天使拉宝贝
范文一：新旧混凝土界面胶
承重结构新旧混凝土连接用界面胶的安全性鉴定应符合下列规定： 1 界面胶干态粘结的基本性能、长期使用性能和耐介质侵蚀性能应按配套结构胶的鉴定检验标准确定；
2 界面胶在混凝土对混凝土湿态粘结条件下的压缩抗剪强度，应符合本规范附录N的要求；
3 界面胶在刚对刚湿态粘结条件下的拉伸抗剪强度，应符合本规范
4.2.5条第2款的要求；
4 对重要结构，界面胶胶体的无约束线性收缩率CS应符合下列规定： 当不加填料时，CS≤0.4%；
当加填料时，CS≤0.2%. -23页 根据现行行业标准生产的界面处理剂，由于其性能要求很低，无法在承重结构加固中应用。因此，有必要另行制定结构加固用界面胶安全性鉴定的检验项目和合格指标。与此同时，为了区别起见，还必须将结构加固用的界面剂更名为界面胶，以防止混淆所导致的负面影响。 对结构加固用的界面胶，其安全性鉴定的性能要求主要有三个方面:一是其基本性能、长期使用性能和耐介质侵蚀性能应与配套的结构胶相当，并具有相容性。二是其粘结抗剪性能，应不受界面高含水率的影响，在富含水分子的粘合面中能够正常固化，并且有所要求的抗剪强度。三是它的线性收缩率应受到控制，以保证其工作的可靠性。基
于上述要求，制定了界面胶安全性鉴定的规定和要求。 -140页 出自《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB50728-2011
4.9混凝土用结构界面胶
混凝土结构界面胶（也称结构界面剂），应采用改性环氧类界面胶（剂），或经独立检验机构确认为具有同等功效的其他品种界面胶（剂） -25页 附录
目前市场上充斥着形形色色杂牌的界面剂，其性能和质量之低，甚至到了反而起隔离剂作用的程度。为此，本规范对一般界面剂与机构界面胶（剂）作了区分，并给出了结构界面胶（剂）见证抽样复检的指标和要求。
本条为强制性条文，必须严格执行。 -244页 出自《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010
范文二：新旧混凝土界面粘结
新老混凝土的界面
部分新建混凝土工程以及结构维护、加固、改造工程中，经常涉及到新老混凝土的界面粘结问题，新老混凝土界面粘结的好坏直接影响了工程质量。要使新老混凝土真正成为一个整体来共同工作，则新老混凝土界面的良好粘结就成为关键所在。有很多工程中，新老混凝土粘结面在工作一段时间后，就出现裂缝，新补混凝土也出现剥落和裂缝现象，使整体结构的使用功能和安全性再次受损，没有能够的达到理想效果。涉及新老混凝土粘结时，如何选择合适的界面处理材料及修补材料，如何进行表面处理，怎样评价表面的效果，影响界面粘结的主要因素有哪些，对界面粘结质量有重要影响。
在同样的受力条件下，新旧混凝土的结合面比整浇体系中骨料与水泥石界面还要薄弱，可能是以下几方面原因：
(1)旧混凝土接触界面存在一个类似于整浇混凝土中骨料与水泥石之间的界面过渡区，而这过渡区本来就是一个薄弱环节。由于旧混凝土的亲水性，修补时会在旧混凝土表面形成水膜，使结合面处新混凝土局部水灰比高于体系水灰比，导致界面处钙矾石和氢氧化钙晶体数量增多，形态变大，形成择优取向，降低界面强度。且由于旧混凝土的阻碍，新混凝土中的泌水和气泡积聚在旧混凝土表面，不仅使得新混凝土局部水灰比更高，而且使得气孔和微裂缝在该区富集，显着降低界面强度。这是物质结构化学方面的原因，是影响新旧混凝土结合本质的内因。
