腰力很好但没用
范文一：纯电动厢式运输车技术条件
东风牌EQ5020XXYLBEV1纯电动厢式运输车技术条件
Q/EQ
东风汽车公司企业标 准
EQC-025-2015
东风牌EQ5020XXYLBEV1
纯电动厢式运输车技术条件
2015-08-12发布 2015-08-12实施 东风汽车公司技术标准化委员会 发布 编制说明
1、任务来源
依照东风公司2015年工作计划，编制本标准。
2、标准内容的说明
2.1 标准名称
本标准命名为《EQ5020XXYLBEV1纯电动厢式运输车技术条件》。
2.2 适用范围
本标准适用于EQ5020XXYLBEV1纯电动厢式运输车的出厂检验，也可作为上级主管部门进行质量定期检查和用户验收产品的技术依据。
2.3 主要内容
本标准规定了EQ5020XXYLBEV1系列纯电动厢式运输车的主要总成结构、性能参数及技术要求、试验方法、检验规范、标志、出厂准备和质量保证。
前言
本标准由东风汽车公司技术中心提出。
本标准由东风汽车公司技术标准化委员会归口。
本标准起草单位：东风襄阳旅行车有限公司。
本标准起草人：刘俊、周东河，宫文体
本标准从2015年08月12日起实施。
整车技术条件
1、范围
本标准规定了EQ5020XXYLBEV1纯电动厢式运输车的要求、检验规范、标志、出厂准备和质量保证。
本标准适用于东风汽车公司生产的EQ5020XXYLBEV1系列纯电动厢式运输车。
2、引用标准
下列文件中的各条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB1495-2002 汽车加速行驶车外噪声的测量方法
GB1589-2004 汽车外廓尺寸限界
GB4094-1999 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志
GB/T4094.2-2005电动汽车操纵件、指示器及信号装置的标志
GB4599-2007 汽车前照灯配光性能
GB4660-2007 汽车前雾灯配光性能
GB4785-2007 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定
GB5920-2008 汽车及挂车前位灯、后位灯、示廓灯和制动灯配光性能
GB7258-2012 机动车运行安全技术条件
GB8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性
GB9744-2007 载重汽车子午线轮胎
GB11554-2008 汽车及挂车后雾灯配光性能
GB11555-1994 汽车风窗玻璃除雾系统的性能要求及试验方法
GB11556-1994 汽车风窗玻璃除霜系统的性能要求及试验方法
GB11562-1994 汽车驾驶员前方视野要求及测量方法
GB11564-2008 机动车回复反射器
GB12676-1999 汽车制动系统结构、性能和试验方法
GB14166-2003 汽车安全带性能要求及试验方法
GB14167-2006 汽车安全带安装固定点
GB15082-2008 汽车用车速表
GB15083-2006 汽车座椅系统强度要求及试验方法
GB15084-2006 汽车后视镜的性能和安装要求
GB15085-1994 汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法
GB15235-2007 汽车倒车灯配光性能
GB15741-1995 汽车和挂车号牌板（架）及其位置
GB15742-2001 汽车电喇叭性能要求及试验方法
GB17509-2008 汽车及挂车转向信号灯配光性能
GB17675-1999 汽车转向系统基本要求
GB18099-2000 汽车和挂车侧标志灯配光性能
GB/T6323.5-1994 汽车操纵稳定性试验方法 转向轻便性试验 GB/T6323.6-1994 汽车操纵稳定性试验方法 稳态回转试验 GB/T12534-1990 汽车道路试验方法通则
GB/T12536-1990 汽车滑行试验方法
GB/T12539-1990 汽车爬陡坡试验方法
GB/T12540-1990 汽车最小转弯直径测定方法
GB/T12543-2009 汽车加速性能试验方法
GB/T12544-1990 汽车最高车速试验方法
GB/T12547-2009 汽车最低稳定车速试验方法
GB/T12673-1990 汽车主要尺寸测量方法
GB/T12674-1990 汽车质量（重量）参数测定方法
GB/T12678-1990 汽车可靠性行驶试验方法
QC/T414-1999 汽车用低压电线的颜色
QC/T900-1997 汽车整车产品质量检验评定方法
QC/T 453-2002 厢式运输车
CMVDR127 关于机动车用三角警告牌的设计规则 CMVR A01-01 车辆识别代码（VIN）管理规则
GB/T 18384.1-2001 电动汽车安全要求
GB/T_18488.1-2006 电动汽车用电机及其控制器技术条件 GB/T_18488.2-2006 电动汽车用电机及其控制器试验方法 GB/T19836-2005 电动汽车用仪表
GB/T4094.2-2005 电动汽车操纵件指示器及信号装置的标志 GB/T 18487.1-2001 电动车辆传导充电系统一般要求
GB/T 18487.2-2001 电动车辆与交流/直流电源的连接要求 GB/T 18487.3-2001 电动车辆交流/直流充电机（站） QCT743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池
3、技术要求
3.1 整车基本参数
3.1.1 外形尺寸应按GB/T 12673测量，符合GB 1589的规定。
总长 4178 mm
总宽 1630 mm
总高 1898 mm
轴距 2705 mm
前悬 668 mm
后悬 805 mm
轮距 前 1385 mm
后 1410 mm
3.1.2 质量参数按GB/T 12674测量
整备质量： 1540 kg 前轴负荷： 715 kg 后桥负荷： 825 kg 厢式运输车允许总质量： 2190 kg 前轴最大允许负荷： 925 kg 后桥最大允许负荷： 1265 kg
3.1.3 通过性：按GB/T 12540、GB/T 12673测量
接近角：30? 离去角：25?
最小离地间隙：150 mm
最小转弯直径(以前外轮轮迹中心计)：10.4 m
3.2 基本装备及简要技术特性 3.2.1驱动电动机：永磁同步电机
电动机额定功率： 18 kW 电动机峰值功率： 40 kW 额定电压： 144 V DC 额定转速（基转速）： 3500 r/min
电动机输出特性：基转速以下（0-3500 r/min）恒扭距，基转速以上恒功率，并具有转速调节模式。 3.2.2电机控制器：全数字式现代控制技术，符合电动汽车的各项要求，具有能量反馈功能。 3.2.3驱动电机系统
电机冷却方式采用自然风冷，防护等级为IP66。
电机采用直接固定方式，前端面与减速器连接，通过花键传动；后端面通过固定支架，与后桥轴相连。
加速操纵系统：采用电子加速踏板，初开踏力≤30N。 3.2.4离合器：无 3.
