范文一:火花机平动头参数及说明
中山市环宇数控机械有限公司
中山市环宇数控机械有限公司 精密平动头参数表:
项号 名称
详细配置情况 数量及参数 最大承重 最大平动量 回零精度 ±机体外型 平动速度:转 分 工作电压 机械式平动头简介:
功能:平动头是在火花机粗加工后作为精加工时使用的工具。通用电极的水平平 动,可以消除电极损耗产生的误差,提高型腔精度和光洁度。
调试和使用:
()旋转平动头开关和速度调节旋钮,启动电源开关,此时指示灯亮,平动头 电机转动,百分表的指示最大值即是最大平动量。
()慢慢旋转速度调节旋钮,旋至高速 转 分,电极越重,速度应选择越 慢。
()转动平动头上的平动量调节滚花旋钮,旋至平动量在 左 右,将百分表校准至以零为中心,左右相等后,在慢慢调整平动量滚花旋钮,使 表针在正负 的范围以内(平动量为零);该平动量滚花旋钮顺时针时加 大平动量,逆时针转时减小平动量。
()平动方向控制在运行时,将平动头模式开关在 秒钟之内,作往返运动一 次,自动换向功能及开启,每转动十圈即自动换向一次。
()在运动时,将平动头模式开关切换到另一个方向,平动头则
顺时针方向)或逆时针方向)作其方向运动这二种方向的使用效果是一样的,采 用这种方向可以使电极损耗均匀。
()不允许电极重量过大及平动量过大,不要敲击电极夹头处,以免损坏电机。 (平动头的电气控制由平动头电源控制盒完成;将随机的专用连接信号线接在 平动头上的 芯信号线插座上,将电源线与 连接,要注意连接地线。)
50KG ITEM
DESCRIPTION 1
(kg):50kg 2
(mm):2mm 3
(mm):0.005 mm4
(mm)260X1505
(rpm)5-58/6(V)220V
1260-70/30.020mm -0.040mm 0.01mm 42567AC220V mm
范文二:火花机使用说明及其参数
深圳友信机械有限公司
EDM300火花机
该设备利用电火花放电蚀
除的原理,采用成形电极对
各种导电材料的零件的形
腔或形孔进行加工。
1 X、Y、Z三轴数控,三轴
均采用进流伺服电机驱动,
直线滚动导轨,滚珠丝杠。
数控系统采用工控机,任意
轴伺服加
工,工作台多轨迹平动。
2 自动转换加工参数,带工
艺数据库,粗、中、精加工
自动完成。
3 高速分级抬刀。
4 脉冲电源多种波形组合,
适应控制,高效率,低损耗。
5 液面、油温、火警保护。
6 液晶显示工艺参数加工
状态坐标位置,报警提示等
信息
机床参数:
机床型号:EDM300;EDM320;EDM430;EDM450;EDM550;EDM650 工作台尺寸:500*250;600*300;700*400;700*420;900*500;1100*650 左右行程:300;300;400 ;450;550;650
前后行程:200;250;300 ;350;450;550
主轴行程:220;160+200;200+200 ;200+200;220+300;280+350 油槽内径尺寸:830*520*315;900*570*345;1140*645*360;1140*670*400;1440*860*500;1750*1080*600
主轴上端至后面最大距离:500;530;630;670;870;890
主轴最大负重:50KG;50KG;70KG;90KG;120KG;200KG
工作台面最大承载:350KG;450KG;1000KG;1200KG;1500KG;2000KG 电源型号: ZGK-50C
功率: 4.5KVA
输出最大电流: 50A
最大加工效率: ?400mm3/min
最小电极损耗: <0.2%>0.2%>
最佳粗糙度: Ra?0.6um
地址:深圳市龙华镇布龙公路 赤岭头21号
电话:13145829987 杨生
范文三:模具火花机参数设定要注意的问题
模具火花机参数设定要注意的问题
标签:模具火花机|首选鼎亿
火花机是一种机械价格设备,主要用于电火花放电加工,广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中,它是利用侵在工作液中的两极间隙脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。那么模具火花机设定参数是要注意的问题有哪些呢? 鼎亿小编来与大家分享下这方面的知识:
1、模具火花机加工速度,电流与胍波宽度的关系:
当胍波宽度ON TIME及OFF TIMER的比例一定时,电流愈大加工速度愈快,但是当每平公分的电流值超过10A 时,会有下降倾向,所以小面积加工应使用较小的电流加工。当胍波周期极长或极短,即使ON TIME与OFF TIME一样长,加工速度也会有变慢倾向。
2、模具电火花机的电极消耗:
不同的电极材料对不同的被加工物,因材料性质产生不同的电极消耗比。一般利用热传道率与融点和乘积大小连成低消耗加工。其乘积越大,越不会消耗。数控火花机加工后产生的碳对阳极电极的附著,具有保护作用,能降低电极消耗。胍波宽度长时,热源存在时间长,高温易传道至材料内部,变质屑会较厚。欲减小变质屑时应尽量在胍波宽度较短条件下加工。然而,过短的胍波加工会使电极的消耗增加。
范文四:基于labview的火花机实时参数检测
附件4:
安徽工业大学第十届“挑战杯”大学生课外学术科技作品竞赛
作品申报书
作品名称: 基于labview的火花机实时参数检测
申报者姓名
,集体名称,:
指导教师1:
指导教师2:
类别,
? 自然科学类学术论文
? 哲学社会科学类社会调查报告和学术论文
?科技发明制作A类
? 科技发明制作B类
1
2
3
A2申报者情况(集体项目)
说明:必须由申报者本人按要求填写~申报者代表必须是作者中学历
最高者~其余作者按学历高低排列。
申姓名
报 学校
者 学历
代
作品名称 基于labview的火花机实时参数检测 表
情通讯地址
况
性别 年龄 学历 所在学院、班级 姓 名 主
要
合
作 者
情
况
是否为我校正式注册在校的全日制非成人教育、非在职的
各类学生,本科生和研究生,。 学生?是 ?否 资格 资 (学院盖章)
格 年 月 日
认
作品是否为课外学术科技作品或社会实践活动成果。
定 指导?是 ?否
教师
意见 指导教师签字:
年 月 日
4
B3(申报作品情况(科技发明制作)
说明:仅科技发明制作类作品填写此表。必须附有研究报告~
并提供图表、曲线、试验数据、原理结构图、外观图或
照片~也可附鉴定证书和应用证书~以上材料可附于E
表。
作品全称
( A )A(机械与控制(包括机械、仪器仪表、自动化控
制、工程、交通、建筑等)
B(信息技术(包括计算机、电信、通讯、电子等)
C(数理(包括数学、物理、地球与空间科学等)
作品分类
D(生命科学(包括生物、农学、药学、医学、健
康、卫生、食品等)
E(能源化工(包括能源、材料、石油、化学、化
工、生态、环保等)
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基本思路,
火花机是一种常用的机械加工设备,主要用于电火花加工,广泛的应
用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间
脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工
或电蚀加工。
进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入
工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电
极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲
电压将工作液击穿,产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的
作品设计、发明热能,温度可高达10000?以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作
的目的和基本表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,
思路,创新点,
迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留
技术关键和主
下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态。要技术指标
紧接着,下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿,产生火花
放电,重复上述过程。这样,虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少,但因
每秒有成千上万次脉冲放电作用,就能蚀除较多的金属,具有一定的生产
率。在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下,一边蚀除工件金