(2)界面处露出的石子、水泥石和新混凝土的界面接触与整浇混凝土中骨料与水泥浆的界面接触有差别。我们知道水泥浆本身具有一定的粘结性，它主要用于包裹混凝土中的骨料，使之硬化成坚硬的水泥石。在新混凝土中的骨料经过充分搅拌、振捣被水泥浆包裹，而新旧混凝土界面处新混凝土中的骨料经过振捣可能挤压在界面处，是使骨料与界面突出的石子、水泥石形成“点接触”，骨料堆积在旧混凝土表面，阻塞了一部分旧混凝土表面的孔隙和凹凸不平部分，使具有粘结性的水泥浆不能完全渗入孔隙中去，形成“缺浆”现象，界面处水泥浆不能充分浸润骨料和水泥石，而新混凝土失去一部分水泥浆，这样使得粘结界面处的新混凝土中出现空隙，影响了新旧混凝土的粘结强度。
(3)我们知道整浇混凝土中骨料与水泥石之间粘结裂缝的延伸、扩展、连通最后导致混凝土破坏。整浇混凝土中骨料体积小、多棱角、骨料表面粗糙，使水泥石可嵌固在骨料表面的凹坑中，机械咬合对宏观粘结强度起主要作用。从微观上看，它增加了有效的真实接触面积，粘结力也会大大增加。同时骨料表面的凸起对界面区结构有增强作用，并能改变界面裂缝扩展方向，使裂缝扩散“路径”曲折，也能消耗部分能量。而新旧混凝土界面处的骨料和硬化水泥石形成一个“面”，象一块表面比较平坦的“大骨料”，而这块“ 大骨料”与整浇混凝土中的骨料相比不但体积大且只有一个“面”，并且这个“面” 很 平坦。修补材料与旧混凝土之间存在物理化学性质差异，由于冷热交替、冻融循环作用及新混凝土的收缩而在结合面处引起附加应力，诱发“先天”裂缝。从受力的角度看，在整浇混凝土中骨料体积小、多棱角、骨料表面粗糙，并且被水泥石分开，分布较“均匀”而不象新老混凝土界面处相对集中，裂缝、缺陷产生的概率较大，再加上界面比较“平坦”不能使裂缝扩散“路径”曲折，消耗能量，所以一旦从这一区域引发了裂缝，裂缝尖端处应力集中，就会导致裂缝迅速开展和传播，新旧混凝土界面承载能力会进一步被削弱，最后导致界面处首先破坏，即破坏总是从最薄弱环节开始。以上几个因素综合起作用，这就是在相同受力条件下，新旧混凝土界面要首先破坏的原因。
界面处理方法及粗糙度
修补混凝土的一般步骤是：表面处理→浇粘结层或涂界面剂→浇注新混凝土→养护。所以，老混凝土表面处理是混凝土修补的第一步，表面处理是指清除掉老混凝土结合面上所有损坏的、松动的和附着的骨料、砂浆和杂质杂物，并使坚固的部分骨料露出表面，构成粗糙面以提高粘结性。表面处理的粗糙度是影响粘结性的主要因素,一般来说，老混凝土的表面粗糙比表面光滑更易被浸润，表面粗糙程度与粘结强度有一定关系，对结合面进行一定程度的粗糙处理即可以除去表面附着的异物，又可使表面积增大，这两点对增加粘结强度是有利的。大连理工大学对影响新老混凝土粘结强度的因素进行了显著性分析认为，老混凝土粘结面的粗糙度对粘结面劈拉强度和抗折强度的影响显著。目前表面处理的方法有人工凿毛法、高压水射法、喷砂法、钢刷刷净法、喷蒸汽法、酸浸蚀法等，每种方法各有其优缺点。其中，人工凿毛法是目前我国工程中最常用的方法，它具有施工方便、简单、快捷,不需要任何机械设备，易于操作，费用较低等优点，但是也存在对原混凝土表面产生扰动，可能产生附加微裂缝，不便于大面积机械化施工，粘结力较差等缺点。
目前粘结面粗糙度的评定方法有：切槽法，灌砂法，触针式粗糙度测定仪，分数维法，硅粉堆落法，观察法。比较简单适用的方法是灌砂法、切槽法和观测法。
