范文一:节能保温专项施工方案
保温节能专项施工方案
一、编制依据
1.施工组组文件
《万和.星城一期12#楼施工组织设计》。
2.施工图纸
2.1、万和.星城一期12#楼结构施工图
2.2、万和.星城一期12#楼建施施工图
3.施工规范及规程
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
3、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2002版
4、5、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
6、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级检测方法》GB/T7106-2008
7建筑主管部门有关建筑节能设计的相关文件、规定二、工程概况
1、工程简介
本工程位于谢桥梵净山大道198号,结构类型为框架剪力墙结构,基础为人工挖孔桩基础,基础桩持力层为中风化白云岩,地下一层,地上32层,标准层层高3.0m。
2、节能保温设计概况
1、 外墙外侧,为30厚无机保温砂浆,导热系数为Km=1.28W/㎡.K
2、 屋面,300厚泡沫砼,K=0.22W/㎡.K
3、 住宅空间楼板保温层,50厚无机保温砂浆。
三、施工安排
1、质量目标
检验批及分部工程质量全部达到合格。
2、人员组织及劳动力安排
现场成立以项目工程师为组长的节能保温工程技术质量小组,从材料进场到现场施工进行过程控制,责任到人严把质量关。
外墙、架空楼板保温施工由专业施工班组负责施工。地下室保温由专业队伍进行施工,队伍均待定。屋面保温由分包单位负责组织施工。
3、施工进度安排
依据施工总体计划安排要求的180天内完成全部施工项目,为保证总进度计划的最终目标,各部保温施工时间依据装修进度计划及时插入。
4、施工机械选择
4.1、搅拌机械
保温项目所使用的砂浆均为干拌砂浆,均由人工使用搅拌器搅拌。
4.2、水平及垂直运输机械
材料垂直运输采用室外电梯进行,现场及楼内水平运输为人工搬运。
四、施工准备
1、技术准备
施工前组织施工工长及技术人员仔细审图,熟悉图纸,掌握图纸对节能保温施工的要求,根据工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底,并组织材料生产厂家结合材料特点进行现场交底,如配料、材料对基层要求、检测方法等。对工程重点部位编制详细技术交底,并按比例做节点大样。同时对施工队提出工程质量要求,工程进度要求。
2、材料准备
2.1、主要材料用量:本工程外墙、架空楼板、屋面层顶板保温所有材料由专业厂家负责供应;其它部位保温材料项目部自行采购,主要材料用量如下表示:
主要保温材料用量(暂估)
2.2 、材料现场检查
各种材料进场后,应按照规范要求进行外观检查,并进行现场复试,质量证明文件齐全、现场复试不合格材料严禁使用。
3、人员准备
保温施工均由专业施工队伍进行施工,根据施工进度等要求,外墙保温施工人数不
得少于40人,其中技工人数不得少于25人。此外,在进行外墙保温施工时,还应安排1名技术人员在现场进行技术指导。
4、现场准备
现场设置专门仓库,用于存放各种保温材料。各种材料应单独放置,并将下部垫高,采取可靠的防雨、防潮措施。
五、主要施工方法及技术措施
1、外墙外保温施工
1.1、施工准备
1.1.1、基层墙体已完成结构验收合格。
1.1.2、墙面应清理干净,无油渍、浮灰等;施工空洞、脚手架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐;旧墙面松动、风化部分以及大于10mm的凸起物应剔除干净。
1.1.3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕,上述部分及窗口应预留出外保温层的厚度。
1.1.4、外墙穿墙螺栓孔已按照交底要求灌实、空调孔预埋管保温层范围已预留。
1.1.5、吊蓝安装要到位,并经安全验收可以使用,各项安全防护措施到位。
1.1.6、外保温作业时环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,严禁雨天施工。
1.1.7、材料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存,贮存期及条件应按产品说明书。对在露天存放的材料,用塑料布覆盖。
1.2、操作工艺
工艺流程图
1.2.1、基层处理
将墙面上浮尘污渍清除干净,并检查墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用保水性好的聚合物水泥砂浆拉毛再用保水性好的聚合物水泥砂浆修补平整。彻底清理不利于粘贴保温板的原外墙面层,用保水性好的聚合物水泥砂浆修补缺陷,加固找平。
1.2.2、吊垂线、弹控制线
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度。
1.2.3、粘贴界面砂浆
采用砂浆进行墙面找平,作为界面砂浆层。
1.2.4、粘贴建筑无机保温砂浆
1)抹无机(玻化微珠)保温砂浆保温层施工至少分2-3遍,每遍所抹保温浆料为10-20mm,首遍施工厚度宜控制在10mm左右,注意压实,最后一遍施工厚度宜控制在10mm左右,每两遍施工间隔应在24h以上,施工温度偏低时,间隔时间可延长。
2)无机玻化微珠施工应自上而下。
3)最后一遍无机玻化微珠保温层施工时应达到灰饼冲筋厚度,并用大杠搓平,使墙面、门窗口平整度达到要求,注意保温浆料涂抹时应压紧压实。
4)配制好的保温浆料应在4小时内用完,大杠刮落的保温浆料必须在4小时内经搅拌后重新使用,严禁使用过时的保温浆料。
5)保温层固化干燥后(用手按不动表面,约2-3d),方可进行下一道工序施工,如环境温度较低时,养护时间宜延长
1.2.5、固定专用尼龙涨栓套
按照下图所示进行加固点打眼,然后插入专用尼龙涨栓套,涨栓要求栓尖全部打入基材5cm左右。
1.2.6、镀锌钢丝网、耐碱玻纤网格布加强(面砖及涂料面层)
门窗洞口应沿45度角方向各加一层400mm*200mm镀锌钢丝网或耐碱玻纤网格布进行加强,加强部位位于大面网下(如下图)
门窗洞口加强网示意图
1.2.7、铺挂镀锌钢丝网或者耐碱玻纤网格布
本工程外墙有面砖的均铺挂0.9厚镀锌钢丝网,外墙刷涂料的为铺挂耐碱玻纤网格布。
铺挂镀锌钢丝网应平整,铺挂时,随时用带垫片的胀钉打入胀套以固定钢丝网,钢丝网要求搭接不小于50mm,搭接处需要有涨栓锚固,同时辅以U型卡进行加固。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(如女儿墙压顶、伸缩缝、门窗洞口处),都应做镀锌钢网翻包处理。钢丝网铺设完毕后,抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住镀锌钢丝网为准,不得皱折、翘曲,罩面砂浆总厚度约5-6mm。
耐碱玻纤网格布铺挂应将大面网格布沿水平方向绷平,用抹子由中间向左右两边将网格布抹平,将其压入底层抹面砂浆,网格布左右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于80mm,不得使网格布皱褶、翘边。耐碱玻纤网格布罩面砂浆以盖住网格布为准,总厚度约为3-5mm。
1.2.9、抹面层抗裂砂浆
砂浆配置方法同设计。
面层抹灰应在底层砂浆抹灰2小时内或24小时后进行。搅拌好的料浆于已挂好钢丝网的底层砂浆面上,二次抹灰厚度应大于4mm。抹灰总厚度应在5-6mm,不得过厚。
1.2.8、节点做法
A、架空楼板保温
2、屋面保温层施工
施工流程:
2.1、基层清理:
基层清理包括:清理结构顶板上的杂物、及灰尘;混凝土浮浆等均需要彻底清理掉,为下道施工程序创造条件。
对于顶扳结构外露钢筋头,将外露钢筋头烧掉,端部刷2遍防锈漆,并用砂浆抹平。
2.2、管根处理:
穿过结构顶板的各种专业管线,要求在这些管根部位用C30细石混凝土塞堵密实,
2.3、弹线找坡
由于本工程保温层在找坡层之下,为了便于施工,在进行保温层施工之前,提前按照图纸要求,将找平层、找坡层的坡线在女儿墙上弹出。找坡方向详见图纸(其中雨水口周边500mm范围找坡为5%)。
2.4、铺设保温层
在管根处理和弹线找坡施工并验收完毕后,直接将一道60厚的挤塑聚苯板干铺到结构板上,铺设时应注意相邻板的厚度应一致,拼缝严密,无漏铺部位。
2.4.1、干铺80厚挤塑聚苯板保温层时,应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净,板块应紧密铺设、铺平、垫稳,板块之间出现缝隙,应用同类材料填嵌密实,表面应与相邻两板高度一致;
2.4.2、在已铺完的保温层上行走或用胶轮车运输材料时,应在其上铺脚手板。
2.5、泡沫混凝土找坡层
2.5.1、根据墙上的找坡控制线,直接在保温板上做灰饼,做出坡度,以便控制找坡层的标高,找坡层最薄处为50厚。
2.5.2、搅拌:根据配合比计算施工配合比和出每罐混凝土的用料,后台认真按每罐的配合比用量称量、投料。施工现场应采用强制式搅拌机进行搅拌,搅拌不少于120秒。
2.6、节点详图
3、阳台保温层施工
3.1、阳台地面保温
施工顺为:基层处理→弹线找平→保温层施工→C20细石混凝土垫层施工
3.1.1、基层清理:
基层清理包括:清理结构顶板上的杂物、及灰尘;混凝土浮浆等均需要彻底清理掉,为下道施工程序创造条件。
对于顶扳结构外露钢筋头,将外露钢筋头烧掉,端部刷2遍防锈漆,并用1:3水泥砂浆抹平。
3.1.2、弹标高线
由于保温层在地面面层之下,为了便于施工,在进行保温层施工之前,提前按照图纸要求,将建筑50cm标高线墙上弹出,便于保温施工。
3.1.3、铺设保温层
在基层处理和50cm控制线弹设完毕后,直接将一道30厚的挤塑聚苯板背侧满刮DEA砂浆,要求表面平整。
3.1.4、垫层施工
C20细石混凝土细石混凝土垫层按标高找平,随打随抹平。
3.2、顶棚保温(阳台顶棚)
施工顺为:基层处理(刷界面剂)→弹标高控制线→保温层粘贴→面层饰面施工
3.2.1、基层清理:
基层清理包括:清理结构顶板上的杂物、及灰尘;混凝土浮浆等均需要彻底清理掉,为下道施工程序创造条件。
对于顶扳结构外露钢筋头,将外露钢筋头烧掉,端部刷2遍防锈漆,并用1:3水泥砂浆抹平。
3.2.2、弹标高线
由于保温层在顶板之下,为了便于施工,在进行保温层施工之前,提前按照图纸要求,在做法下50cm弹标高线控制线,便于保温施工。
3.2.3、粘贴保温层
在基层处理和标高控制线弹设完毕后,在30厚挤塑聚苯板背侧按条粘法刮DEA砂浆,要求表面平整,并用直径5大垫圈涨管螺钉(双向中距700mm)固定于楼板。
3.2.4、面层施工
阳台顶棚:满刮5厚DBI砂浆(内压入一层中碱玻纤网格布),刮2厚耐水腻子找平。
4、楼梯间墙面保温层施工
施工顺为:基层处理→抹20厚膨胀玻化微珠(分2遍)→面层饰面施工
4.1、基层清理:
基层清理包括:清理结构顶板上的杂物、及灰尘;混凝土浮浆等均需要彻底清理掉,为下道施工程序创造条件。
对于顶扳结构外露钢筋头,将外露钢筋头烧掉,端部刷2遍防锈漆,并用1:3水泥砂浆抹平。
4.2、抹膨胀玻化微珠(分2遍)
在基层处理完毕后,首先满刷基层界面剂,然后分两遍抹膨胀玻化微珠20厚(具体做法待材料厂家技术指导后确定),要求表面平整。
4.3、面层施工
满刮4-5厚粉刷石膏,中间压入一层耐碱玻纤网格布,
满刮2厚耐水腻子,面层为内墙涂料。
5、设备层超细无机纤维保温
超细无机纤维保温由专业厂家进行施工,具体做法待材料厂家技术指导后确定。
六、质量要求
1、主控项目
1.1、所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检查内容:检查出厂合格证、出厂检验报告和型式检验报告;
复查产品及项目:聚苯板,聚合物粘接砂浆,聚合物面层砂浆,耐碱网布、钢丝网。
1.2、保温层与墙面必须黏结牢固,无松动和虚粘现象,点框黏结面积不小于50%,首层不得少于60%。
检查方法:扒开黏结的聚苯板观察检查和用手推拉检查。
1.3、保温层的厚度必须符合设计要求,要求不允许出现负偏差。
检验方法:进场尺寸检查。
1.4、保温层与墙体以及个各构造之间必须黏结牢固,无脱层、空鼓及裂缝。
检验方法:观察检查。
1.5、热镀锌电焊网铺设、锚固平面、锚栓数量、锚固位置符合要求。
2、一般项目
2.1、保温层安装应上下错缝,板缝接缝平整。
2.2、耐碱网布、热镀锌钢丝网应铺压严实,不得用空鼓、褶皱、翘、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。
2.3、保温层的允许偏差和检验方法应符合下表要求:
七、各项保证措施
1、质量保证措施
1.1、各种材料等应符合配比单要求,并应符合施工规范要求。
1.2、建立以劳务队、质检员和经理部质检员为主的三级质量检查体系,加强对施工过
程的检查控制,对于施工中出现的问题要及时纠正,并组织人员返工或返修。
1.3、各工种要紧密配合,对即将施工的项目进行预防,做到按工期合理安排工序,避免返工、返修等因素造成的质量问题和因工序错乱造成的质量隐患。
1.4、保温粘贴浆料、抗裂层等原材料及配合比必须符合要求,搅拌充分、均匀,并在2个小时内用完。
1.5、各层之间必须结合牢固,无空鼓现象。
1.6、施工温度不应低于5℃,也不应在高于35℃或在烈日照射下施工。风力大于五级时禁止施工操作。遇雨天应停止施工。
1.7、保温材料必须使用经北京市建委备案的产品,并附有合格证及检测合格报告。原材料进场后必须进行现场抽样,送试验室进行原材料复试,合格后方可使用。
1.8、施工门窗洞口应留出保温层的厚度,已免保温层企口;
1.9、严禁使用过时灰;抹灰前现场配置的材料应存于灰槽中,严禁倒于地面或楼面上。
1.10、搅拌机使用后应及时清理;设备操作应有专人负责,严格遵守相应操作规程。
2、成品保护措施
2.1、外架子架子要离开墙面25㎝,拆架子时不得碰坏口角及墙面。地面上人不能过早。
2.2、落地灰要及时清理使用,做到活完脚下清。完工后不得剔凿。
2.3、已施工完毕部位,应严格按照交底要求技术间歇,防止过早进行下道工序造成保温扰动。
2.4、滴水槽、门窗框、管道上残存的砂浆,应及时清理干净;
2.5、其它工种作业时严禁磕碰墙面,避免墙面保温层破坏;
2.6、各构造层在硬化前应防止水冲、撞击和振动。
2.7、外墙保温施工时,应严格踩踏已完工外窗,比应采取可靠措施,防止外窗污染。
3、安全措施
3.1、进入施工现场必须戴安全帽,在现场不得猛冲猛跑;现场作业时,必须挂好安全带,安全带应高挂底用。
3.2、安全用电、再不用设备时拔掉电源。
3.3、注意防火,对易燃的材料要与一切火源隔离。
3.4、夜间施工要有足够的照明,严禁非电工擅自接电。
3.5、严禁吸烟,禁止酒后作业;严禁高空抛物。
3.6、严禁擅自拆除外、改动墙脚手架,同时,外墙脚手架严禁堆放建筑材料。
范文二:节能保温专项施工方案
保温节能专项施工方案
一、编制依据
1.施组文件
《盖州北海新城区回迁小区施工组织设计》。
2.施工图纸
3.施工规范及规程
4.主要标准图集
5.其他文件
二、工程概况
1、工程简介 本工程位于盖州北海渔民新村,结构类型为剪力墙结构,基础为有梁式筏板基础,基础筏板厚度为300㎜,地下一层,地上11层,标准层层高2.8m。
2、节能保温设计概况
节能保温明细
三、施工安排
1、质量目标
检验批及分部工程质量全部达到合格。
2、检验批的划分
2.1、外墙外保温(含飘窗、空调板保温)根据立面划分为4个检验批;