2.5 变速器：采用速比为7.75:1的一级机械电控自动变速箱，消除了换挡过程的顿挫感，实现动力的线性输出，保证驾驶的平顺性。 3.2.6驱动轴：后置后驱驱动后轴。
3.2.7后桥：后桥型式整体式驱动桥，许用承载能力（kg）1320 。 3.2.8 前桥:前轴型式转向非驱动桥，许用承载能力（kg） 965 。
3.2.9 传动轴：无 3.2.10 悬架系统：
前悬架为麦弗逊式独立悬架；后悬架采用渐变刚度钢板弹簧。 3.2.11 前轴转向系统：
采用齿轮齿条式转向机和不可调式转向柱，带电动助力转向系统，可实现转向力随车速调节，保证稳定的操纵性。 3.2.12 制动：
80W电动真空泵及4L真空筒；
制动器型式：前盘后鼓； ABS 型式：无；
前制动器 10"制动盘、后制动器领从蹄式液压鼓式制动器； 驻车制动型式轮边（与后制动共用）。 3.2.13 转向：
200W电动助力转向系统，与整车进行CAN通讯，实现随速调节功能。 转向机型式：齿轮齿条式机械转向机 方向盘直径（mm）：380 助力型式：液压
方向盘自由行程（°）：±10° 方向盘：不可调 储油罐容量：无
3.2.14 轮胎：
轮胎型号 ：175/70R14LT 轮胎个数（含备胎）：5 轮辋型号： 14X5J 轮胎气压（kpa） (前/后) ：250/250 3.2.15 电器、仪表： 线路电压(v) ：12
蓄电池型式：起动型免维护； 蓄电池容量（Ah）： 90A 3.2.16 驾驶室：
驾驶室乘员人数：（含司机）2人；方向盘：不可调
驾驶员安全：三点式可调；副驾驶员安全带：三点式； 3.2.17 车身：
（1） 1个充电口，1个除霜加油口。
（2）电池包布置在地板底部及车内中部，需设计联接安装结构，进出风口引入车身内部。 （3）机仓内安装整车控制器、电机控制器，高压配电箱, DC/DC，车载充电机。 3.2.18.暖风、空调：
保留原车鼓风机及相关管路，加装一只2.5Kw PTC电加热系统，具备除霜功能。 取消原空调压缩机，改装电动压缩机，保留冷凝器 、蒸发器及相关管路。
3.2.19、高压系统
（1）直流母线电压158.4V，带车载充电机，采用220V交流充电，充电口按国标要求，预留直流充电接口。
（2）按车身结构布置电池包，设计防尘防水结构，电池采用自然风冷。
（3）满足强电安全设计要求。 3.2.20随车工具
随车工具：3919020-422 3.2.21高压附件
1、电机控制器(含整车控制器)
2、电动真空泵 3、电动助力转向
6、 DC/DC转换器
5、电动空调压缩机(含控制器)
3.2.22高压电气 电池组：
3.2.23 强电控制及漏电保护系统
强电控制及漏电保护系统应该安全可靠，满足GB/T 19751的要求。 3.3整车一般要求
用于整车装配的零件、总成，均应符合EQB-31、EQB-37和EQY-02等标准的规定，且须符合经规定程序批准的图纸和技术条件的要求。
3.3.1 用于整车装配的零(合)件、总成必须经整车装配厂验收，并应有验收印。 3.3.2 整车设计与装配应保证所有运动件在运动范围内不能与其它零件干涉。
3.3.4 整车在正常工况下，各总成密封部件不应有漏气、漏油、漏水现象，其密封性能应符合GB 7258的有关规定。 3.4 整车性能要求 3.4.1 在整车满载、30℃气温条件下，以平均车速不低于40km/h的车速，在纵坡不大于3％的干燥、良好的沥青路面或混凝土路面上行驶时，各总成的水和油的平衡温度应符合以下要求：
a) 驱动桥内的润滑油温度不超过90℃；
b) 动力转向储油罐内的液压油温不超过80℃。 3.4.2 汽车用车速表应符合GB 15082的规定。 3.4.3 汽车在GB/T 12534试验条件下：
a) 按GB/T 12544，最大车速不低于70km/h； b) 按GB/T 12539，最大爬坡度不低于20%；
c) 按GB/T 12536，初速为50km/h时的惯性滑行距离不得小于1000m；
3.4.4 整车制动系应该符合GB 7258和GB 12676。 3.4.5 平顺性满足GB/T12477。
3.4.6 汽车按GB 12676和GB 7258，
a) 初速30km/h的制动距离不大于9.5m。
b) 在仅使用驻车制动器时应使汽车可靠地停于20％的坡道上。
3.4.7 汽车在平坦、干燥、硬实和清洁的路面上行驶，转向应灵活轻便，行驶中不得有发飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象，在平直的道路上应能保持直线行驶(允许轻扶方向盘)，行驶中应有路感。转向后应有自动回正能力。方向盘从中间位置向左右的自由游动量不得
超过15°。
3.4.8 汽车按GB/T 6323.5试验，作用于方向盘的最大手力不得大于45N。在转向助力系统的助力作用失效后，仅通过驾驶员的手力应能操纵汽车的方向。
3.4.9 按GB/T 6323.6试验，在侧向加速度 ay为4m/s2 时，前、后轮侧偏角之差(α1－α2)应在0.5°～2.0°以内。
3.4.10 踩制动踏板的力不大于300N，踩油门踏板的力不大于50N。
3.4.11 汽车在不使用冷起动辅助装置、蓄电池电容量不低于额定容量的80%，且在0℃以上的气温下，应一次起动成功，在-12～0℃的气温下，两次起动中至少有一次成功。在使用冷起动装置的情况下，应能在-23℃的气温条件下，两次起动中至少有一次成功。每次起动时间均不得超过30s。
3.4.12 汽车各总成及油、水路皆应密封良好，不得有任何渗漏燃油、润滑油和冷却液的现象。排气系统各联接部位亦不得有漏气现象。
3.4.13 电机、传动系应工作平稳、不得有异常的振动和响声。 3.4.14 按GB 1495检测，车外最大允许噪声不大于82dB(A)。 3.4.15 汽车的可靠性按GB/T 12678所规定的要求检查、评定。
3.4.16 底盘外观及驾驶台内应整洁。整车外表不得有油污，驾驶台内不得有油污、泥土及其他污物。
3.4.17 内饰材料性能要求按GB8410。 3.4.18 外观质量要求参考GB/T13052。
3.4.19 安全出口位置及数量、座椅布置、电机仓要求、蓄电池安装要求、车门布置、踏
板要求、玻璃安全要求、扶手等结构参考GB13094。 3.4.20 3.4.21 3.4.22 3.4.23 3.4.24 3.4.25 3.4.26 3.4.27 3.4.28
空调系统技术条件按JT/T216。
放尘、防雨性试验方法按GB/T12478、GB/T12480，限值满足QC/T475、QC/T476要求。
风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法按GB15085。 风窗玻璃除霜、除雾性能按GB11555、GB11556进行； 座椅强度要求按GB15083。 驾驶员视野要求按GB11562。
后视镜性能和安装要求按GB15084。
汽车安全带性能要求及固定点按GB14166、GB14167。
汽车操纵件、指示器及信号装置和显示颜色按GB4904要求应保证驾驶员易于识
别、操纵。
3.4.29 汽车喇叭性能要求按GB15742。
3.4.30 车身应力变形测量方法按GB/T6792；
3.4.31 3.4.33 照明、信号装置和其他电气设备应符合GB4599、GB4660、G
B 4785、
GB5920、GB 7258、GB15235的有关规定。
a) 所有电气导线均须捆扎成束、布置整齐、固定卡紧、连接牢固，并有绝缘衬套，导线穿越金属件时，均应安装防护套；
b) 导线颜色应符合QC/T414的规定；
3.5 润滑