属,一边使工具电极不断地向工件进给,最后便加工出与工具电极形状相
对应的形状来。因此,只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的
相对运动方式,就能加工出各种复杂的型面。
基于上述情况,对工作液温度,以及瞬间放电电压电流值的监测就显
得尤为重要,各大火花机生产企业采用在计算机上分别安装三种监测画面
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的方式既占用空间,实时性以及 测量精度也达不到要求,因此,有必要设计一种集三位一体、实时性好、精度高的监测方案,本设计采用LABVIEW2010作为上位机设计软件,针对温度相对稳定、而电压电流变化频率较大的特殊情况设计出定时采样、定量描点的上位机界面。
创新点,
图1 工程总体框架,遵循Modbus通讯协议,
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图2 下位机1通讯各项配置
图3 下位机2通讯各项配置
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图4 本设计的程序框图
图5 本设计实时监测效果图
创新特点,
1.本设计采用Modbus通讯协议,简洁,方便,实用性高。 2.本设计采用一个VI对应下位机一个节点,可以同时监测该节点的温度、电压、电流,并将数据每0.01S发送到上位机,见图2、图3, 3.下位机测温时只发送温度的AD值上来,在上位机中与之前做好的拟合系数运算后得到真实的温度值,这样下位机就相应的减少了工作量,见图4程序框图 ,
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4.实时自动调整量程,保证不会出现个别跃变点无法实时追踪其真实值 5.本设计最大的创新之处在于,温度每0.01s读取一次值,读取20次后将20个数值一起在前面板的显示界面中描点绘制曲线,电压和电流也是每0.01秒读取一次值,读取50次后一起在前面板中的显示界面里描点,这样做出来的曲线整体效果美观,易于使用者观察当前监测信息的变化趋势。,见本设计的图5,
作品概要,
1.新建工程,确认工程名称,在工程里确定约束变量,见图1, 2.确定所采用的通讯协议,MODBUS协议,,刷新时间,0.01S,,COM口、校验方式、传输模式,见图2、图3,
3.设计前面板中放置对应于两个下位机温度电压电流的波形图表,并在程序框图中连线,共6个,
4.设计程序框图,在程序框图里设定温度、电压电流的拟合系数与采集上来的AD值进行运算,确定采样循环时间以及究竟采集多少个点进行绘图,见图4,
5.运行工程。观察采样数据,见图5,
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本设计采用LABVIEW2010作为上位机设计软件,针对温度相对
稳定、而电压电流变化频率较大的特殊情况设计出定时采样、定量描点作品的科学性先
的上位机界面。 进性(必须说明与
现有技术相比、该现有技术采用高频检测法、击穿延时法、设置门槛电压法等传统方作品是否具有突法检测电火花实时参数,其缺陷有电路复杂、稳定性差、难以对单个脉出的实质性技术
冲的放电状态进行判断等。
特点和显著进步。
labview几乎覆盖了用户所需的所有功能,用户在这些工具包基础请提供技术性分
析说明和参考文上在开发程序,更易于操作,便于检测,在只应用过程中需调用几个工献资料) 具包中的函数就可以组成一个完整的测试测量电火花实时参数的应用
程序。
作品在何时、何
地、何种机构举行
的评审、鉴定、评
比、展示等活动中
获奖及鉴定结果
作品所处 ( A )A实验室阶段 B中试阶段 C生产阶段
阶 段 D (自填)
技术转让方式
作品可展示的 ?实物、产品 ?模型 ?图纸 ?磁盘 ?现场演示
形 式 ?图片 ?录像 ?样品
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(Laboratory Virtual instrument Engineering labview
Workbench)是一种图形化的编程语言的开发环境,它广泛地被工业界、
学术界和研究实验室所接受,视为一个标准的数据采集和仪器控制软
件。labview集成了与满足 GPIB、VXI、RS-232和 RS-485 协议的硬件
及数据采集卡通讯的全部功能。它还内置了便于应用TCP/IP、ActiveX使用说明及该作等软件标准的库函数。这是一个功能强大且灵活的软件。利用它可以方
便地建立自己的虚拟仪器,其图形化的界面使得编程及使用过程都生动品的技术特点和
有趣。
优势,提供该作品
图形化的程序语言,又称为 “G” 语言。使用这种语言编程时,基的适应范围及推
本上不写程序代码,取而代之的是流程图或框图。它尽可能利用了技术广前景的技术性人员、科学家、工程师所熟悉的术语、图标和概念,因此,labview 是
一个面向最终用户的工具。它可以增强你构建自己的科学和工程系统的说明及市场分析
能力,提供了实现仪器编程和数据采集系统的便捷途径。使用它进行原和经济效益预测 理研究、设计、测试并实现仪器系统时,可以大大提高工作效率。
通过labview的精确测量,改进火花机参数以提高模具加工精度和
工作效率,投入工厂企业生产可大大提高公司效益。
?提出专利申报
申报号
申报日期 年 月 日
专利申报情况 ?已获专利权批准
批准号
批准日期 年 月 日
?未提出专利申请
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C.当前国内外同类课题研究水平概述
说明:1.申报者可根据作品类别和情况填写,
2.填写此栏有助于评审。
70年代以来的检测技术主要有两种:高频检测法和击穿延时法。由于光电技术的引入,我们采用新的方法———设置门槛电压法。从检测放电间隙电压入手,应用光电耦合器屏蔽干扰,采集信息接入PC机处理。
目前对于电火花实时参数测定主要通过对电火花脉冲电压采样值进行小波变换处理后得到的低频系数可以确定每一个电火花脉冲的放电状态。开发了基于DSP的数据采集与处理系统进行高速数据传输和计算~针对微细电火花加工中常用的RC电源的波形分析实验结果显示~能够获得单个充放电脉冲的基本特征~相对于常用的平均电压检测法更为精确且具有良好的实时性。
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D. 指导教师情况及对作品的说明
说明:1.请指导教师本人填写。
2.请指导教师把关学生作品申报材料。
姓名 性别 年龄 职称
指导工作单位 教师研究方向 1 联系电话 指导姓名 性别 年龄 职称
教师工作单位 2 研究方向
联系电话
请对申报者申报
情况真实性做出
阐述
请对作品的意
义、技术水平、适
用范围及推广前
景做出您的评价
其他说明
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E(参赛作品支撑材料
说明:1.申报者可根据作品类别和情况填写,
2.填写此栏有助于评审。
3.可附作品的研究报告~图表、曲线、试验数据、原理结构图、
外观图或照片~鉴定证书和应用证书等材料。
基本思路,
火花机是一种常用的机械加工设备,主要用于电火花加工,广泛的应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。
进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达10000?以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态。紧接着,下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿,产生火花放电,重复上述过程。这样,虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少,但因每秒有成千上万次脉冲放电作用,就能蚀除较多的金属,具有一定的生产率。在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下,一边蚀除工件金属,
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一边使工具电极不断地向工件进给,最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此,只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式,就能加工出各种复杂的型面。