2.2、阳台顶棚保温、地面保温根据楼层每一楼层划分为一个检验批;
2.3、楼梯间内保温每一单元划分为一个检验批;
2.4、设备层顶棚无机纤维保温划分为一个检验批;
2.5、屋面保温根据变形缝划分为2个检验批。
3、人员组织及劳动力安排
现场成立以项目工程师为组长的节能保温工程技术质量小组,从材料进场到现场施工进行过程控制,责任到人严把质量关。技术质量小组体系图如下:
外墙、飘窗、阳台保温施工由专业施工班组负责施工。地下室顶棚无机纤维保温由专业队伍进行施工,队伍均待定。屋面保温由分包单位负责组织施工。
4、施工进度安排
依据施工总体计划安排要求的日历天内完成全部施工项目,为保证总进度计划的最终目标,各部保温施工时间依据装修进度计划及时插入。
5、施工机械选择
5.1、搅拌机械
保温项目所使用的砂浆均为干拌砂浆,均由人工使用搅拌器搅拌。
5.2、水平及垂直运输机械
材料垂直运输采用室外电梯进行,现场及楼内水平运输为人工搬运。
四、施工准备
1、技术准备
施工前组织施工工长及技术人员仔细审图,熟悉图纸,掌握图纸对节能保温施工的要求,根据工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底,并组织材料生产厂家结合材料特点进行现场交底,如配料、材料对基层要求、检测方法等。对工程重点部位编制详细技术交底,并按比例做节点大样。同时对施工队提出工程质量要求,工程进度要求。
2、材料准备
2.1、主要材料用量:本工程外墙、飘窗、阳台、设备层顶板保温所有材料由专业厂家负责供应;其它部位保温材料项目部自行采购,主要材料用量如下表示:
主要保温材料用量(暂估)
2.2 、材料现场检查
各种材料进场后,应按照规范要求进行外观检查,并进行现场复试,质量证明文件齐全、现场复试不合格材料严禁使用。
墙体保温材料现场复试要求如下:
2.2.1、墙体节能保温使用保温材料,进场时应进行下列性能复试,复检应为见证取样试验:
A、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;
B、粘结材料的粘贴强度;
C、增强网的力学性能,抗腐蚀性能。
检验方法:随机抽样送检,检查复验报告。
检查数量:同一厂家、同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽检不少于3次;当建筑面积在20000m2以上时,抽检不少于6次。
2.2.2、屋面工程使用保温材料,进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度进行性能复试,复检应为见证取样试验:
检验方法:随机抽样送检,检查复验报告。
检查数量:同一厂家、同一品种的产品各抽检不少于3次。
2.2.3、地面工程使用保温材料,进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度进行性能复试,复检应为见证取样试验:
检验方法:随机抽样送检,检查复验报告。
检查数量:同一厂家、同一品种的产品各抽检不少于3次。
3、机具准备
3.1、材料运输和搅拌
室外电梯2部、手持式强制搅拌器2台。
3.2、劳务自备设备(具体数量以保证施工为准)
电动搅拌器、抹刀、小推车、铁抹子、刮扛、铁锹、扫帚、卷尺、计量筒等刮板、滚筒、刷子、扫帚等。
4、人员准备
保温施工均由专业施工队伍进行施工,根据施工进度等要求,外墙保温施工人数不得少于60人,其中技工人数不得少于45人。此外,在进行外墙保温施工时,还应安排1名技术人员在现场进行技术指导。
5、现场准备
现场设置专门仓库,用于存放各种保温材料。各种材料应单独放置,并将下部垫高,采取可靠的防雨、防潮措施。
五、主要施工方法及技术措施
1、外墙外保温施工
1.1、施工准备
1.1.1、基层墙体已完成结构验收合格。
1.1.2、墙面应清理干净,无油渍、浮灰等;施工空洞、脚手架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐;旧墙面松动、风化部分以及大于10mm的凸起物应剔除干净。
1.1.3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕,上述部分及窗口应预留出外保温层的厚度。
1.1.4、外墙穿墙螺栓孔已按照交底要求灌实、空调孔预埋管保温层范围已预留。
1.1.5、脚手架的安装到位,并经安全验收可以使用,各项安全防护措施到位。
1.1.6、外保温作业时环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,严禁雨天施工。
1.1.7、材料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存,贮存期及条件应按产品说
明书。对在露天存放的材料,用塑料布覆盖。
1.2、操作工艺
工艺流程图
1.2.1、基层处理
将墙面上浮尘污渍清除干净,并检查墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用保水性好的聚合物水泥砂浆拉毛再用保水性好的聚合物水泥砂浆修补平整。彻底清理不利于粘贴保温板的原外墙面层,用保水性好的聚合物水泥砂浆修补缺陷,加固找平。
1.2.2、吊垂线、弹控制线
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度。
1.2.3、粘贴聚苯板
外保温聚苯板标准尺寸为60mm*900mm,非标准尺寸或局部不规则的可以现场裁切,但必须注意裁切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
聚苯板采用聚合物粘接砂浆粘贴,粘结砂浆配制:将干粉粘接剂直接加水(1:0.21~0.24
)搅拌均匀后静置3-5分钟再搅拌一会即可施工。一次配制量须在2小时内用完。
粘贴方式选用点框法,首先在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂,宽约50mm;板心按梅花形布设粘结点,直径约
100mm,须保证成活后的粘贴面积不小于50%(首层不小于60%),飘窗及阳台保温粘接面积不小于40%,具体做法见下图:
抹完粘接剂后,立即将板立起就为粘贴,粘贴时应轻揉、均匀挤压,并随时
用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。粘贴聚苯板时应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂,板间不留缝隙,如出现缝隙,应用相同宽度的保温板填塞。阳角处相邻的墙面所粘贴的聚苯板应交错连接。
聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平,打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后将碎屑清理干净。
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(如女儿墙压顶、伸缩缝、门窗洞口处),都应做镀锌钢网翻包处理,
1.2.5、固定专用尼龙涨栓套
按照下图所示进行加固点打眼,然后插入专用尼龙涨栓套,涨栓要求栓尖全部打入基材5cm左右。
涨栓套分布示意图:
1.2.6、镀锌钢丝网、耐碱玻纤网格布加强(面砖及涂料面层)
门窗洞口应沿45度角方向各加一层400mm*200mm镀锌钢丝网或耐碱玻纤网格布进行加强,加强部位位于大面网下(如下图)
门窗洞口加强网示意图
1.2.7、抹底层聚合物砂浆。
聚合物砂浆的配置:聚合物砂浆需用手持式强制搅拌器进行搅拌。配置时,将干粉粘接剂直接加水(1:0.18~0.24)搅拌均匀后静置3-5分钟再搅拌一会即可使用。一次配制量须在2小时内用完。放置时间过长以至变干的料浆不得再加水搅拌使用。
搅拌好的料浆抹于保温板面上,抹灰厚度约为3-4mm。
1.2.8、铺挂镀锌钢丝网或者耐碱玻纤网格布
本工程外墙有面砖的均铺挂0.9厚镀锌钢丝网,外墙刷涂料的为铺挂耐碱玻纤网格布。
铺挂镀锌钢丝网应平整,铺挂时,随时用带垫片的胀钉打入胀套以固定钢丝网,钢丝网要求搭接不小于50mm,搭接处需要有涨栓锚固,同时辅以U型卡进行加固。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(如女儿墙压顶、伸缩缝、门窗洞口处),都应做镀锌钢网翻包处理。钢丝网铺设完毕后,抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住镀锌钢丝网为准,不得皱折、翘曲,罩面砂浆总厚度约5-6mm。
耐碱玻纤网格布铺挂应将大面网格布沿水平方向绷平,用抹子由中间向左右两边将网格布抹平,将其压入底层抹面砂浆,网格布左右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于80mm,不得使网格布皱褶、翘边。耐碱玻纤网格布罩面砂浆以盖住网格布为准,总厚度约为3-5mm。
1.2.9、抹面层聚合物砂浆
砂浆配置方法同底层聚合物砂浆。
面层抹灰应在底层砂浆抹灰2小时内或24小时后进行。搅拌好的料浆于已挂好钢丝网的底层砂浆面上,二次抹灰厚度应大于4mm。抹灰总厚度应在5-6mm,不得过厚。
1.2.8、节点做法
A、飘窗保温
B、空调板保温
空调板与飘窗板相连时,空调板外侧上、下表面保温做法同飘窗,保温板均为30厚挤塑聚苯板。
C:窗洞口保温
D:沉降缝处保温
E:阳台内外墙保温做法
2、屋面保温层施工
施工流程:
2.1、基层清理:
基层清理包括:清理结构顶板上的杂物、及灰尘;混凝土浮浆等均需要彻底清理掉,为下道施工程序创造条件。
对于顶扳结构外露钢筋头,将外露钢筋头烧掉,端部刷2遍防锈漆,并用砂浆抹平。 2.2、管根处理:
穿过结构顶板的各种专业管线,要求在这些管根部位用C30细石混凝土塞堵密实,如下图示:
由于本工程保温层在找坡层之下,为了便于施工,在进行保温层施工之前,提前按照图纸要求,将找平层、找坡层的坡线在女儿墙上弹出。找坡方向详见图纸(其中雨水口周边500mm范围找坡为5%)。 2.4、铺设保温层
在管根处理和弹线找坡施工并验收完毕后,直接将一道60厚的挤塑聚苯板干铺到结构板上,铺设时应注意相邻板的厚度应一致,拼缝严密,无漏铺部位。 2.4.1、干铺80厚挤塑聚苯板保温层时,应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净,板块应紧密铺设、铺平、垫稳,板块之间出现缝隙,应用同类材料填嵌密实,表面应与相邻两板高度一致;
2.4.2、在已铺完的保温层上行走或用胶轮车运输材料时,应在其上铺脚手板。 2.5、陶粒混凝土找坡层
2.5.1、根据墙上的找坡控制线,直接在保温板上做灰饼,做出坡度,以便控制找坡层的标高,找坡层最薄处为50厚。
2.5.2、搅拌:根据配合比计算施工配合比和出每罐混凝土的用料,后台认真按每罐的配合比用量称量、投料。施工现场应采用强制式搅拌机进行搅拌,搅拌不少于120秒。 2.6、节点详图
3、阳台保温层施工
3.1、阳台地面保温
施工顺为:基层处理→弹线找平→保温层施工→C20细石混凝土垫层施工 3.1.1、基层清理:
基层清理包括:清理结构顶板上的杂物、及灰尘;混凝土浮浆等均需要彻底清理掉,为下道施工程序创造条件。
对于顶扳结构外露钢筋头,将外露钢筋头烧掉,端部刷2遍防锈漆,并用1:3水泥砂浆抹平。 3.1.2、弹标高线
由于保温层在地面面层之下,为了便于施工,在进行保温层施工之前,提前按照图纸要求,将建筑50cm标高线墙上弹出,便于保温施工。 3.1.3、铺设保温层
在基层处理和50cm控制线弹设完毕后,直接将一道30厚的挤塑聚苯板背侧满刮DEA砂浆,要求表面平整。 3.1.4、垫层施工
C20细石混凝土细石混凝土垫层按标高找平,随打随抹平。 3.2、顶棚保温(阳台顶棚)
施工顺为:基层处理(刷界面剂)→弹标高控制线→保温层粘贴→面层饰面施工
3.2.1、基层清理:
基层清理包括:清理结构顶板上的杂物、及灰尘;混凝土浮浆等均需要彻底清理掉,为下道施工程序创造条件。
对于顶扳结构外露钢筋头,将外露钢筋头烧掉,端部刷2遍防锈漆,并用1:3水泥砂浆抹平。 3.2.2、弹标高线
由于保温层在顶板之下,为了便于施工,在进行保温层施工之前,提前按照图纸要求,在做法下50cm弹标高线控制线,便于保温施工。 3.2.3、粘贴保温层
在基层处理和标高控制线弹设完毕后,在30厚挤塑聚苯板背侧按条粘法刮DEA砂浆,要求表面平整,并用直径5大垫圈涨管螺钉(双向中距700mm)固定于楼板。
3.2.4、面层施工
阳台顶棚:满刮5厚DBI砂浆(内压入一层中碱玻纤网格布),刮2厚耐水腻子找平。
4、楼梯间墙面保温层施工
施工顺为:基层处理→抹20厚膨胀玻化微珠(分2遍)→面层饰面施工 4.1、基层清理:
基层清理包括:清理结构顶板上的杂物、及灰尘;混凝土浮浆等均需要彻底清理掉,为下道施工程序创造条件。
对于顶扳结构外露钢筋头,将外露钢筋头烧掉,端部刷2遍防锈漆,并用1:3水泥砂浆抹平。
4.2、抹膨胀玻化微珠(分2遍)
在基层处理完毕后,首先满刷基层界面剂,然后分两遍抹膨胀玻化微珠20厚(具体做法待材料厂家技术指导后确定),要求表面平整。 4.3、面层施工
满刮4-5厚粉刷石膏,中间压入一层耐碱玻纤网格布, 满刮2厚耐水腻子,面层为内墙涂料。 5、设备层超细无机纤维保温
超细无机纤维保温由专业厂家进行施工,具体做法待材料厂家技术指导后确定。
六、质量要求 1、主控项目
1.1、所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检查内容:检查出厂合格证、出厂检验报告和型式检验报告;
复查产品及项目:聚苯板,聚合物粘接砂浆,聚合物面层砂浆,耐碱网布、钢丝网。
1.2、保温层与墙面必须黏结牢固,无松动和虚粘现象,点框黏结面积不小于50%,首层不得少于60%。
检查方法:扒开黏结的聚苯板观察检查和用手推拉检查。 1.3、保温层的厚度必须符合设计要求,要求不允许出现负偏差。 检验方法:进场尺寸检查。
1.4、保温层与墙体以及个各构造之间必须黏结牢固,无脱层、空鼓及裂缝。
检验方法:观察检查。
1.5、热镀锌电焊网铺设、锚固平面、锚栓数量、锚固位置符合要求。 2、一般项目
2.1、保温层安装应上下错缝,板缝接缝平整。
2.2、耐碱网布、热镀锌钢丝网应铺压严实,不得用空鼓、褶皱、翘、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。
2.3、保温层的允许偏差和检验方法应符合下表要求:
七、各项保证措施 1、质量保证措施
1.1、各种材料等应符合配比单要求,并应符合施工规范要求。
1.2、建立以劳务队、质检员和经理部质检员为主的三级质量检查体系,加强对施工过程的检查控制,对于施工中出现的问题要及时纠正,并组织人员返工或返修。
1.3、各工种要紧密配合,对即将施工的项目进行预防,做到按工期合理安排工序,避免返工、返修等因素造成的质量问题和因工序错乱造成的质量隐患。 1.4、保温粘贴浆料、抗裂层等原材料及配合比必须符合要求,搅拌充分、均匀,并在2个小时内用完。
1.5、各层之间必须结合牢固,无空鼓现象。
1.6、施工温度不应低于5℃,也不应在高于35℃或在烈日照射下施工。风力大于五级时禁止施工操作。遇雨天应停止施工。
1.7、保温材料必须使用经北京市建委备案的产品,并附有合格证及检测合格报告。原材料进场后必须进行现场抽样,送试验室进行原材料复试,合格后方可使用。
1.8、施工门窗洞口应留出保温层的厚度,已免保温层企口;