3.5.1 各总成装配所用润滑油、脂应按照各总成相应的技术要求。 3.5.2 整车加注润滑油按表4要求。
表4 整车润滑油的牌号和加油量
4.整车试车规范
本车电气系统分高压电系和低压电系两套系统。高压电系完成整车的驱动控制及辅助动力设备驱动控制。低压电系的供电由一只DC/DC及铅酸蓄电池组成，提供车辆仪表、灯光、雨刮、音响、空调控制及风机等设备的工作电源。高压电源通过直流变压充电装置对低压电源的蓄电池进行充电，低压电源同时提供高压电气设备的控制电源。
车辆驾驶前的检查与准备应从以下三方面开展： 4.1 整车电器上高压前检查
检查步骤：电门钥匙打到ON档，此时仪表点亮，等待约5秒钟后（CAN仪表初始化自检）检查项如下：
- 7 -
4.2整车上高压检查
检查步骤：确保驻车制动手柄置于P挡位置（可观察仪表P灯是否电点亮），且电门钥匙打到START启动档并保持2—3秒钟，此时仪表应显示 符号，表明车辆上高压成功，
检查项如下：(注意：检查过程应确保驻车手柄一直处于P档位置)
4.3 轮胎气压：气压应在240～260kPa范围之内； 4.4 整车试车过程中及试车完毕后，应检查各总成和系统的技术状况，能否满足有关要求。 5. 检验规则
5.1 每辆整车均应按本技术条件第4章进行试车检查。
5.2 按QC/T 900规定的抽样、抽样周期和测试项目进行试验和检验。 5.3 各总成按各自有关的技术条件进行检验。
6. 标志
6.1 电机标志牌(铭牌)位于电机外圆上，其上注明型号，额定功率，最大扭矩和出厂编号。 6.2 整车铭牌位于机舱内，标明整车型号、电机功率、最大总质量、车辆出厂编号和出厂日期、整车VIN号。 6.3 警示牌设置按CMVDR127
7. 出厂准备
7.1 随车应带有下列文件 a) 产品出厂合格证；
b) 《EQ5020XXYLBEV1厢式运输车整车用户手册》一份；
注：说明书再版前，允许根据生产更改情况，采用局部更改活页作补充。
7.2 用运输工具发运的整车，发运前应做以下工作： a) 将变速箱置于空档位置，手控阀处于制动位置； b) 切断电源总开关；
c) 检查并保证油箱盖，膨胀箱盖及动力转向油罐盖拧紧。
- 8 -
8. 质量保证
符合本技术条件的汽车可以出厂。在用户遵照《EQ5020XXYLBEV1厢式运输车整车用户手册》规定使用的前提下，本厂将按《东风汽车公司质量保修手册》负责保修或赔偿。
注：轮胎制造厂按GB 9744的规定，提出轮胎的质量保证。
范文二：Q-YJJ 034-2016《纯电动厢式运输车》
Q/YJJ
纯电动厢式运输车
河北御捷车业有限公司 发 布
前言
本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由河北御捷车业有限公司研究院提出。 本标准由河北御捷车业有限公司研究院标准部起草。 本标准主要起草人:张春 蓝天斌 李永飞 王红艳。 本标准版本为首次发布。
纯电动厢式运输车
1 范围
本标准规定了纯电动厢式运输车的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、入库、运输 和贮存。
本标准适用于 YGM5021XXYBEV22纯电动厢式运输车(以下简称“运输车”)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 1495-2002 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法
GB 1589-2004 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值
GB 4094-1999 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志
GB/T 4094.2-2005 电动汽车操纵件、指示器及信号装置的标志
GB/T 4502-2009 轿车轮胎性能室内试验方法
GB 4599-2007 汽车用灯丝灯泡前照灯
GB 4785-2007 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定
GB 5920-2008 汽车及挂车前位灯、后位灯、示廓灯和制动灯配光性能
GB 7063-2011 汽车护轮板
GB 7258-2012 机动车运行安全技术条件
GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB 8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性
GB 9656-2003 汽车安全玻璃
GB 9743-2015轿车轮胎
GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书总则
GB 11550-2009 汽车座椅头枕强度要求和试验方法
GB 11551-2014 汽车正面碰撞的乘员保护
GB 11554-2008 机动车和挂车用后雾灯配光性能
GB 11557-2011 防止汽车转向机构对驾驶员伤害的规定
GB 11562-2014 汽车驾驶员前方视野要求及测量方法
GB 11564-2008 机动车回复反射器
GB 11568-2011 汽车罩(盖)锁系统
GB/T 12540-2009 汽车最小转弯直径、最小转弯通道圆直径和外摆值测量方法
GB/T 12673-1990 汽车主要尺寸测量方法
GB/T 12674-1990 汽车质量(重量)参数测定方法
GB 12676-2014 商用车辆和挂车制动系统技术要求及试验方法
GB 14023-2011 车辆、船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车外接收机的限值和测量方法
GB 14166-2013 机动车乘员用安全带、约束系统、儿童约束系统和 ISOFIX 儿童约束系统
GB 14167-2013 汽车安全带安装固定点、 ISOFIX 固定点系统及上拉带固定点
GB/T 14172-2009 汽车静侧翻稳定性台架试验方法
GB 15082-2008 汽车用车速表
GB 15083-2006 汽车座椅、座椅固定装置及头枕强度要求和试验方法
GB 15084-2013 机动车辆间接视野装置性能和安装要求
GB 15085-2013 汽车风窗玻璃刮水器和洗涤器性能要求及试验方法
GB 15086-2013 汽车门锁及车门保持件的性能要求和试验方法
GB 15235-2007 汽车及挂车倒车灯配光性能
GB 15741-1995 汽车和挂车号牌板(架)及其位置
GB 15742-2001 机动车用喇叭的性能要求及试验方法
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GB 17354-1998 汽车前、后端保护装置
GB 17509-2008 汽车及挂车转向信号灯配光性能
GB 17675-1999 汽车转向系基本要求
GB/T 18384.1-2015电动汽车 安全要求 第 1部分:车载可充电储能系统(REESS )
GB/T 18384.2-2015电动汽车 安全要求 第 2部分:操作安全和故障防护
GB/T 18384.3-2015电动汽车 安全要求 第 3部分:人员触电防护
GB/T 18385-2005 电动汽车 动力性能 试验方法
GB/T 18386-2005 电动汽车能量消耗率和续驶里程试验方法