基于上述情况,对工作液温度,以及瞬间放电电压电流值的监测就显得尤为重要,各大火花机生产企业采用在计算机上分别安装三种监测画面的方式既占用空间,实时性以及 测量精度也达不到要求,因此,有必要设计一种集三位一体、实时性好、精度高的监测方案,本设计采用LABVIEW2010作为上位机设计软件,针对温度相对稳定、而电压电流变化频率较大的特殊情况设计出定时采样、定量描点的上位机界面。
创新点,
图1 工程总体框架,遵循Modbus通讯协议,
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图2 下位机1通讯各项配置
图3 下位机2通讯各项配置
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图4 本设计的程序框图
图5 本设计实时监测效果图
创新特点,
1.本设计采用Modbus通讯协议,简洁,方便,实用性高。
2.本设计采用一个VI对应下位机一个节点,可以同时监测该节点的温度、电压、电流,并将数据每0.01S发送到上位机,见图2、图3,
3.下位机测温时只发送温度的AD值上来,在上位机中与之前做好的拟合系数运算
后得到真实的温度值,这样下位机就相应的减少了工作量,见图4程序框图 ,4.实时自动调整量程,保证不会出现个别跃变点无法实时追踪其真实值
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5.本设计最大的创新之处在于,温度每0.01s读取一次值,读取20次后将20个数值一起在前面板的显示界面中描点绘制曲线,电压和电流也是每0.01秒读取一次值,读取50次后一起在前面板中的显示界面里描点,这样做出来的曲线整体效果美观,易于使用者观察当前监测信息的变化趋势。,见本设计的图5, 作品概要,
1.新建工程,确认工程名称,在工程里确定约束变量,见图1, 2.确定所采用的通讯协议,MODBUS协议,,刷新时间,0.01S,,COM口、校验方式、传输模式,见图2、图3,
3.设计前面板中放置对应于两个下位机温度电压电流的波形图表,并在程序框图中连线,共6个,
4.设计程序框图,在程序框图里设定温度、电压电流的拟合系数与采集上来的AD值进行运算,确定采样循环时间以及究竟采集多少个点进行绘图,见图4,
5.运行工程。观察采样数据,见图5,
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出路出路,走出去才有路
“出路出路,走出去才有路。”这是我妈常说的一句话,每当我面临困难及有畏难情绪的时候,我妈就用这句话来鼓励我。
很多人有一样的困惑和吐槽,比如在自己的小家乡多么压抑,感觉自己的一生不甘心这样度过,自己的工作多么不满意,不知道该离开还是拔地而起去反击。你问我,我也不知道你应该怎么选择,人生都是自己的,谁也无法代替你做怎样的选择。
有一个和我熟识的快递员,我之前与他合作了三年。最开始合作的时候,他负责收件和送件,我搬家的时候,他帮我安排过两次公司的面包车,有时候他送件会顺路把我塞在他的三蹦子里当货物送回我家。他时常跟我提起在老家农村种地的生活,以及进城之前父母的担忧及村里人为他描绘的可怕的城里人的世界。那时候的他,工资不高、工作辛苦、老婆怀孕、孩子马上就要出生了,住在北京很郊区的地方。
一定有很多人想说:“这还在北京混个什么劲儿啊~”但他每天都乐呵呵的,就算把快递送错了也乐呵呵的。某天,他突然递给我一堆其他公司的快递单跟我说:“我开了家快递公司,你看得上我就用我家的吧。”我有点惊愕,有一种“哎呦喂,张老板好,今天还能三蹦子顺我吗”的感慨。之后我却很少见他来,我以为是他孩子出生了休假去了。再然后,我就只能见到单子见不到他了。
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某天,我问起他们公司的快递员,小伙子说老板去上海了,在上海开了家新公司。我很杞人忧天地问他:“那上海的市场不激烈吗,新快递怎么驻足啊~”小伙子嘿嘿一笑说:“我们老板肯定有办法呗~他都过去好几个月了,据说干得很不错呢~”“那老婆孩子呢,孩子不是刚生还很小吗,”“过去了,一起去上海了~”
那个瞬间,我回头看了一眼办公室里坐着的各种愁眉苦脸的同事,并且举起手机黑屏幕照了一下我自己的脸,一股“人生已经如此的艰难,有些事情就不要拆穿”的气息冉冉升起。并不是说都跳槽出去开公司才厉害,在公司瞪着眼睛看屏幕就是没发展,我是想说,只有勇气才能让自己作出改变。
我们每个人都觉得自己越活越内向,越来越自闭,越长大越孤单,以至于滋生了“换个新环境,我这种性格估计也不会跟其他人相处融洽,所以还是待着忍忍凑合过算了”的思想感情。与其说自己自闭,其实就是懒,不想突破自己好不容易建立起来的安全区域。于是大家都活在了对别人的羡慕嫉妒恨与吐槽抱怨生活不得志中,搞得刚毕业的学生都活得跟30岁一样。
《拒绝平庸》里有一句话:很多时候我们为什么嫉妒别人的成功,正是因为知道做成一件事不容易又不愿意去做,然后又对自己的懒惰和无能产生愤怒,只能靠嫉妒和诋毁来平衡。
其实走出去不一定非要走到什么地方去,而是更强调改变自己不满意的现状。有人问我那你常说要坚持,天天跑出去怎么坚持,其实要坚持的是一种信仰,而不是一个地方,如果你觉得一个地方让你活得特别难受,工作得特别憋屈,除了吐槽和压抑没别的想法,那就要考虑走出去。就像歌词里说的:“梦想失败了,那就换一个梦想。”不能说外面都是大好前程,但肯定你会认识新的人,有新的机会,甚至改头换面重新做人。
很多人觉得在一个公司做不下去了,需要思考下是不是自己能力有问题。职场上的合适不合适,有很多可能性和干扰因素,不仅仅是能力的事,谁说他在这里干不好,去别的地方也不行呢,想想,真的是这样,职场上总能见到在一个地方呆不下去而在另一个地方就如鱼得水的人。有时候走出去不仅仅是找到新机会,更重要的是找到合适自己的位置,树立起人生新的自信与欢乐。
别在同一个地方折磨自己太久,别跟自己长时间过不去。出路出路,走出去了都是路。
说给昨天的今天的明天的我们自己
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如果有来生,要做一棵树,站成永恒,没有悲欢的姿势。一半在尘土里安详,一半的风力飞扬,一半洒落阴凉,一半沐浴阳光。如果有来生,要做一只飞鸟,飞越永恒,没有迷途的苦恼。东方有火红的希望,南方有温暖的巢床,向西逐退残阳,向北唤醒芬芳。
__三毛?《说给自己听》
我们都已走过了昨天。如果,我们都希望有这样一个如果,能够让一切重新来过,回到最初,抛弃悲伤,丢掉包袱,去完成在心中蕴藏已久的梦想,带上年少时不羁的血性,独自一人乘坐火车去遥远陌生的地方遇见另一个自己。如果还有如果,一切是否还会走到现在的地步,37度的体温,身上的每一个的疤痕都是昨天的一个的一个故事。看着电影、电视或小说里某些情节和片段,我也幻想着抛弃现在的工作,义无返顾的背起行囊去远方。昨天,我真的这样想过,直到现在,这样的幻想不止一次的出现在脑海里,可是最终还是只在心中去了远方。
谁年轻的时候没有迷茫过,最终我们也没有缺胳膊少腿,就算带来了满身的伤痕,那又能怎样,就算是无理取闹,也要跟自己说句你是对的。这就是我们大致相似却又不相同的昨天。昨天,那场没有看完的电影,没有听完的歌曲,没有写完的日志,没有来一场说走就走的旅行…这些,都已风尘仆仆的定格在了我们的昨天。今天,还在依旧鲜活的闪亮登场。人生没有如果,也无法重来,人生就是每天都在上映着没有彩排的现场直播。努力投入到今天的角色中,全情搏一个无悔的我们的明天。哪怕明天,我知道会有悲伤,我也要积极面对。有时候坚强,是我们根本别无选择的选择。
明天,明天近在咫尺,也远在天涯。因为人生充满了变数,所以,于世人而言,明天永远是谜,是未知。时光从来都不会为任何人停留,不管今天你是春风得意,还是怀才不遇;不管今天你是一帆风顺,还是举步维艰;不管今天你是逍遥自在,还是身受束缚;不关今天你是富甲一方,还是一无所有,明天,已在路上,正向我们走来。
颓废者,会让幸福悄然远走;堕落者,会让美好戛然止步。成败不过一步之遥,同样的际遇,不一样的面对和处置,最后会有不一样的明天和结局。千里之行始于足下,明天是平淡还是出彩,是成功还是失败,都取决于你今天的选择和行动。你若盛开,清风自来。你若付出,必有收获。生活茶,品过才知甘苦;人生路,走过才知深浅,明天的一切都有待于我们的铺陈。毋庸置疑,唯有今天的耕耘才能换来明天的馈赠。
亲爱的朋友们,今天幸福不代表明天美好,今天失意不代表明天失败,人一定要经得起生活的考验,努力做事,从容做人,宠辱不惊。“海纳百川,有容乃大,壁立千仞,无欲则刚”。面对生活,不言弃,走过今天的崎岖,也许就能迎来明天的顺利;走过今天的风雨,也许就能迎来明天的晴朗;走过今天的挫败,也许就能迎来明天的辉煌。
人生里喜忧参半,生命中得失并存。纵然风沙肆虐,白杨依然选择挺立;纵然瞬间一现,昙花依然选择绽放。“虚心竹有低头叶,傲骨梅无仰面花”,为了明天,别在享福中丢了追求,别在落难时丢了自尊,别在迷茫中丢了自信。
22
明天是一片待垦的荒原,努力者会让它生机勃勃、美丽如画。明天,是没有尽头的时间隧道,若要明天会更好,今天的我们就必须全力以赴。哪怕自己只是尘埃里的一朵小花,也请选择做最美的绽放。不管身在何处,我们,都要把最美的诗篇写在今天留在明天,把潇洒的身影印在世界拉长在地平线。
