得遭水浸冻;气温低于0?以下，砖可不浇水湿润，但必须增大砂浆稠度。
5)掺砌筑砂浆防冻剂时，应经检验和试配符合要求后方可使用。
6)新砌砌体每日砌筑后，应使用保温材料覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。
7)冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1 组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d 强度。
9 永昌县金兴电力工程有限责任公司110kV西坡(城北)变电站工程施工项目部
4.3.2雨期施工措施
1)雨期施工时，砂浆稠度应根据实际情况调整。
2)外露砌体每日砌筑的高度不宜超过1.2m，并应覆盖保护，以防雨水冲刷。 五、控制、补缺和纠偏重点措施
5.1灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
5.2混水墙粗糙:舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。
5.3构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进。构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
5.4砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。 5.5第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
5.6砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。
5.7砂浆强度不够:注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
5.8墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
5.9空心砖墙后剔凿:预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。
5.10拉结筋不合砖行:混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。 5.11预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:应注意保护，不允许任意弯折或切断。
六、质量标准
6.1 一般规定
(1)砌筑时块材应提前2d 浇水湿润。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10,,15,，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5,,8,，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
(2)当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30?时，铺浆长度不得超过500mm。
(3)砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，宽度超过300mm 的，应设置过梁。
(4)竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
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站工程 砌体工程施工方案 6.2主控项目
1)使用的原材料、多孔砖、加气混凝土块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合相关标准要求，有出厂合格证，并现场取样复试合格。
2)砌体水平灰缝及竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80,，用百格网检查。
3)砂浆的品种标号必须符合设计要求。按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75,。
4)转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。 6.3基本项目
1)错缝搭砌:填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;多孔砖搭砌长度不应小于60mm;竖向通缝不应大于2皮，
2)灰缝厚度及宽度:填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。多孔砖砌体灰缝应为8mm,12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm，灰缝须均匀一致。
3)拉结筋:填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
4)梁底砌法:填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。
5)允许偏差项目:见下表。
填充墙砌体允许偏差表
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
轴线位移 10 用尺检查 1 小于或等于3m 5
垂直度 用工程质量检测尺检查
大于3m 10
2 表面平整度 8 用工程质量检测尺检查 3 门窗洞口高、宽(后塞口) ?5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查
6.4观感检查项目
1)砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。
2)砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。
3)砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
6.5资料核查项目
1)材料(加气块、砖、水泥、砂、石灰、钢筋)的出厂合格证及复试报告。
2)砂浆试块(混凝土试块)试验报告。
3)检验批、分项工程质量验收记录。
4)隐隐蔽验收记录。
5)砂浆饱满度检查记录。
6)冬期施工记录。
11 永昌县金兴电力工程有限责任公司110kV西坡(城北)变电站工程施工项目部
7)设计变更及洽商记录。
七、成品保护措施
7.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
7.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
7.3加气混凝土砌块运输、装卸过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。加气混凝土砌块应防止雨淋。 7.4搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
7.5在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整;如有活动或损坏，应进行补强处理。
八、安全保证措施
8.1“三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全，“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。
8.2进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，并正确使用安全防护用品用具。严禁穿拖鞋、高跟鞋或带钉的鞋，严禁酒后进入施工现场。施工现场内不准抽烟。
8.3电工、架子工、机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗。工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时应按规定佩带好安全带。
8.4砖及砌块应按规格、品种分类堆放整齐，堆放场地应平整、稳固。堆置高度不宜超过2米。
8.5外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。 8.6在高处砍砖时，应注意下方不得有人，不得向墙外砍砖。下班前应将脚手板及墙身上的碎砖、灰浆清扫干净。
8.7严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。 8.8现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。
8.9现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ 46-2005)检查合格后才可以投入使用。
8.10水泥、砂投料人员应佩戴口罩、穿长袖衣服，防止吸入粉尘、腐蚀皮肤。 8.11在操作台上弯钢筋时，防止铁屑飞溅伤眼，操作台上铁屑应及时清理，弯曲钢筋时，动作应一致，用力应均匀，防止脱扣，搬运转向配合要得当，注意力要集中，以防砸伤手脚。
8.12构造柱、过梁模板安装应按工序进行，模板未固定前不得进行下道工序，模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。
8.13拆模人员，应选择稳妥可靠的立足点，站稳后拆模，严禁高处撬落，大块模板应用绳子吊下。
8.14拆模人员应选择可靠立足点，高空拆模人员应系安全带，拆模要按顺序进行，严禁猛撬硬砸，大面积撬落和拉倒。
8.15砼浇灌前，应先确定运输路线，浇灌方法，检查模板及脚手架牢固情况，运
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站工程 砌体工程施工方案 输道路必须畅通，振捣器、电线、开关插头应完好，配备好安全防护用品、用具。 8.16振动棒作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
8.17砼振捣前，要穿好绝缘靴，戴好绝缘手套，检查电机插座、插头及皮线是否完好，如有破皮漏电即拉闸断电，由电工检修及时更换，严禁乱拉电源。 8.18搅拌机运行前应检查各系统是否完好。下班后或检修时应切断电源，电源箱应上锁。
8.19搅拌机运行中严禁用铁锨伸入滚筒内扒料，也不得将异物伸入传动部分，发现故障应停车检修。清理搅拌斗下的砂石，必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行，清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过。
8.20用机动车运送砂浆应遵守下列规定:
1)机动车司机应经专门培训并考试合格。
2)车辆通过人员来往频繁地区及转弯时应低速行驶，场区内正常车速不得超过每小时5公里。
3)在泥泞道路及冰雪路面上应低速行驶，不得急刹车。
九、环境保护措施
9.1遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。
9.2砌体施工时，必须做到工完料尽场地清。
9.3施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。 9.4砌筑后，及时清理垃圾，并堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。
9.5机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。
9.6砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。
9.7砂浆搅拌机的运行噪声应控制在当地有关部门的规定范围内 9.8在砂浆搅拌、运输、使用过程中，遗漏的砂浆应及时回收处理。
13 永昌县金兴电力工程有限责任公司110kV西坡(城北)变电站工程施工项目部
范文三：变电站工程砌体工程施工方案
110kV西坡(城北)变电站工程 砌体工程施工方案
110kV西坡(城北)变电站工程
砌
体
工
程
施
工
方
案
永昌县金兴电力工程有限责任公司
110kV西坡(城北)变电站工程项目部
110kV西坡(城北)变电站工程 砌体工程施工方案
批 准: 年 月 日
审 核: 年 月 日
编 写: 年 月 日