1.9、严禁使用过时灰;抹灰前现场配置的材料应存于灰槽中,严禁倒于地面或楼面上。
1.10、搅拌机使用后应及时清理;设备操作应有专人负责,严格遵守相应操作规程。
2、成品保护措施
2.1、外架子架子要离开墙面25㎝,拆架子时不得碰坏口角及墙面。地面上人不能过早。
2.2、落地灰要及时清理使用,做到活完脚下清。完工后不得剔凿。
2.3、已施工完毕部位,应严格按照交底要求技术间歇,防止过早进行下道工序造成保温扰动。
2.4、滴水槽、门窗框、管道上残存的砂浆,应及时清理干净; 2.5、其它工种作业时严禁磕碰墙面,避免墙面保温层破坏; 2.6、各构造层在硬化前应防止水冲、撞击和振动。
2.7、外墙保温施工时,应严格踩踏已完工外窗,比应采取可靠措施,防止外窗污染。 3、安全措施
3.1、进入施工现场必须戴安全帽,在现场不得猛冲猛跑;现场作业时,必须挂好安全带,安全带应高挂底用。
3.2、安全用电、再不用设备时拔掉电源。
3.3、注意防火,对易燃的材料要与一切火源隔离。 3.4、夜间施工要有足够的照明,严禁非电工擅自接电。 3.5、严禁吸烟,禁止酒后作业;严禁高空抛物。
3.6、严禁擅自拆除外、改动墙脚手架,同时,外墙脚手架严禁堆放建筑材料。
范文三:保温节能专项施工方案
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第一章 编制综述
一、编制依据
1.1 泽科?港城国际5、6#楼及A段商业工程建筑施工图。
1.2 建设工程施工合同及分包合同。
1.3国家及重庆市有关部门颁发的现行《工程质量管理条例》、《施工规范》、《施工质量验收规范》等施工技术规程、工艺标准及操作规范,标准图集及建筑工程施工质量验收统一标准。
1.4 本公司质量体系文件及管理规章制度。
1.5 国家现行有关标准、规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 (GB50210-2002)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》(DBJ50-103-2010)
《玻化微珠无机保温系统》 (JG158-2003)
《居住建筑节能工程施工质量验收规程》(DB550-069-2007)
《外墙外保温建筑构造(二)》(99J121-2)
《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 二、工程概况
本单位工程位于重庆市渝北区空港鹿山片区,重庆旭华房地产开发有限公司投资兴建; 中冶赛迪工程技术股份有限公司设计;重庆联盛建设
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#2 项目管理有限公司监理。总建筑面积约33338.16,其中5楼约15953.74
#222, ,外墙面积约12800, ;地面保温面积约12000,:6楼约15873.83222 ,,外墙面积约12500, ;地面保温面积约11500,;A段商业约1510.592 ,;
#主体结构形式为:A段商业为框架结构,5、6#楼为:商铺部分框架剪力墙结构,主楼为框支剪力墙结构,基础形式均为人工挖孔桩基础。5#、6#楼均为25层,建筑总高度均为79.65米;A段商业为地上2层,建筑高度为11.95米。
外墙构造主要做法及材料从里到外为15mm厚水泥砂浆找平;界面砂浆;35mm厚玻化微珠无机保温砂浆;5厚聚合物抗裂砂浆保护层,内压入两层耐碱玻纤网格布;柔性耐水腻子两遍;弹性外墙防水涂料底漆一道、面漆两道。
地面构造主要做法及材料从里到外为钢筋砼结构层面刷界面砂浆;20厚玻化微珠无机保温砂浆;30厚C20细石砼面层。
屋面构造主要做法及材料从里到外为结构面打磨、阴阳角用1:2水泥砂浆抹圆弧;2.0mm厚PET自粘防水卷材,泛水高度不低于屋面完成面以上300mm,烟道等凸出物周边满刷400宽聚氨酯无纺布一层;20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层;挤塑聚苯板5cm厚保温层(防火等级B1),苯板间留缝20mm;页岩陶粒砼找坡层,最薄处30mm;刚性防水层,40厚C20钢筋砼加4%防水剂内配4mm冷轧带肋钢筋间距双向@200;屋面刚性防水层分割缝刷300mm宽冷底子油一遍。
针对本工程实际情况要求,本施工专项方案的编制是为了给“泽科?港城国际5#、6#楼及A段商业”工程的建筑保温节能施工提供实施性技术文件,指导装修工程的施工与管理,以确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。
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第二章 施工组织与部署
一、组织机构宗旨
本公司机构健全,技术质量部、生产安全部是指导、督促、检查履行工期,执行标准、规范、规程、施工方案及其公司规章制度的职能部门,能
一流管理、 使工程的质量、安全文明施工、工期得到保证。我们将以“一流质量、一流速度、一流服务”的指导思想,将本工程作为我公司的重点工程,严格按照招标文书和双方签定的建设工程施工合同的规定,集中我公司的最优势资源,对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工,确保该工程施工达到高速优质,并按期交付给业主。
为此,我们将在施工组织中做到:
?组建最佳项目管理班子,全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。
?认真搞好施工准备,创建良好的施工条件。
?实行动态的目标管理制度,围绕方针目标开展动态管理,并层层落实。
?按有关标准建立全面质量管理体系,以此为中心点,开展质量管理工作,自始至终将施工质量控制在受控状态。
?认真落实各项规章制度,建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度,并建立资料档案制度。
?以科学技术为先导,推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,以此来提高效率、缩短工期、保证质量。
二、施工部署
1、工段划分
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 对于本工程的施工段划分原则为“单个工序竖向分段,各个工种顺序进行”,以尽量达到合理的流水作业,在确保工程质量的前提下,以科学的工序穿插来加快施工进度,从而缩短工程工期。
2、劳动力计划
劳动力是工程具体的实施者,因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中我司考虑全部采用成建制劳务人员,与我司长期合作的劳务队伍,素质良好,技术高,并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。 3、机械设备计划
充分利用电动吊篮和主体结构施工时的部分机械,根据现场实际情况及时调整。主要施工利用物料提升机进行砂浆及保温材料的垂直运输,利用电动吊篮进行抹灰、保温及外墙漆施工。
4、材料计划
本工程所用的材料,由专业生产厂家旷博新型建材有限公司生产,根据工程进度、预算资料分期、分批进场,保证施工顺利进行。 5、施工用电计划
根据施工供电“三相五线制”的原则,结合本工程的具体环境条件,如负荷较大、供电的临时性、距离长、设备众多且移动频繁等,针对这些特点,从节约电能、降低工程造价,保证供电安全可靠等角度出发,对现场施工供电作较周密的安排。详施工用电专项方案。
第三章 施工工艺及关键工序控制
第一节 外墙保温
本工程外墙施工主要关键工艺及顺序:
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基层处理?按抹灰及保温要求厚度灰饼制作?外墙抹灰?抹刷界面剂?抹保温砂浆(分两次)?抹抗裂砂浆?贴网格布?抹抗裂砂浆?腻子两道?外墙防水底漆一道?外墙防水面漆两道?验收
一、外墙基层抹灰施工
、基层一般抹灰施工工艺流程: 1
,)、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要洒水润湿。再用细石砼中掺入水泥量5,的UEA微膨胀剂搅拌均匀后堵塞外墙对拉螺杆眼及墙体后塞顶砖不严密的部位,待结硬后才进行底层抹灰作业,防止外墙渗水。在砼面与砖墙交接面用1寸水泥钉加钉300mm宽0.8mm厚(9x25)钢丝网,刷水灰比为 1:0.37,0.4素水泥浆一道。
,)、套方、吊直,做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩,即四方规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。
抹灰先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰及保温层厚度后(最薄处一般不小于,mm),从屋面到底层进行挂线(称线)做灰饼“打墩”(打墩的厚度包括外墙抹灰和保温层厚度)。
3、基层找平抹灰
1)、抹灰前一天先进行墙面浇水湿润,必须保证墙面湿润。
2)、抹灰时再对所要施工面进行检查,干燥的地方再次浇水湿润;需要基层抹灰找平的用1:2水泥砂浆,厚度不得大于15mm,分两次抹灰。基层灰抹后终凝期间采用喷水养护。
4.施工注意事项
(1)抹灰采用的砂不得采用细砂,基层灰采用粗砂,砂中含泥量不得超过3%。
(2)施工中基层的清理、湿水和基层灰的养护是施工的薄弱环节,施工
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 中应加强管理,保证与基层的粘接强度。
(3)外墙非保温墙面、柱面阳角采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不小于2m,每侧宽度不小于50mm。
(4) 门窗洞口每边预留100mm不抹灰,待门窗安装完后,再用1:2水泥砂浆做明护角,避免抹灰开裂。
(5)爆灰、开裂:抹灰开裂主要集中表现在不同界面交接处。采用300mm宽钢丝网刷水泥净浆后抹灰。
(6)脱层、空鼓:加强基层清理、湿润工作,对抹灰厚度过厚的严格按照规范规定分层抹灰,加强基层灰的养护工作。
(7)门窗洞口、墙面等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点:
a、门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作,安排专人负责堵塞密实;
b、基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,应认真清理和提前浇水;
c、基底偏差较大,一次抹灰过厚、干缩率较大,应分层找平。每遍厚度宜为7,9mm。
d、砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。
(8)、抹灰面层起泡,有抹纹、开花(爆灰),产生的主要原因及对策有以下几点:
a、抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。
b、底灰过分干燥,又没有浇水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 二、外墙保温层施工
1、施工前的准备工作
(1)、施工材料
旷博界面剂、旷博玻化微珠无机保温砂浆、耐水抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布。
(2)、施工工具
A:设备类 ?电动搅拌机。?安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ?其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等
B:工具类 ?电热丝切割器、壁纸刀、手锯、钢剧条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。?皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。?塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。?砂纸、铁锤、橡胶手套、刷子。
(3)、施工准备
A:与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。
B:落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 C:检查施工用水、电的情况。
(4)、施工条件
A:施工现场应通电、通水。
B:外墙和外门窗口施工及验收完毕。
C:施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5?, D:严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 E:夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射,冬季施工时应采取防冻措施。
2、施工程序及构造
基层处理?按要求厚度灰饼制作?刷界面剂?按比例拌和保温砂浆?抹保温砂浆?批涂抗裂砂浆,加贴网格布?批涂抗裂砂浆,覆盖网格布?验收
3、施工要点
3.1、基层要求
基层必须清理干净、平整、无污染物及妨碍粘结的物质。 3.2、干粉状砂浆的配置
A(拌和保温砂浆:按保温砂浆1:0.6的比例(夏天可适当增加水量到1:0.8),现场加水搅拌3-5分钟,拌和成均匀浆料。且稠度适中为止。为保证聚合物砂浆的粘度,加水时尽可能量小一些,不可加水过多。
B(将配置好的砂浆静置5分钟,然后观其稠度情况,加入少量水,再搅拌一次。
C(注意聚合物砂浆需加入净水,不能加入其他添加剂如骨料、防冻剂、速凝剂等。
3.3、网格布的铺设
A(网格布铺设前应检查保温层是否有裂缝,墙面是否打磨平整(用2米长靠尺检查),窗户周边、墙边、墙角是否打磨顺直,翻包网是否被粘结砂浆污染,有无将打磨产生的苯板细屑从墙面清理干净。保温层必须干燥、平整、无任何杂质。
B(铺设网格布时建议先做包网部位(如需做加强网的地方应先铺设
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 加强网,再铺翻包网),再做大面积铺设。
C(用不锈钢抹子在保温层表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面砂浆,厚度约为2mm—2.5?。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,待胶浆稍干硬至可以碰触时,再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆,直至网格布全部被覆盖,肉眼看不到网眼为止。
D(涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中;自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布;遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45?方向补贴一块长为300?,宽为400?的标准网格布,以防止开裂,以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm,上、下搭接宽度为100mm,在阳角处搭接宽度400mm。所有收口处的网格布必须返过阳角压实