这就是我想说给昨天的、今天的和明天的我自己的话,而且我也希望我的朋友们可以和我一起分享。然后我们一起卯足了劲儿,珍藏昨天、珍惜今天、珍重明天~我们风雨兼程、我们寒暑无休,我们且行且坚定且努力且珍惜~
冰心在她的散文中说过“今生如果美好,我又何求来世,今生若不美好,我又何求来生。”
童年的我老是被重男轻女的爸爸严厉的指责和打骂,连住在我家的邻居看到我被打骂都看不下去,还有,就是我爸爸宠着我的弟弟,很冷淡的对待我。
到了成年了,父母下岗了,父亲没有工作,母亲偷渡到法国,给在法国的中国家庭当保姆,本来是条件好了点,不幸又降临到我身上。我因为恋爱原因,我竟然疯了。送到了精神病医院住了1个半月的院。 面对人生我绝望了,不知道未来的路如何行走,看着路人的嫌弃眼光,和无意中说的“神经病”三个字,我死的心都有了。天天在家吃了睡,睡了吃。有天我一个亲戚叫我去外地打工,我父亲叫我去了,结果,我又出了问题了。我神经病发作,从摩托车上摔下来,又送到医院去,住了半个月的院,又从外地拖回了家中。第二次病发了,我又在神经病院住了1个半月的医院。 出院后,我就在想自己人生的路应该怎么走了,
我依然参加了成人高考,考取了英文系,读了2年的英文,过了四,六级。母亲给的钱,自己读的书。那年我毕业才24岁,有了大专文凭了,自己找了份工作。有工作了谈恋爱应该可以吧。于是,我每谈恋爱都告诉他我有病的事,不是吓的手机关机,就是吓的人失踪,没人踪影。偶尔,有个对你的好的吧,自己又看不上。
一下都30了,工作换了N个,男朋友也谈了N个,有次在保险公司上班,碰到个单身的客户,和他在一起后,怀孕结婚了,本以为挺幸福的。谁知,天有不测风云,我结婚当天发疯了,在婚宴上,他脸面丢尽了,把小孩打掉了,和我离婚。于是,我又送进了神经病医院。
出院后,我任然是积极向上的,找了份工作,准备读法律课程。谁知,书读多了我又送到神经病医院去了,总共在医院住了4次院。
我任然没有向老天低头,在我一个亲戚的公司当文案。我原本没机会的,听说是她们可怜我,照顾我,我才进来的。没想到是叫我写写微信,写写公司的会议稿件。这么一写,他们都说我很有才情,就这样留在了公司。
是呀,每个人的人生都是一个故事,每一个人的故事都是独一无二的,我老是记得一句话,上帝给自己关了扇门,总会留扇开着的窗户。每当自己痛苦的时候就告诉自己,忍受住
23
苍天的考验,发疯的时候告诉自己,我是在充电休息,工作压力逼的自己要辞职的时候,告诉自己下份工作会做的更好。每当自己被人家谩骂的时候,笑着告诉自己,有什么关系,有病我一样坚强。
能支撑我走到现在,没有走上绝路的,出了自己的自强自立。还有就是社会上的关爱。
在医院的时候,医生和护士的细心照顾,让我的病情好转的很快,她们说我病是病了,但是,人还是很清醒的,可以和他们正常沟通。在工作的时候,老板和同事都对我很关照,前辈的教导和老板的叮咛,每天都不绝于耳。在感情上,有很多男士主动追求,目前,就有一位对我很好。
我还年轻,没什么人生感悟,只是写出自己的经历,勉励自己,以后再有困难,再发病送医院,我也不害怕。未来的路还长着呢,我将继续坚强,用毅力战胜病魔,用笑容面对人生的不如意,用乐观的态度接受命运的挑战,用真心真意来对待爱自己的人。
24
范文五:火花机MAKINO
日本牧野
NC ELECTRICAL DISCHARGE MACHINE
数 控 计 算 机 火 花 机
SIMPLE OPERATION MANUAL
简明操作手册
(M G H 系 统 )
牧野机床 (中国 ) 有限公司 应用部 编制 二零零四年二月二日
牧野 (中国 ) 火花机中文操作手冊
1
前言
MAKINO放电加工机 MGH 新系统已在二零零二年七月份向世界推出,为了配合客户更好的
使用该机型 , 我公司技术部专门编制了这本手册 , 希望对您的使用有所帮助 . 如果您在使用中有 任何疑问 , 欢迎致电牧野 (中国 ) 公司
本手册主要内容有﹕
一、机床简介
二、操作按钮键的使用
三、加工前的准备事宜
四、程序的编写
五、如何激活加工
六、机床各功能的使用
七、 MODEL PLAN(数据模型 )
八、摇动方式
九、加工方式
十、放电组合的选用
十一、 扩孔加工
十二、 精密加工定位技朮
十三、 拋光加工 (面积小于 30×30mm, 非镜面加工机 )
十四、 螺纹孔加工 (I用 G103扩镗, II 用 C 轴头 )
十五、 C 轴头的使用
十六、 镜面机的加工 (HQSF)
十七、 ATC 的使用
十八、 连续加工的步骤
十九、 IES 程序自成
二十、 G 码和 M 码表
二十一 警报以及消除
二十二 日常保养
二十三 附表
由于时间仓促,资料有限,错误在所难免,在内容和技朮上尚有不足、不当之处,恳请广 大用户赐面给予斧正、 以及提出宝贵意见, 为以后的版本修订, 提供更好的第一手的手册资料, 精益求精,务求做到最好。
牧野机床 (中国 ) 有限公司 应用部
二○○四年二月二日
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2
一、机床简介
2) 机床性能指针
最小步进单位 :0.001mm(C轴 0.001度 ) ,最小驱动单位 :0.0025mm(C轴 0.001度 /0.0001turn), 工件坐标系 :80个,程序内存量 :470KB,电池使用年限 10年,三轴滑枕控制移动,行程限位保护 电极位置补偿 32个,电极直径补偿 99个,放电组合 M100(其中 10为用户自设 ) ,
加工电压选择 :8种,加工电流选择 :90种,加工条件号码 E2,000(其中 1,000为用户自设 ) 。 冷却系统 :强压气冷,积碳跳逸保护,显示器 :15
3) 主要功能
对话式编程 model plan 摇动辅助 orbital functions 牧野专家系统 expert system 绘图 graph 逸离和回复 retract and return function 自动定位 measuring function 时间控制 time-controlled machining 加工监察系统 machining progress monitor 加工时间显示 machining time display
程序测试 machining model override function 故障自诊 Hitch auto diagnose
自动关机 power supply off 帮助指导 help function NC功能 general NC function 程序自动生成 programming support function 行程限位保护 travels limit protect 仿真加工 model machining no-effective 自动灭火 automatic fire extinguisher 附配件功能 optional:
自动转换电极 ATC (automatic tool change)
镜面加工 HQSF(high-quality high-speed finish machining)
电极旋转补偿 electrode rotation compensation[必须配置 C 轴旋转头 ] 电极中心自动补偿 electrode center automatic compensation
MAKINO STANDARD ELECTRODE REDUCTION标准火花位
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3 二、常用机床按键
一、手动操作盒
1) ATC MAGAZINE 自动换刀库旋转盘转动
2) 上油键
3) 工作升 /降按键
4) INTERRUPT 校工键
5) HOLDER-UNCLAMP 电极夹头键
6) 速度调速键
7) 翻页键 : 翻页键是在放电组合等多页数据时用于翻页之用
8)
; 回复键是机床复位之用
9) 功能执行按钮
固化功能模式
MACH 自动回到机床原点 (在每天旱晨关上电源, 加工之前必须动作, 这对加工精度很有利。 WORK 自动回到工件原点 (X,Y为 0, Z 为 5mm) 。注意﹕坐标系。
ATC 自动回到自动换杆(电极)原点 (optional)。
TANK ↑自动上缸。
TANK ↓ 自动下缸。
SEAL OFF工作缸的密封装置打开。
二、控制器上的按钮
1) 紧急停止按钮是在发生特发情况下,将按钮按下去,整部机床停下来,回复将按钮按顺时 针旋转。
2) F ? 1帮助键是在对话式编程 (model plan) 中 , 若在右下角出现一个 [help]的符号时 , 表明此
按此键后出现解释对话条之用法 .
3) 删除键
4)
回车键 .
5)
6) 清除键 在键入数据或字符时用于消除 . 字符删除键相当于计算机中的退后键
7)
, 如 %, *, ( ) 等 .
8) 鸣响清除键 把警报的喇叭声消除
9) 警报回复键 清除普通的警报
10)OT ?