110kV西坡(城北)变电站工程 砌体工程施工方案
目 录
一、编制依据 ....................................... 1 二、工程概况 ....................................... 2
1、工程概况 ..................................... 2
2、墙体设计要求 ................................. 2 三、作业准备、条件 ................................. 2
3.1人员配备..................................... 2
3.2 机械准备 .................................... 3
3.3 材料准备 .................................... 4
3.4 环境条件 .................................... 5
3.5对上道工序的要求 ............................. 5
3.6其它施工条件 ................................. 5 四、作业工序和方法 ................................. 5
4.1 工艺流程 .................................... 5
4.2 每道工序的具体实施步骤和操作方法 ............ 6
4.2.1施工准备 ................................ 6
4.2.2施工放线 ................................ 7
4.2.3墙体拉结筋制作、安装 .................... 7
4.2.4立皮数杆 ................................ 7
4.2.5构造柱钢筋绑扎 .......................... 7
4.2.6基层清理 ................................ 7
4.2.7砂浆搅拌 ................................ 7 永昌县金兴电力工程有限责任公司110kV西坡(城北)变电站工程施工项目部
110kV西坡(城北)变电站工程 砌体工程施工方案
4.2.8墙体砌筑 ................................ 8
4.2.9过梁安装 ............................... 10
4.2.10构造柱浇筑 ............................ 10
4.3季节性施工措施 .............................. 10
4.3.1 冬期施工措施 ........................... 10
4.3.2雨期施工措施 ........................... 11 五、控制、补缺和纠偏重点措施 ...................... 11 六、质量标准 ...................................... 11
6.1 一般规定 ................................... 11
6.2主控项目.................................... 12
6.3基本项目.................................... 12
6.4观感检查项目 ................................ 12
6.5资料核查项目 ................................ 12 七、成品保护措施 .................................. 13 八、安全保证措施 .................................. 13 九、环境保护措施 .................................. 13
永昌县金兴电力工程有限责任公司110kV西坡(城北)变电站工程施工项目部
110kV西坡(城北)变电站工程 砌体工程施工方案 一、编制依据
1. 设计图纸;
2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
3.《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB 50203-2011);
4. 《通用硅酸盐水泥标准 》(GB175-2007);
5. 《砌体工程现场检测技术标准 》(GB/T50315-2011)
6. 《石膏砌块砌体技术规程》 (JGJ/T201-2010)
7. 《砌体结构设计规范》 (GB50003-2011)
8. 《110kV,1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW 183—2008);
9. 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008);
10.《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量[2010]19号);
11. 110kV西坡(城北)变电站工程建筑结构详图、图纸会检纪要;
12. 110kV西坡(城北)变电站工程《施工组织设计》;
13. 110kV西坡(城北)变电站工程《创优施工实施细则》;
14. 110kV西坡(城北)变电站工程《安全文明施工实施细则》;
15. 110kV西坡(城北)变电站工程《质量通病防治措施》;
16. 110kV西坡(城北)变电站工程《标准工艺策划文件》;
17. 110kV西坡(城北)变电站工程《强制性条文执行计划》;
1 永昌县金兴电力工程有限责任公司110kV西坡(城北)变电站工程施工项目部
110kV西坡(城北)变电站工程 砌体工程施工方案 二、工程概况
1、工程概况
110kV西坡(城北)变电站工程位于甘肃省金昌市金川区西坡村，距离金昌市北环路以北565米，占地面积4895.7平方米，其中，站外道路105米，站内道路107米，主厂房总建筑面积339.83平方米。
站址场地土类型均为砂砾土，建筑场地类别均为?类，场地不存在地震液化和软土震陷的可能，属抗震有利地段。
全站建筑物及防火墙结构型式见下表:
表1 全站建筑物结构型式一览表
序号 建筑物名称 结构型式 基础型式 墙体性质
1 继电器室 钢筋砼框架 钢筋混凝土扩展基础 填充墙
2 10kV配电装置室 钢筋砼框架 钢筋混凝土扩展基础 填充墙 2、墙体设计要求
(1)建筑物
?0.000m以下的墙体均采用MU10机制实心砖墙，M10水泥砂浆砌筑，外墙厚为300mm，内墙厚为200mm。?0.000m以上的填充墙体除卫生间采用多孔砖墙、女儿墙采用机制实心砖墙外，其余采用A5.0加气混凝土砌块，M10混合砂浆砌筑，墙厚除注明外,女儿墙为240mm厚，其余外墙为300mm厚，内墙为200mm厚。
砌体填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设2?6拉筋，拉筋沿墙全长贯通。框架外墙体采取相同措施。建筑物应在窗台顶面设置锚固于框架柱(警卫传达室锚固于构造柱)的通长拉结梁，其截面高度不小于120mm，宽度同墙厚，纵向钢筋不少于4?10，箍筋不少于?6@200，纵向钢筋锚固长度为400mm，拉结梁在窗户宽度范围内均应做成里高外低。外墙洞口宽度大于2000mm小于3000mm时，应在洞口两侧设钢筋混凝土构造柱，并与雨篷或框架梁现浇在一起;外墙洞口宽度大于3000mm时，除在洞口两侧设构造柱外，还应在窗裙墙中部设置构造柱，构造柱做法见结构图;雨篷伸出墙面大于等于900mm时，应在洞口两侧设钢筋混凝土构造柱，并与雨篷或框架梁现浇在一起;上述措施中混凝土强度等级不应小于C30。
墙身防潮层采用20厚1:2水泥砂浆掺5%防水剂,通长敷设在-0.060m标高处,当墙基为基础梁时,梁顶标高相当于防潮层位置及以上时可不设防潮层。
砌体填充墙墙顶与梁应有拉结，做法见结构图;墙长超过8m或层高2倍时，在墙中部设置构造柱,作法见结构图;填充墙高超过4m时，在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，水平系梁的做法见结构图。 三、作业准备、条件
3.1人员配备
3.1.1具有上岗条件的施工员、技术员、质检员、安全员、试验员、材料员、测工、电工、瓦工、钢筋工、木工、混凝土工、架子工等，各工种人员应能满足施工生产要求，详细的劳动力计划详见表1劳动力计划表。
2 永昌县金兴电力工程有限责任公司110kV西坡(城北)变电站工程施工项目部
110kV西坡(城北)变电站工程 砌体工程施工方案
表1 劳动力计划表
序号 工种 人数 备注
1 瓦工 40
2 木 工 10
3 钢筋工 9
4 混凝土工 12
5 电焊工 3 持证上岗
6 架子工 6 持证上岗
7 电 工 5 持证上岗
8 测工 3 持证上岗
9 普工 30 3.1.2电焊工、架子工、电工、测工必须进行技术培训，经考核合格后持证上岗操作。
3.2 机械准备
主要施工机具配备见表2
表2 主要施工机具配备一览表
序号 机具名称 型号规格 单位 数量 备注 1 吊斗 个 3 2 砖笼 个 3 3 搅拌机 台 3 4 砖夹子 套 9 5 筛子 个 3 6 大铲 把 50 7 瓦刀 把 50 8 手锯 台 20 9 钢筋切断机 台 1 10 钢筋弯曲机 台 1 11 交流电焊机 台 1 12 钢筋钩子 把 20 13 木工圆锯 台 1 14 插入式振捣器 台 4
3 永昌县金兴电力工程有限责任公司110kV西坡(城北)变电站工程施工项目部
110kV西坡(城北)变电站工程 砌体工程施工方案 15 胶皮管 米 500 16 手推车 辆 20 17 铁锹 把 40 18 经纬仪 J-2 台 1 19 水准仪 DS3 台 1 20 塔尺 把 1 21 钢卷尺 50m 把 2 22 钢卷尺 5m 把 40 23 靠尺 把 3 24 水平尺 把 3 25 托线板 把 20 26 线坠 个 50 27 喷水壶 个 30 28 混凝土试模 100×100×100 组 4 29 砂浆试模 组 5 30 坍落度筒 个 2 31 磅秤 台 1 3.3 材料准备
3.3.1蒸压加气混凝土砌块
1)蒸压加气混凝土砌块必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
2)蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566-2001)的规定。砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
3.3.2多孔砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求，容重不大于11kN/M3，。有出厂证明、试验报告单。
3.3.3水泥:宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，应有合格证、出厂试验报告及复试报告，质量要求符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥标准》(GB175-2007)的规定。受潮结块的水泥不准使用;出厂超过三个月的水泥，应按试验结果使用。
3.3.4掺合料:选用石灰膏、磨细生石灰粉等。
1)石灰膏:应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2)磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。浸泡方法:应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉
4 永昌县金兴电力工程有限责任公司110kV西坡(城北)变电站工程施工项目部
110kV西坡(城北)变电站工程 砌体工程施工方案 全部浸泡在水中，使之熟化。
3.3.5砂:采用中砂，含泥量?5%，要求颗粒坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，质量要求符合现行国家标准《建筑用砂》(GB/T14684-2001)的规定，在使用前要过5mm筛子。人工砂、山砂及特细砂，应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。