GB/T 18387-2008 电动车辆的电磁场发射强度的限值和测量方法,宽带, 9 kHz~30 MHz GB/T 18388-2005 电动汽车定型试验规程
GB 18408-2015 汽车及挂车后牌照板照明装置配光性能
GB/T 18411-2001 道路车辆产品标牌
GB/T 18487.1-2015电动汽车传导充电系统 第 1部分:通用要求
GB/T 18487.2-2001 电动车辆传导充电系统电动车辆与交流 /直流电源的连接要求
GB/T 18488.1-2015电动汽车用驱动电机系统 第 1部分:技术条件
GB/T 18488.2-2015电动汽车用驱动电机系统 第 2部分:试验方法
GB 19151-2003 机动车用三角警告牌
GB/T 19836-2005 电动汽车用仪表
GB 20071-2006 汽车侧面碰撞的乘员保护
GB 20182-2006 商用车驾驶室外部凸出物
GB/T 20234.1-2015 电动汽车传导充电用连接装置 第 1部分:通用要求
GB/T 20234.2-2015电动汽车传导充电用连接装置 第 2部分:交流充电接口
GB/T 20234.3-2015电动汽车传导充电用连接装置 第 3部分:直流充电接口
GB 21861-2014 机动车安全技术检验项目和方法
GB 23254-2009 货车及挂车车身反光标识
GB/T 24552-2009 电动汽车风窗玻璃除霜、除雾系统的性能要求及试验方法
GB/T 28382-2012 纯电动乘用车技术条件
QC/T 453-2002 厢式运输车
QC/T 484-1999 汽车油漆漆层
QC/T 529-2013 汽车液压动力转向器技术条件与试验方法
QC/T 625-2013 汽车用涂镀层和化学处理层
QC/T 629-2005 汽车遮阳板
QC/T 636-2014 汽车电动玻璃升降器
QC/T 656-2000 汽车空调制冷装置性能要求
QC/T 657-2000 汽车空调制冷装置试验方法
QC/T 658-2009 汽车空调制冷系统性能道路试验方法
QC/T 742-2006 电动汽车用铅酸蓄电池
QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池
QC/T 900-1997 汽车整车产品质量检验评定方法
QC/T 989-2014 电动汽车用动力蓄电池箱通用要求
3 产品分类
3.1 型式
运输车以锂离子电池驱动永磁同步电机为动力,可通过传导充电方式外接充电。 YGM5021XXYBEV22型纯电动厢式运输车为驱动电机前置, 4×2前轮驱动,承载式车身,左置方向盘。
3.2 产品型号
运输车的产品型号意义表示如下:
企 业自定义代号
专用汽车分类代号
产品序号
主参数代号
车辆类别代号
企业名称代号
示例:YGM5021XXYBEV22代表河北御捷车业有限公司第一次设计生产的第一代总质量为 1.7t 的纯电动厢式运输车。 3.2.1 企业代号
第一、二、三位表示企业名称,用英文字母“ YGM ”代表河北御捷车业有限公司。
3.2.2 车辆类别代号
第四位表示车辆类别用代号为 “ 5” 表示为专用汽车。
3.2.3 主参数代号
第五、 六位表示为车辆总质量 (t), 按 GB/T 8170的要求以总质量最大数值进行修约作为主参数代号。 新能源汽车主要性能指标参数应符合附录 A 表 A.4的规定。
3.2.4 产品序号
第七位表示产品序号,用 0, 1, 2 …表示, 0为第一次设计。
3.2.5 专用汽车分类代号
第八、九、十位“ XXY ”表示专用汽车分类代号,第八位的“ X ”表示结构特征代号为“厢式汽车”, “ XY ”表示用途特征代号为“厢运”。
3.2.6 企业自定义代号
第十一、十二、十三位表示企业自定义代号,用英文字母和数字表示,根据需要补充字母和数字。
3.3 基本参数
3.3.1 尺寸参数
运输车主要尺寸参数应符合表 1的规定。
表 1 运输车的尺寸参数
3.3.2 质量参数
运输车质量参数应符合表 2的规定。
表 2运输车质量参数
3.4 主要性能指标(参数)
3.4.1 通过性参数
运输车通过性参数应符合表 3的规定。
表 3 通过性参数
3.4.2 动力、经济性能指标
运输车动力、经济性能指标应符合表 4的规定。
表 4 动力、经济性能指标
3.4.3 车轮定位参数
运输车车轮定位参数应符合表 5的规定。
表 5 车轮定位参数
3.5 主要总成结构特征及参数
3.5.1 电机及控制器
电机及控制器型式和性能参数应符合表 6的规定。
表 6电机及控制器型式和性能参数
3.5.2 蓄电池
蓄电池型式及性能参数应符合表 7的规定。
3.5.3 充电器
充电器型式及参数应符合表 8的规定。
表 8 充电器型式及参数
3.5.4 车身及附件
车身及附件的结构型式应符合表 9的规定。
表 9 车身及附件结构型式
3.5.5 转向系统
转向系统的结构型式应符合表 10的规定。
3.5.6 悬架系统
前悬架型式为麦弗逊式独立悬架;后悬架型式为非独立悬架加拖曳臂侧向拉杆。 3.5.7 制动系统
主制动系:液压、双回路,双腔 X 型,前盘、后鼓式制动系统,带电动真空助力装置。 驻车制动器:手操作机械钢索式后轮制动。
3.5.8 车轮及轮胎
车轮及轮胎型号和参数应符合表 11的规定。
表 11 车轮及轮胎型号和参数
3.5.9 电器系统
电器系统的结构型式应符合表 12的规定。
4 技术要求
4.1 一般要求
4.1.1 运输车应符合本标准的要求,并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1.2 零部件和总成需经检验合格,外购件、外协件必须有检验合格证方可进行装配。
4.2 安全性能
4.2.1 制动软管应符合 GB 16897的规定。
4.2.2 运输车安全带及其固定点应符合 GB 14166和 GB 14167的规定,安全带必须拉伸灵活、使用可靠, 不得有发卡失效现象。
4.2.3 安全玻璃应符合 GB 9656的规定。
4.2.4 内饰材料的燃烧性应符合 GB 8410的规定。
4.2.5 运输车外部照明及光信号装置应符合 GB 4785、 GB 7258的规定。
4.2.6 前照灯发光强度和光束照射位置应符合 GB 7258的规定。
4.2.7 制动系统
4.2.7.1 制动系统结构、性能应符合 GB 12676、 GB 7258的规定。
4.2.7.2 行车制动的制动距离和制动稳定性应符 GB 7258的规定。
4.2.7.3 行车制动在产生最大制动效能时的踏板力应不大于 500N 。
4.2.7.4 在空载状态下, 驻车制动装置应保证运输车在坡度为 20%、 轮胎与地面间的附着系数不小于 0.7的坡道上正、反两个方向保持固定不动,时间应不小于 5min 。
4.2.7.5 驻车制动应通过纯机械装置把工作部件锁止, 并且驾驶人施加于操纵装置的力应不大于 400 N 。 4.2.7.6 驻车制动控制装置的安装位置应适当, 操纵装置应有足够储备行程, 在操纵装置全行程的三分 之二以内产生规定的制动效能。
4.2.7.7 应急制动:在空载和满载状态下, 以 30 km/h的制动初速度制动时, 制动距离均不应大于 20.0 m , 充分发出的平均减速度 MFDD 均不应小于 2.2 m/s2, 作用在行车制动控制装置上的脚制动力不应大于 700N 。 4.2.8 转向系统结构、性能应符合 GB 17675的规定。
4.2.9 运输车正面碰撞乘员安全保护应符合 GB 11551的规定。
4.2.10 运输车侧面碰撞乘员安全保护应符合 GB 20071的规定。
4.2.11 运输车防止转向机构对驾驶员伤害应符合 GB 11557的规定。