E(在拐角部位,标准网格布应该是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200?,加强网格布应顶角边对接布置。
F(铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面,并沿水平及垂直方向划出T字型以固定在墙面,然后从中央向四周用抹子将网压入胶浆内。
G(抹面胶浆的厚度不得大于5?。
H(全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后,至少静置养护24小时,方可进行下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件下,还应适当延长养护时间。
I(保护已完工的部位免受雨水的渗透和冲刷。
J(下列部位应加贴加强网格布(先铺设一道加强网格布,再铺设一道标准网格布):
——建筑首层;
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——可能遭受冲击力的特殊部位。
K(下列部位应翻包标准网格布:
——门窗洞口及突出的阳角部位;
——管道及其它设备穿墙洞口部位;
——勒角、阳台、雨蓬系统的尽端部位;
——变形缝等需要终止系统的部位。
3.4、变形缝施工
A(施工时应翻包网格布。
B(结构变形缝及较宽缝中有金属调整片的,应在保温层施工前即设计就位妥当,和基墙牢固固定,作好防锈处理。如缝外采用密封膏的,应留出嵌缝衬条及密封膏的深度。如无密封膏的,应和保温层面平齐。
3.5、脚手架眼的处理
针对主体结构施工时预留的对拉螺杆孔及脚手架洞采取:
A、先对孔洞内的木板、塑料管等杂物进行剔打清理,用水冲洗干净并充分湿润;
B、用1:2.5的细石混凝土(加入微膨胀剂)进行填充,对脚手架较大的孔洞用砌体材料进行填塞,并挂网处理;
C、所有填塞工作必须提前进行,禁止随填随抹。
D、同时注意养护工作。
3.6、损坏墙面的修补
A(割除损坏处的保温叠合层,直至露出一块略大于实际损坏处面积的、尺寸规整一致的洁净基层墙面。沿修补部位周边75?宽度范围内磨除面层涂料,直至露出原有抹面胶浆。
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B(小心剔除残留的保温层,并将基层墙面上原有的粘结砂浆清除干净。
C(将四周未损坏的涂层用防污胶带盖住。
D(用拌制好的保温浆料填补破损处,使其同保温层平齐,充分干燥后打磨平整。
E(切一块标准网格布,其大小能覆盖整个修补区域,并与原有的网格布至少重叠65?,铺设网格布。
F(使用小号湿毛刷,整平表面不规则处,并将边缘处刷平。
G(抹面胶浆完全干燥后在修补处涂上面层涂料。纹理、色彩和原墙面保持一致。
3.7、抹面抗裂砂浆及铺设网格布
涂抹面抗裂砂浆前应先检查保温层是否干燥,用2米靠尺检查平整度,偏差应小于4mm,去除表面的有害物质、杂质等。将抹面砂浆均匀地批刮在保温板上,厚度2.0mm,然后将大面网格布沿水平方向绷平,并将弯曲的一面朝里,用批刀由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆;网格布左右搭接宽?150mm,上下搭接?100mm,局部搭接处可用聚合物砂浆修补,但不得出现网格布皱褶、空鼓及翘起现象。门窗洞口、脚手架处加长预留200X200mm网格布作后修补。待第一遍砂浆表面干可以碰触时,立即用抹子涂抹第二道砂浆,以找平墙面,将网格布全部覆盖,要求不得出现网眼,同时要确保表面的平整性,厚度要求在3mm左右,最终完成抗裂砂浆的总厚度约5mm左右。
三、外墙漆施工
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外墙防水漆主要施工程序为柔性耐水腻子两遍+弹性外墙防水底漆一道+面漆两道。主要采用滚涂方法施工。
1、施工涂料的调配
本外墙涂料施工方案中所有采用的涂料均建设单位提供色卡选定的颜色进行配色后的成品。在施涂过程度中,如发现涂料有沉淀,必须将其搅拌均匀,涂料的拌合采用电动搅拌机进行,搅拌时间控制在8-10分钟为宜。
2、施涂方法及施工工艺
施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线,同一面墙应采用同一批号的涂料,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。
涂料施工时,施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5?,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时不能下雨,保证底材干燥,涂刷后,采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。
进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂:其中刷涂采用人工特制的刷子进行,主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷,前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。
刷涂方法:为便于用后的清洗,先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干,然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深,蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料,然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度,修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速,每个涂
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 刷片段不要过宽,以保证相互衔接时边尚未干燥,不会显出接头的痕迹;涂到门窗、墙角等部位时,为避免粘污,应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下,然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。
滚涂采用手工滚涂,采用工具为羊毛制成的辊子,主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,不得歪扭蛇形,以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。 滚涂方法:滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润,在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料,蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中,然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下,按“W”形方式将涂料滚在基层上,然后再横向滚匀,当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下,每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍,同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一,避免在交合处形成漆痕,滚涂过程中要求要用力均匀,开始时稍轻,然后逐步加重。在涂刷的过程中要求,滚筒的速度不宜过快,以免涂料飞测。
3、 外墙涂料施工质量控制要点
(1)、质量通病及原因
要想达到良好的涂装效果,熟练的操作水平是必要的。首先,底材的要求应清洁干燥和牢固,按使用说明书操作,涂装条件适合,稀释比例准确,过量稀释会使涂料不遮底,粉化,有光泽涂料会失光,色彩不一。其次,好的施工用具也是必须的。
建筑物外墙涂饰处理时应注意的质量通病,这些质量通病主要表现在外墙块料面层、涂料基层的裂缝、粉化、变色和褪色、起皮和剥落、渗
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 漏、使用年限短等一系列的质量问题。其主要表现为:
1)墙面变色和褪色:城区许多使用涂料的建筑外墙存在不同程度的变色、褪色,其主要特征是建筑外墙的阴阳面色差突出,原色变淡泛白;
2)墙面开裂:目前城区建筑外墙的龟裂现象较普遍,部分存在结构性开裂。尤其是近年来为提高建筑节能而采用外墙保温的工程,部分建筑物抗裂砂浆柔性不达标或厚度不够,造成外墙成不规则式开裂,防水性降低,年久造成粘结砂浆碳化,降低了保温效果,大面积墙面存在坠落的危险;
3)墙面起皮、剥落和粉化城区部分建筑物的外墙涂料附着力不足,墙面起皮、剥落、粉化现象较多;
4)施工质量与管理问题:施工技术差、施工队伍素质低、管理不到位等也是外墙质量问题的重要原因。
外墙在施工时,新墙体或基层水份未干透,就立即覆盖涂饰,待基层风干时,产生收缩缝隙,或是外墙施工基层抹灰厚薄不均,产生不均匀收缩,贴块料有空鼓,缝隙未填实,施工形成空洞等,例如:泛水、雨蓬、以及门窗临边处未做防水处理等因施工问题造成的外墙质量通病,是不可忽视的原因。尤其在施工过程中所产生的外墙涂饰质量通病,不仅直接影响了建筑物的装饰效果,而且无法对建筑物内部结构起到保护作用,大大缩短了建筑物的使用年限。
当然环境原因也可影响施工质量的好坏,外墙材料在使用过程中,长期受到自然因素和使用因素的破坏。温度和干湿的交替变化会引起外墙基层、面层材料的膨胀和收缩,长期反复的交替作用,会使基面层材料逐渐被破坏,产生裂缝、起壳、小块脱落。在材料遭到破坏后又不及时加以保护处理,侵蚀会顺着裂缝深入,使外墙遭到破坏,导致外墙体色彩变色、
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 发黑,在湿度高的地区会发生霉变,失去光泽。
(2)外墙涂装的底层处理措施
底层表面必须清沽,无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物,应用铲刀、钢丝刷、砂纸。洗涤剂等除去,再用清水冲洗干净,干燥后方可进行涂装。墙面经处理后应尽快进行施工,以免重新污染。外墙涂装不宜大面积批刮腻子,建议对抹灰层进行细拉毛,然后涂刷底漆、面漆即可。如确需批刮腻子,建议使用聚合物水泥腻子,切不可使用普通低强度的内墙腻子,包括107胶加水泥类腻子,且腻子层不宜太厚。要求墙面底层不可太粗糙,瓜粗糙会影响装饰质量,但也不能太光滑,太光滑会降低涂料附着力。
(3)薄层外墙涂料的施工控制措施
薄层外墙涂料尤其适合细拉毛墙面。如需批刮腻子,应选用聚合物水泥腻子,且不宜太厚一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。可以采用辊涂、刷涂、有气喷涂和无气喷涂。外墙涂料的褪色是个普遍存在的问题。优质外墙涂料褪色较慢并不意味着永远不褪色,所以一般建议外墙涂料选用较深或较暗的颜色,一方面使得建筑物显得沉稳大方,另一方面较暗的颜色一般是无机颜料配制的,而无机颜料的耐候性较有机颜料为好,所以褪色也较慢。另外,同一建筑物应选用同批次的涂料,以确保颜色一致。
涂料一般都规定有涂装施工的最低温度。其中乳胶漆对施工温度的要求最高,如果低于一定温度施工,就会导致不能很好的成膜。在这里还有个误区:有些用户认为高档的乳胶漆在进行施工时的温度可以低一些,其实正好相反,由于中高档乳胶漆一般是选用玻璃化温度较高的乳液配制
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 的,且乳液所占的比例较高,所以即使加入大量的成膜助剂,还需要较高的成膜温度,即施工温度。一般湿度大于85,的情况下不宜施工,因为湿度过高的情况下,涂膜干燥很慢,这样不仅影响涂层对墙面的附着力,而且易使墙面发花。因此在空气湿度处于饱和状态时,如大雾天气时不能进行涂装施工,而在大雨过后,要待墙面干燥后方可施工。
(4)复层涂料的施工控制措施
复层外墙涂料也称凹凸花纹涂料或浮雕喷塑涂料,这里有个观念需要转变:以往强调复层涂料施工时,颗粒要大,凹凸感要强,但由于当前环境污染较大等原因,现在往往流行颗粒小而均匀,稍有凹凸感的外墙涂料,也称桔皮状外墙涂料主涂层的施工:主涂层也称骨料。如果属于反应固化型的应随配随用,不可久存,且配料要由专人负责,保证配料准确。主涂层涂料施工时一般采用机械喷涂,所以施工前应进行试喷,同时对涂料劲度、喷枪种类、枪嘴直径、枪口气压、喷枪与墙面的距离和角度等都要进行适当的调节。应先喷涂样板,经检查合格后方可大面积施工。阴阳角分隔线处应加以遮挡,喷枪的行走路线可上下或左右进行,不均匀处可补喷,以保证均匀。主涂层喷涂完毕后根据要求可以用塑料辊或橡皮辊蘸煤油等溶剂进行滚压,每辊交接处不要出现明显接痕。
(5) 温度控制措施
各种涂料均需在一定的温度条件下才能形成连续膜,因此它对施工环境要求较高,适宜的温度有利于涂料的干燥、成膜(如果施工时环境温度过低或过高,均会降低涂料的技术指标,会造成涂料的成膜不良,以至于无法做到表面均匀从而产生涂膜龟裂、粉化、遇水脱落。严重影响建筑物外观和饰面的寿命。因此,应严格掌握涂料允许的最低施工温度及湿度,
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 最好涂料工程的施工环境宜选温度为5—35?之间。且良好的通风,既能加快结膜过程,又对操作人员的健康有益。而随着新产品的开发,涂料的类型也在不断增加,特别对新产品技术标准、使用功能应正确按使用说明书的要求进行施工,切不可凭经验行事。还应强调指出的是,涂料成膜不是在瞬间即可完成的,其间有个过程,因此要求不仅在施工时符合最低施工温度要求,而且在施工后一段时间内亦应满足温度要求。如果气候变化等原因出现异常情况(则应采取相应的防护措施。保证涂料的质量。 4、涂刷后处理及注意事项
施工完毕后,工具需即刻清洗,同时立即清理不小心被污染的门窗,否则涂料干结后,会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹;剩余涂料保持清洁,密闭封存。
施工时应注意腻子的施工时应注意修补基层,填补墙面收缩分隔缝,待干燥厚的打磨。底漆施工前应注意色带的分隔、找平、弹线以及色带施工时的防窜色保护。外墙涂料漆施工时还应注意避开雨天施工和防雨保护措施。
四、关键工序质量控制
本外墙工程关键工序主要为外墙防渗,其次为外墙保温系统的所有工序,最后是基层抹灰开裂问题也是关键控制工序。
(一)基层及保温质量控制
1、基层抹灰厚度控制在15mm ,且分两次成型,并且确保墙面湿润;
2(基层墙体平整度在5mm之内。
3(基层表面必须粘结牢固,无空鼓、风化、污垢、脱模剂、涂料等
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 影响粘结强度的物质及质量缺陷。