在不规范操作超程时,机床会自动锁住轴且出现 ALRAM ﹕ 0001,这时要使这功能解除锁定, 将轴移回安全地方。
待一会儿红色 ALRAM ﹕ 0001消失变成黄色 ALRAM 超程警告 后,松开 OT RELEAS,否则要从新做起。 11) 用于保护显示器,廷长使用期。
方法 :按隹此键一会儿后屏幕将熄灭,再按一下就能回复显示;同时它还有锁隹屏幕触摸按 键,这样防止别人乱动机床,以至遭到伤害。
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三、加工前准备工作
(工件定位 )
(1) F → L.1MANUAL-RUN
(2) 在
(3) 把
(4) 在 离工件 (1~2mm)(不能中途松开
) , 直至鸣响器 (5) 按 见到屏幕中间坐标 WORK 坐标第一位值变为零。
(6)
(4)、 (5)
(7) (1~2mm),将速度文件调到 LOW-TOUCH
WORK 坐标:X 坐标值减半,表明 X
轴 分中成功了。 (8) 同 理 Y 轴分中与上一样进行。 (9) 按 L.3MDI-RUN ,输入 X 0 Y 0 按 按激活键
,执行,电
。
(10)
过程完成。
(1) → L.1MANUAL-RUN 启用手动操作方式把电极移动工件中央附近。 (2) 启用资料输入方式。→ B.1MODEL.PLAN → 将光标移动到 G122
然后点击编写区或按右光标键进入对话框内,在相应项目填入合当数据。 (3) 按 B.11BLOCK.ADD 键加入数据 , 按 B.1MODEL.END 结束,检查数值无误,按 (4) 运行后,工件坐标 WORK 变成: WORK 0
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9 0 5.0
这表明自动定位 成功 了。
四、程序编写
例﹕加工一个 ?30mm的孔,粗工﹕铜公的火花位 0.2mm/单边 ,粗糙度 (光洁度)12μRmax。 加工深度﹕ 3.5mm ,孔位坐标值﹕ X15.78mm , Y10.00mm 。 编程步骤如下﹕
F.5
输入程序名﹕ O ××××(范围1-7999)
(注意:若在编辑状态时 , 按 B.11FILE-CLOSE 退出 )
NEW
FILE
B.10 MODEL PLAN
出现 model plan功能目录一览表。
B10
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移动光标 :选择所要求的加工条件 (例如 G101等 )
按右光标键或点击编辑区进入对话框
1) N:选择运行坐标 /相对 )
G90。
2) (1~3任选一个 )
输入:33) Z:加工深度 (注意正负号之区分 )
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输入 :-
不是毫米作单位。
4) R:火花位 [mm/单边 ] (
输入 : 0.2
注意:火花位是单边的值。
标准火花位选择﹕
5)
按 ,点击子功能键 出现:放电组合目录表 ,
, 每一页只容纳十多组 , 按翻页键或移动下光标可显示其它放 电组合 . (其中M1-29为铜作电极加工钢材)
首先找出适合的放电面积,接着看该组放电组合的糙粗度是否适合此次加工的要求。
按 ,回到 G101对话框中。
6)
按 后出现各组放电组合,按 翻页键显示刚才输入的 放
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在 Side remain (μm)那行数据中找出粗工的预留量与火花位 0.2比较接近的数 ,
注意表中数 据单位为 μm, 178转化成 mm 这个数与 Process No这一行 4一一对应,这数 4,回到对话框。
在 I 项中输入:4
7) J (本次加工完结的工序 )
按 L.4 MODEL DATA 后在表格 Roughness(0.1μRmax)那行数据中找出所 120是所需的光洁度,这个数与 Process No 这一 行10相对应,按 ,回到对话框。
在 J 项中输入:10
8) O 它是用来决定最终要加工的光洁度,因只有一支铜公加工,故O=J=10。
机床加工运行的轨迹 ]。 它根据电极的形状而确定。
代号﹕ 1111 代号﹕ 2222 代号﹕ 3333
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13
2) 电极底部摇动方式
代号﹕ 4444 代号﹕ 5555
3) 不规则的摇动方式
第 2象限 第 1象限
第 3象限 第 4象限
代号﹕ 1322 说明﹕ 代号输入按第一象限起直到第四象限
11) 摇动路径旋转角度
12) 跳跃高度 S :机头每放一次火花升起 (抬刀 ) 的高度
13) 跳跃周期 T :每一放电循环所需的时间
14) 跳跃速度 F :机头进给的速度
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输完之后,按 B.11BLOCK-ADD
点击选择所需的加工位置模式 (G113)
按右光标键或点击编辑区进入对话框
1) H:— X 平面
3:Y— Z 平面
平面
2) 工件坐标系。
MAKINO 电火花机内置 80个坐标系供用户使用 (G054— G961) 。关于什么叫工件坐标系,这将 后面作介绍。
3)
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:在横向加工时,安全高度有正负之分,这要看其加工方向。
输完之后,按 B.11BLOCK-ADD,按 B ? 1MODEL.END 退出交互方式,分别键入 后,按
B.11FILE-COLSE 退出编辑状态。至此一条基本程序写好。
五、程序运行加工
按 键
移动油缸上、下按钮 移动到适合加工位置
按上油键 (油上到工作缸 ) ,灯亮
待屏幕右下就出现绿色英文 FLOT .UPPER之后。
按开机激活键 START
注意 :I.开机前机头要高于安全高度 II.程序运行之前必须退出程序编辑状态
III. 油面要高于工件加工面 50mm(即浸水加工 ).
前二项必须执行,否则将不能开机加工且有警报产生。
Ⅰ暂停加工 (在加工过程中途要看一下加工情况如何 )
(1)按 (电极 [铜公 ]升起 ) ,按上油键 (收油回床缸 ) ,上油键指示灯熄。 (2)按 L.1 MANANUL-RUN ,用手动操作盘移动 Z 、 X、 Y 轴,移开电极。
(3)看了加工情况后,按油键 (油回到工作缸 ) ,指示灯亮。
(4)待工作缸的油上满后,屏幕右下就出现绿色英文 FLOT .UPPER之后,
按 L ? 4MEMORY-RUN ,按 (电极下来回复加工 ) ,继续加工。
II 、中止加工
如果想停止加工,按 (电极 [铜公 ]升起 )
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, ,按
按 L.1 MANANUL-RUN,用手动操作盘移动 Z 轴,升起电极
Ⅲ、重新再加工
按 L ? 4MEMORY-RUN , 然后按
六各操作功能键有如下 :
作用:(1) 手动移动各轴
) 。
在手动盘上 , 按 , 机床就
(2)手动碰数 (定位 )
将电极移到要碰的侧边,调节速度移动近工件(1~2mm ) ,然后将速
度调到 LOW.TOUCH 的位置上,按住相应轴键不放,直到鸣响,按设零键 (
例如
,按相反方向移开电极一点,调节速度移动电极。
]。
(3)手动分中
1) 安照步骤 (2),将工件一边设定为零。
按分中按键 (例如 ,即可。
(4)设定位置
将现在电极所在位置坐标值为 X50.0 键 + B.11(WORK? SET) 即可。
+ B.11 (WORK? SET) 。
+ B.11 (WORK? SET) 。
固定模式 MANUAL-ZRN 在初安装机床后或严重超程 (OT 2), 用此功能回归机床原点,这比自动机床原点回归安全
得多。当按上这键后, 屏幕右侧状栏出现一条蓝带,在手动操作控制盒分别按各轴的正方 向,直到三轴的机床原点已回归后,按熄此键。
L ? 2MACRO-RUN 固定模式运行方式 (软按钮 )
(1) MACHINE-ZRN 自动机床原点回归
点击此软按钮后,确定按激活键执行
(2) WORK-ZRN 工件坐标原点回归
点击此软按钮后,确定按激活键执行
(3) ATC-ZRN 自动换刀原点回归
点击此软按钮后,确定按激活键执行
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17 (4) START-ZRN 开始位置点回归
点击此软按钮后,确定按激活键执行
(5) RESET-ZRN 回复位置点回归
点击此软按钮后,确定按激活键执行
(6) POWER OFF-ZRN 关闭电源时位置点回归
点击此软按钮后,确定按激活键执行
L ? 3MDI ? RUN 手动资料输入
作用﹕ (1)输入数值移动电极走位。
输入﹕ 键 键
键。
(2)自动测量 ( 操作﹕按 B.1 →
B? 10(MODEL? PLAN) 之后出现一页G功
能表,例如要外分中就选用G 122,然后点击 G122编辑区内进入
,然
后按 B. 1MODEL-END ,检查程序无误,按 键
(3)执行简单程序
例如﹕运行单一加工﹕ G100Z-10.0(加工深度 ﹔将
电极移动到加工的位置上,上缸,上油后,按
(4)转换坐标系
注意﹕ MGH 电源控制系统中有 80个坐标,其中 G500由 G54~G61
一共
有 8个坐标,由 G500~G509每组中都是从 G54~G61﹕ 8个坐标, 总数共
8×10=80个坐标系,也就是说可以摆 80个工件在工件台 上,一起连续加工完。启用 G501那一组:方法同上输入一样。 L? 4MEM ? RUN 执行程序进行加工(用于运行编好的程序)
操作﹕输入程序名称 ()
注意﹕
(铜公 ) 起始点要高于安全高度线以上。
3) 达到机床设置值, 待屏幕右下就出现绿色英文 FLOT .UPPER 之后,
才可按
4) 6MP a (0.6Fgf/m2) 的大气压 (Optional)。