4.2.12 运输车驾驶员前方视野要求应符合 GB 11562的规定。
4.2.13 运输车前、后端保护装置应符合 GB 17354的规定。
4.2.14 运输车在空载、静止状态下,向左侧和右侧的最大侧倾稳定角不应小于 35°。
4.2.15 运输车护轮板应符合 GB 7063的规定。
4.2.16 车载储能装置的安全要求符合 GB/T 18384.1的规定。
4.2.17 功能安全与故障防护的安全要求符合 GB/T 18384.2的规定。
4.2.18 人员触电防护的安全要求符合 GB/T 18384.3的规定。
4.3 环保要求
4.3.1 运输车加速行驶车外噪声应不大于 76dB (A )。驾驶人耳旁噪声应不大于 90dB (A )。
4.3.2 运输车喇叭声级应符合 GB 7258的规定,喇叭性能要求应符合 GB 15742的规定。
4.3.3 运输车用于保护车外接收机无线电骚扰特性应符合 GB 14023的规定。
4.3.4 运输车电磁场发射强度应符合 GB/T 18387的规定。
4.4 适应性要求
4.4.1 运输车应具有良好的防雨密封性能,在进行淋雨试验时,不应有渗、漏现象。
4.4.2 运输车在 -20℃±2℃的试验环境温度下,浸车 8h 后,应能正常起动、行驶。
4.4.3 空调制冷系统应符合 QC/T 656的规定。运输车空调系统各风门处于各种开度时,均不得发生干涉 性噪声。
4.5 车身及附件要求
4.5.1 车身的技术状况应保证驾驶人有正常的工作条件和客货安全, 车身外部和内部乘员可能触及的任 何部件、构件都不应有任何可能使人致伤的尖锐凸起物。外部凸出物应符合 GB 20182的规定。
4.5.2 运输车的座位后方应安装具有足够强度的隔离装置。 座椅后平面 (前后位置可调座椅应处于滑道 中间位置, 靠背角度可调式座椅的靠背角度及座椅其他调整量应处于制造厂规定的正常使用位置) 与驾 驶区隔板平面的间距应不大于 450mm 。
4.5.3 货厢的构造应保证安全、稳妥地装载货物。
4.5.4 运输车驾驶室两侧应设置车窗,货厢部位不得设置车窗。
4.5.5 车门、 车窗应启闭轻便, 不得有自动开启、 脱落现象, 车门锁及铰链性能应符合 GB 15086的规定。 玻璃升降器应符合 QC/T 636的规定,工作轻便可靠,车门玻璃能够平稳地升起和降落,行驶过程中不应 产生振动噪声。
4.5.6 前舱盖锁系统应符合 GB 11568的规定。
4.5.7 风窗玻璃刮水器和洗涤器性能应符合 GB 15085的规定。风窗刮水器能够按需可靠工作,保证良好 的视野清晰度,风窗洗涤器应保证洗涤液喷射准确,电机工作可靠。
4.5.8 风窗玻璃除霜、除雾装置应符合 GB/T 24552的规定。
4.5.9 车身两侧和驾驶室内前风窗上部中间部位应装设后视镜,其性能和安装要求应符合 GB15084的规 定。
4.5.10 遮阳板应可靠的停留在任何所需要的位置,不允许在行驶中发生自动改变位置的现象,其性能 和安装应符合 QC/T 629的规定。
4.5.11 座椅强度应符合 GB 15083的规定,前排座椅必须调整轻便、可靠,不得有发卡现象。
4.5.12 座椅头枕应可靠地停留在所需高度,不得自行脱落,头枕强度应符合 GB 11550的规定。
4.5.13 前照灯配光性能应符合 GB 4599的规定。
4.5.14 后雾灯配光性能应符合 GB 11554的规定。
4.5.15 前位灯、后位灯、示廓灯和制动灯配光性能应符合 GB 5920的规定。
4.5.16 倒车灯配光性能应符合 GB 15235的规定。
4.5.17 转向灯配光性能应符合 GB 17509的规定。
4.5.18 回复反射器应符合 GB 11564的规定。
4.5.19 车速表应符合 GB 15082的规定。
4.5.20 运输车后牌照板照明装置配光性能应符合 GB 18408的规定。
4.5.21 运输车应在侧面和后部设置车身反光标识,车身反光标识材料应符合 GB 23254的规定,粘贴式 样应符合 GB 7258附录 B 的规定。
4.6 其他要求
4.6.1 运输车基本参数应符合表 1、 表 2的规定。 尺寸参数公差允许范围为±1%, 质量参数公差允许范围 为±3%,但不允许超过 GB 1589中规定的限值。
4.6.2 主要性能参数应符合表 3、表 4的规定。
4.6.3 涂漆件表面应光滑平整,色泽均匀,不应有明显的流疤、麻点、起泡、裂纹、起皱、脱落和划伤 等缺陷。油漆漆层应符合 QC/T 484的规定。
4.6.4 运输车的金属件均应采取防腐措施。电镀件应符合 QC/T 625的规定。
4.6.5 运输车用齿轮油、 制动液、 空调制冷剂等的规格应符合相应技术文件的要求 , 出厂时应按规定加 注要求值。滑动部分、连接部分应按要求涂上润滑脂,但不允许有润滑油脂流挂现象。
4.6.6 动力转向器应符合 QC/T 529的规定。
4.6.7 三角警告牌的性能应符合 GB 19151的规定。
4.6.8 号牌板(架)的形状和尺寸、位置、可视范围应符合 GB 15741的规定。
4.6.9 轮胎应符合 GB 9743的规定,轮胎胎面应有磨耗标志。备用轮胎应固定牢靠、装卸方便。
4.6.10 运输车仪表板上的照明和信号应显示清晰,电气及仪表应符合 GB 7258、 GB/T 19836的规定,图 形标志应符合 GB 4094、 GB/T 4094.2的要求。
4.6.11 各种紧固件应按规定紧固扭矩拧紧, 安全件及重要功能件的紧固扭矩应有可靠的工艺措施保证。 4.6.12 运输车车体应周正,车体外缘左右对称部位离地高度差 (整备质量时 ) 不应大于 20 mm。
4.6.13 运输车传导充电系统应符合 GB/T 18487.1、 GB/T 18487.2的规定,传导充电用插头、插座、车 辆耦合器和车辆插孔通用要求应符合 GB/T 20234.1、 GB/T 20234.2、 GB/T 20234.3的规定。
4.6.14 运输车用电机及其控制器应符合 GB/T 18488.1的规定。
4.6.15 运输车用蓄电池应符合 QC/T 742、 QC/T 743的规定。
4.6.16 运输车动力蓄电池箱应符合 QC/T 989的规定。
4.6.17 运输车可靠性行驶试验平均首次故障里程应不低于 4000km ,平均故障间隔里程应不低于 3000 km 。
5 试验方法
5.1 外观检查
将运输车置于平整场地, 检查各部总成、 部件及附属是否错装、漏装现象及紧固件紧固程度, 检查 各总成密封情况,面漆的色泽及漆膜情况,检查主要调整参数情况,检查运输车外观及装配质量。 主要 尺寸参数、主要调整参数、角度参数和力、紧固扭矩参数用通用量具测量。
5.2 试验条件及试验准备
运输车试验条件和试验准备应符合 GB/T 18385、 GB/T 18386的规定。
5.3 质量和尺寸参数测量
5.3.1 质量参数测定按照 GB/T 12674的规定进行。
5.3.2 尺寸参数测量按照 GB/T 12673的规定进行。
5.4 动力性能试验
运输车动力性能试验按 GB/T 18385的规定进行。
5.5 能量消耗率和续驶里程试验
运输车能量消耗率和续驶里程试验按照 GB/T 18386的规定进行。
5.6 安全性能试验
5.6.1 制动软管试验验按照 GB 16897的规定进行。
5.6.2 安全带性能试验按照 GB 14166的规定进行。
5.6.3 安全带固定点强度试验按照 GB 14167的规定进行。
5.6.4 安全玻璃性能试验按照 GB 9656的规定进行。