4(粘结砂浆确保不再掺入速凝剂、防冻剂等其它添加剂。
5. 不得在雨中铺设网格布。
6(标准网布搭接至少100mm,阳角搭接不小于200mm。阴角搭接不小于100mm
7(保护已完工的部分,在未达到终凝时,应免受雨水的渗透和冲刷。
(二)、外墙防渗质量控制
1、 外墙渗漏常见部位
外墙漏水开裂出现最多的是顶部的二至三层,其中墙体根部和顶部、砼构件与墙体接触位置、窗边、阳台雨蓬滴水线内侧、拦板根部,墙体预留洞和预埋管箱部位是外墙渗漏常见部位。
2、 发生渗漏的原因
外墙之所以发生渗漏,究其机理主要为抗渗不足及裂缝渗透,其原因在于设计选材不妥,抗渗抗裂设防不足和工程施工质量差。
(1)、 建筑设计未充分考虑外墙防渗漏能力
框架结构工程中多孔砖填充墙抗渗能力差,轻质砌块收缩变形产生裂缝,砌筑砂浆强度等级不足以及砼构件与墙体拉结不足等。 (2)、施工质量差是造成外墙渗漏的主要原因
A、 砌体的施工质量
a 砌体材料在运输与施工过程中容易产生破损,缺棱掉角等缺陷。由于在施工中使用破损材料降低了墙体的抗渗能力。
b 工人在砌体施工中未按施工规程操作,砌筑砂浆中的水份被砖吸收,
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 从而造成砂浆强度偏低,砌体整体刚度下降,产生墙体裂缝;墙体一次性砌筑到顶,干缩后在墙体顶部形成裂缝造成墙体顶部渗水。 c 因设各管箱暗装需要对已砌外墙进行凿打,造成墙体破损引起渗漏。 d 砼结构构件与填充墙结合处拉结不够产生开裂,造成砼构件与墙体接触位置渗漏。
e 墙体及砼拦板根部垃圾未清理干净,产生渗水通道造成根部渗水。 B、 抹灰层的施工质量
a 外墙抹灰层一次性打底太厚,又未采取加强措施而产生收缩裂缝;砼构件表面太光滑,结合不良,在外力作用下产生裂缝;外墙大面积打底而未设置分格缝,在温差作用下产生不规则裂缝造成渗漏,抹灰层施工完成后未及时养护或养护不足造成砂浆强度降低产生裂缝。 b 遮阳板、雨篷和阳台等水平构件饰面层施工中未找坡度,甚至倒坡,造成返倒水或积水,引起墙体根部渗水。
c 门窗后塞口不密实,临时固定用木锲未取出,外窗台未设置滴水线和排水坡度等造成门窗边渗漏。
C、 饰面层质量
本工程饰面层为外墙防水涂料,施工前主要选用耐酸、碱的、温度变化小的、外墙专用的防水涂料。施工时确保保温层干燥,保证底漆与保温层粘接牢固以及有效地密封墙面微缝、微孔,底漆施工不得添加其他成分或必须按要求添加,底漆两道施工必须均匀,确保饰面层质量,各道漆施工前必须确保墙面干燥,施工时不得让雨水,施工用水淋湿墙面。面漆涂刷要均匀,不得过快要保证厚度,施工时要保证按漆料施工要求温度、湿度进行,防止温度收缩产生微裂缝引起渗漏。
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 3 预防外墙渗漏的措施
3(1 建筑设计阶段质量控制
外墙多孔砖应采用双排多孔砖或承重多孔砖,墙体超长(大于5m)超高(大于4m)应设置构造柱及砌体与梁底拉结措施,适当增加框架与墙体拉结筋长度或通长设置,建筑设计应根据当地常年风压、降雨量和建筑高度考虑外墙防渗透性能,适当增设防水层和提高砂浆强度等级。因地制宜选用砌体材料,新材料应明确执行标准和有关要求。
3(2 控制砖墙砌筑质量
(l)砌体所使用的砖块,出厂后放置的时间不宜小于一个月,据有关研究部门的分析,此时的砖块干缩量已达到总干缩值的50,,且已达到自然平衡含水率。使用这时的砖块来砌筑对防止砌体的早期开裂有一定的作用。
(2)砌筑前应对砖块冲水湿润,并冲洗表面泥粉,严禁干砖上墙。对含水率太大或干燥的砖块不应使用,否则砌体易变形或松散开裂,为提高砌体防水能力,砖朝外一面应棱角齐全,外墙使用多孔砖填充时,墙根可设置200mm高实心砖或混凝土导墙,并注意将墙体根部杂物清理干净。 (3)砖墙砌筑采用“三一”工法:即一块砖一铲灰一挤柔的做法,以减小砂浆水份挥发,提高灰缝饱满度。灰缝宽度控制在8,12mm,不得有盲缝,另外每幅砌体每天的砌筑高度不应超过1(5m,梁底顶砖的砌筑时间应在下部砌体完成7d后进行,此时砌体已充分沉降,再用斜砖楔紧,这对减小墙体变形、开裂有一定的作用。斜砖上下两端砂浆应饱满密实。 (4)外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打,如有预埋暗管,砌筑砌体时可事先在安装管道位置两侧预留通缝,缝间竖向每隔600mm预留1Φ6拉结
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 钢筋,拉结筋伸入墙内各250mm,后浇C20细石混凝土。漏、错埋管箱需用切割机切割,不得直接在墙体上凿打。
(5)严格按照设计要求设置砌体拉结筋和构造柱,确保墙体整体刚度。 3(3 控制抹灰层的施工质量
(l)为防止温度变化造成墙体裂缝,在墙体薄弱部位如在砼构件与砖墙交界处设置钢丝网(内外两侧加钉300mm宽、网眼10,12mm的钢丝网一道,沿缝居中,用射钉,150mm射紧固定)。
(2)外砖墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位,凡墙体伤裂形成盲缝的,必须将伤裂的墙体拆除并清洗干净,另行砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、管路的孔洞,必须用1:2水泥砂浆填塞捣实。严禁用碎砖、余渣填塞,大于200mm×200mm的孔洞要求用细石混凝土填堵。 (3)外墙面的脚手架孔洞、螺栓孔洞等在抹灰前,用大于孔洞1,2mm的冲击钻对准孔洞钻拉,并在孔洞外侧凿出2倍孔洞直径以上,深度20mm的喇叭口,冲洗干净后用l:2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出,迎水面做成凸圆形。
(4)抹灰前应对墙体进行淋水,以清除浮灰和湿润墙面,对于表面较光滑砼构件,应将其表面清洗干净,再用水泥基聚合物砂浆“毛化”处理(用801胶:水泥:砂,1:1:1水泥基聚合物砂浆计量搅拌均匀,涂在砼面层上),以增强粘结力,对抹灰厚度大的地方要分层施工并适当设置钢丝网。
(5)在抹灰砂浆中使用有抗裂效果的砂浆添加剂,以减小砂浆因干缩、温度变化等因素引起的微裂缝,防止及抑制裂缝的形成和发展,提高砂浆的抗裂性能。如在砂浆中加入杜拉纤维搅拌3min后,出槽的纤维分散均
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 匀,与砂浆有较强的粘结力,体积微小,容易与砂浆材料混合而均匀分布,因其表面积大,能在抹灰层内形成一种均匀的乱向支撑体系,削弱抹灰层的干缩并分担其收缩能量,减少收缩裂缝,抹灰完成后应及时养护,养护时间不少于7d。
(6)遮阳板、雨篷、阳台等水平构件应按要求进行找坡且方向正确,与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角,防止返倒水或积水。遮阳板、雨篷、阳台挑板下做15mm高滴水线,板底饰面应使用有防水性能的涂料或饰面。门窗后塞口采用干硬性1:2聚合物防水砂浆分层填实,同时应注意将临时固定用木锲取出,确保塞缝不空鼓。门窗洞上方须做滴水线槽(深度和宽度均不应小于10mm),外窗台比内窗台低不少于20mm。并做出向外排水坡度,坡度应?10,。窗框周边应提位勾缝打胶。屋面施工时应特别注意在女儿墙墙根位置设置200mm高砼反口,并尽量与屋面砼同时浇注,以保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板,这样即使施工缝处产生微小裂缝(也不会造成女儿墙墙根渗水。
(7)外墙抹灰应设置分格缝,施工完成后,应进行全面检查验收,无空鼓、干缩裂缝等缺陷后方可进入下道工序。发现抹灰层有空鼓、干缩裂缝等缺陷,应先把缺陷部位凿去,加上钢丝网片,再用高标号水泥砂浆分层抹实,并且注意养护。为防止窗台下出现八字裂缝、竖向裂缝等现象,可设置钢筋砼窗台压顶,伸入墙体不小于200mm,以增强刚度,消除裂缝,并可防止雨水从窗台渗入墙体。
4、外墙检验批划分
根据重庆市工程建设标准DBJ50-103-2010《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》中相关规定:采用相同材料、工艺和施工做法的墙体,
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 每500-1000m2面积划分为一个检验批。
按照上述规定5、6号楼每两层外保温施工范围作为一个检验批。
第二节 分户楼板保温
一、施工前的准备工作
1、施工材料
旷博界面剂、旷博保温胶粉料、玻化微珠 。
2、施工工具
:设备类 A
?电动搅拌器
?安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。
?其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等
B:工具类
?电热丝切割器、壁纸刀、手锯、钢剧条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。
?皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。
?塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。
?砂纸、铁锤、橡胶手套、刷子。
3、施工准备
A:与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。
B:落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业
C:检查施工用水、电的情况。
4、施工条件
A:施工现场应通电、通水。
B:外墙和外门窗口施工及验收完毕。
C:施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5?,
D:严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。
E:夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射,冬季施工时应采取防冻措施。
二、施工工艺
2.2施工程序( 系统的安装施工程序如下图所示)
基层处理——按要求厚度灰饼制作——按比例拌和保温砂浆——涂抹保温砂浆——批涂抗裂砂浆——验收
2.3、施工要点
2.3.1、基层要求
基层必须清理干净、平整、无污染物及妨碍粘结的物质。 2.3.3、干粉状砂浆的配置
A(拌和保温砂浆:按保温砂浆1:0.6的比例(夏天可适当增加水量
到1:0.8),现场加水搅拌3-5分钟,拌和成均匀浆料。且稠度适中
为止。为保证聚合物砂浆的粘度,加水时尽可能量小一些,不可加水
过多。
B(将配置好的砂浆静置5分钟,然后观其稠度情况,加入少量水,
再搅拌一次。
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C(注意聚合物砂浆需加入净水,不能加入其他添加剂如骨料、防冻
剂、速凝剂等。
2.3.4、保温砂浆铺设
A(先沿着外墙散水标高标出水平线,如有变形缝时,应标出变形缝及变形缝宽度。
B(地坪清理凿打毛面。
D(清洗干净后,涂刷界面砂浆一遍,必须满刷,保证粘接牢固。
E(拌合保温砂浆,按保温砂浆与水的比例1:0.6进行拌合(夏天可适当增加水量到1:0.8),搅拌时间约3至5分钟拌和成均匀浆料。且稠度适中为止。为保证聚合物砂浆的粘度,加水时尽可能量小一些,不可加水过多。
F(上料,收平。为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。
G.做好成品保护及浇水养护。
3、检验批的划分
根据重庆市工程建设标准DBJ50-103-2010《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》中相关规定:采用相同材料、工艺和施工做法的地面,可按施工段或变形缝划分检验批。
按照上述规定5、6号楼每层保温楼面作为一个检验批。 三、分户楼板保温施工前裂缝检查工作开展
在进行楼板保温层施工前,先对每一个楼层自然间现浇楼板进行泼水检查,对有渗水部位的楼板做好书面记录。
对有渗水现象的楼板,根据其渗水程度的不同并经甲方、监理共同认
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 可需做如下处理:
1、 楼板有较为明显裂缝且泼水检验后在板底有明显滴水现象,需按如
下方案处理:在楼板面先将裂缝凿成V形槽并用水冲洗干净,待干
燥后用毛刷涂刷一层1-2mm环氧树脂胶液,然后用环氧砂浆进行封
闭。干燥后再进行一次泼水检验,确保无渗漏后在裂缝处用环氧树
脂胶液粘贴两层玻纤布,再进行地面保温及找平层施工。 2、 通过距地1.5m高的目测观察,楼板无明显可见裂缝且通过泼水检验
在板底只有少许不规则浅湿水印可不做特殊处理。对此部位可进行
跟踪观察,确认裂缝是否有继续发展的迹象,如有则可按上述方法
进行处理。
第三节 屋面防水及保温
一、 工程概况
本工程为现浇板上人平屋面,屋面面积约630m2。屋面防水级别为2级防水采用PET自粘防水卷材和4cm厚刚性防水层刚柔结合防水组合。屋面找坡采用陶粒找坡,坡度2%,最薄处4cm厚。屋面保温材料采用5cm厚挤塑聚苯板(防火等级B1)。
二、 施工工艺
屋面结构基础处理阴阳角用1:2水泥砂浆抹圆弧-2.0mm厚PET自粘防水卷材-20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层-5cm厚挤塑聚苯板保温层-页岩陶粒砼找坡层-40厚C20钢筋砼刚性防水层
三、 各分项工程施工做法及质量控制要点
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 5.3.1 PET自粘卷材防水层施工
1. 本工程采用PET自粘防水卷材,所采用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材质相容。所用材料应具有质保书,并经复验合格。
2. 卷材防水层应由具备资质且经验丰富的专业防水队伍负责施工,以确保施工的质量,铺设卷材前,基层必须干净、平整。
3. 卷材的铺贴方法可延山墙方向顺序铺贴。女儿墙泛水、落水口、转角处、伸出屋面管道的套管根部等节点范围应增设附加层防水层且高度符合设计和规范。
4. 基层处理剂应涂刷均匀,不得堆积或露底。
5. 铺贴时,先铺节点附加层,然后由低处向高处大面积展开施工,铺贴方向应垂直于设计流水坡向。
6. 上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开,不得相互垂直铺贴。防水层的搭接宽度要够,其长边和短边的搭接宽度尺寸应符合GB50207-2002标准的相关规定。
7.卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固。铺贴应平整顺直,不得有扭曲、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
8.施工后经雨后或淋水、蓄水试验,不得有渗漏或积水现象 5.3.2 水泥砂浆保护层
1.水泥砂浆的配合比及原材料必须符合设计及现行有关规定的要求。