灌砂法即在粘结面的四周围上塑料板，塑料板顶面与粘结面凸部的最高点齐平，将细密的标准砂填充于粘结面和塑料板顶面间。填充砂的标准砂体积的大小，可以较好地反映粘结面粗糙度的大小。灌砂法具有量测所需仪器简单，操作方便的优点，对凸凹程度均匀性好的粘结面可以较好的定量描述其粗糙度。当灌砂平均深度在1.2～2mm时，其粘结面的粗糙度可达到工程要求。
观察法即用骨料暴露的百分比来衡量表面粗糙度即：
A级粗糙度：约有10%的粗骨料可见;
B级粗糙度：约有30%～40%的粗骨料可见;
C级粗糙度：约有60%～80的粗骨料可见;
对此只能靠经验观察而定，试验结果表明：A级粘结性差，B级粘结性好，C级界面抗剪强度比B级略有增大，但付出的成本却比B级大许多，故B级粗糙度较合适，B级粗糙度试件的粘结破坏强度较高。 用人工和机械在需处理的老混凝土表面按一定的深度进行间隔切割，用这种方法对老混凝土表面进行粗糙度处理，其最大优点是施工容易控制，粗糙度均匀性较好。
界面粘结材料
混凝土界面粘结材料指能将新老混凝土接触面粘结起来，形成统一整体的胶凝材料。常用的有水泥基材料、聚合物基材料及聚合物改性水泥基复合材料。
水泥基质材料主要有普通混凝土、普通砂浆、纤维增强混凝土、水泥稀浆、小坍落度密实混凝土、磷酸盐混凝土和砂浆、预置骨料混凝土、速凝水泥、喷射混凝土、收缩补偿混凝土、硅灰混凝土等。普通混凝土的优点是经济，货源丰富，容易拌制、浇注粘结、养护，与老混凝土性质相近，可用于水下工程;缺点是界面粘结收缩大，如引起老混凝土损坏的原因没法消除，则新老混凝土粘结性能将影响，使用寿命大为缩短。主要用在大块修补及水下工程。普通砂浆对小面积小厚度修补粘结较为适用，但收缩率大。
树脂基质材料就是主要以高分子树脂材料作为胶粘剂的复合粘结材料。主要有树脂混凝土(PC)，有机胶粘剂等。树脂混凝土(PC)主要由有机胶结料，填料和粗骨料几部分组成。有时，为改善其某项性能，必要时也加入短纤维、减缩剂、偶联剂、阻燃剂、防老剂等添加剂。树脂混凝土早期强度高，后期强度也较高，对老混凝土的粘接强度高，吸水率小，抗渗性、抗冻融性好，但对温度的敏感性大，受力变形量和徐变大，且价格昂贵。
聚合物改性水泥基材料是将聚合物乳液或水溶性聚合物粉末掺入新拌水泥基材料中，必要时另加其他各种添加剂，可使水泥基材料的性能得到明显的改善，简称PMC。由于多数PMC与老混凝土粘结性能好，常常被作为老混凝土表面粘结材料。固特邦JN-J混凝土复合界面处理剂为此类高性能聚合物改性水泥基复合材料。
JN-J在硬化前，由于聚合物胶乳有很好的减水作用，使拌和物流动性得到大大提高，改善JN-J与老混凝土表面的浸润性，便于JN-J渗透至老混凝土表面孔隙中，增强了JN-J与老混凝土表面的机械粘结。JN-J硬化过程中，由于其出色的增粘保水作用，既避免了界面局部水灰比过大的多孔疏松过渡区，同时又能充分保证了水泥水化的需水。随着水化反应的进行，JN-J中的活性矿物组分发生水化反应，减少界面收缩，避免氢氧化钙的富集及取向，同时聚合物乳液成膜，聚合物粒子相互粘连，形成粘结性的聚合物薄膜，强化了作为胶结料的水泥硬化体，孔隙率明显降低，孔结构特征显著改变。因此，JN-J的粘结性、耐腐蚀及抗冻融性、抗拉韧性较普通水泥基材料大大提高，硬化后的JN-J具有理想的综合性能。 理想的界面粘结材料应满足以下要求：①适宜的凝结时间;②较好的工作性能;③较高的早期及后期强度;④同老混凝土有较好的粘结强度;⑤与老混凝土有较好的相容性;⑥后期本体强度及粘结强度不回降，耐久性好;⑦防水和抗渗性好;⑧低收缩。