3.3.6石:其针、片状颗粒含量应?15,，压碎指标应?10,，含泥量(按重量计)不大于2.0,，泥块含量不大于0.7,，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1,4，且不得超过钢筋最小净间距的3,4。
3.3.7水:宜采用饮用水，当采用其它水源时水质应达到现行国家标准《混凝土用水标准(附条文说明)》(JGJ63-2006)的规定。
3.3.8钢筋:用在工程上的各种钢筋均要有质量证明书和复试报告，品种、级别、规格、直径符合设计要求，表面无锈蚀油污等。
3.3.9铁丝:可采用20,22,镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 3.3.10竹胶板模板:尺寸(1220×2440mm)、厚度(12、15mm)(单个工程最好选用1种厚度)。
3.3.11方木:50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3.3.12对拉螺栓:采用φ14以上的?级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
3.3.13隔离剂:严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
3.3.14预埋件:按设计要求准备，提前做好防腐处理。
3.3.15 砂浆的配合比应符合设计要求。
3.3.16所有材料进场后应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装完好。 3.3.17需进行见证复试的材料种类及项目应符合相关规范规定。材料检测单位应具备相应资质。
3.4 环境条件
环境条件应满足施工工艺的要求，施工平均环境温度不应低于+5?，当必须在平均温度低于+5?的环境温度条件下施工时，应按照《冬期施工方案》采取保证质量的有效措施。
3.5对上道工序的要求
3.5.1 上道工序应按设计图纸、施工质量验收规范及施工技术标准进行质量检查，质量应符合相关标准及规范的规定。
3.5.2 通过混凝土框架工程质量验收，验收合格后,方可进行本道工序施工。 3.6其它施工条件
3.6.1临时电源、水源满足施工需要。
3.6.2施工图纸已通过会审。
3.6.3原材料已进场并有合格证和试验报告。
3.6.4施工机械保养良好，处于待命状态。
四、作业工序和方法
4.1 工艺流程
见下图。
5 永昌县金兴电力工程有限责任公司110kV西坡(城北)变电站工程施工项目部
110kV西坡(城北)变电站工程 砌体工程施工方案
施工准备
施工放线
墙体拉结筋制作、安装
立皮数杆
构造柱钢筋绑扎
基层清理
砂浆搅拌
墙体砌筑
过梁安装
构造柱浇筑
质量验评
4.2 每道工序的具体实施步骤和操作方法
4.2.1施工准备
1)填充墙砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
2)外墙饰面为块料面层时，应对窗间墙尺寸进行预排砖核算，经技术核定可适当调整窗间墙的砌筑宽度(高度)，使饰面砖达到整砖镶贴的装饰效果。
3)根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。
4)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
5)框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。
6)填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底，并对参加施工的人员进行书面交底。
6 永昌县金兴电力工程有限责任公司110kV西坡(城北)变电站工程施工项目部
110kV西坡(城北)变电站工程 砌体工程施工方案
7)填充墙砌体砌筑前块材应提前2d 浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
8)多孔砖与加气块运到现场后,应按不同规格和等级分别整齐堆放，堆垛上应设标识。堆放场地必须平整、夯实，做好排水，并应采取有效措施以防浸水。砌块的堆置高度不宜超过2米，堆垛之间保持适当的通道。宜有防雨措施。
9)在砌筑前，采用塔吊将加气块及多孔砖吊至各个楼层，按每层用量，分层分散地堆放在楼内，每平方米堆放不超过250公斤。
4.2.2施工放线
根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线、边线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。
4.2.3墙体拉结筋制作、安装
每一楼层填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙壁体预留拉结筋按规范要求安装完毕。沿框架柱高度，拉结筋每500mm 高留一道，每道设2φ6，端部设180?弯钩，拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。
4.2.4立皮数杆
根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。皮数线也可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高。
根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。 4.2.5构造柱钢筋绑扎
构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。
4.2.6基层清理
在砌筑前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
4.2.7砂浆搅拌
4.2.7.1砂浆试配:委托有资质的试验室对砂浆配合比进行试配，并出具砂浆配合比报告。
4.2.7.2砂浆的配合比应用重量比，计量精度为:水泥、有机塑化剂和冬期施工中的掺用的防冻剂等配料精度土2,，砂及掺合料土5,。砂应计入其含水量对配料的影响。
4.2.7.3建立砂浆搅拌后台，并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。
4.2.7.4砌筑砂浆宜采用机械搅拌，水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆，必须采用机械搅拌。搅拌时间，自投料完算起为3,5min。
4.2.7.5投料顺序为:砂?水泥?掺合料?水。
4.2.7.6砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70,90mm。 4.2.7.7砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕;当施工期间最高气温超过30?时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。严禁使用已硬化或过夜砂浆。
4.2.7.8墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过
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110kV西坡(城北)变电站工程 砌体工程施工方案 750mm;施工期间气温超过30?时，铺浆长度不得超过500mm。
4.2.7.9砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合以下规定:
(1)同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。
(2)砌筑砂浆的验收批，同一类型强度等级的砂浆试块应不少于3 组;当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
(3)砂浆强度应以标准养护龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。
(4)抽检数量:每一检验批且不超过250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，每次至少应制作一组试块。砂浆强度应以标准养护龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。
(5)砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。砂浆试块的制作应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ 70 的规定执行。
4.2.8墙体砌筑
4.2.8.1蒸压加气混凝土砌块墙体砌筑
1)蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌不小于200mm高的烧结多孔砖或烧结普通砖。
2)加气块砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。200mm厚墙体砌块宜用600mm×300mm×200mm、600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm规格。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1,3。长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm 时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm 时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2 皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6 钢筋，长度宜为700mm。
3)有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，宽度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm 左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T 形交接处或端部;当墙长大于5m 时，应间隔设置。
4)砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
5)蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm 和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80,。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
6)蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱之间以2φ6@600 拉结筋连接。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，沿墙长通长设置，墙拉筋接长采用搭接，搭接处钢筋末端应作180?弯钩，搭接长度必须符合规范规定。
7)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:后塞口门窗与砌体
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110kV西坡(城北)变电站工程 砌体工程施工方案 间通过混凝土预制块(200×200×300)与门窗框连接。特制砼块数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内，每边放2 块;高1.2,2m，每边放3 块;高2,3m，每边放4 块，预埋特制砼块的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
8)加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
9)切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