2. 1:2.5水泥砂浆找平层,厚度20mm,在卷材防水层上做一道水泥砂浆保护层,以便保护防水材料。找平层砂浆铺设应按由近到远、由高到低的顺序进行,最好一次连续铺成。严格掌握坡度,施工过程中用2m长
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 木靠尺找平。等砂浆稍收水后,用抹子压实抹平。养护期间内尽可能少上人并严禁堆放重物。
3. 找平层的坡向坡度应符合设计要求,以确保淋水试验无积水。
4. 女儿墙泛水、突出屋面的结构及转角处、伸出屋面的管道套管根部等应做成圆弧。水落口周围,应做成略低的凹坑,以便使雨水排除净尽。
5.找平层应平整光洁,不得有疏松、起砂、起皮的缺陷。 5.3.3 5cm厚挤塑聚苯板保温层施工
1. 挤塑聚苯板厚度、密度要求、导热系数及防火性能指标需进行复检试验并满足设计要求。
2. 挤塑板直接铺贴在砂浆找平层上并按6m的横纵向间距留设5cm宽缝隙。
3. 沿挤塑板留设的纵横缝隙中埋设直径5cm的PVC透气管(PVC管道上Ф5孔洞,三面钻孔, 孔之间间距为200mm)保证保温层排气通畅。
4. 屋面排气管伸出屋面250mm,靠女儿墙端头设置,并在端头设置90度弯头,防止雨水进入透气管道内。
5.3.4 页岩陶粒砼找坡层施工
1. 在挤塑板面层上按照设计的流水坡向及流水坡度用1:3的水泥灰饼进行冲筋。为解决好找坡层的坡度和找平问题,纵横方向冲筋间距控制为1M。
2. 冲筋达到一定强度后,即可在保温面层上作1:6的水泥炉渣找坡层。操作时注意虚铺和实铺的厚度控制,注意实铺最低处为40mm,并适当浇水进行养护。
5.7.5 细石砼防水层施工:
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1. 基层处理及弹线分格。将表面清理,打扫干净,分格线应弹在屋面板的支承墙,屋面转折处及防水层与突出层面结构的交接处,分格线应与板缝对齐,并且纵横间距不宜大于6m,采用“一间一分格”时,分格面积不超过36m2为宜,分格缝内应嵌填密封材料(如嵌缝油膏等)。
2. 铺设钢筋网。钢筋必须调直、除锈、清除油污。细石砼防水层的钢筋采用φ4冷拔丝@200双向布置,置于细石砼的中间,分格缝处的钢筋应断开,钢筋保护层的厚度不应小于10mm。钢筋保护层,在已成型的钢筋网交点下,安设30×30×20(h)mm带铅丝的预制垫块,间距双面600×600左右。砂浆垫块应与钢筋网绑扎牢固,以满足砼上表面保护层?10mm的要求。
3. 细石砼防水层与女儿墙、立墙及突出屋面结构等交接处,均应按柔性密封处理,处理方法同分格缝。
4. 砼搅拌、浇筑。细石砼应采用机拌机捣,保证搅拌均匀,振捣密实。必须严格控制配合比和水灰比,并加入水泥用量10%的防水剂。第一作业班应留取砼试块不少于2组。防水层砼的浇筑按分格线分仓进行,每一仓内的砼必须连续浇筑,不允许留施工线。
5. 细石砼防水层的厚度应不小于40mm,施工时应确保厚度均匀,平整顺坡,泛水应做成圆弧。平板振动器振动之后,应采用滚筒反复碾压密实平整,表面应用铁板反复压抹收光,压抹收光时应掌握火候,其压抹的次数应不少于三遍,不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
6. 细石砼浇灌后应加强养护,表面覆盖,洒水保持湿润应不少于10个昼夜,并应加强成品保护。
7. 细石砼防水层完工后,经雨后或淋水、蓄水检验,不得有渗漏或
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 积水现象。
第四章 施工安全
一、施工安全保障措施
1、安全教育
对进入工地的全体职工必须进行入场教育,定期进行安全意识教育,新工人进行上岗教育,各工种结合培训进行安全操作规程教育。对具体的分部分项工程进行技术安全交底,每一次下达任务对工人班组要进行安全技术交底,班组长每天上班对全班工人要进行岗上安全交底。
2、安全设施验收
安全设备是按照施工组织设计及分部分项工程技术安全措施配套的。当这些安全设施按照规定设置后,为了保证质量、数量、位置、性能都符合原措施规定的要求,必须经公司质安科和设备科检查验收,合格后挂牌才能使用。本工程对(1)电动吊篮(2)物料提升机等设施执行验收挂牌
3、安全检查分定期的例行检查及不定期的专业检查。
定期的例行检查包括现场每年一次的全面安全检查,由项目经理与有关专业人员实施,对整个工地从安全意识、安全制度、安全措施各个方面检查,结合安全活动日将检查结果进行安全生产讲评。工段每旬进行一次的例行定期检查,由施工员实施,检查结果在班组会议上进行讲评,每个作业班组结合上岗安全交底。每天开展安全上岗检查,保证操作机具和作业环境的安全,不定期的安全检查由公司质安科进行。通过安全检查,可以提高和加强职工的安全意识,可以落实各项安全制度和安全措施,可以发现和解决隐患。
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4、施工现场临时用电安全技术措施
(1)施工现场临时用电安全技术措施的标准为JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。
(2)本工程线路的敷设必须严格按照施工组织设计操作。严禁乱拉乱搭,按JGJ46-88规定,用电线路的结构型式应采用电源中性点直接接地,工作零线分开,保护零线重接地的三相五线制线路。
(3) 在电动吊篮升降过程中必须要统一协调,系好安全带及保险绳。
5、四口五临边防护措施
本工程外装饰采用电动吊篮,外防护脚手架已拆除,施工中的楼梯口、电梯井口、管道井口、楼梯梯段边、楼层无维护砌体的阳台临边、周边必须设置防护栏杆,必须采取有效的临时防护措施,在外墙施工材料的传递过程中必须系好安全带、保险绳。
6、高空作业安全防护措施
(1)在进行施工前,安全技术负责人应逐级向有关人员作好安全技术交底,对高处作业的各种器具应派专人一一检查,确认完好后才能投入使用。
(2)严格控制高处作业人员的情况,包括身体情况,作业时的穿戴情况,资格情况,以及“三宝”的正确使用情况。
(3)督促每个人戴好安全帽进行施工现场,对不戴安全帽作业人员应立即清出现场,并严加教育,在需要安全带作业的地方,也决不允许不绑扎安全带作业。
(4)高处作业的物体必须堆放平稳,且远离临边或洞口,但也不得阻碍交通和装卸,拆卸物体,剩余材料和废材料等要及时清运,不得任意
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 乱置或倒处丢弃。传递物体时不得抛掷,各施工作业区内,凡有坠落可能的物料都要一律先行拆除或加以固定预防跌落伤人。
(5)专职安全员要随时检查高空作业区的安全情况,对有安全缺陷或隐患的区域,必须立即作出处理后,才能继续操作,对危及人身安全的隐患,必须上报并停止作业,等处后,才能继续作业。
7、进入施工现场的安全纪律
(1)进入施工现场必须戴好安全帽,施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚等一切不宜作业的衣物,在高处作业,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,并必须系好安全带。
(2)严禁酒后、极度疲劳后或神志不清时上班。
(3)严禁在防火重点部位吸烟、用火,严禁乱拉、乱搭电线和使用电灶具,钨丝烘烤衣物、取暖。
(4)正确使用各种安全防护设施和防护用品,防护装置严禁损坏或置之不理。
(5)严禁在下面、上面无防护棚,未拴安全带等一切安全保险的情况下在四口五临边作业。
(6)严禁带家属,以及亲戚朋友到施工现场玩耍。
(7)、患有皮肤病、支气管病、结核病、眼病以及堆沥青、橡胶刺激过敏的人员,不得参加操作。
(8)、按有关规定配给劳保用品并合理使用,沥青操作人员不得赤脚或短袖衣服进行作业,应将裤脚袖口扎紧,手不得直接接触沥青,接触有毒材料需戴口罩和加强通风。
(9)、操作时应注意风向,防止下风操作人员中毒、受伤。
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(10)、防水材料多数属易燃品,在存放的仓库以及施工现场内部都要严禁烟火。防火措施如下:
1)、对工人进行防火专项安全交底。并派一人进行现场防火巡视。 2)、防水材料堆放地用警示线进行圈住,并张挂严禁烟火警示牌。 3)、配备足够数量的灭火器材于材料堆放地及作业面。 4)、运输线路应畅通,各项运输设施应牢固可靠,临边应有安全措施。 5)、操作人员必须持证上岗和配备劳动保护用品。
二、施工现场协调
(一)、 与分包商的协调管理
作为总承包商在总承包管理中,如何有效地控制各分包商的施工进度、质量、安全等是能否保质保量按时完工的保证,只有对分包商进行严格的控制才能达到良好的效果,所有分包商进入施工现场都应在总承包商的领导下统一管理。
1、总承包商在进行总承包管理过程中,应对分包商提出总目标及阶段性目标,这些目标应包括质量、进度、安全、文明施工等,在目标明确的前提下对各分包商进行管理和考评。
总承包商提出的目标应是切实可行的,并经过分包商确认能达到的目标;目标管理中应强调目标确定与完成的严肃性,并在合同中应有相应的条款子以约束。
2、总承包商在进行目标管理的同时,应采用跟踪管理手段,以保证目标在完成过程中应达到相应要求。总承包商在分包商施工过程中应对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查,发现问题立即通知分包商进行整改,并及时进行复检,建立完整的资料以便所有问题解决在施工过程中。而不是事后发现问题,以免给业主造成损失。
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3、作为总承包商在总承包管理过程中,应根据各施工阶段的施工特点进行综合平衡,平衡目标的大小,平衡设备的使用,平衡施工面的展开以及平衡进度的快慢。关键是要抓住重点,来平衡其它,使整个工程在施工过程中有重点、有条理。
4、我们与各分包单位将通过合同及协议明确我们与各分包方之间的责任, 在施工中,我们将提供充分的施工作业面给各施工分包单位;提供文明施工的条件;制定切合实际的施工进度计划,合理安排各分包单位的施工流水节拍;并通过定期召开的协调会解决在施工过程中所出现总分包间及分包与分包间的各种矛盾,以便整个工程能顺利地施工完成。
5、明确分包工程的质量目标及要求,并在招投标时告知分包单位,为今后验收要求进行明确;研究分包单位的质量保证体系,使各分包单位的质量保证体系科学合理,同时符合总承包的质量保证体系;明确分包单位派出人员的质量职责,并与总承包部的有关人员相对应,进行对口管理;总承包部随时对分包单位的质量体系进行检查,检查其运转、落实的情况;加强施工过程中的质量检查力度,发现质量问题,及时检查分包单位的质量保证体系的运作情况,协同分包单位找出质量保证体系的运作中存在的问题,并解决。
6、作为总承包商在分包商进场时,应把施工进度作为一个明确的目标在业主协助下对分包商予以明确,而这个目标的确定将以总承包商之施工总进度计划来总体控制,并且总承包商必须考虑各分包商之间的衔接,确定明确的开、竣工日期,同时在协调会纪要及有关协议中明确,并在业主的协助下通过工程款支付由总承包商审定签字认可等相应措施予以制约。
7、总承包商在对施工现场全面规划后各分包商必须按规划要求堆放材料、布置场地,并按要求及文明施工细则等有关规定进行。对所有现场划片分区,由各分包商及总承包商进行承包管理,哪个区域达不到文明施
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 工要求,就由负责该区域的单位负责,并进行适当处理。对各分包商自行施工区必须做到工完场清,每天有专人进行检查。
(二)、 与业主方的工作协调
1、严格按照施工合同约定的质量标准及工期要求及业主审核批准的“施工组织设计”组织施工和管理。
2、服从业主的指挥与协调,积极配合业主完成现场施工管理工作。
3、每月按业主要求及时报告当月工程完成量及下月施工计划,征求业主对工期进度安排意见,及时进行调整。
4、施工中需设计更改,必须先征得业主同意,再报设计院认定。
5、主要材料采购,装饰材料,安装工程材料等定额未计价材料,必须经业主看样认定,方可采购。
6、隐蔽工程必须经业主现场检验、认定、办理签证,方可隐蔽。 (三)、与监理工程师的工作协调
1、我公司将积极配合监理工程师及现场监理代表履行他们的所有权力。 2、根据合同中明确规定的永久性工程图纸,施工进度计划,施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料;也使业主能操作、维修、拆除、组建及调整所设计的永久性工程。 3、在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在配合单位“自检”和总承包专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理的要求,予以整改。
4、所有进入现场的成品、半成品、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前进行物理化学试验检测的材
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
5、严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一情况,遵循“先执行理工程师的指导意见后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。
第五章 施工受伤害应急救援预案
一、目的
为了保护职工的人身安全~确保在高空坠落、受到物体打击、中暑、等施工伤害发生时~有条不紊地迅速抢救人员~把损失控制在最低限度~为此制定本应急救援预案。
二、组织机构
泽科港城国际5、6号楼及A段商业工程应急救援领导小组:
组 长:杨海龙,13330293611,
副组长:黄光旭,15826165038,、谢显均,132900057365,
组 员:令狐荣健,13452876599,、万良勤(13452704090)
李曦,13618202953,、 喻沛林,13883878923,
石坚,13508302628,、 范开明,13212368832,
张光学,13628358056,
泽科港城国际5、6号楼及A段商业工程应急救援领导小组办公室设在项目部办公室~电话:132900057365
第三方救援联系方法:急救电话120
三、应急救援预案
(一)呼救
1、当发生伤害事故时~最先发现情况的人员应大声喊叫~呼叫内容要
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 明确:将伤害事件的信息准确传出。
2、听到呼叫的任何人~均有责任将信息报告给与其最近的管理人员~使消息迅速报告到应急响应小组领导处。
3、应急响应小组负责组织现场应急救援工作。
(二)报警,组员(姓名:谢显均)负责
1、报警人员负责拨打重庆市第五人民医院电话:120或项目部应急救援领导小组办公室电话~报告发生伤亡、伤害的地点、伤害类型~同时必须告知工程附近附近最近的公交车站_鞋业城~以利急救中心迅速判断方位。
2、安全员负责将伤亡、伤害情况及时报告公司安全保卫部。
(三)接车,组员(姓名:李曦)负责
接车人员迅速迎接抢救车辆~引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。
(四)自救,组员(姓名:令狐荣健)、组员(姓名:万良勤)、组员(姓名:范开明)、组员(姓名:喻沛林)负责