粘结材料与老混凝土的相容性主要表现在收缩应变，热膨胀系数，弹性模量，抗拉强度，泊松比，粘结力，疲劳性能，化学特性，浸透性，颜色特性，抗压强度，蠕变特性等诸多方面。新老混凝土界面粘结材料必须是一种低收缩材料，否则在界面层出现拉应力。其热膨胀系数及弹性模量、横向变形系数与老混凝土应尽可能地保持一致，在温差变化及应力作用下，材料界面不会出现应力集中，保证界面的良好结合。其抗拉强度必须优于老混凝土，因为目前各类修补粘结材料一般都有足够的工程抗压强度，而实际在修补粘结材料中较易产生张应力，所以必须选用抗拉强度大的修补材料。粘结材料必须具备优良的疲劳性能和较强的粘结力，从而保证粘结的耐久性。化学性质应稳定并同时具备优良的护筋性。粘结材料的本体抗压强度应足以承受载荷。
影响界面粘结的其它因素
（1）界面接缝方式
加固修补工作进行时，修补混凝土的浇注方向对新旧混凝土的粘结有重要影响。根据实际工程中混凝土构件的顶面底面侧面进行修补的不同情况，可大致分为如图几种接缝方式。在其它条件相同的条件下，侧面粘结强度明显低于顶面粘结强度。顶面粘结时，自重和振捣作用使新混凝土更紧密地和老混凝土表面结合，使得接缝宽带变小，硬化后形成良好的"机械咬合"。而对于斜下面和底面粘结，由于混凝土中的泌水，气泡被截留在旧混凝土的底部，加上混凝土本身的收缩，形成"先天"微裂缝，形成薄弱环节，大大降低了新老混凝土的粘结强度，低于斜上面和顶面粘结强度。
（a） (b) （c） （d） （e）
（a）上补； （b）下补； （c）侧补 （d）斜上补； （e）斜下补；
N--修补混凝土； O--老混凝土
图1 界面方位示意图
（2）旧混凝土表面预先润湿情况
对旧混凝土表面预先润湿是是目前工程中普遍采用的方法，但一些研究认为水膜的存在将影响新旧混凝土之间良好的粘结。实际上这根据界面剂的情况而定，有的界面剂在界面残留积水的情况下会严重影响粘结力，有的界面剂能与水相容，界面干湿状态对粘结强度影响不大。
（3）界面剂的厚度
一般来说，界面层厚度增加，抗拉和剪切强度随之减小，界面剂存在一个适宜的厚度问题。界面剂的最大涂刷厚度不要超过3mm，最好以0.5mm－2.5mm为宜。此外，聚合物类界面剂在一定温度以上持续荷载作用下，会产生徐变而导致粘结失败，而减小界面层厚度会改变徐变情况，同时由于热膨胀系数和收缩率不同而导致的内应力也可通过减小界面层厚度来降低，从而改善界面应力状态。
（4） 龄期
一般说来，水泥水化在28天基本完成很大一部分，但水泥的活性不会在短时间内完全失去，水化随龄期的延长还会持续很长一段时间，所以混凝土的各种强度值会继续增加。理想的新老混凝土的粘结强度是随着新老混凝土的龄期增长而增长，但若界面粘结材料较差或施工处理不当，由于温度变形、收缩变形、干湿变形、受力变形等不协调，将有可能出现粘结强度随龄期下降现象。
界面粘结剂处理的特殊情况
用界面剂处理老混凝土表面后再浇筑新混凝土，虽可获得较好的界面粘结效果，但在下列情况下，仍存在一定的局限性，可采取相应的补救措施。
(1)用界面剂增强新老混凝土的界面粘结，其效果受多方面影响，除与界面粘结材料本身性能有关外，还受老混凝土界面粗糙程度、表面含水、新浇混凝土的性能、施工等多方面因素影响，因此粘结质量波动较大。因此，对更高粘结强度要求，在使用界面剂的同时，可在新老混凝土界面用"固特邦JN-Z植筋锚固胶"植抗剪钢筋，大大提高其粘结强度及可靠性，确保新老混凝土共同工作。