10)不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
11)填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为:用烧结多孔砖或蒸压砖按45?,60?角斜砌挤紧，砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
12)砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
13)砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
14)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
4.2.8.2多孔砖墙体砌筑
1)排砖撂底(干摆砖):
200mm厚墙体采用190mm×90mm×90mm多孔砖，用全丁组砌方法砌筑;240mm厚墙体采用240mm×115mm×90mm多孔砖，也用全丁组砌方法砌筑。多孔砖的孔洞应垂直于受压面。
按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不少于60mm，上下皮错缝1,2 砖长。排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌。第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。
2)选砖:检查空心砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象，对于欠火砖和酥砖不得使用，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。砖应提前1,2d 浇水湿润，
为宜，含水率为10,,15,。不宜在砌筑时临时湿润程度达到水浸润砖体15mm
浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。冬期施工防止砖块浇水形成薄冰。
3)盘角;砌砖前应先盘角，每次盘角不宜超过3 皮砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
4)挂线:砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺;可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
5)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张;里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝
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110kV西坡(城北)变电站工程 砌体工程施工方案 宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
6)空心砖墙应同时砌起，不得留搓。每天砌筑高度不应超过1.8m。
7)墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
8)墙体与后塞口门窗框连接采用预制混凝土块(200×200×300)，预制块的设置同蒸压加气混凝土砌块墙体砌筑中的有关要求。
8)构造柱做法:凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即二皮砖)。马牙槎应先退后进，拉结筋按设计要求放置。
9)一般宜在墙体砌完7d 后再砌墙体顶部，墙体顶部用斜登砖砌紧挤实。 4.2.9过梁安装
门窗过梁支承处应用多孔砖砌筑;安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。如坐浆厚度超过2cm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
宽度大于300mm的预留洞口，应设钢筋混凝土过梁,并伸入墙体不小于300mm。
过梁安装必须控制好标高，应采用建筑标高(即扣除地面装饰层后的标高高度，否则在地面面层施工完后门窗高度达不到设计要求的高度) 4.2.10构造柱浇筑
1)马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。
2)支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，宜用双面胶条粘结。构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。
3)在浇灌构造柱混凝土前，必须向柱内砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。
4)混凝土要分层浇筑，振捣时振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。 4.3季节性施工措施
4.3.1 冬期施工措施
当室外日平均气温连续5d 稳定低于5?时，应采取冬期施工措施。
)砌筑前，应清除块材表面污物、冰霜等。遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。 1
2)石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于l0mm 的冻结块。
3)拌合砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80?;砂的温度不得超过40?。
4)砌体用砖或其它块材不得遭水浸冻;气温低于0?以下，砖可不浇水湿润，但必须增大砂浆稠度。
5)掺砌筑砂浆防冻剂时，应经检验和试配符合要求后方可使用。
6)新砌砌体每日砌筑后，应使用保温材料覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。
7)冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1 组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d 强度。
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110kV西坡(城北)变电站工程 砌体工程施工方案 4.3.2雨期施工措施
1)雨期施工时，砂浆稠度应根据实际情况调整。
2)外露砌体每日砌筑的高度不宜超过1.2m，并应覆盖保护，以防雨水冲刷。 五、控制、补缺和纠偏重点措施
5.1灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
5.2混水墙粗糙:舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。
5.3构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进。构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
5.4砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。 5.5第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
5.6砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。
5.7砂浆强度不够:注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
5.8墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
5.9空心砖墙后剔凿:预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。
5.10拉结筋不合砖行:混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。 5.11预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:应注意保护，不允许任意弯折或切断。
六、质量标准
6.1 一般规定
(1)砌筑时块材应提前2d 浇水湿润。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10,,15,，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5,,8,，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
(2)当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30?时，铺浆长度不得超过500mm。
(3)砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，宽度超过300mm 的，应设置过梁。
(4)竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
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110kV西坡(城北)变电站工程 砌体工程施工方案 6.2主控项目
1)使用的原材料、多孔砖、加气混凝土块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合相关标准要求，有出厂合格证，并现场取样复试合格。
2)砌体水平灰缝及竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80,，用百格网检查。
3)砂浆的品种标号必须符合设计要求。按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75,。
4)转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。 6.3基本项目
1)错缝搭砌:填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;多孔砖搭砌长度不应小于60mm;竖向通缝不应大于2皮，
2)灰缝厚度及宽度:填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。多孔砖砌体灰缝应为8mm,12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm，灰缝须均匀一致。
3)拉结筋:填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
4)梁底砌法:填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。
5)允许偏差项目:见下表。
填充墙砌体允许偏差表
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
轴线位移 10 用尺检查 1 小于或等于3m 5
垂直度 用工程质量检测尺检查
大于3m 10
2 表面平整度 8 用工程质量检测尺检查 3 门窗洞口高、宽(后塞口) ?5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查
6.4观感检查项目
1)砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。
2)砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。
3)砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
6.5资料核查项目
1)材料(加气块、砖、水泥、砂、石灰、钢筋)的出厂合格证及复试报告。
2)砂浆试块(混凝土试块)试验报告。
3)检验批、分项工程质量验收记录。
4)隐隐蔽验收记录。
5)砂浆饱满度检查记录。
6)冬期施工记录。
12 永昌县金兴电力工程有限责任公司110kV西坡(城北)变电站工程施工项目部
110kV西坡(城北)变电站工程 砌体工程施工方案
7)设计变更及洽商记录。
七、成品保护措施