L? 7ELECT-OFFSET 电极中心补偿
L? 8ELECT.BAS-OFFSET 电极与基准点偏差补偿
L? 9ALL.WORK-COORD 显示所有工件坐标系。
底部子功能软按钮
MODEL? PLAN B.1交互方式(进入 MODEL PLAN对话编程模式)
RE— EDIT B.4 回复上次编写(输入)内容资料 (程序句子 )
COORD-LALUE B.5 运行坐标值显示
SET UP-COORD B.7 设置运行坐标
C.OFFSET-SAVE B.8 电极中心值补偿
COORD-CHANGE B.9 坐标的转换
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RELATIVE-SET B.10 设定相对坐标
WORK? SET B.11 设定工件坐标(上面手动操作已作介绍)
2/2
电极序号与系统同步
F ? 运行架构菜单
L ? 1MACRO-DRAW1 编写自设程序(无显示)
软按键 :
SEARCH 寻找
ERASE 清除
ADDITION 增加
L? 2MACRO-DRAW2 编写自设程序2(IES编写,注﹕ optional) 。
f? 1DATA-STORE 数据保存
f? 2DATA-READ 读取数据
f? 8HELP
帮助键
F ? 编缉的菜单
L ? 活页夹 (程序 )
CONTINUAL-SELECT B.3 多项选择
DELETE B.5 删除
SEARCH B.8 寻找
打开文件内
JUMP B.1 跃过
CHARACTER-SEARCH B.2 字符寻找
ERROR-SEARCH B.3 错误寻找
PROGRAM-COPY B.4 复制程序
SELECT B.5 挑选
COPE B.6 复制
DELETE B.7 删除
PASTE B.8 贴上
MODEL-COMPLETE B.9模式转换
MODEL ? PLAN B.10 对话式编程
MODEL? PLAN 一览表
一、 MACHINING 加工条件
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MODEL-PLAN 内的底部子功能键
MODEL-END B.1 结束对话编写
DATA-STORE B.2 数据保存
DATA-CALL B3 数据呼出
PRE-BLOCK B.5 前面一程序句
NEXT-BLOCK B.6 下一程序句
BLOCK-DELETE B.9 删除程序句
BLOCK-RENEW B.10 更改程序句内容
BLOCK-ADD B.11 增加程序句
2/2
INITIAL-DELETE B.9 初始化清除
INITIAL-REGISTER B.10 初始化记录
INITIAL-SET B.11 初始化设置
L ? 3DISK-MANAGE 磁盘管理
左边活页夹 (PROGRAM)内
RS232C-RESET B.1 接口接驳
RS232C-STOP B.3 中止传输
RS232C-OUTPUT B.5 数据输出
PROGRAM-DIVIDE B.11 程序分割
右边外面通信 (MESSAGE)内
RS232C-RESET B.1接口接驳
RS232C-STOP B.3中止传输
RS232C-INPUT B.5数据输出
2/2
RS232C B.1 选择 RS232C 接口通信
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NETWORK B.2 网络通信 FLOPPY-DISK B.3 软驱通信 PROGRAM-DIVIDE B.6程序分割 FOLDER-DELETE B.10 活页夹删除 NEW-FOLDER B.11 新活页夹 L ? 4MACRO-DATA 宏指令数据 SEARCH B.8 寻找
L ? 10 DETAICS-SET 通信设置
F ?
L ?
A)COND.SET 加工情况临时设置 (加工级别指示图、深度显示图等 ) 。 τ OF ADJ → B.1 增大休止放电百分比率 τ OF ADJ ← B.2 减小休止放电百分比率 AMOUNT ← B.3 减小跳跃高度的临时设置值 S AMOUNT → B.4 增大跳跃高度的临时设置值 S CYCLE ← B.5 减小跳跃周期值 T CYCLE → B.6 增大跳跃周期值 T SPEED ← B.7 减小跳跃速度 F SPEED → B.8 增大跳跃速度 F
COORD-CHANGE B.10标显示选择(包括工作坐标、相对坐标、运行坐标。 ) CURRENT-DISPLAY B.11电流显示的比率选择 B)MODEL-MONITOR 显示加工情况的监视器 (屏幕 ) MC.AXIS-REDUCT B.3加工轴数值缩减 MC.AXIS-ENLARGE B.4 加工轴数值增大 TIME.AXIS-REAUCT B.5时间轴数值缩减 TIME.AXIS- ENLARGE B.6 时间轴数值增大 GRAPHIC-ERASE B.8 清除图线
GRAPHIC-MC.AXIS B.10改变图形中的加工轴 GRAPHIC-DRAW B.11 同步绘图
L ? 2CONDITION-LIST 进行放电参数数据 E ADD B.3 插入 CLEAR B.4 清除 HEAD B.5 开头 END B.6 结尾 RETURN B.7 回复 SEARCH B.8 寻找
SELECT E → INPUNT E B.9 增设加工条件
EXEC.E → SELECT.E B.10 把正在执行加工条件增设新加工条件 DELETE B.11 清除加工条件
L ? 3 MODEL-LISE 放电条件的数据目录 SEARCH B.8 寻找
L ? 4 MODEL-DATA 放电组合参数表格模式(model plan) SEARCH B.8 寻找
SELECT M→ INPUT M B.10 增设新放电组合
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F ?
L ? MODAL-SEARCH B.8 坐标组寻找 ORG-SET(ONE) B.10 一轴设零 ORG-SET(ALL) B.11 所有轴设零 L ? 2ELECT.BAS-OFFSET LOC.OFS-COPY(ONE) B.5 LOC.OFS-COPY(ALL) B.6
WRK-OFS-SET(ONE) B.7工件坐标偏移一轴设置 WRK-OFS-SET(ALL) B.8工件坐标偏移所有轴设置 M.COORD-SET(ONE) B.10 机床坐标一轴设置 M.COORD-SET(ALL) B.11机床坐标所有轴设置 L ? 3 ELECT-OFFSET
LOC.OFS-COPY(ONE) B.5 LOC.OFS-COPY(ALL) B.6 WRK-OFS-SET(ONE) B.7 WRK-OFS-SET(ALL) B.8 M.COORD-SET(ONE) B.10 M.COORD-SET(ALL) B.11 L ? 4LOCAL-OFFSET LOCAL-CANCEL B.8 ORG-SET(ONE) B.10 ORG-SET(ALL) B.11
F ? 功能菜单
L ? L ? 2 NC-FUNCTION
DRY.RUN 空运行(试机用,现己不釆这功能而用第三栏 f ? 2安全高上空走 MOL.MC.NOEFFCT )
注意﹕用这功能时要将
Z 轴坐标值改变一下
SINGLE.BLOCK
句地测试,每运行一句机床会停下来,等到按 键再继续。 BLOCK.SKIP 锁住程序句。 [在程序中指定不执行的句子 ]
用法﹕在程序句前加/,并启用这功能即可。这样避免删除
程序后无法回复的麻烦。不锁住程序句时,只要关闭此功能即可。
→ 若临时不用这句程序,又不想消除 → 若临时不用这句程序,又不想消除 G113X0Y0Z5.0; M30; OPTIONAL ? STOP 选择性地停止。
M01并开启这功能即可。 想继续执行程序,按 键。
ZERO.RETURN
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POWER.OUT 自动关机 (只要程序中有 M30、 02,激活这功能,当加工完电源自动关
掉。在下班后加工还未完成,夜晚无人监视加工时,按亮这键 ) 。
BUZZER 鸣响讯号(喇叭开 /关按键,在操作不当的情况,会鸣响报警,这功能通常常开,否则
就算有报警机床都不会呜响。 )
第二栏
MACHINE.LOCK 锁住机械运行,但各坐标值还运行显示,用于测试程序。 Z AXIS.LOCK 锁住 Z 轴运行,其它 X 、 Y 轴仍进行运行,测试程序用。 RELATIU.LOCK 取消相对坐标值运行方式,其它坐标仍进行。
RIB.HEAD f.4 肋骨加工头开 /关按键 (optional)。 (EDNC65以上机床才提供 ) 。 M /S/ T/ B .SKIP 取消 (M,S,T)码执行,凡程序中有 M 、 S 、 T 代码都执行,
但 M00,M01,M02,M03,M98,M99代码仍会执行。
C AXIS .REV C轴运行单位由度 (degree)转换到转 (revolution)模式 C AXIS. EFFECT C轴运作生效 [激活 ]按键
MANUAL.AB OFF 取消手动绝对值运行,当按亮这键,工件坐标锁定。 第三栏﹕
ZERO RET.NO EFFCT 取消机床返回零点
MOL MC.NOEFFCT 仿真加工 (在安全高度范围内进行 ), 这种模式不需将 Z 轴提升。 MDL MC.CANCEL 取消改换工作台功能 (optional)
IES IES 智能控制系统 IES(用于小电极加工,注意﹕大电极不能用□ 50以上 ) 此功能包括 :
(1) Super spark (2) P-pulse
(3) High-speed jump (4) A-jump (5) CJ-jump (6) V-cut 3 (7) R-servo
5 AXIS.EFFECT B轴有效运行
EXT.ORG 手动盘的ORG设定零位功能激活 L ? 3PARAMETER 机床参数 BINARY B.2 二进制 DECIMAC B.3 八进制 HEX B.4 十六进制 SEARCH B.8 寻找
F ?