(2)由于界面剂的初凝时间与水泥基本一致，老混凝土喷涂界面剂后浇捣新混凝土的间隔时间一般不应超过2小时，很多情况下(如外包混凝土梁、柱加固施工)，不能保证足够的支模时间。此时，建议在新浇混凝土中采用"GMA无收缩自流密实混凝土外加剂"，以保证在不使用界面剂的情况下仍能保证较好的界面粘结。
范文三：箱梁顶板新旧混凝土界面的处理方案
关于箱梁顶板新旧混凝土界面的处理方案
1. 箱梁原处理措施:
因混凝土开裂严重而将顶板部分凿除,重新浇筑,浇筑时新旧混凝土界面涂刷未知名的环氧树脂(经查,该环氧树脂数日后仍不凝固)。重新浇筑后数日,在新旧混凝土界面处取芯,发现芯样在界面处断开且环氧树脂依旧未凝固.由此可认为,环氧树脂未改善混凝土新旧界面的粘结性能。
顶板新浇部分的混凝土必须与腹板成为一体,共同承载,但从取芯效果来看,新浇混凝土仅仅通过钢筋与原混凝土连接。当顺桥向预应力施加后,在反复荷载作用下,新旧混凝土界面必然会成为开裂,梁顶面水分必然会顺着界面下渗,从而引起梁内钢筋锈蚀。 2. 箱梁新旧混凝土界面处理建议措施:
将箱梁顶板划分8个区域(见下表) ,左右间隔进行(先处理2,3,6,7;后处理1,4,5,8)。顺桥长方向将新旧混凝土界面左右各7,10cm范围内的混凝土凿除,将界面清洁处理,并浇筑修复材料(可加入一部分5-10mm的碎石)。待先开槽且浇筑的2,3,6,7修复材料达到3d龄期时,再进行1,4,5,8部分的开槽和修复材料的浇筑。浇筑修复材料时，须留置现场养护的抗压试件，以备测试其强度。待后一批修复材料满足钢绞线张拉要求时,进行顶板钢绞线的张拉。
考虑到修复部位的特殊性，需要修复材料与旧混凝土黏结性能好，强度高(不低于箱梁本体强度)，强度发展速度快(尽量不耽误
钢绞线张拉)，对养护条件要求低(梁已经架上，持续保湿保温难以持续)，自身不收缩(否则又容易产生裂缝)，抗渗性能高。鉴于此，建议采用“修复王”作为修复用材料。“修复王”采用预包装形式，现场只需要加水搅拌既可，用水量仅有5-6%，各类收缩极小。1h抗压强度可达10MPa，3h可达25MPa，3d极限抗压强度可达70MPa。该类材料与旧混凝土的粘接效果非常好，浇注完毕后不需要保湿养护，浸泡于海水中28d，强度无降低;28d抗渗、抗冻性能均满足箱梁混凝土的要求。
另外，与修复王材料接触的模板表面用凡士林作为脱模剂，普通的脱模剂容易造成脱模困难。
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2 4 6 8
1、修补面处理:将道面等场所的破损处切割并清除至坚硬层，深度根据实际需要，一般为8,10公分，建议最小不低于5公分。处理后的凹层表面不得留有松动的碎石及浮灰、油污、污水等杂物。
2、计算材料用量:正确测量凹形体积;以每立方分米2.4公斤计算所需材料总量(包括碎石)。
3、配料并预先搅拌:A、B组分干料各取总量的50%进行充分搅拌，直至混合料颜色一致。如总量较大，可分多次进行干料搅拌，在加水搅拌前需将所有干料全部拌好。
4、加碎石:当修补深度超过5cm时，建议加碎石配成混凝土使用，混合料和碎石重量比控制在100:20,30，采用5,10mm干净碎
石。
5、加水搅拌:将混合料置于平板，一次性加混合料总量5.5%,6%的水，并充分搅拌，直至均匀、有良好的流动性和粘性为止。
6、做面:将搅拌成的材料置入施工作业面，将其摊平，并用平板振或振捣棒振捣密实，在初凝前耐心做面。无需专门养护。
2.1.双积一合同实验室试验修复王胶砂强度
实验数据5小时达到28.8MPA
7小时达到31.7MPA
12小时达到45.9MPA