7.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
7.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
7.3加气混凝土砌块运输、装卸过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。加气混凝土砌块应防止雨淋。 7.4搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
7.5在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整;如有活动或损坏，应进行补强处理。
八、安全保证措施
8.1“三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全，“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。
8.2进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，并正确使用安全防护用品用具。严禁穿拖鞋、高跟鞋或带钉的鞋，严禁酒后进入施工现场。施工现场内不准抽烟。
8.3电工、架子工、机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗。工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时应按规定佩带好安全带。
8.4砖及砌块应按规格、品种分类堆放整齐，堆放场地应平整、稳固。堆置高度不宜超过2米。
8.5外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。 8.6在高处砍砖时，应注意下方不得有人，不得向墙外砍砖。下班前应将脚手板及墙身上的碎砖、灰浆清扫干净。
8.7严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。 8.8现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。
8.9现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ 46-2005)检查合格后才可以投入使用。
8.10水泥、砂投料人员应佩戴口罩、穿长袖衣服，防止吸入粉尘、腐蚀皮肤。 8.11在操作台上弯钢筋时，防止铁屑飞溅伤眼，操作台上铁屑应及时清理，弯曲钢筋时，动作应一致，用力应均匀，防止脱扣，搬运转向配合要得当，注意力要集中，以防砸伤手脚。
8.12构造柱、过梁模板安装应按工序进行，模板未固定前不得进行下道工序，模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。
8.13拆模人员，应选择稳妥可靠的立足点，站稳后拆模，严禁高处撬落，大块模板应用绳子吊下。
8.14拆模人员应选择可靠立足点，高空拆模人员应系安全带，拆模要按顺序进行，严禁猛撬硬砸，大面积撬落和拉倒。
8.15砼浇灌前，应先确定运输路线，浇灌方法，检查模板及脚手架牢固情况，运
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110kV西坡(城北)变电站工程 砌体工程施工方案 输道路必须畅通，振捣器、电线、开关插头应完好，配备好安全防护用品、用具。 8.16振动棒作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
8.17砼振捣前，要穿好绝缘靴，戴好绝缘手套，检查电机插座、插头及皮线是否完好，如有破皮漏电即拉闸断电，由电工检修及时更换，严禁乱拉电源。 8.18搅拌机运行前应检查各系统是否完好。下班后或检修时应切断电源，电源箱应上锁。
8.19搅拌机运行中严禁用铁锨伸入滚筒内扒料，也不得将异物伸入传动部分，发现故障应停车检修。清理搅拌斗下的砂石，必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行，清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过。
8.20用机动车运送砂浆应遵守下列规定:
1)机动车司机应经专门培训并考试合格。
2)车辆通过人员来往频繁地区及转弯时应低速行驶，场区内正常车速不得超过每小时5公里。
3)在泥泞道路及冰雪路面上应低速行驶，不得急刹车。
九、环境保护措施
9.1遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。
9.2砌体施工时，必须做到工完料尽场地清。
9.3施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。 9.4砌筑后，及时清理垃圾，并堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。
9.5机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。
9.6砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。
9.7砂浆搅拌机的运行噪声应控制在当地有关部门的规定范围内 9.8在砂浆搅拌、运输、使用过程中，遗漏的砂浆应及时回收处理。
14 永昌县金兴电力工程有限责任公司110kV西坡(城北)变电站工程施工项目部
范文四：变电站施工方案
11采区变电所、 主变电所及水泵房质量标 准化整治施组织设计
一、施工组织措施
1 施工组织机构:
合同签订后,成立 枣泉煤矿 11采区变电所及水泵房质量标准化 整治 项目经理部 。 根据施工项目部的设置原则, 施工项目部必须面向 施工现场, 组织机构的层次要少,人员要精干,一岗多职,本工程拟 设五部一室,并建立健全各部门岗位责任制。
施工组织机构框架如下图:
2、 质量保证措施
2.1质量方针
精心施工、优质服务,提供满足合同要求的产品。
2.2质量目标
工程合格率达 100%。
2.3质量保证组织机构柜图 :见附页
2.4现场质量保证体系机构 :见附页
2.5施工工艺质量控制点
2.6质量管理组织机构主要职责 。
2.6.1项目经理的职责和权限
① 负责贯彻实施质量方针、 质量目标和质量体系文件, 对本工程 项目的施工质量全面负责。
② 负责本工程项目中国家质量标准规定的诸要素实施, 以满足工 程质量符合要求, 负责将其质量职责和权限分解落实到有关人 员,并负责贯彻执行。
③ 负责组织编写工程项目的质量计划和作业指导书 (施工方案) 。 ④ 对本工程项目中履行公司《质量手册》所规定的控制、协调检 查、监督和改进职能。
⑤ 有权对工程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查, 监 督并制定奖罚规定,有权向公司总经理汇报工作和提出建议, 处理公司领导授权的各项工作。
2.6.2施工队长的职责和权限
① 协助项目经理组织好日常生产工作。
② 配合项目经理组织好原材料、工机具的配备及验收,以达 到规定的质量。
③ 负责规划管理工作,受工程项目部经理领导,向项目经理 负责人负责编制项目总进度计划。
④ 负责与业主进行协调,确定和划分项目 A 、 B 、 C 三级质量 控制点。
⑤ 必须经常深入现场,掌握进度情况,配合经理抓好生产计 划的落实和技术标准的实施。
⑥ 对本工程内部作业项目、作业点以及班组成员,机具、工 具进行现场协调配制及督促。
2.6.3责任工程师的职责和权限
① 全面负责本工程施工技术及施工技术管理。
② 负责编写、审核、核对项目施工组织设计及必要的施工方案 或作业指导书等。
③ 负责现场技术协调和对外技术联络工作。
④ 负责整理施工记录,隐蔽施工记录及质量检查表等施工、交 工资料。
⑤ 定期组织有关人员进行质量检查与评比,并采取具体措施进 行奖罚。
2.6.4材料员的职责与权限
①负责对供应的原材料、 半成品检查与验收、 编制和提交验收 报告,防止不合格品投入使用。
②对项目部自行采购的材料进行检查验收。
③建立材料帐目, 材料到货后及时办理入帐手续, 经常性进行 材料盘存工作,保障帐物统一。
④日常材料的发放确认工作, 必须认真负责, 保障现场材料供 应工作有序进行。
⑤材料使用过程中, 应以常对现场实行使用情况进行检查, 对 不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
⑥材料应做分类分别堆放,在堆放过程中应经常检查其安全 性,
防止意外损坏。
2.6.5质量检查员的职责和权限
① 在项目经理和施工队长的领导下负责贯彻执行国家和全国 制定的有关实验、检验规范和方法,对产品过程的检验结 果准确性负责。
② 负责检查工作人员的操作方法和程序,防止出现不合格现 象。
③ 确认和记录与产品过程有关的问题,对负责的质量控制工 作不受行政干涉。
④ 控制不合格产品的进一步加工或安装,直到缺陷或不符合 要求的情况得到纠正。
⑤ 有权对产品质量进行监控和检查,有权对合格产品放行, 有权向工程项目人提出控制的问题。
⑥ 负责产品的无损检测工作,保存检测结果证据。
2.6.6施工班组长的职责
① 按照公司经营目标要求,执行项目经理的指令,做好本班 组的施工生产经营管理和组织工作。 .
② 贯彻实施公司的质量方针和质量目标,确保完成多项施工 技术和工作任务。
③ 组织指挥和管理本班组的施工活动,对其工作质量负责, 坚持精心施工,优质服务,制止违章作业,保证工程质量 的可靠和稳定。
3、本工程质量保证措施
7.1本工程质量管理目标为优良工程。为达到这个目标,除严格 按照业主要求, 还要遵照国家施工验收规范进行细心施工和 严格验收。
7.2加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度,明确各级管理
人员的岗位责任制。
7.3施工前作好技术交底工作,做好自检、互检、交接班检查工 作,施工后作好质量验收、 评定工作,并办理隐蔽工程会签 手续。
7.4加强原材料检验工作。
7.5质检员跟班组作业和检查,当日作业当日检查处理完,工作 达到认真负责, 监督检查每个工作, 贯彻质量方面的技术措 施,
应在作业区设置明显的质量标准。
附页:质量体系控制图
附页:
保证组织机构
二、主要施工方法:
本次工程主要材料为高强度绝缘地板聚四氟阻燃板无法以 平常方法进行装修, 必须用专用工具切割后, 再用专用焊枪进行 焊接,主要的施工方法为:
1、材料选用
主材选用优质聚四氟阻燃板。要求板材平整、光滑、颜色一 致、无划痕、不残缺。
2、材料切割
根据客户的图纸要求, 将整张板材进行切割。 要求运用专用工具, 不能随便使用普通工具,以保障材料尺寸的准确性和边缘平滑。 3、制作工艺
材料选择
板材:
选用厚度为 5mm-10mm 的聚四氟阻燃板,宽度为 1200mm , 长为 2000mm 。
色泽为:地面绿色,墙裙为蓝色,拱顶为白色,表面光滑平 整, 内部密实。 无裂纹、 无气泡。 整体性可用液体石腊浸泡 (180℃) 不应出现裂纹。
4、聚四氟阻燃板下料准备
将预先算好的板材, 用板材专用切板机切割, 切不可用电锯 切割板材,以防锯割部位的偏差,影响焊接的牢固性。
5、施工流程及工艺
对整个 11采区变电所、主变电所及水泵房墙壁及顶部的基 层进行清理→然后对墙壁及顶部进行找平并进行龙骨的制作安 装→在 1m 处对墙裙进行板材的安装→检验合格→从里到外对拱 顶进行板材的安装→检验合格→用装饰条连接搭缝→检验合格 →最后用人工对地面进行找平如有凹凸不平处进行碎石混凝土
找平→再铺设软质聚四氟阻燃板进行地板的制作→检验合格→ 清理施工现场→交工
三、人员管理及劳动力配备计划及人员职责:
1 项目部主要管理人员:
开工前提交投入本工程的主要施工管理人员表。
2 劳动力计划:
参加本工程施工的工人应提前进场。 施工人员的工种及数量 和工具见下表:
主要设备及人员专业构成
3 项目部各岗位职责:
3.1 项目经理岗位责任制
(1)组织现场的施工工作。
(2)组织监督现场召开每日工作会议,并做好会议记录报 销售科。
(3)协调现场管理人员与甲方及现场其它项目施工队的互 相配合。
(4)监督工程进度,按计划保证工程质量,及时调配力量, 确保施工正常进行。
(5)对施工过程中出现的问题及时与甲方联系,确保施工 进度不受影响。
(6)对运抵现场的材料质量负全责。
3.2 技术部责岗位责任制:
(1)对本工程质量全面负责,领导工人按施工组织设计进 行施工,使工程质量达到设计要求。