功能菜单
L ? 显示机床坐标系 L ? 2WORK.COORD 显示工件坐标系 WORK-SET B.11 工件坐标系的设置 L ? 3REMAIN.COORD 剩余坐标系
L ? 4RELATIVE.COORD f.4 显示相对 (增量 ) 坐标系 RELATIVE-SET B.11显示相对坐标系的设置 L ? 5COMMAND.COORD f.5 显示指令坐标系 L ? 6ALL.COORD 所有坐标系 (G54~G61)
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23 F ?
L ? 6
ALARM 显示警报讯息 (红色 ) WARNING 显示警告讯息 (黄色 ) MESSAGE 一般讯息
L ? 5 M C .TIME显示加工的时闲
POWER ON. CLEAR B.1 清除电源时间记录 AUTO RUN.CLEAR B.2 清除自动运行时间记录 MACHINING.CLEAR B.3 清除上次加工时间记录 HQSF-CLEAR B.4 HQSF 运行时间清除 μSC RUN-CLEAR B.5 添加剂运行清除 MC.TIME CLR B.9 清除加工时间记录 RECORD-UNIT B.11 时间记录方式 0:BLOCK 单句运行记录 1:MC COND 单加工条件记录 2:MODEL 计件记录 3:CONTINUE 工序记录
L ? 6 VERSION-INFORM 系统版本讯息 L ? 8 EIO :EIO控制 (维修用 ) L ? 9 MEM A) VML BYTE B) EIS BTPE
SEGRMENT-AXIS B.1 OFFSET-ADDRESS B.2 LENGTH B.3 DRORD B.4 WORD B.5 BYTE B.6 CLEAR B.7
VMC B.9 VMC控制 (维修用 ) EIS B.10 EIS控制 (维修用 ) ASC B.11 ASC控制 (维修用 )
F ?
L ? 辅助配件功能控制
ROTARY BRAKE f.1 打孔装置 EXT.MON f.2
M-HEAD RETRCT f.3 M头取消 M-HEAD RETURN f.4 M头回转 ELECT.FLUSH f.5 电极头喷水
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DH ← – f.6 DH 头顺时针旋转 DH + → f.7 DH头逆时针旋转 μSC.DRAIN f.8 μSC 粉末快速回收 第二栏目录
SL.LARGE f.1 SL装置大号 SL.MEDIUM f.2 SL装置中号 SL.SMELL f.3 SL装置小号 BLOW.3 f.4 吹风 3 BLOW.2 f.5 吹风 2 BLOW.1 f.6 吹风 1
HQSF f.7 HQSF铁屑分离器开关
μSC. COL f.8 μSC 回收小量粉末,减少其浓度
L ? 2ATC 自动换电极控制
ARM ? MAGAZINE B.1机器手到刀库 ARM? SPINDLE B.2机器手到主轴 RETRACT B.3叉手后退 ADVANCE B.4叉手向前伸送 CRIPPER ? OPN/CLS B.5叉手夹紧 /松开 CRIPPER ? ADV/ RET B.6叉手前伸送 / 后退 ATC ? RANDOM B.7手动换刀方式 FLUSH B.8主轴头喷油
L ? 3MA/MR MA 转头 /MR转头控制 C AXIS? MODE B.1 C轴模式
INDEX ? MODE B.2分度头模式 ROTATE? MODE B.3旋转模式 ROTATE ? START B.4开始旋转 ROTATE ? STOP B.5停止旋转 10 VAWES B.6 分液器喷油嘴控制 L ? 5P/M自动换工作台 L ? 7IMC IMC 功能 L ? 8AWC AWC功能
F ?
(OPTIONAL附加配件功能 )
L ? L ? 2 WEB-BROWSER BACK B.1 FORWARD B.2 STOP B.3 RELEAD B.4 SEARCH B.8
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25 七、 MODEL PLAN 对话框介绍
内容设置 :
1) 放电条件的选用 :在 “MACHING CONDTION”这本书中可以查到,它 根据加工的电极面积和所需求的光洁度 (粗糙度 ) 来选择,注意﹕ S-T-F 要在书中查,不能在跳跃表格查 。
2)摇动半径﹕摇动半径 +电极大小 +火花间隙 =需要加工孔的大小
3) 电极摇动方式﹕它根据电极形状而确定。
4) 摇动路径旋转角度﹕如果电极不是以水平摆放,摇动方式不跟从改变
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,那么加工后,成品会变形。
5) 加工深度要注意方向,特别是 X
负
正 负
0例题﹕铜公□ 20mm , Z 20μmRmax。 [见上表末 ]
部分内容介绍﹕
1) 放电组合是根据电极 (铜公 ) 的加工接触面积和达到光洁度而确定。例如﹕铜公为□ 30mm 顺便提一下, MAKINO 火花机的面积计算 Sq 長 *寬 , 即只算一边值, 光洁度为5μmRmax , 那么在 MODEL LIST中有 23、6等适合要求。
2) 开始级别 I 是根据火花位 (单边 ) 在 MODEL DATA中 side remain或 bottom remain查出比 火花稍小的数据所对应 process No 放电级别柤对应数就是开始级别。
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27 3) 结束的级别 J 是决定这次工序的结束,若只有一个电极进行加工,在 MODEL DATA中 Roughness(0.1umRmax)光洁度这一行查出所需光洁度所对应 Process No这行的代号就是结 束的级别;若两个电极进行加工,这要看精加工的电极火花位来决定,通常是在精加工的开 始级别后一级就为这工序的结束级别。
4) 最终完成级别 O :最终完成级别是工序最后要达到的光洁度,它是在 MODEL DATA中
Roughness(0.1μmRmax)这一行查出整个工序最终要求的光洁度所对应 Process No这行的代 号就是最终完成级别。注﹕其单位 0.1μmRmax。 5) 加工方式和电极摇动方式 [详见后面内容 ]。
6) S 跳跃高度﹕每放一下电火花,机头升起的高度; T 周期﹕放电循环的周期 (时间 ) ; F 速 度﹕机头下降的速度 。 [详见设置表 ]
7) 时间控制开始的级别 W ﹕由某一级别开始用时间控制 .U;V;W 等项均可以输入时间 , 单位 :分钟 , 关于时间输入多少 , 要凭经验 [拋光加工时有标准表格查 ]
1) 电极底面的摇动方式是用来控制铜公等电极底部为圆球、尖底等复杂形状的加工摇动方 式,为了保护其底面的形状不被变形,故而有三维加工之称。注它的加工时相对 G101来时 间更长一些,在机床内 G102MODEL PLAN有图像显示。
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2) 圆心的切角﹕以水平面为基准面和电极侧面所成的角度。 例如﹕
电极
α
备注﹕圆球底 α一律为 0
3) 加工方式:(1)普通镗蚀加工,底面和侧面同时加工,用 23。精密加工用 13。 (2)骨片加工,宽片用 43,细片用 53,打水口的锥体电极也用 53。 (3)3D加工,用 28或 18,圆球底要用这种加工方式,否则加工后底 部不够完美,但加工时间相对长一些。 [详见后面介绍 ]
4) 电极底面摇动的方式 0505与 5050的距别﹕它们摇动的方式是不同的,前者 是 X 轴的轴向不摇动,后者是 Y 轴的轴向不摇动。因此,夹电极时要注意 .