1、迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。
2、为急救医生留出通道~使其可以最快到达伤员处。
3、高空坠落不仅产生外伤~可能还产生内伤~不可急速移动或摇动伤员身体。
4、应多人平托住伤员身体~缓慢将其放至于平坦的地面上。
5、发现伤员呼吸障碍~应进行口对口的人工呼吸。
6、发现出血~应迅速采取止血措施~可在伤口近心端结扎~但应每半小时松开一次~避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。
7、在急救医生到来后~应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。
(五)现场保护,组员(姓名:谢显均)负责
在事故现场内设立警戒区域~禁止无关人员进入~保护好现场~配合安全管理部门调查伤亡、伤害原因。
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业 (六)通讯联络,组员(姓名:谢显均)负责
1、建立通讯网络~使各级有关人员能迅速、正确的接受到机械伤害
事故、事件信息,
2、单位内的电话要最大限度地保持畅通~直通现场的电话要设专人
接听~及时传话。
(七)设备/设施保障,组员(姓名:李曦)负责
1、保证救护器材的供给与完好,
2、保证伤员救护等工作的运输车辆。
(八)信息发布,组员(姓名:张光学)负责
1、负责在应急过程中对媒体和公众的发言人工作, 2、向媒体和公众发布事故应急救援的有关信息。
(九)事故后的恢复工作,组员(姓名:黄光旭)负责 1、事故后负责终止应急活动~恢复正常秩序,
2、负责事故中受伤人员的善后处理。
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施工方案 泽科?港城国际5、6号楼及A段商业
目 录
第一章 编制综述 ??????????????????????????? 1 一、编制依据????????????????????????????? 1 二、工程概况????????????????????????????? 1 第二章 施工组织与部署 ???????????????????????? 3 一、组织机构宗旨??????????????????????????? 3 二、施工部署????????????????????????????? 3 第三章 施工工艺及关键工序控制????????????????????? 4 一、外墙保温层施工 ????????????????????????? 4 二、分户楼板保温层施工 ???????????????????????23 三、屋面防水及保温层施工???????????????????????26 第四章 施工安全 ??????????????????????????? 30 一、施工安全保障措施?????????????????????????30 二、施工现场协调???????????????????????????33 第五章 施工受伤害应急救援预案???????????????????? 36
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范文四:保温节能专项施工方案
象峰新苑1#,3#、5#、6#楼及东区地下
室工程
节
能
专
项
方
案
编制人
审核人
审批人
施工单位:福建联美建设集团有限公司
象峰新苑项目部
编制时间: 2011年04月25日
1
目 录
一、 工程概况??????????????????????3 二、 编制依据??????????????????????4 三、 建筑节能分项工程及检验批??????????????4 四、 砌体工程??????????????????????5 五、 外墙聚苯颗粒外保温砂浆施工?????????????8 六、 屋面保温工程施工方案????????????????12 七、 节能外门窗工程施工方案???????????????13 八、 节能工程验收????????????????????15
2
一、工程概况
(一)、象峰新苑1#,3#、5#、6#楼及东区地下室工程第一标段项目已由福州市
发展和改革委员会 以“关于象峰新苑招标方案的核准意见”批准建设,项
目业主为福州房地产发展有限责任公司 。总建筑面积约82929平方米;共
有5幢,分别为1#、2#、3#、5#、6#号楼,地下一层,地上33层;结构类
型为现浇剪力墙结构。位于福州市新店镇象蜂村。
(二)、工程节能设计做法(详建筑设计总说明)
1、砌体:
外墙均采用190?190?390隔热混凝土砌块;各分户单元内隔墙、 公共 过道隔墙、楼梯间隔墙采用190?190?90空心混凝土砌块;户内其余内隔墙、厨房、卫生间隔墙采用190?190?90空心混凝土砌块。全部使用M5混合砂浆砌筑 2、外墙做法
1?五层以下外墙做法:仿石底涂料/仿石底漆/着色剂/刷封底涂料/12厚水泥砂浆内掺益胶泥找平/刷刷水泥浆一道(内掺水重5,的建筑胶)/5厚1:0.5:3水泥石膏砂浆打底扫毛/刷一道混凝土处理剂(随刷随抹底灰)/基层墙体
2?六层以上外墙做法:面层外墙自洁式氟碳涂料罩面两度色彩详立面图/面层浆状腻子收光/底层腻子找平/基层粉状找平腻子点补/水泥砂浆内掺益胶泥找平/基层墙体
3、屋面做法
40厚C20细石混泥土内配φ6@200双面钢筋网,面找平压光/铺25厚挤塑泡沫保温板/ SBS改性沥青防水卷材防水层4mm厚/20厚1:3水泥砂浆找平层/现浇钢筋砼屋面板
4、外墙门窗
1? 本工程住宅外窗均采用白色塑钢框,配透明玻璃,7层以上外开窗配
透明钢化玻璃。K=4.5w/(m2.k),SC=0.8。
2?建筑外窗的可开面积不应小于所在外窗房间面积的8%或外窗面积的
45%。
3?本工程外门窗空气渗透性能10层以上等级不低于4级。
(三)、节能工程施工时间计划
3
序分部工程名称 计划开工时间 计划竣工时间 号
1 屋面 2011年11月 2012年2月 2 门窗 2011年12月 2012年4月 3 墙体 2011年9月 2011年12月
二、编制依据
1、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007); 2、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002);
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001); 4、《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001);
三、建筑节能分项工程及检验批
1、建筑节能分项工程划分
序分项工程 主要验收内容 号
1 墙体节能工主体结构基层;保温材料;饰面层等
程
2 门窗节能工门;窗;玻璃;遮阳设施等
程
3 屋面节能工基层;保温隔热层;保护层;防水层;面层等
程
2、检验批划分
序分项工程 检验批划分(按单体楼号) 号
1 墙体节能工每楼层为1检验批
程
2 门窗节能工每楼层为1检验批
程
3 屋面节能工屋面为1个检验批
程
4
四、砌体工程
(一)、一般要求
1、进入施工现场的所有砌块砂浆及其它材料应附有出厂合格证,并应对砌块外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检。施工现场应按规定的质量标准以及产品质量说明书对砌块及其它原材料严格进行规格、型号和质量的验收,并妥善保管,防止损坏、变质。现场砌块应按批次进行检验验收。
2、蒸压加气砼砌块的质量应该符合《蒸压加气混凝土砌块》GB/T1968质量标准的要求。砌块设计强度等级为:外墙A5.0,内墙A3.5。
-6 3、加气混凝土的泊桑比可按0.20采用,线膨胀系数可按8*10/?(温度0,100?)采用。
4、砌体弹性模量E应该根据砂浆强度等级按下表采用:
每皮高度(250mm)的砌体弹性模量E(N/mm2):
加气砼强度等级
砂浆强度等级
A2.5 A3.5 A5.0
M2.5 1100 1480 2000
>=M5.0 1180 1600 2200
5、根据设计,砌体墙体采用混合砂浆砌筑,砂浆强度等级M5。
6、加气混凝土的自重标准值必须必须符合设计或者规范要求。 (二)、砌筑工艺要求
1、砌筑首皮砌块前,应弹线并试排砌块。
2、砌块应一律咬砌(详见下图)。不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌。加气砼砌块也不得和其他砖、砌块混砌。
加气混凝土砌块咬砌示意图如下:
5
3、墙体砌筑时,不得使用外观质量不合格的砌块,对局部严重破损的砌块必须经过切锯整齐后再行砌筑,切锯时应使用合适工具切锯,不得用瓦刀乱砍乱敲。
4、堵塞孔洞时,应用经切锯而成的异型加气砼砌块或加气砼修补砂浆填堵,不得用其他材料填堵(比如砖、砼块以及普通砂浆等)。
5、砌块砌筑时应在砌筑面上适度浇水,水浸入砌筑面深度以8,10mm为宜。
6、砂浆应采用机械搅拌,随拌随用,并应在初凝之前使用完毕。拌合时间不得少于2分钟。如砂浆出现秘水现象,应在砌筑前再次搅拌。砂浆稠度以70,100mm为宜。
7、铺砌长度应以一块砌块长度为宜。铺浆应均匀、平整,随铺随摆,砌块宜一次摆正,或在砂浆失去塑性前调平。否则,应铲去砂浆重新砌筑。竖缝应填满、捣实、刮平,严禁用水冲浆灌缝。
8、每皮砌块均需拉水准线,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,垂直缝宜用专用工具进行灌缝,使灰缝饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直灰缝不得大于20mm。
9、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。接槎时,应先清理基面,浇水湿润,然后用相同材料接砌。
10、埋入墙体内的拉结筋应按图纸要求设置正确的长度、根数和位置,并且拉结筋要平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。
11、施工时若有集中荷载直接作用在加气砼墙上,应临时设置垫板或采取其他加固措施。
12、在高温条件下砌筑时,应适当加大砌筑砂浆的稠度。当日气温高于38摄氏度时,不宜继续砌筑。
13、加气砼砌体的夏季和冬季施工可以采取加气砼专用砂浆或者聚合物水泥砂浆。对保温和绝缘、装饰等有特殊要求的可采取其他专门的施工方法。
14、加气砼的冬季施工可以参照砌体工程验收规范的有关冬季施工的规定进行。
15、墙体砌至接近梁、板底时,应留置一定空隙,待砌体收缩稳定后(至少应停歇2,3天),在抹灰前采用小砌块斜砌挤紧,其斜度宜为60度左右,砌筑砂浆应饱满。
16、加气砼砌体每日砌筑高度不宜超过1.8m。
17、砌体排块应合理、正确、符合设计要求,灰缝砂浆饱满度不应低于80,。
18、门窗洞口过梁构造按设计图纸和图集闽2002J28执行。
6
19、洞口留置位置、尺寸应准确,误差应符合设计和规范要求。砌体结构尺寸和位置的允许偏差如下表:
砌体结构尺寸和位置的允许偏差
序 允许偏差
项目 检验方法 号 (mm)
1 轴线位置偏移 5 用经纬仪或拉线和尺检查 2 砌体厚度 ?4
每层 5 用线锤和2m托线板检查 3 垂直度 ?10m 10 全 用经纬仪或重锤挂线和尺
高 量检查 >10m 20
4 表面平整度 6 用2m靠尺和塞尺检查 5 水平灰缝平直度 7 用10m拉线和尺量检查
水平灰缝厚度
6 ?10 与皮数杆比较,尺量检查
(连续5皮砌块累计)
垂直灰缝宽度
7 ?10 用尺量检查
(水平方向连续5块累计)
宽度 ?5 门窗洞口
8 用尺量检查
(后塞口) 高度 ?5
以底层窗口为准,用经纬9 外墙上下窗口偏移 20
仪或吊线检查 20、砌体应分次砌筑,每次连续砌筑高度不应超过1.5m,应待前次砌筑的砂浆终
凝后,再继续砌筑;日砌筑高度不宜大于2.4m。砌至接近梁、板底时,应留
一定空隙,待砌体收缩稳定后再补砌,补砌采用砌体斜砌挤紧,其倾斜度宜
为75?左右,砌筑砂浆应饱满。应至少间隔7d后补砌。
(三)、抹灰要求
1、必须等砌筑墙面干燥后才能进行抹灰,而且墙面一定要进行基层处理,清除砌
块表面的灰屑、油垢及灰尘等杂物。
2、基面处理前。必须对两种不同材料之间的界面缝隙进行处理,以防止开裂、空
鼓,处理时可以采用10mm见方的钢丝网加强,以缝隙为中心,每边100mm,
用抗裂砂浆固定。
3、基面处理可用20,的107胶水溶液掺以水泥配置成浆体涂料进行涂刷,也可
以采用甩浆处理。浇水实另一种处理办法,但水的掺入深度以8,10mm为宜,
7
最后一遍的浇水应在抹灰前1小时进行。浇水后应立即刷素水泥浆。 4、砂浆应按设计规定的配合比进行拌制,人工抹灰的稠度宜为80,100mm。 5、内外墙应分层抹灰,一次抹灰厚度不宜超过12mm,其抹灰总厚度宜控制在20mm
以内。
6、分层厚度应尽量薄,一般宜为:混合砂浆6,8mm,石灰砂浆5,7mm,水泥砂
浆7,9mm。
7、内墙面混合砂浆基层作法:
a、抹灰前将墙面适度浇水湿润;
b、浇完水后立即抹刮1,2mm厚的基层,水灰比宜为0.37,0.4的聚合物水泥
浆;
c、在聚合物水泥浆未凝固之前随即抹混合砂浆底灰。
d、若墙体基面不平,局部超厚部分应分层找平,每层厚度宜为8mm左右,不
得一次填平以免导致开裂、空鼓、脱落。
e、抹基层灰时必须用力,并使表面粗糙,以利于和面层砂浆的粘结。
f、灰层接槎处,先抹者应稍微薄些,然后均匀接通,不宜接槎过多,防止接
槎不平。
8、待基层混合砂浆终凝后应用水湿润然后抹面层砂浆,二层相隔时间在常温条件
下一般为10,16小时,但不得低于10小时。面层砂浆视设计需要而定,如果
是贴面就不必了。经常遇水部位如洗衣台、厕所位等应在砂浆中适当掺合防水
剂。
9、石灰砂浆抹面的墙面,其阳角均应做水泥砂浆暗护角。高度、作法按图纸规定。 10、外墙面混合砂浆基层作法:
a、工艺作法基本同内墙面。
2b、墙面较大而超过36m时,设置分隔缝,具体按图纸要求。
c、当外墙面粘贴面砖时,面砖厚度不得大于12mm。
d、雨期刚抹好的外墙面应避免雨淋。
e、夏季高温、干燥天气进行抹灰时,应采取必要的养护措施。
8
五、外墙聚苯颗粒外保温砂浆施工
(一)、材料
所涉及材料:20mm胶粉聚苯颗粒外保温砂浆,四角钢丝网,万能胶,铝制保温钉,塑膨胀管,SLKS抗裂防渗砂浆,普通32.5水泥,中粗砂,外墙用901胶。(复合保温砂浆需送检,主要检测项目有导热系数、强度等)。 (二)、施工方法:
A、基层处理:
根据主体验收的有关细节在做粉面时,检查外墙脚手孔是否补好,外墙浮渣、炸模及局部有孔眼,开裂是否已处理完毕;门窗是否安装到位。待处理完毕通过验收后方可进行下道工序施工。
B、保温层施工:
(1) 保温浆料的配制:配制过程必须严格按照程序操作,先将35kg~40kg 水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入25kg 胶粉料搅拌3min~5min 后,再倒入200L 聚苯颗粒继续搅拌3min,浆料应随搅拌随使用,在4h 内用完,在施工现场的搅拌质量可通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断,并在浆料配制中进行调整。
(2) 保温层常规施工做法
a. 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工,每次抹灰厚度控制在 20mm 左右,每两遍间隔时间应在24h 以上;