5.6.5 内饰材料的阻燃特性试验按照 GB 8410的规定进行。
5.6.6 照明和信号装置试验按照 GB 4785的规定进行。安装位置检验按 GB 7258的规定进行。
5.6.7 前照灯的照射位置和发光强度检验按照 GB 21861的规定进行。
5.6.8 制动系统试验按照 GB 12676、 GB 7258的规定进行。
5.6.9 转向系统结构、性能试验按照 GB 17675的规定进行。
5.6.10 正面碰撞试验按照 GB 11551的规定进行。
5.6.11 侧面碰撞试验按照 GB 20071的规定进行。
5.6.12 防止转向机构对驾驶员伤害的试验按照 GB 11557的规定进行。
5.6.13 驾驶员前方视野的测量按照 GB 11562的规定进行。
5.6.14 前、后端保护装置试验按照 GB 17354的规定进行。
5.6.15 侧倾稳定角试验按照 GB/T 14172的规定进行。
5.6.16 护轮板检验按照 GB 7063的规定进行。
5.6.17 车载储能装置的安全检验按照 GB/T 18384.1的规定进行。
5.6.18 功能安全与故障防护的安全检验按照 GB/T 18384.2的规定进行。
5.6.19 人员触电防护的安全检验按照 GB/T 18384.3的规定进行。
5.7 环保试验
5.7.1 加速行驶车外噪声的测量按照 GB 1495的规定进行。驾驶人耳旁噪声检验按照 GB 7258中附录 A 的 规定进行。
5.7.2 喇叭性能试验按照 GB 15742的规定进行。喇叭声级试验按照 GB 7258的规定进行。
5.7.3 用于保护车外接收机无线电骚扰特性的测量按照 GB 14023的规定进行。
5.7.4 电磁场发射强度测量按照 GB/T 18387的规定进行。
5.8 适应性能试验
5.8.1 防雨密封性试验按照 QC/T 453第 4.5条的规定进行。
5.8.2 低温起动性能试验按照 GB/T 28382第 4.6条的规定进行。
5.8.3 最小转弯直径测量按照 GB/T 12540的规定进行。
5.8.4 空调制冷系统试验按照 QC/T 657、 QC/T 658的规定进行。
5.9 车身附件试验
5.9.1 外部凸出物检验按照 GB 20182的规定进行。
5.9.2 玻璃升降器试验按照 QC/T 636的规定进行。
5.9.3 门锁及门铰链试验按照 GB 15086的规定进行。前舱盖锁系统检验按照 GB 11568的规定进行。 5.9.4 风窗玻璃刮水器和洗涤器试验按照 GB 15085的规定进行。
5.9.5 风窗玻璃除霜、除雾系统性能试验按照 GB/T 24552的规定进行。
5.9.6 后视镜性能试验按照 GB 15084的规定进行。
5.9.7 遮阳板试验按照 QC/T 629的规定进行。
5.9.8 座椅强度试验按照 GB 15083的规定进行。
5.9.9 座椅头枕强度试验按照 GB 11550的规定进行。
5.9.10 前照灯配光性能试验按照 GB 4599的规定进行。
5.9.11 后雾灯配光性能试验按照 GB 11554的规定进行。
5.9.12 前位灯、后位灯、示廓灯和制动灯配光性能试验按照 GB 5920的规定进行。
5.9.13 倒车灯配光性能试验按照 GB 15235的规定进行。
5.9.14 转向灯配光性能试验按照 GB 17509的规定进行。
5.9.15 回复反射器性能试验按照 GB 11564的规定进行。
5.9.16 车速表试验按照 GB 15082的规定进行。
5.9.17 后牌照板照明装置配光性能试验按照 GB 18408的规定进行。
5.9.18 尾部标志板试验按照 GB 25990的规定进行。
5.9.19 车身反光标识检验按照 GB 23254、 GB 7258附录 B 的规定进行。
5.10 其他试验
5.10.1 油漆涂层试验按照 QC/T 484的规定进行。
5.10.2 涂镀层和化学处理层试验按 QC/T 625的规定进行。
5.10.3 动力转向器试验按照 QC/T 529的规定进行。
5.10.4 三角警告牌的性能试验按照 GB 19151的规定进行。
5.10.5 号牌板(架)检验按照 GB 15741的规定进行。
5.10.6 轮胎性能试验按照 GB 9743、 GB/T 4502的规定进行。
5.10.7 电气及仪表检验按照 GB 7258、 GB/T 19836的规定进行。
5.10.8 图形标志检验按照 GB 4094、 GB/T 4094.2的要求进行。
5.10.9 各紧固件检验按照 QC/T 900的规定进行。
5.10.10 传导充电系统检验按照 GB/T 18487.1、 GB/T 18487.2的规定进行,传导充电用连接装置检验按 照 GB/T 20234.1、 GB/T 20234.2、 GB/T 20234.3的规定进行。
5.10.11 电机及其控制器试验按照 GB/T 18488.2的规定进行。
5.10.12 动力蓄电池试验按照 QC/T 742、 QC/T 743的规定进行。
5.10.13 动力蓄电池箱试验按照 QC/T 989的规定进行。
5.10.14 运输车可靠性行驶试验按照 GB/T 18388的规定进行。
6 检验规则
6.1 检验分类
产品检验包括出厂检验、型式检验和产品质量定期检查检验。
6.2 出厂检验
6.2.1 每辆运输车需经质量部门检验合格并附有质量合格证书才能出厂。
6.2.2 出厂检验项目包括:
a) 外观检查;
b) 前照灯灯光调整及测试;
c) 前轮定位参数测量;
d) 台试检验制动性能;
e) 防雨密封性试验;
f) 车速表指示误差;
g) 喇叭声级测量;
h) 绝缘电阻测量;
i) 最大放电深度测试。
6.3 型式检验
当运输车有下列情况之一时,需按 GB/T 18388的规定进行型式检验:
a) 产品定型时;
b) 当产品在结构、工艺、材料等方面有较大改进时;
c) 当产品停产一年,再恢复生产时;
d) 国家检验机构提出型式试验要求时;
e) 正常生产满两年时。
6.4 产品质量定期检查检验
产品质量定期检查的试验项目、组批规则、抽样方法、试验方法及结果的评定应符合 QC/T 900的规 定。
7 标志、入库、运输和贮存
7.1 标志
7.1.1 运输车的商标、产品标牌、车辆识别代号 (VIN)等标志应齐全、安装牢靠、能永久保持。
7.1.2 商标或厂牌标志应设在车身前部易见部位,布置合理,美观大方。
7.1.3 应在易见且能防止磨损或替换部位标识车辆识别代号,标识的位置应在产品使用说明书中指明。 车辆识别代号的内容和构成应符合 GB 16735的规定。车辆识别代号在车上的标示位置、固定方式及标示 要求应符合 GB 7258、 GB 16735的规定。
7.1.4 运输车应装置永久保持的整车标牌;标识内容和规格应符合 GB/T 18411、 GB 7258的规定。标牌 应包括以下内容:
a) 品牌;
b) 整车型号;
c) 制造年月;
d) 生产厂名及制造国;
e) 车辆识别代号;
f) 主驱动电机型号和功率;
g) 动力电池工作电压和容量(安时数);
h )最大允许总质量;
i )整车整备质量。
7.1.5 运输车在车身尾部显著位置上应标注生产企业名称、商标名称及车型名称,且能永久保持。 7.1.6 使用说明书的内容和编写应符合 GB/T 9969和 GB 7258的规定。
7.2 入库
7.2.1 运输车入库前,应做好如下工作:
a) 对整车外观进行检查,保证其外部情况良好;
b) 蓄电池应处于完全充电状态;
c) 总开关处于关闭状态;
d) 检查并调整轮胎气压至有关规定。
7.2.2 运输车随车文件应包括:
a) 合格证;
b) 使用说明书;
c) 随车工具清单;
d) 保修卡;
e )其他必要的技术文件。
7.3 运输
7.3.1 运输车在铁路、 公路或水路运输时, 应以自驶方式上、 下车 (船) 。 当必须使用吊装方式装卸时, 应使用不损伤汽车的专用吊具。
7.3.2 运输应做好如下工作:
a) 切断电源;
b) 蓄电池应处于完全充电状态;
c) 驻车制动器处于制动状态;
d) 所有车轮均应固定;
e) 关闭车窗、锁好车门;
f) 尽可能避免日晒、雨淋。如果条件允许,可用蓬布遮蔽;
g) 将车辆紧固于运输工具上。
7.4 贮存
7.4.1 汽车应贮存于清洁、防雨、防晒、通风、干燥处,并应远离火源、避免酸、碱、油及有害物质的 腐蚀。
7.4.2 贮存期间,总开关和电锁应处于关闭状态。
7.4.3 贮存期间, 应每三个月一次对蓄电池进行补充充电。 充电时, 总开关和电锁开关应处于关闭状态。 7.4.4 应采取必要的防锈措施,保证在正常的贮存条件下,六个月不发生锈蚀现象。
7.4.5 长期贮存时应按使用说明书的规定进行维护与保养。
范文三：厢式电动货车与燃油货车有那些不同
为了能够减少空气和环境污染，现在国家也在大力推广电动汽车。而现在厢式电动货车在市场上也是有着很好的前景，但是，普通的燃油货车已经是占据多年的市场了，那厢式电动货车与燃油货车是有哪些不同。下面小编就为大家简单的分析下这两者之间的差别吧～
1、厢式电动货车和燃油货车所使用到的能量来源不相同。这个不同之处也应该是大家都能够理解到的，就仅仅从两者名称上就可以直接了解到了。厢式电动货车多使用的能量源是来自于电能，而普通的燃油货车所使用的自燃也是燃油了，燃油货车没有燃油就不能够在驱使，必须要到加油站加注燃油。厢式电动货车没有了电量之后就没有了动力，必须要及时的充电。现在我国的电动车充电桩并不是很完善，所以在充电方面还是有点麻烦。
、厢式电动货车和燃油货车所待车的工作状态不相同。燃油货车在待车的时2
候是比较耗油的，比如在遇到上下班高峰期和红灯的时候，基本上都不太可能会将车辆熄火，并且所待车的时间也许都并不是很确定，这样的状况下油耗就会上升。而厢式电动货车和它就完全不相同了，因为电动货车随时熄火都没有关系，在此将它启动的时候也不会花费很多时间。有些厢式电动货车还配置的有电池板，若是在车辆处于待车状态下，又刚好是太阳光照正好就能够一边等待一边充电了。
3、厢式电动货车和燃油货车的排放物不相同。燃油货车的尾气排放物中是含有一氧化碳、二氧化碳、氮氧化合物、微粒物、醛类等等对人体有害的物质，同时也会对环境造成了很大的影响。所以，现在在那些一二三线城市中空气质量偏低的原因，也是和汽车尾气有着绝大部分的关系。而厢式电动货车并不会存在什么排放物，完全是节能环保型的，同时也不会对周围的环境造成任何的影响。
其实上述三点也就是厢式电动货车和燃油货车不同点的一些皮毛而已，两者
之间的不同之处还是很多的。因为厢式电动货车是比较节能环保的，为了能够更好的维护生态环境，所以说国家也会对其更大化的普及和推广，现在全国各地正在实施对纯电动货车的补贴，地方补贴最高幅度与中央1:1进行补贴，即1800元/kwh，最低幅度的补贴为纯电动货车1.5万/辆、插电式混合动力货车400元/kwh，所以厢式电动货车的上升空间也是很大，或许将来也会完全替代了燃油货车也不一定。
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范文四：纯电动厢式运输车 东风牌EQ5020XXYLBEV1纯电动厢式运输车技术条件
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3.2.22高压电气 电池组:
3.2.23 强电控制及漏电保护系统
强电控制及漏电保护系统应该安全可靠，满足GB/T 19751的要求。 3.3整车一般要求
用于整车装配的零件、总成，均应符合EQB-31、EQB-37和EQY-02等标准的规定，且须符合经规定程序批准的图纸和技术条件的要求。
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3.3.1 用于整车装配的零(合)件、总成必须经整车装配厂验收，并应有验收印。 3.3.2 整车设计与装配应保证所有运动件在运动范围内不能与其它零件干涉。
3.3.4 整车在正常工况下，各总成密封部件不应有漏气、漏油、漏水现象，其密封性能应符合GB 7258的有关规定。 3.4 整车性能要求 3.4.1 在整车满载、30?气温条件下，以平均车速不低于40km/h的车速，在纵坡不大于3,的干燥、良好的沥青路面或混凝土路面上行驶时，各总成的水和油的平衡温度应符合以下要求:
a) 驱动桥内的润滑油温度不超过90?;
b) 动力转向储油罐内的液压油温不超过80?。 3.4.2 汽车用车速表应符合GB 15082的规定。 3.4.3 汽车在GB/T 12534试验条件下:
a) 按GB/T 12544，最大车速不低于70km/h; b) 按GB/T 12539，最大爬坡度不低于20%;
c) 按GB/T 12536，初速为50km/h时的惯性滑行距离不得小于1000m;
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3.4.4 整车制动系应该符合GB 7258和GB 12676。 3.4.5 平顺性满足GB/T12477。
3.4.6 汽车按GB 12676和GB 7258，
a) 初速30km/h的制动距离不大于9.5m。
b) 在仅使用驻车制动器时应使汽车可靠地停于20,的坡道上。
3.4.7 汽车在平坦、干燥、硬实和清洁的路面上行驶，转向应灵活轻便，行驶中不得有发飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象，在平直的道路上应能保持直线行驶(允许轻扶方向盘)，行驶中应有路感。转向后应有自动回正能力。方向盘从中间位置向左右的自由游动量不得
超过15?。
3.4.8 汽车按GB/T 6323.5试验，作用于方向盘的最大手力不得大于45N。在转向助力系统的助力作用失效后，仅通过驾驶员的手力应能操纵汽车的方向。
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3.4.9 按GB/T 6323.6试验，在侧向加速度 ay为4m/s2 时，前、后轮侧偏角之差(α1,α2)应在0.5?,2.0?以内。
3.4.10 踩制动踏板的力不大于300N，踩油门踏板的力不大于50N。
3.4.11 汽车在不使用冷起动辅助装置、蓄电池电容量不低于额定容量的80%，且在0?以上的气温下，应一次起动成功，在-12,0?的气温下，两次起动中至少有一次成功。在使用冷起动装置的情况下，应能在-23?的气温条件下，两次起动中至少有一次成功。每次起动时间均不得超过30s。
3.4.12 汽车各总成及油、水路皆应密封良好，不得有任何渗漏燃油、润滑油和冷却液的现象。排气系统各联接部位亦不得有漏气现象。
3.4.13 电机、传动系应工作平稳、不得有异常的振动和响声。 3.4.14 按GB 1495检测，车外最大允许噪声不大于82dB(A)。 3.4.15 汽车的可靠性按GB/T 12678所规定的要求检查、评定。
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3.4.16 底盘外观及驾驶台内应整洁。整车外表不得有油污，驾驶台内不得有油污、泥土及其他污物。