(2)认真推行全面质量管理,对施工人员进行“质量第一, 用户至上”教育,开展创优质工程活动。
(3)严格按所制订的施工进度表组织施工,及时填写施工 日记。收集质量记录,随时掌握工程质量情况。
(4)认真执行公司的质量规范及各种技术措施,组织自检、 互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。
(5)严格按制订的奖惩规定,支持质检员工作。
(6)认真组织贯彻落实安全生产规章,对所承担的工程安
全生产直接负责。
(7)组织工人学习安全操作规范,教育工人严禁违章作业。
(8)发生安全事故积极采取措施,及时上报,并参加事故 处理。
3.3 质检部岗位责任制:
(1)负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况,掌 握质量动态。
(2)收集整理质量资料,及时填报工地数据等报表,建立 质量档案。
(3)按质量标准,及时对工程质量进行验证,对不合格的 有权责令返工或停工,并将经济损失上报。
(4)验评工程质量时要在自检合格的基础上进行,发现问 题要及时予以处理,对发生的质量事故及时上报。
(5)参加质量会议及质量检验,参加工程质量事故的分析、 调查和处理。
(6)积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组 的活动,根据实际检验情况,经常提出质量研究课题。
(7)在工程质量的验评中,严格掌握质量标准,对检验评 定的工程质量负责。
(8)坚持原则正确反映质量情况,对隐蔽质量事故的,有 权越级反映情况。
3.4 技术人员岗位责任制:
范文五：变电站施工方案
防腐工程施工组织设计
一、工程概况及特点:
1、工程概况简述:
(1)工程名称:2007年都匀供电局线路防腐工程
(2)工程地点:都匀电网内110kV部分线路
(3)建设单位: 都匀供电局
(4)承包方式:包工包料。
(5)质量要求:满足GB50212,91《建筑防腐施工及验收规范》及GB50205,2001钢结构工程施工质量验收标准的要求。工程完成后，已处理的部件表面呈镀锌光泽，且均匀密实，与构件结合力强，涂层耐腐蚀，防腐寿命不低于10年。
2.工程特点:
(1)工程特点:
本工程属于高空带电作业施工，施工要注意安全措施的落实。因为高空带电作业，所以施工时必须严格按国家相关规范、规程进行作业，并执行HSE施工作业规范，做到文明施工，安全管理，工完场地清，按期完工并创优质工程。本工程施工难度大，要克服一切困难确保工程的顺利进行。在施工中一定要注意安全，严禁在雨、雾、大风天气施工。施工队伍施工时制定文明施工措施。
二、现场组织机构:
1、组织机构关系图:
项目经理
项目副经理 技术负责 总工程师
工 施 施 材 安
程 工 工 料 全
施 技 质 管 质
工 术 量 理 量
管 管 处 管 队
理 理 理 科
处 处 处
各施工班组
工程质量目标:优良
三、施工方案:
1、施工准备:
1.1施工技术资料的准备:
(1)我公司根据本工程的情况，我们将编制各道工序作业指导书和技术交底文件，每
道工序开工前5天编制出稿，经审核批准出版。
(2)中标后立即与甲方有关部门联系。落实我公司施工管理人员入场后的生活和办公
条件，根据现场条件做出开工前的各项工作计划。
(3)选派部分人员提前到现场逐一落实施工现场情况，材料采购及存放位置、临时设
施等问题，为开工创造条件。
(4)由公司抽调劳动态度好，有特种作业操作证，上岗作业证、技术全面，对220KV
防腐工程有一定施工经验的工人组建施工队，作好人员分工准备。 (5)组织施工人员认真学习有关专业技术规范及安全技术规范，制定科学合理的施工
方案，备齐本工程所需的施工记录，质检记录，隐蔽工程记录，中间交接记录，
气象记录等施工表格，作好技术准备。
(6)在施工过程中，必须配备施工经验丰富、责任心强、质量、安全的监督有关专人
负责。
(7)准备好施工过程中各种检测仪器、检查仪器是否正常使用。
2、施工材料的准备:
2.1施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格，性能是否符合施工操作要求。材料
购置时要附带合格证书，质检报告等有关技术资料，材料存放时，应注意防潮、防
雨措施，材料存放应置于通风，干燥的地方，如置于室外下面应设隔潮层，外面应
用帆布或彩条布遮盖起来。以免受潮、受雨水淋，影响材料的质量及性能。 2.2施工涂料必须有出厂合格证和检验资料。本公司现场安排质检人员按照国家有关标准
及厂方检验资料进行抽检并写出抽检报告，不合格产品不准使用。 2.3凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证其材料的品种、规格、
型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求
2.4根据招标文件意向说明，本工程施工所需材料为
项目 指标
漆膜外观及颜色 灰色、漆膜平整
干燥时间(25?)
表干，min ? 2
实干，h ? 24
粘度(25?，3,转因子，6rpm) 4000 CP ?
附着力，(划圈法)级 ? 2
冲击强度kg m 50
柔韧性 ，mm 1
耐盐水(3,NaCL)液 ? 不气泡，不生锈 A基本参数:密度1.52g/cm3(涂料)干膜厚度:45?5um理论用量:150-250 g/cm2 B本工程设备防腐涂层采用除锈----底漆〔涂2遍)----面漆(涂2遍)工序进行。 C本工程质量必须为(合格)，且保证施工后10年内不出现脱落、锈蚀。 3、施工场地的准备:
3.1我公司中标后，在施工前考察变电站的位置确定临时设施位置。 3.2在进驻现场后依靠当地政府的大力支持取得当地有关部门和群众的理解和支持，使此
项工作得以顺利进行。
4、施工机械、施工力量的配置
根据业主招标文件要求，依照标段工作量和施工质量要求。施工技术力量总体配置如下: 4.1施工车辆配置，根据现场情况作到配置一辆工具车或一辆面包通勤车。进行变电
站通勤及材料的配送工作。
4.2施工人员配置:
工种 数量 工种 数量
管理人员 8 运料 4
除锈工 22 司机 2
防腐工 18 后勤 3 4.3 我公司中标后将选派优秀精干的施工管理人员(技术骨干)，并把施工分为3个施
工班组，各类技工组建成该工程项目经理部。
施工队组成见表:
施工队伍 工程处
第一施工班组 第二施工班组 第三施工班组
队长 队长 队长 主要管理人员 技术员 技术员 技术员
安全员 安全员 安全员
质量员 质量员 质量员
4.4机械设备表
5、施工工序总体安排:
施工准备--------人身及设备安全防护--------涂装准备--------表面处理-------冷涂锌底
漆一道--------检查合格--------冷涂锌底漆第二道------检查合格--------冷涂锌面漆第一道
序号 名称 单位 数量 备注
1 260 铲刀、刮刀 把
2 800 钢丝刷 把
3 2000 40# 纱布 张
4 Kg 300 棉纱
5 1500 油漆刷 把
6 4 湿膜测厚仪 台
7 1 干膜测厚仪 台
8 60 双保险安全带 条
9 60 安全帽 顶
10 3 江菱货车 辆(1.2吨)
11 2 空压机 台
12 2 高压无气喷涂枪 台
13 60 均压工作服 套
--------检查合格--------冷涂锌面漆第二道------检查合格-------- 竣工验收
5.1设备基面处理，首先应对构件表面进行清理，钢基层己锈蚀的构件应铲除浮层，除掉锈蚀，对除锈的构件应用钢丝刷、砂布清理至可见部分光泽为止，对死角、夹缝、拐角处要重点清理，除锈后用板刷清除表面遗留的锈尘和灰尘，达到St2级。
5.2防腐涂层施工
(1)涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘、杂物，经检查合格填写隐蔽施工记录签字后方可涂装。
(2)防腐涂料使用前，还要做二次抽查，合格后方可涂装。
(3)使用涂装时，应搅拌均匀，对涂料要严格按说明配比，不能随意改变。 6、主要工序和特殊工序的施工方法:
6.1基本要求
(1)设备、构件防腐工程中使用的所有原材料均应符合国家有关标准及本规范的相关技术指标，并且有出厂合格证和检验报告等技术资料。
(2)对于新的防腐材料必须检验和实际应用证明效果良好或经省部级(含)以上质检中心的鉴定合格后方可选用。
(3)防腐施工必须按国家现行的有关规定及防腐材料的使用说明执行。其材料必须在规定的有效期内使用。
(4)严格执行《电业安全工作规程》，必须坚持“百年大计，质量第一”的施工要标，做好防腐工程施工全过程的质量管理、质量控制和质量保证。
6.2表面处理
(1)表面处理等级
根据GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定，采用手工除锈方式的St3和St2两个质量等级。
(2)设备、构件表面除锈要求
?设备、构件表面除锈应达到St3级要求:应无可见的油脂和污垢，且无附着不牢的起壳氧化皮、铁锈和旧漆皮等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。 ?设备、构件表面不易清理部位(如塔缝、螺丝钉、背对背部钢缝隙等部位)的除锈要求:必须达到St2级。
?对于污染严重的设备、构件表面，被油脂污染或被氧化物污染或附有旧漆层，应进行表面预处理，去除油脂或铲除厚的锈层附着物，除锈后，清除塔材表面应无浮灰和碎屑，除锈等级亦应达到St3级。
6.3涂装材料
(1)涂装材料的选择
工程要求应采用防锈、防腐性能优异的冷涂锌作涂装材料，冷涂锌漆包括底漆和面漆，并配有底漆和面漆的专用稀释剂、固化剂。设备、构件表面防腐寿命必须达到10年以上。
6.4涂装材料使用前的技术要求
(1)检查
a、主控项目:
设备、构件防腐涂料、稀释剂和固化剂等产品的品种、规格、性能指标等应符合现行国定产品标准和设计要求。
检查数量:全部。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 b、一般项目:
检查防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期应与质量证明文件相符。
检查数量:抽查。
检查数量为每批按相同的产品总包装桶数的取样n/2(n为总运装桶数)，但不少于3
桶，每桶取样不得小于0.5kg。
检验方法:观察检查。
(2)开桶
开桶前应先确认其牌号、品种、颜色、批号等，并记录在案。开桶时避免灰尘杂物混入桶内，桶内不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
(3)搅拌
涂料中各成份的比重有差异，比重大者易沉淀，故要求使用前必须进行充分搅拌，使其均匀如一。
(4)配比
涂料必须严格按照说明书所规定的比例来混合，一旦配比混合后，就必须在规定的时间内用完。
(5)熟化
涂料都有熟化时间的要求。
将涂料、稀释剂和固化剂混合搅拌均匀后，必须达到规定的熟化时间才能使用。 (6)稀释
应使用配套专用稀释剂，严格按产品说明书的规定，添加稀释剂调整粘度，一般稀释剂的添加应不超过5,。
7、冷涂锌底漆
7.1主要技术性能要求。
(1)具有阴极保护作用，防腐蚀性能优异。
(2)耐酸碱、耐油性、耐水性和耐深性好。
(3)附着力强，漆膜与结构表面的粘接性能好。耐磨、耐冲击性强。 (4)干燥快，具有良好的耐热性，能与面漆很好地配合使用。
(5)漆膜对设备、构件母材的性能不应产生不利的影响。
(6)因锌粉含量高,所以在调配时使用机械搅拌,把甲组份搅拌均匀后,再加入乙组份搅拌均匀。
7.2冷涂锌底漆的主要技术要求
表1 冷涂锌底漆的主要技术要求
序号 项目 技术要求 试验标准 1 GB/T1729-93 漆膜外观 漆膜平整
2 GB/T1730-93 硬度(摆杆) ?0.4
3 GB/T1723-93 粘度(涂4杯，25? ?35
4 GB/T1724-79 细度(μm) ?70
GB/T1728-79 表干(h) ?2 5 干燥时间
(89)乙法 (25?) GB/T1728-79 实干(h) ?24
(89)甲法 6 GB/T1731-93 柔韧性(mm) ?2
7 GB/T1732-93 冲击性(kg?cm) ?40
8 附着力(划圈法)(级) ?2 GB/T1720-79(89) 9 干膜厚度(μm) 平均每道漆最小40 GB/T1764-79(89) 8、冷涂锌面漆
8.1主要技术性能要求
(1)漆膜应有优良的耐候性，耐久性，良好的光泽，反射紫外线能力强。 (2) 漆膜密实性能高，水蒸汽渗锈性低，耐水性好，良好的耐酸碱性。 (3) 干燥快，漆膜层间结合力应优良，坚韧耐磨。
(4)防腐涂层损伤应易干修补。
8.2冷涂锌面漆的主要技术要求