5) 在清角时也可用这种加工模式,这种方式相对比较简单。只在要清角的两边各设零后,在 G102中 X 项输入 0, Y 项输入 0, Z 输入加工深度;在 G113中输入电极离开的坐标值。
1) 穿孔加工 (俗称打孔 )
顾名思义,该功能用于在工件上打一个孔 (由无打到穿 ) 。值得注意﹕加工方式要用 1。
由于打孔电极损耗率极高,这样加工出来的尺寸未能达到预期数值,这模式设置 M 和 U , M 项是用于在 电极损失一定程度后,改变加工深度,例如开始级别为 5,结束级别为 12,在 M 项输入 8,那么在加工 到第 8级时,电极会补偿其加工量在 U 项输入则可。
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2) 倒扣圆坑加工,注意事项 (1)火花位可以输入圆坑的宽度。 (2)加工方式用 6。 (3)跳跃设置﹕ S=4, T=8
~12, F<=3。>=3。>
(5) 开始级别在原来基础上加 100,例如 I=5,那么开始级别为 105。此功能也可用来加工粗螺 丝。
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2)预留加工位置量 Q ﹕要加工的圆弧最小加工量,通常取锣刀的半径多一点。
3)加工的拐角位的代号 L ﹕要加工那个角就输入 2,四个拐角按象限顺序一一
输入,四个角都加工﹕ 2222,不加工用 0代替,若第二四象限不加工用 2020。
II
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这功能是把工序分开加工 :在多孔加工时 一个电极连续打四、五个孔 恐怕电极承受不了 , 因为 电极在加工过程中会损耗一部分 , 这势必完打出的孔不准确 , 孔的大小不均匀 。 此功能就是为解决这 些而设 , 先将所有孔位粗加工,然后精加工 。 一般的加工 :
□
粗、精 □ 粗、精
粗、精
1 2 3 4
功能分段加工 :
例题﹕ O00018V 11;
G114X0Y0Z5.0P25.Q20.V5J3;
M99;
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内容简介﹕ 1) 开始孔 (基准孔 ) 的坐标值, 数组排列分布必须要定一个孔为基准孔位, 通常选左
下角的为开始孔。
2) 横距和纵距 (横、纵向,孔与孔之距离﹕上图横距为 10.0mm ,纵距为 15.0mm 。
3) 横向由某列开始 U, 结束的列数 V, 它们是用于确定由第几列加工到第几列 :
若 U=2.V=4,那么第一列整列不加工,由第 2列加工到第 4列。纵向也一样道理。
5) 由某孔开始 M 和在某孔结束 N:譬如 U=1,V=4.I=1J=3,那么加工三行四列的方阵共加工 12个孔, 若不加工第一、 二、 十一、 十二个孔, 若由第三个孔开始加工到第十个孔, 即 M=3,N=10。
6) K SQURE方 :只加工四周孔,中间不加工。
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部分内容简介﹕
1) 圆的半径﹕加工孔到圆中心的距离。
2) 孔与孔的夹角﹕孔与孔之间相夹角的度数。
3) 将整个圆平均分成几份﹕将一数个圆 (360)平均等分,这样也可以确定孔与孔之间相夹的
角度。注意﹕ P 与 N 一般只用其中一个。
4) 开始孔的定位角度﹕这个参数是用来确定第一个孔在哪里开始, 以 X 轴正方向的轴线为基
准线为零度,顺时针转动为负值,逆时针转动为正值。
5) 加工孔的个数﹕输入所需加工孔的个数。
6) 这种加工电极为圆形时会比较方便 , 但方形电极就要用到 C 轴结合使用了
7) C 轴旋转功能激活 (在 C 轴的使用有详解 )
在加工不是圆形的电极时,且电极的方向是一定规格时,就要用到 C 轴旋转。
8) 电极中心旋转偏差补偿 (在后使用有详解 )
在 C轴旋转过程中,若电极中心与旋转中心不一致时,就要用到这功能。
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1)I 2) 3) 选择旋转头的种类:1 C3 DH头。
使用旋转头前,必须激活 F . 中 C AXIS .EFFECT按亮。
4)
俯视工件:顺时针为负值,逆时针为正值
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35 5) 电极中心旋转偏差补偿激活:在电极旋转时,中心会自动补偿。但使用之前
要运用 G125和 G126进行补正。 后高精密加工技巧方法中详解。
1) 坐标系 :在机床坐标上任意一点为原点 (0,0),以这一原点为基准建立一个新的
坐标。 MAKINO 火花机 MGF 系统共有 80个坐标 G500(G54--G61)有 8个、 G500--G509中共有 10组,每组从 G54到 G61, 。
2) 坐标系的建立﹕在 F . L.3 MDI.RUN 进入手动资料输入模式后,键入﹕ G54--G61任取一个 ; 按 绿色 ) 激活键 , 在屏幕下面显示栏﹕ Model
(详 见第一页 ) ,此坐标系就完成。
3) 机床开机后, 自动生成 G500G54, 如果要用 G501这组, 安照 2) 输入 G501激活后就进入 G501
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那组坐标系。其它依理类推。
4) 这功一般用来加工许多个相同的产品而设, 这样一气呵成, 使用起来比较方便,但缺点是由 于加工过程中有损耗,一连加工很多任务件时会产生不均匀现象 (有大小之分 ) 。
通常与 G115同用。在 G115中有详细介绍。
5) 若超过 8个坐标系,即加工超过 8个工件时要需使用到 G501等,那么怎样
输入呢?
例如:加工 10同样工件。在 G500那组已用完,要从 G501取用 4个坐标。
输入方法:在从某坐标系开始设置 Q 为 54;在某坐标系结束 R 为 157。
这样就使用 10个坐标系,从 G500中 G54至 G501G57,上 157为 G501G57
通常用手动代替。
2)找工件的任意角的点位 (零点 ) 。
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用途:内孔分中定位。
X轴的行程 =电极 X 尺寸 + 工件 X 尺寸 +多余量 [为了安全起见要多给一点 ]
Y轴的行程 =电极 Y 尺寸 + 工件 Y 尺寸 +多余量
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Z轴的行程 =当前位置下来的距离 [注意单位为负值 ]
K:回升的高度,在碰 Z 面后升的高度。缺省为 1.0。
用途:找出几个孔的中心点。两个孔也可以。
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39 用途:详见高精密加工定位技巧。
G52X0Y0Z0;按
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(2)设置工件偏移补偿值,通常用 → L.4LOCAL.OFFSET 代替。
例子:
1)主轴上没有电极,从刀库中取 1号电极到主轴上。 程序:G131M1L1T1S0;
2)又从刀库取 3号电极,将 1号电极送回刀库。 程序:G131M1L1T3S1;
3)将 3号电极送回刀库,不拿电极到主轴上 程序:G131M1L1T0S3;
4) 主轴上没有电极,从刀库中取 1号电极到主轴上后进行加工。 程序:G131M1L1T1S0W54X0Y0Z5.0N100;
G132 SPECIAL SETTIING 特殊设定
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P —脉冲 :根据电蚀接触面积来自动调节加工电流的大少 . A--跳跃 :增大开始加工的跳跃速度 , 加快加工 S--控制 :积碳临察 排除
循环跳跃模式 ;1为固定模式 ,2为可变模式 每一循环加工的次数 :设定电蚀加工的次数
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1) 带※号的请根据实际情况来决定。 2) 详见以后介绍。
八、 Machining method 加工方式
加工方法 . (以下表格详细说明 )
辅设加工模式
“1”···························
·····················高精密加工模式
“2” ················································标准加工模式
“Default”, “0”,
“3” ·······················高速加工模式 “4”,
“5” ·········································肋骨加工模式
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推荐加工方式
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九、摇动方式﹕ 机床加工运行的轨迹。
它根据电极的形状而确定,通称电极形状。
1) 电极上部的截面摇动方式
代号﹕ 1111 代号﹕ 2222 代号﹕ 3333 2) 电极底部摇动方式
代号﹕ 4444 代号﹕ 5555
第 2象限 第 1象限
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第 3象限 第 4象限
代号﹕ 1322 说明﹕ 代号输入按第一象限起直到第四象限 (俯视 )
4) 等放射线摇动方式 [90□□ ] 5)
等边形摇动方式 [80□□ ]
代号﹕
十、放电组合选用方法
□□是等邊形的 邊數 , 這种方式是
多邊形側邊加工 □□是等放射線的方 向線數 , 這种方式不 适宜多邊形側邊加 工 , 那用上右面方式
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十一 、扩孔加工 (在某些情况下,加工完才发现某轴尺寸不够数,须圹大。 )
例﹕将 X 轴向单边扩大 0.1mm 。
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(1) 将 G113中的坐标值改一下。例如﹕ G113X0Y0Z5.0→ G113X0.15Y0Z5.0 (2) 在 L . 4LOCAL.OFFSET
→ X 坐标值向右偏移 0.15mm ,即扩大 X 正方向 15C Y. 0.0
Z. 0.0
螺纹孔加工 (Thread cutting by orbiting)[用 G103扩镗 ]
准备工作﹕ 1) 电极外部直径要比事先预备的孔 (在工件上 ) 小一些。 2)事先预备的孔在深度上要比螺纹孔实际深多 3~5mm 。 例题﹕加工 M6的螺纹孔。
工件﹕材料 SKD-11,螺纹孔深度 12.0mm 。
电极﹕ Cu Φ4(用于打事先预备的孔之用 ) , Cu 齿外径 Φ4.5螺纹钢公。 注意﹕虽然螺纹钢公的直径小了一些,但螺纹的齿距不能改变。 加工程序﹕
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加工位置 (这儿略 ) 。
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