24小时达到72.1MPA
以上数据显示实验结果均能达到到所需要的强度。
2.2.实验数据混凝土立方体试块劈裂照片
以上影像资料 证明修复王和混凝土的粘附性良好。 综上所述可以采用修复王进行箱梁的修补。
双积公路高红段工程
第一合同段项目部
内部资料，
请勿外传～
20-2NSGA-IIMOGLS-4-6f2(x)-8-10-12-14-21-20-19-18-17-16-15-14-13f1(x)
范文四：混凝土界面处理剂
混凝土界面处理剂 JC/T 907-2002
一、标准
行业标准JC/T 907-2002 《混凝土界面处理剂》 二、技术指标
三、试验条件
1、加水量由厂家提供，
2、标准试验条件：温度为（23±2）OC，相对湿度为（45-75）%
3、样品的剪切粘接强度样品，粘接后用7Kg±15g重物压3min，样品数量为每组至少10个，测试结果单个试件的剪切强度精确至0.01 MP a。如单个试件的强度值与平均值之差大于20%，则逐次剔除偏差最大的试验值，直至各试验值与平均值之差不超过20%，如剩余数据不少于5个，则结果以剩余平均值表示，精确至0.1 MP a。少于5个无效。
4、样品的拉伸粘接强度样品，粘接后用1.6Kg±15g重物压30S，样品数量为每组至少10个，测试结果单个试件的剪切强度精确至0.01 MP a。如单个试件的强度值与平均值之差大于20%，则逐次剔除偏差最大的试验值，直至各试验值与平均值之差不超过20%，如剩余数据不少于5个，则结果以剩余平均值表示，精确至0.1 MP a。少于5个无效。
5、浸水处理样品，在标准试验条件下养护7天，然后完全浸没在23±2OC，6天后从水中取出并用布擦干表面水渍，粘好拉拔接头，7h后在放入水中24h，测定强度。
6、热处理样品，在标准试验条件下养护7天，然后放在100±2OC的烘箱中放置7天，到时间后取出，冷却4h，粘好拉拔接头， 24h后测定强度。
7、碱处理样品，在标准试验条件下养护7天，粘好拉拔接头，然后按GB/T9265-1988第四章规定的碱溶液中浸泡7天，到时间后取出测定拉伸强度。
8、冻融循环样品，在标准试验条件下养护7天，然后完全浸没在23±2OC的水中1天，将试件取出，进行25次冻融循环。步骤如下： 1）、将试件从水中取出，用布擦干表面水渍，在-15±3OC冷冻2h±20 min； 2）、将试件浸入23±2OC的水中2h±20 min。
最后一个循环结束后将试件在标准试验条件下放置4h，粘好拉拔接头
范文五：混凝土界面处理剂
DS-302混凝土界面处理剂
一、优点
混凝土界面处理剂是一种双组分的水泥砂浆粘接增强剂，它是以水乳环氧为基料的双组分乳液。与多种基材如光面混凝土、饰面砖板、金属、木材、塑料等有突出的粘接力，耐水、耐湿热、耐冻融性能优良，既可在潮湿基层施工，又无毒性污染，而且由于采用涂敷处理工艺，施工简便、用量少，因而在建筑装修、旧建筑改造、防潮防水等领域得到广泛应用。
二、使用范围
1. 水泥自流平界面处理:用于水泥自流平地面施工前的基层处理，提高自流平与基层的粘接强度;
2(新老混凝土连接:用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接，剪切强度提高3倍;
3(光滑基层抹灰:取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，可提高粘接力6倍以上;