表2 冷涂锌面漆的主要技术要求
序号 项目 技术要求 试验标准 1 GB/T1729-93 漆膜外观 漆膜口明亮、平整
2 GB/T1730-93 硬度 ?0.4
3 GB/T1723-93 粘度涂-4杯，25? ?35
4 GB/T1724-79 细度(μm) ?60
GB/T1728-79 表干(h) ?2 5 干燥时间
(89)乙法 (25?) GB/T1728-79 实干(h) ?10
(89)甲法 6 GB/T1731-93 柔韧性(mm) ?2
7 附着力(级) ?2 GB/T1720-79(89) 8 耐候性24个月 不超泡、不剥落、不开裂 GB/T1720-79(89) 9 干膜厚度(μm) 平均每道漆最小最40计 GB/T1764-79(89) 9、防腐工程涂装工艺
9.1环境要求
在以下环境条件的施工现场禁止施工:
(1)环境温度小于5?或大于38?;相对温度大于85,;
(2)设备、构件表面可见露水;
(3)下雨、下雪、雾天、结露、风力大于5级的天气;
(4)如遇雷电(听见雷声、看见闪电);
(5)设备、构件表面潮湿或施工过程中有灰尘的等外界污染。
9.2预涂装
架空线与设备、构件连接处处、螺栓、螺帽和钢板背对背处等特殊部位，应先进行预涂，必须防止漏涂或涂层不均匀，变压器宜采用喷涂施工。
9.3施工工艺流程
施工生产组织保障工作
质量检查、验收 质量检查、验收
涂二道冷涂锌 手工除锈 底漆 施工安全生产保障工作
施工机具材料保障工作
质量检查、修补 质量检查、修补 涂第一道冷涂锌 干燥检查
面漆
质量检查、修补 涂第二道冷涂锌 工程质量、安全
面漆 验收
在上述的工艺流程中，后道漆必须在前道漆实干后再涂刷。 9.4涂装工艺规范表
涂装工艺规范表 序号 工序名称 工艺流程 施工方法 标准及要求 施工环境 注意事项
1、熟悉设备运
行情况;2、技
术交底和进行1、施工工具和安
安全教育;3、1、用绝缘物遮全防护用具符合人身和设备的人身及机具安检查施工安全挡;2、按“电业安全使用标准;2、 安全措施必须1 全保障 防护用具;4、安全作规程”操严格执行“电业安到位; 做好设备上标作 全工作规程”技术
牌等部位遮盖措施和组织措施。
保护;5、做好
带电涂刷各项
安全措施
1、全数检查防腐
涂料、稀释剂和
固化剂等产品的1、涂装材料的品
质量合格证明种、规格和性能等
文;件， 中文标应符合产品的技1、防腐涂料开1、开桶前检查 志及检验报告术要求和有关国启后，不应存在
涂装工艺前的2、搅拌 等;2、应检查防家标准;2、检查禁止阳光暴结皮、结块、凝2 生产准备 3、混合、熟化 腐涂料的型号、数量为每批按总晒 胶等现象;2、4、稀释 名称、颜色及有桶数随机抽查禁止混合不均
效期等;3、搅拌，n/2，且少于3桶;匀施工。
应使涂料均匀如3、油漆应均匀如
一;4、严格按产一，无沉淀。
品说明书混合、
熟化和稀释。
除去钢结构表1、钢结构表面的油脂、油污应达到面基体无露表面处理的质
设备、构件表面和附着不牢固采用手工除锈方GB8923-88st3标水;2、相对量是整个涂装3 处理 的氧化皮、铁式 准，不易清理部位温度小于工艺流程中的锈、旧漆皮等附也应达到st2标准 85,;3、无关健工序。
着物 外界污染 按st3标准除锈涂第一道冷涂完毕，应尽快涂锌底漆 1、涂层漆膜均匀每一道底漆，一 平整，无疏松、流般应在4小时 淌等缺陷，无漏涂内应在第二道1、施工现场4 等现象;2、干漆底漆实干后，间环境相对湿 膜厚度最小每道隔时间应24小度小于涂第二道冷涂为40μm。 1、施工时应戴耐 时，刷涂第二道85,，环境锌底漆 酸手套，以刷涂1、严禁油漆滴冷涂锌底漆 湿度为主;2、采用刷落绝缘子上;2、15 ?,底漆完全固化涂法 防止油漆 30?为最后，刷涂每一道 1、涂层漆膜上均涂第一道冷涂面漆，其间隔时佳。2、钢结 匀平整，色泽一5 锌面漆 间应在24小构表面无露纵横涂刷 滴落 致，无疏松、流淌、水;3、无外时，但最长间隔皱皮等缺陷、无漏不应超过7天 界污染;4、除等缺陷、等现风力适合 应在第一道面象;2、干漆膜厚漆实干后，间隔度平均每道最小涂每二道冷涂时间应在24小6 为40μm。 锌面漆 时，刷涂第二道
面漆。
每二道面漆涂1、目测检查涂1、涂层漆膜均匀1、检查和验1、检查应全面;
工程的检查和刷完后，应全面层;2、仪器检测平整，色泽一致，收现场相对2、修补应保质7 验收 检查施工质量，涂层;3、按标准无疏松、等缺陷，湿度小于保量，达到标准及时按标准修及进修补。 无漏涂或涂层脱85,，环境的要求
衬，按标准进行皮等现象;2、漆温度10?,
验收。 膜总厚度:平均不30?;2、钢
得小于160μm，最结构表面无
小不小于128μm。 露水。 10、空气喷涂
空气喷涂涂料由压缩空气流雾化，随气流运送到表面上。空气和涂料由各自的通道(渠道)进入喷枪，然后混合，再以限定的喷涂图形从喷气嘴喷出。空气喷涂按涂料的供给方式不同有以下三种形式。
(1)压下式。又称重力式(贮漆罐在喷枪上面，涂料因重力作用而压下，由压缩空气雾化后喷涂。作业过程中要经常添漆，适用于小面积涂装和局部修补之用。
(2)吸上式。依靠压缩空气在喷嘴喷出的气流所产生的负压，将漆料雾化喷出。在我国主要有PQI和PQ2两种形式。技术指标与性能如表4-3。
表4-3 吸上式空气喷枪的技术指标
项 目 PQl型 PQ2型 项 目 PQl型 PQ2型
工作压力/Mpa 0.28-0.35 0.4-0.5 喷雾面积/cm2 2-8 13-14
喷涂有效距离/cm 25 25 喷嘴口径/mm 0.6-1.5 1.8
(3)压送式。对于设备这种结构来说，所使用的涂料最佳的空气喷涂方式为压送式喷涂。这种喷涂方法在我国没有(主要在美国和日本应用较多。它用一根软管将压缩空气源与压力罐上的压力调校器相连，一部分空气以调整压力，通过压力调校器泄出，但大部分空气经由第二段软管进入喷枪，使里面的涂料在喷出时成为漆雾。进入压力罐内的空气将罐中的涂料压入软管，再注入喷枪。同时还有一个搅拌器，可以防止涂料的沉淀。压送式喷涂。带有压力供漆罐，容量为20L。(5ga1)，可以大大减少由于加料而浪费的时间，同时喷枪能自由转动，进行有效的喷涂。这种喷涂方法对于冷涂锌锌底漆特别适用。 11、清洗技术:
11.1物体表面受到外界物理的、化学的或生物的作用而形成污染或覆盖层,去处这些污
染或覆盖层而使其恢复到原来表面状况的过程称之为清洗。
由于被清洗物体的形状千差万别,如管道、储罐、供电设备等。由于设备被物体介质污染不同，清洗时所用清洗剂不同。如油垢采用除油剂，水垢采用化学剂。 12、安全保证措施
12.1根据DL409-91《电业安全工作规程(电力线路部分)》和国家电网安监〔2005〕83号《国家电网公司电力安全工作规程(电力线路部分)》的要求，认真做好保证安全的组织措施和技术措施。
12.2在设备、构件上刷涂、工作人员活动范围及其所携带的工具，与带电导线最小距离不得小于下表的规定。
在变电站防腐作业与带电导线最小安全距离。
35 110 220 330 500 电压等级(kv) 10及以下
0.70 1.00 1.50 3.0 4.00 5.00 安全距离(m)
12.3感应电压的防护
(1)在500kV带电变电站构架上作业，必须采取防静电感应措施，例如，穿静电感应防护服、导电鞋等。
(2)用绝缘绳索传递大件金属物品(包括工具、金属油漆桶等)时，铁塔或地面上的作业人员应将金属物品接地后再接触，以防电击。
(3)在500kV带电部位刷涂时，应采取架空地线接地措施，安装临时接地线，施工结束必须拆除。
(4)装设接地线，应先接接地端，后接导线端的顺序连接，接地线应接触良好，连接牢靠，不准缠绕。拆接地线时的顺序与此相反。装拆接地线时，施工人员均应使用绝缘棒或专用的绝缘绳，人体不得碰触接地线或未接地的导线。
(5)高处作业的安全措施
1)凡在离地面(坠落高度基准面)2m及以上的部位涂刷工作，都应视作高处作业。 2)在高处作业时，应严格执行高处作业的各项安全措施。
3)在高处作业现场，工作人员不得站在作业处的垂直下方，高空落物区不得有无关人员通行或逗留。
4)施工现场应避免与其他工种交叉作业
四、工程工期保证措施
1、施工中进度、成本、质量是相互对立统一的整体，确保质量、控制成本的前提下，制定下列条款以确保工期。
2、现场条件，现场必须保证“三通一平”，及相关开工手续齐全。
3、施工人员进场作业前，技术管理人员先期进入现场勘察，认真阅读图纸，核实现场数据，发现问题即时提出，以免施工错误而造成返工而延误工期。
4、制定严密的施工流程图和详细的施工进度表，作为衡量实际操作进度快慢的标准，工程进度计划要细化到以天为单位，精心组织，周密安排，科学管理。
5、制定详细的材料供应计划，特别是需要业主参加材料考察订货的主材，提前向业主交材料购进计划报告，保证各类材料施工需求，按时、保量供应。
6、责任到人:在施工中，整个工程项目要实生内部分项经济责任制目标管理，施工任务要细化到人;做到质量、工期验收、责任到人。
7、验收:对每到完工工序的隐蔽工程做到早验收，便进行下道工序。
8、工程进度款、专款专用、准时到位，同时加强对成本控制，是保证工期的物质条件。
9、整个进度控制程序是一个动态过程，及时找出实际进度现计发生偏差的原因进行纠偏，通过双班轮流的制度进行合理的人力、物力安排以调整进度确保工期。
10、选拔业务精英，能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人。
11、充分细致做好开工前的各项工作准备。
12、按照总工期目标，利用倒排工序法，制定详细的分段工期控制计划。
13、采用新工艺、新技术、新设备提高施工效率，抓住物资供应关，保证物资供应满足进度要求。
14、按施工组织设计配齐生产要素。
15、利用计算机网络计划技术、实施动态管理。
五 、主要安装设备及材料供应计划
制定施工材料设备计划
施工前准备
质检合格
运输到现场
1、施工用的全部原材料，其质量应符合设计要求及相关规范的规定，并清楚地标明生产商、材料性能、产品类型、生产日期。
2、材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运到施工现场，且经现场监理工程师同意后，方可投入使用。
3、必要时，应对原材料进行抽验，具体的产品技术指标以供应商的标准为准 。抽验不合格的原材料不得使用。
六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施:
1、我们的质量目标是:创优良工程
为了达到这一目标，在整个施工过程中，我们将以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进;努力完善保修服务，为业主提供满意的产品:编制项目《质量计划》、《质量保证制度》、《过程精品实施计划》并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序达到优良并争创精品工程，竣工验收合格率100%，优良品率98%以上。
2、质量管理组织机构及主要职责
质量管理组织机构:
Q
3、质量管理部门的主要职责
项目总工的职责
(1)组织贯彻执行国家有关的技术政策和上级颁发的技术标准，规范，规程及各项技术管理制度。
(2)领导编制施工作业中的长期技术发展规划和技术措施，并组织贯彻实施。
(3)组织编制大型建设项目的施工组织设计，审批工程，施工部门的施工方案等技术文件
(4)组织领导新技术、新工艺、新材料的开发和推广
(5)负责组织重大质量、安全事故的处理，提出技术鉴定和处理方案 质安部的职责:
(1)负责对各班组技术交底的技术文件审批，并对整个工程质量动态跟踪检查、抽检、不合格部位现场随时提出解决。
(2)负责与甲方质量管理部门接口，按时做好隐蔽工程质量施工记录。
(3)主持编制在小型工程的施工组织设计和施工方案。
(4)组织学习，贯彻各项技术标准，施工验收规范，操作规程，安全技术规程和技术管理制度。
(5)主持主要工程的质量，安全检查，处理施工质量事故和施工中的技术问题。 4、质量管理的措施
防腐施工工艺质量控制点:
(1)落实各级质量管理责任制，推行质量目标管理，目标逐级落实，各级管理人员安排好施工时相应下达其质量目标，使工程全过程都处于有序的质量控制状态。
(2)教育全体职工，继续保持全员质量意识，全员为工程质量负责，树立“质量就是企业的生命”的责任观，争创“优质”工程。
(3)对防腐蚀材料按照GB3186-32进行抽样，按照检测标准进行务项目复检，符合要求，方能用于工程
(4)以保证工程质量为中心议题，积极开展QC小组活动。项目部对其活动定期检查，对QC小组的成果定期发布并用以指导施工。