3.4.17 内饰材料性能要求按GB8410。 3.4.18 外观质量要求参考GB/T13052。
3.4.19 安全出口位置及数量、座椅布置、电机仓要求、蓄电池安装要求、车门布置、踏
板要求、玻璃安全要求、扶手等结构参考GB13094。 3.4.20 3.4.21 3.4.22 3.4.23 3.4.24 3.4.25 3.4.26 3.4.27 3.4.28
空调系统技术条件按JT/T216。
放尘、防雨性试验方法按GB/T12478、GB/T12480，限值满足QC/T475、QC/T476要求。
风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法按
GB15085。 风窗玻璃除霜、除雾性能按GB11555、GB11556进行; 座椅强度要求按GB15083。 驾驶员视野要求按GB11562。
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后视镜性能和安装要求按GB15084。
汽车安全带性能要求及固定点按GB14166、GB14167。
汽车操纵件、指示器及信号装置和显示颜色按GB4904要求应保证驾驶员易于识
别、操纵。
3.4.29 汽车喇叭性能要求按GB15742。
3.4.30 车身应力变形测量方法按GB/T6792;
3.4.31 3.4.33 照明、信号装置和其他电气设备应符合GB4599、GB4660、GB 4785、
GB5920、GB 7258、GB15235的有关规定。
a) 所有电气导线均须捆扎成束、布置整齐、固定卡紧、连接牢固，并有绝缘衬套，导线穿越金属件时，均应安装防护套;
b) 导线颜色应符合QC/T414的规定;
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3.5 润滑
3.5.1 各总成装配所用润滑油、脂应按照各总成相应的技术要求。 3.5.2 整车加注润滑油按表4要求。
表4 整车润滑油的牌号和加油量
4.整车试车规范
本车电气系统分高压电系和低压电系两套系统。高压电系完成整车的驱动控制及辅助动力设备驱动控制。低压电系的供电由一只DC/DC及铅酸蓄电池组成，提供车辆仪表、灯光、雨刮、音响、空调控制及风机等设备的工作电源。高压电源通过直流变压充电装置对低压电源的蓄电池进行充电，低压电源同时提供高压电气设备的控制电源。
车辆驾驶前的检查与准备应从以下三方面开展: 4.1 整车电器上高压前检查
检查步骤:电门钥匙打到ON档，此时仪表点亮，等待约5
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秒钟后(CAN仪表初始化自检)检查项如下:
4.2整车上高压检查
检查步骤:确保驻车制动手柄置于P挡位置(可观察仪表P灯是否电点亮)，且电门钥匙打到START启动档并保持2—3秒钟，此时仪表应显示 符号，表明车辆上高压成功，
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范文五：纯电动厢式运输车技术协议书模板
纯电动厢式运输车技术协议
甲方：
电话： 传真： 地址： 邮编：
乙方： 电话： 传真： 地址: 邮编:
本协议就甲方采购乙方的三吨纯电动厢式运输车，对应公告，经过友好协商，在真实、充分地表达各自意愿的基础上，就整车配置达成如下协议。
一、 基本要求
乙方向甲方出售的车辆必须满足以下要求：
1、此车型必须是已进入国家颁布汽车产品目录，并符合国家及用户有关技术与质量标准的车辆。若乙方提出的车辆技术要求与国家有关技术与质量标准发生冲突时，均以国家有关技术与质量标准为准。
2、所有车辆在交接检验时必须完好、无破损，车辆配置应与此要求相符。 3、为使甲方所购置车辆配置的总成件、附件、零部件与以往所购置车辆在总成件、附件、零部件能够尽可能地体现统一性和通用性，减少甲方车辆维修零部件的库存量，甲方要求车辆生产厂按本协议的车辆具体技术需求选配车辆总成件、附件及零部件。
4、乙方提供的车辆安全装置及安全性能必须符合并满足GB7258-2012《机动车安全运行技术条件》、GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》标准，如发生安全事故，经第三方权威部门认定责任的，属于车辆制造质量问题引起的，应由乙方承担相应责任。
5、提供的车辆及购车发票、合格证等相关材料必须符合并满足国家新能源
车补贴政策、国家及部（局）颁布的有关法律、法规要求。如不能注册登记、申领牌证，无条件退还甲方已付购车款，并赔偿因此对甲方造成的一切损失。
6、应根据本要求内容做出全面响应和完全满足，并对所生产车辆技术要求不限于以下各项。对响应有差异的，必须经甲方确认。
7、提供的车辆在交接检验时，如发现配置有属国家规定应淘汰部件或不合格总成、附件及零部件的，或属未能按本要求要求配置相关总成件、附件及零部件的，均按违约处理。
8、提供的车辆因设计、制造或匹配不当造成的故障或部件、总成损耗，必须进行召回，并赔偿对甲方因此造成的一切损失。
二、 车辆均须达到以下技术要求
（一）确保解决好电气连接线束、连接器、冷却系统、散热系统、转向系统、传动系统、制动系统、后桥主减速器、电路、转向助力器及分泵等其它配套件的技术匹配，所生产车辆符合《关于2016-2020年新能源汽车推广应用财政支持政策的通知》关于车辆基本要求。
（二）电器
1、整车电器线束：采用优质阻燃线束，电器设备及导线应能耐受其环境温度和湿度。导线应满足负荷要求，绝缘良好，并具有阻燃性能，所有电器导线均应捆扎成束，布置整齐，固定卡紧，接头牢固，并在接头处有绝缘套，在导线穿越孔洞时，应装设阻燃耐磨绝缘套管。电器元件应连接可靠，驾驶室外部的接插件应防水，导线应妥善保护，安全的固定在不会被划伤、磨损、腐蚀的位置。
（三）外观喷涂
1、符合QC T484-1999汽车油漆涂层标准。 （四）其他
1、驾驶室内饰：内饰材料防火要求达到国家相关标准，且要使用环保材料，车辆交接时不能有刺激性气味。
2、松散的线束和气管要用箍带扎实并固定。 3、纵梁后端装有硬连接拖车钩。
4、加速踏板、制动踏板应高度适中，方便操纵。 5、车辆应留有足够的车牌安装位置。 6、车架编号应清晰，要求10年内不锈蚀。
三、 技术需求
（一）整车参数跟配置
表1 整车主要技术参数
表2 主要零部件配置清单
四、 车辆验收要求：
1、车辆交付时必须提供车辆零部件厂家及型号目录, 提供各零部件的质保期明细，其中属国内生产的总成件、零部件、材料必须要有国家相关部门的认证合
格证，属国外生产的总成件、零部件、材料必须要有合法的进货渠道证明，添加符合车辆要求的润料和不冻液。
2、车辆在交接检验时，须向甲方提供以下内容：
2.1提供整车产品合格证、购车发票、车辆免征证明、整车三包服务卡； 2.2提供整车用户使用手册、维修手册、整车电器原理图，整车驾驶培训资料各一份；
2.3整车随车工具及灭火装置各一套。
3、使用单位与及相关人员按照国家有关标准、合同、要求及有关附件要求进行，验收完毕后由使用单位与在验收报告上签名。
4、本协议作为整车采购合同的一部分，与整车采购合同发生冲突的条款以整车采购合同为准。
五、 培训要求：
为了使甲方相关人员熟练操作和维护车辆，保证车辆的良好运行，生产厂家要提供操作和维护技术的培训服务，要求安排专家及相关技术人员对甲方管理人员进行全面的技术培训，对驾驶员使用前、使用中培训不少于两次。
甲方： 乙方：
授权代表： 授权代表：
日期： 日期：
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