4(砖板铺贴:界面涂敷，或配成高粘接力的砂浆，直接铺贴大块砖板，并可在旧面砖上粘贴新面砖
5(混凝土修补及表面保护:可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀;
6(油污、起砂基层处理:有起砂或少量油污的基层可直接进行涂敷、抹灰处理;
7(防水防潮、防腐:可在潮湿基层施工，可作为油性涂料的隔潮层，与聚氨酯涂层粘接牢固。
三、主要技术参数
检验依据:JC/T907,2002 《混凝土界面处理剂》
技术指标(I型)
剪切粘结强度， 7d ?1.0 MPa ，14d ?1.5 MPa
拉伸粘结强度， 未处理 7d ?0.4 MPa ，14d ?0.6 MPa
浸水处理 ?0.5 MPa
热处理 ?0.5 MPa
冻融循环处理 ?0.5 MPa
碱处理 ?0.5 MPa
四、施工技术要点及注意事项
(一) 施工技术要点
1(胶液配置:甲组分:乙组分=1:3(重量比)配成胶液用; 2(基层要求:剔去混凝土基层表面的疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，
允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆集。 (二)注意事项
1.甲、乙组分的取料容器应分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用，
2,3小时内用完。
2.贮存期间甲、乙组分不得混合，贮存温度不得低于5?，贮存期半年。 3.如发现甲组分有水析出，经搅匀后使用不影响性能。
五、参考用量
新老砼连接
胶液:水泥(1:0,1)涂敷法(趁湿抹灰) 。
1(用毛刷将配好的处理剂均匀地涂刷在基层表面;
2(趁其未干立即抹水泥砂浆或打混凝土;
3(夏季施工时，如处理剂涂刷后表干太快，则可用水浸湿基层，然后涂刷
处理剂。 0.2kg/m2。
养护。
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[转]半年工作总结
[[转]半年工作总结][转]半年工作总结,范文,尊敬的中队党支部:光阴似箭，时光好慢，度日如年，煎熬蔓延，[转]半年工作总结。来到部队我快崩溃了。每天过着同一天。你说要不像90前的武警一样部队给了一个平台苦练杀敌本领。练就一身真功夫，一挑四、五个。要不就踏实干好工作，舒舒服服过着，拥有一个美好的环境。你说我这苦命人，被分到了大西北，没天过的啥日子，孤独、寂寞、哀愁。还老挨收拾，好不容易放次假，过个星期六(天)还过不好，比如端午节三天假，跟民工一样苦干了三天(还训练)这叫放假吗?还不如平时，工作总结《[转]半年工作总结》。最后换来了啥都不是，还说以后没有好日子过了，就是整你们。我就晕了，我的理念就是，平时怎么来都行，不管训练，劳动、上哨、还是外出执勤，我都不怕，就是该休息的时候不能耽误大家休息时间。这个连队就不行。在部队，每天起的比鸡早、吃的比猪差、干的比牛多、睡的比狗晚(有点夸张)就是每天睡不了个好觉，每天上哨，整天瞌睡。来到部队我感觉也就那样，学到点东西，失去两年青春。可我还是没有抛弃、放弃，不管是在训练、政治、作风都还可以，也受过奖。如今就等待复原，(还有五个月)就要离开部队这个大家庭。还是有一定感情，要珍惜最后几个月，努力工作。这就是我17,18岁的青春。此致军礼
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