(5)为保证工程质量(严格实施工序质量控制。做到上道工序不合格不进行下道工序的施工，根据业主监理师和甲方质监人员意见，将各工序划分为A, B, C三级质量控制点。施工与质检严格按A, B,C三级质量监控制度，不得降级或漏检，对于AR, BR, CR级的检查，则将其检查结果记录签证归档。
(6)对参加本工程的施工人员进行全员性技术培训，考试合格后方可上岗作业
(7)推行自检、互检、专检三级检查制度，单位内部检查合格则根据质量控制点通知甲方质检人员进行共检，并填写联检质量单。
(8)实行质量认证一票否决权，项目部质安部予质检员一票否决权，各班组的施工进度须经质安部认可签字，才能成为有效的进度，否则不能进行工资考核。
(9)施工质量与经济效益挂钩，实行奖优罚劣，重罚重奖的质量奖罚制度，从管理到施工工人，质量是其工资、奖金考核重要的指标。
(10)认真建立施工工件的施工档案，认真如实地填写施工记录，施工日记，自检记录，交接记录等达到从施工档案中跟踪检查到每一个杆塔侮个工序的施工条件，材料配比、负责人、作业者、事故处理等内容。
(11)建立成品、半成品保护制度，对于造成损坏的责令其返工，直至达到专检员认可合格。情节严重者处以经济惩罚。
5、质量管理及检验标准
A.防腐工程施工及验收规范
(1)GBJ233-90 《110,500KV架空电力线路施工及验收规范》
(2)DL/T409-1991 《电业安全工作规程(电力线路部分)》
(3)国家电网生〔2003〕481号关于印发国家电网公司《架空输电线路管理规范(试行)》的通知。
(4)国家电网安监〔2005〕83号《国家电网公司电力安全工作规程(电力线路部吩)》
(5)GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》
(6)GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
(7)GB/T1720-88 《漆膜附着力测定法》
(8)GB9286-88 《色漆和清漆、漆膜和划格试验》
(9)GB/G9750-88 《涂料产品的包装标志》 (10)GB/T3491-92 《涂料产品的包装通则》 (11)GB/T2705-92 《涂料产品的分类、命名和型号》 B.测试和试验标准
(1)GB/T1723-93 《涂料粘度测定法》 (2)GB/T1724-79(89) 《涂料细度测定法》 (3)GB/T1725-79(89) 《涂料固体含量测定法》 (4)GB/T1726-79(89) 《涂料遮盖力测定法》 (5)GB/T1727-92 《涂膜一般制备法》 (6)GB/T1728-79(89) 《漆膜、腻子膜干燥测定法》 (7)GB/T1730-93 《漆膜硬度测定法》 (8)GB/T1731-93 《漆膜柔韧性测定法》 (9)GB/T1732-93 《漆膜耐冲击测定法》 (10)GB/T1763-79-(89) 《漆膜耐化学试剂性测定法》 (11)GB/T1764-79(89) 《漆膜厚度测定法》 (12)GB/T3186(89) 《涂料产品的取样》 (13)GB/T5208 (85) 《涂料闪点测定法》 (14)GB/9721-88 《色漆和清漆耐液体介质测定法》 (15)GB/T7928-88 《涂料试验状态调节和试验测定法》 (16)GB/T3452.2-92 《色漆和清漆漆膜测定法》 现场质量保证体系机构
6、质量保证技术措施
(1)强化质量意识，推行IS09002质量保证体系和质量保证标准，保证本工程质量达到优良，并争创精品工程。
(2)遵循我们“保证质量，保证工期，服务第一，用户至上”的一贯服务宗旨。
(3)组织高水平专业变电站防腐人员，高空带电作业，施工有一定施工经验的技术人员组成施工队伍。
(4)建立建全保证体系，严格执行国家有关质量标准和公司“质量管理手册”。 七、安全目标、安全保证体系及技术组织措施:
1、安全管理目标:
1.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立以项目经理为主要负责人，并由安全员、专业队长及班组长兼职，从组织上得到保证
1.2重大伤亡事故为零，一般事故率不超过2,。
1.3落实并实施HSE作业计划，向着健康、安全、环保目标发展。 HSE方针和目标:
(1)强化HSE方针，全员参与，保健康、保安全、维护环境 (2)通过安全管理，创造良好的施工环境和作业条件，使生产活动安全化，最优化，
减少或避免事故发生，保证职工的健康和安全。
2、安全管理组织机构及主要职责
2.1组织机构
2.2主要职责
(1)项目经理
A:对安全生产和劳动保护方面负全面领导责任
B:解决施工生产中安全技术问题。
C:对职工进行安全技术教育，参加重大事故的调查分析，提同技术鉴定意见和改进
措施。
D:指令安全员制定出完善的针对本工程特点的安全保证技术措施
(2)施工队长
A:对施工项目的生产负直接领导责任
B:在组织施工的同时，要认真执行安全生产制度，并制订实施细则
C:进行分项、分层、分工种的安全技术交底
D:组织上人学习安全技术操作规程，做到不违章作业
E:经常检查施上现场，发现隐患及时处理，发生事故立即上报
(3)班组长
A:模范执行安全生产规章制度，熟悉掌握木工种的安全技术规程。
B:带领本班组人员遵章施工，认真执行安全措施，发现疑情之即制止。
C:每次上班之前必须对工人进行安全技术教育，时常提醒工人“安全警钟”常鸣。 2.3安全管理制度及办法
(1)安全生产责任制
以项目经理为主导，建立和建全安全生产责任制度，从领导到每个职工明确安全的具体任务，责任，齐抓共管，做到安全生产层层有分工，事事有人管，人人有职责，相互监督，相互检查。
(2)安全教育制度
本工程属特种工种作业，险情较大，为使职工适应施工作业环境，实现安全生产目标，首要条件是对职工进行安全技术教育，安检负责人必须对职工每天开一次会议，要职工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想
(3)安全检查制度
安全制度必须层层执行，通过定期和不定期检查，如发现不严格按照安个规章作业者，必须停工，使其再接受安全教育学习。安检员每次安全检查必须要记录登记。 2.4安全组织技术措施
根据招标文件意向，本次杆塔结构较高，角钢连接距长，施工是带电作业，施工难
度大，因此，在攀登杆塔防腐作业过程中，职工要特别注意自身安全保护，保持带电导体的安全距离，注意攀登时脚下的牢固程度，特别要随时检查安全带是否挂好，安全带要挂在上面，不准平挂和挂下面作业施工，严格按照“安全第一、预防为主”的方针进行防腐施工，具体措施如下:
(1)执行《供电安全工作现场规程》和《建筑施工高处作业安全技术规范》之规定。
(2)作业人员必须在安全措施考核合格后，才有资格参加带电线
路施工。
(3)施工人员进入现场前，必须有业主安监，进行安全技术交底。
(4)每日开始工作前，现场安全员必须交待安全施工技术措施
(5)刷漆工作应在良好的天气条件下进行，如遇雾、雨、大风(五级)以上或空气湿度大于80%时应停工作。
(6)上、下设备必须顺线路方向，以便保持与带电部分的安全距离。
(7)人身(包括携带的工具材料)与带电导体安全距离在任何情况下，不得小于规定安全距离
(8)设备上工作人员必须有人监护，监护人员应有作业实践经验的人员担任，监护人员不得做其它工作，工作人员在作业中必须思想集中，服从指挥。
(9)刷漆工作前在悬垂磁瓶串上方要安装防漆罩，工作人员的手、脚和工具不能超越防漆罩，并防止油漆滴落在瓷瓶上。
(10)设备上下专递工具、材料与带电导体的趴离需满足(l0)中规定
(11)设备上工作人员要对静电感应现象有精神准备防止精神紧张造成高空摔跌。
(12)所有施工人员必须严格执行《电业安全工作规程》和业主规定的一切制度，施工中，工程负责人，安全监护人要经常检查安全工作执行情况，乙方人员必须接受甲方有关人员对安全工作的监督
(13)施工作业人员身体定期检查，发现高血压、弱视、等身体不佳人员应停止作业，严禁酒后进入施工现场。
(14)高空作业人员在施工中用的脚扣、安全带要经常作好施工前的检查，发现问题要及时解决，确保施工安全。
(15)必须遵照安全、文明技术规范及要求进行施工，做到工完、料尽、场地清。
(16)施工中严禁只求速度的现象发生，一切按规章进行
八、环境保护及文明施工:
1、环境保护:
(1)教育施工人员禁止焚烧漆桶，废漆桶、破布、旧毛刷等废旧使用工具及时回收，放到指定的地点;防范措施:废异物及时清理到规定的垃圾箱中。
(2)采用遮盖，擦拭等行之有效的防止油漆交叉污染措施。
(3)施工现场应随时随地搞好环境卫生，做到工完场地清，保证不产生遗留物和废物失控。
(4)现场施工，要用塑料布覆盖，保证绿化带、其他设备、地面等不受污染或破坏，做到文明施工。
2、环境保护措施:
预防环境的保护措施，本管理规定适用公司所有项目在生产施工过程中所产生的扬尘、施工垃圾施工污水及运输遗洒的控制。采用GB/T 19001-2000;GB/T 24001-1996;GB/T 28001-2001标准，
国家经贸委《职业安全健康管理体系指导意见》和《职业安全健康管理体系审核规范》及公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》中的有关术语来定义。特制定本管理规定。
(1)施工现场垃圾要及时清运,适量洒水,减少扬尘。
(2)施工现场要制定洒水降尘制度,配备专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。
(3)施工现场要设置专用的油漆、涂料库,油库地面和墙面要做防渗的处理。
(4)禁止将有毒有害等废弃物埋在地下,以防污染地下水和环境。
(5)施工现场应遵照《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)制定降噪的相应制度和措施。
(6)加强施工现场的管理，特别要杜绝人为敲打、尖叫、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声。
(7)每班作业后及时清理现场和机械设备的留物，并运到指定地点。
(8)工程结束后，认真清理现场，恢复场地的原来面目，达到甲方验收的标准。
?成立安全文明施工领导小组，专人负责安全文明施工及环境保护责任教育，不乱动、乱碰和施工无关的物品、设备及设施。使每个职工都做到遵纪守法，形象良好。
?合理布置各项临时设施，堆放大宗物品、机具，设备不得侵占场内道路及安全防护设施。
?施工现场必须设置“在此施工、禁止靠近、高压危险”等明显标牌、标语及各种警示标志。施工人员要统一着装、佩带证卡，上、下班排队。
?施工现场用电线路设置及安装严格按照规范架设，严禁随意拉电和潮湿危险场所用电 。
?特种作业人员持证上岗，严禁无证人员操作。
?保持施工现场容貌整洁，道路畅通，设立垃圾临时堆放场所，即时清理工程垃圾，建立健全现场卫生责任制。
?建立节水、节电制。
?严格控制施工材料的使用，做到工完、料净、场地清。
?严格依照中华人民共和国消防条例规定在现场建立执行消防管理制度，配备消防器
材，对职工进行消防教育，并达到会用消防工具。
我们的理念是:信守合同、优化管理、合理配置、精心施工。以优惠的价格、优良的质量、优质的服务与贵单位在输变电钢结构防腐领域进行广泛的合作。 3、文明施工:
文明施工的目标是:创建优良工程、不损坏设备。
施工过程中不可避免地会产生施工垃圾、污水以及噪音等污染环境，而现场环境保护工作的效果不仅仅影响到施工现场内部，而且影响到环境保护，因此施工现场的环境保护工作是整个环境保护工作的一部分，施工现场必须满足环境保护工作的要求。施工现场环境保护工作的主要内容涉及到防止大气污染、防止水污染、防止噪音污染等。
(1)施工现场要设置专用的材料库。
(2)禁止将有毒有害等废弃物埋在地下,以防污染地下水和环境。
(3)每班作业后及时清理现场和机械设备的留物，并运到指定地点。
(4)工程结束后，认真清理现场，恢复场地的原来面目，达到甲方验收的标准。
(5)施工现场必须做到封闭施工。
(6)结合现场平面布置，对场区进行合理的布置，既能满足工程施工需要，又能便于管理，便于交通，生产与生产之间各种功能性区域明确。
(7)按公司“施工现场文明施工管理条例”对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案，统一字形，统一色彩。
(8)现场及库房材料要规划成区，有警示栏杆区分开，并且要挂牌分类，注明产地、规格和数量，进行明码标识。
(10)所有施工人员必须持证、持牌上岗，安全帽也要分色配戴。项目经理配戴红色安全帽、红色胸卡;主要管理人员及质安员配戴黄色安全帽，黄色胸卡;一般管理人员要配戴兰色安全帽、兰色胸卡;劳务队统一配戴白色安全帽、白色胸卡。
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