b. 后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小,最后一遍厚度留8mm~10mm 左右,不宜太厚;
c. 最后一遍操作时抹灰厚度应略高于冲筋厚度,再用大杠搓平到冲筋高度,30min 后用抹子局部修补平整,墙面门窗口平整度偏差不能大于4mm;
d. 保温层充分干燥固化后(用手掌按不动表面,一般为3d,7d)方可进行抗裂保护层施工。
(4) 墙体的阳角、洞口采用1:3水泥砂浆做护角。窗口雨棚阳台等用水泥砂浆做坡,下设滴水线。
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C、5mm抗裂保护面层施工:
(1)待保温层养护7天以上后进行面层施工。
(2)钢丝网,抗裂、防渗的施工。根据现场尺寸进行设点,打眼后膨胀管的预埋,将切割好的钢丝网进行试装,用专用铝制保温钉(带尾孔KD30-25-3558型)其间距不大于500?,沾适量的万能胶进行粘结,并用小锤将保温钉盖帽钉服帖。过3-4小时进行抗裂、防渗的施工,施工厚度5-7?。在此工序施工期间注意网片与网片的搭结和服帖。并进行养护。
D、养护:
(1)浇水养护(随温度的变化决定浇水的次数)。
(2)特别注意是雨季施工,必须要有强有力的保障措施,否则不能施工。 (三)、主要安全技术措施
1、砂浆机使用
停放机械的地方浇筑混凝土平台,防止机械倾侧。砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护,传动皮带和齿轮必须装防护罩。
工作前应检查:搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象;出料机械是否灵活;机械运转是否正常。
必须在搅拌叶正常运转后,方可投料。转页转动时,不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒灰浆或材料。
出料时必须使用摇手柄,不准用手转拌和筒。
工作中机具如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内拌料清除。 2、材料运输
车子运输砖、砂浆应注意稳定,不得高速跑步,前后车距离应不少于2m;下坡行车,两车距应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车箱之上。
车子推进施工电梯或井架里进行垂直运输时,装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。
在操作地点临时堆放材料时,当在地面时,要放在整竖实的地面上,不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。
当放在楼面板或桥道时,不得超出其设计荷载能力,并应分散堆置,不能过分集中。
10
3、搭设施工脚手架
安设施工脚手架;当安装在地面时,地面必须平整坚实,否则要夯实至平整不下沉,或在架脚铺垫枋板,扩大支承面。当安设在楼板时,如高低不平则应用木板楔稳。脚手架间距按脚手板长度和刚度而定,脚手板不得少于两块,其端头须伸出架的支承横杆约20cm,但也不许伸过太长做成悬臂;防止重量集中在悬空部位,造成脚手板“翻跟头”的危险。
两脚手板相搭接时,每块板应各伸过架的支承横杆:注意不要将上一块板仅搭在下一块板的探头(悬空)的部分。
脚手板每块上的操作人员不应超过两人,堆放砖块不应超过单行3皮。宜一块板站人,一块板堆料。
(四)、砂浆质量控制
砂浆性能应与砌块有良好的匹配性和粘结性,其品种和强度等级应满足设计要求。砂浆的稠度应根据砌块类型、湿度和施工工艺通过试砌确定,宜为60,80(mm)。砌筑砂浆或打底抹灰砂浆的强度等级不应低于砌块的强度等级,也不宜超出二个强度等级。
砌体应分基层和面层分层抹灰。基层抹灰前,应采用界面剂做基层处理。下列部位抹灰时应挂加强网:
1、 不同材料基体结合处,如砌体与混凝土梁、柱、剪力墙等相交接处;
2、 暗埋管线的孔槽处;
3、门窗等洞口的角部;
4、抹灰总厚度超过35mm处;
加强网可采用钢丝网或耐碱玻纤网格布,网宽度应不小于300mm,与基体的
2搭接宽度不应小于100mm。外墙抹灰面积较大(?36m)时,宜设置分隔缝,分隔缝间距不宜超过3m。
(五)、其他
1、用于接缝和节点增强的拉结钢材应符合设计要求和建筑用钢材的有关规定。用
于增强和抗裂的钢丝网、钢筋网的网材应做防锈处理,网目规格不应大于20mm
?20mm,钢丝直径不应小于1.0mm,同时还应符合其它相关规定。砌块应分皮
错缝搭砌,上下皮搭砌长度不宜小于砌块长的1/3,且不小于150mm。当在同
一位置相邻3皮的搭接长度不能满足上述要求时,应在水平缝内每道设置不少
于2φ6钢筋,钢筋两端均应超过该垂直缝350mm长。外墙转角及内墙交接处
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应咬砌。
2、抹灰基层和抹灰面层中用作防裂措施而采用的纤维网布应为耐碱纤维网布,同
时应符合相关标准的要求。
3、配制纤维防裂砂浆采用的有机或无机纤维,应符合相关标准的要求。 4、其它粘结材料、勾缝材料、防水材料等应符合相关标准的要求。 5、用于增强和抗裂的钢丝网、钢筋网的网材应做防锈处理,网目规格不应大于
20mm?20mm,钢丝直径不应小于1.0mm,同时还应符合其它相关规定。抹灰基
层和抹灰面层中用作防裂措施而采用的纤维网布应为耐碱纤维网布,同时应符
合相关标准的要求。
六、屋面保温工程施工方案
(一)、材料质量控制
1、进场保温材料应附有相应的质量合格证明文件,进场时应对保温材料的外观、
尺寸、规格等进行验收,并复验表观密度、压缩强度及导热系数等。 2、保温材料进场后,应妥善保管,宜储存于室内;若置于室外,应堆放在平整、
坚实场地上并防止雨淋、暴晒,避免破损、污染;搬运时应轻拿轻放,防止损
坏断裂、缺棱掉角,保证板外形完整。
3、 屋面板状保温材料的质量应符合下表的要求:
质 量 要 求
项 目
挤 塑 聚 苯 板
3表观密度(kg/m) 20,35
压缩强度(MPA) ?0.25
导热系数,W/(m?K), ?0.030 70?,48h后尺寸变化率(%) ?2.0
吸水率(v/v,%) ?1.5
外 观 板材表面基本平整,无严重凹凸不平 4、防水屋面保温层可采用干铺或与防水层材性相容的胶粘剂粘贴。倒置式防水屋
面保温层宜选择与防水层相容性好的材料,相容性差的保温材料在施工前,应
先在防水层上铺一道隔离层。
(二)、建筑构造一般要求
1、 保温层应干燥,含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水
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率。屋面保温层干燥有困难时,应采用排汽屋面。
2、 伸出屋面的管道、设备和预埋件等,应在防水层、找平层、保温隔热层施
工前安设完毕。屋面防水层、找平层、保温层完工后,应避免在其上凿孔
打洞。
3、 保温层施工前,屋面基层应施工完毕,对于倒置式防水屋面,应完成防水
层的施工和验收。操作基层应平整、干燥,清理干净。 4、 屋面防水层、找平层、保护层的施工和细部构造应符合《屋面工程技术规
范》GB50345的有关规定。
5、 保温层施工完成后,应及时进行下一道工序,防止保温层淋水;避免在雨
期进行保温层的施工,否则应采取遮盖措施,防止淋雨。 (三)、施工工艺
1、工艺流程:清理基层?铺设保温层?设置排气道及排气孔?施工找平层或保
护层
2、清理基层,使基层干燥、干净,不得损坏基层。
3、铺设保温层:拉线铺设保温材料,铺设时应紧靠基层表面并铺平垫稳,分层
铺设时上下两层板块缝应相互错开,表面两块相邻的板边厚度应一致,板间
缝隙应采用同类材料嵌填密实。当采用粘贴施工时,应贴严、粘牢。板缺角
处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。
4、设置排气道及排气孔:排气道宽度宜为20mm,排气孔设置参照《屋面工程技
术规范》GB50345的规定执行。
5、保温层施工完成后,应及时施工找平层或保护层。
七、节能外门窗工程施工方案
(一)、一般要求:
1、 外门窗采用塑钢门窗配无色透明玻璃;
2、 门窗洞口宽、高构造尺寸,应根据门窗尺寸和门窗框与洞口墙体之间的安装
连接构造及缝隙尺寸确定。
3、 门窗进场应具有产品出厂质量合格证明文件,并根据有关规定见证取样复
检。
4、 外门窗安装中,其门窗框与洞口之间均采用发泡填充塞,以避免形成冷桥,
其性能指标应符合有关标准要求。
5、 节能门窗采用的玻璃应符合国家现行有关标准的要求。
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(二)、塑钢门窗安装
1、施工准备
(1)塑钢窗的品种规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并且有产品出厂合格证。
(2)防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。
(3)窗洞口按设计要求施工好,并弹出门窗安装位置的控制线。
(4)认真做好墙体施工的验收工作,复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸,对不符合要求的部位,及时进行修复。
2、操作工艺
弹线找规矩?门窗洞口处理?安装连接件的检查?门窗外观检查?按要求运到安装地点?门窗安装?门窗四周嵌缝(门窗框与洞口之间均采用发泡填充塞)?安装五金配件?验收清理
3、操作要点
(1)先在门窗框上按设计规定位置钻孔,用自攻螺栓把镀锌连接件紧固。
(2)根据门窗安装位置墨线,将门窗装入洞口就位,将木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差,符合检评标准,用木榫或其他器具临时固定。
(3)门窗框与墙体连接固定采用钢钉与砖墙中的木砖固定,连接件至窗角的距离为180mm,连接件间距应按设计要求或间距应不大于600mm。
(4)门窗框固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
(5)门窗框与墙体安装缝隙的处理,按设计门窗框与洞口之间均采用发泡填充塞。
4、安装门窗及门窗玻璃
(1)门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。
(2)平开门窗一般在框与扇构架组装上墙,安装固定好之后安装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃嵌入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。
(3)推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶嵌密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。 5、质量标准
(1)门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
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(2)门窗必须安装牢固,预埋件的数量、位置、埋设的连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。
(3)门窗扇关闭紧密,开关灵活,无回弹、无变形和倒翘。
(4)门窗附件安装齐全、牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。
(5)门窗框与墙体的缝隙填嵌密实,表面平整。
(6)门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤、无污染,拼接缝严密。
(7)做三性试验,达到规定压力看是否达到规范与设计要求。 6、外门窗及玻璃安装参照福建省工程建设地方标准《铝合金门窗工程技术》规程
DBJ13-57的规定执行。
7、门窗框与墙体之间的缝隙就填嵌饱满,表面采用密封胶密封。密封胶粘结牢固,
表面光滑、顺直、无裂纹。
8、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整,不得卷边、脱槽。门窗扇的密封条
不得脱槽。
9、中空玻璃安装应符合下列要求:
,、施工应在不低于5?的环境中进行。
,、在窗框或窗扇的四个角连接部位处,以及窗扇和中空玻璃的接触间隙部
位,应进行良好的密封。
;、在窗扇和中空玻璃接触部位进行打胶,安放缓冲垫块,中空玻璃的中心
和窗扇的中心保持一致。
,、中空玻璃有安装的窗槽中不应出现水平移动。
八、节能工程验收
1、建筑节能工程施工质量验收, 应按《建筑工程施工质量验收统一标准》
(GB50300—2001)和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工
单位自行检查评定合格的基础上,由建设单位(监理单位)组织相关单位按照
检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行,参加施工质量验收的
各方人员应具备规定的资格。
2、建筑节能施工质量验收应符合下列规定:
建筑节能工程分部工程,子分部、分项工程的划分见下表。 序号 子分部工程 分项工程
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1 墙体 主体结构基层;保温材料;饰面层。
2 门窗 门;窗;玻璃;遮阳设施。
3 屋面 基层;保温隔热层;保护层;防水层;面层。 4 采暖 散热器;设备、阀门与仪表;保温材料;热力入口装
置;调试。
5 通风与空气调节 风机、空气调节设备;空调末端设备;阀门与仪表;
绝热材料;调试。
6 空调与采暖系统的冷、热源设备;辅助设备;管网;阀门与仪表;绝热、
冷热源和附属设备保温材料;调试。
及其管网
7 配电与照明 低压配电电源;照明光源、灯具;附属装置;控制功
能;调试。
8 监测与控制 冷、热源、空调水的监测控制系统;通风与空调系统
的监测控制系统;监测与计量装置;供配电的监测控
制系统;照明自动控制系统;综合控制系统。
3、建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收: (1)建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分,应与《建筑工程施工
质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。 (2)当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时,应按已划分的子分部、分项工
程和检验批进行验收,验收时应对有关节能的项目独立验收,做出节能项目
验收记录并单独组卷。
(3)当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时,应按建筑节能分部进行验收。 (4)建筑节能工程的各检验批,其合格质量应符合下列规定: a、各检验批应按主控项目和一般项目验收;
b、主控项目应全部合格;
c、一般项目应合格,当采用计数检验时,应有90,以上的检查点合格,且其余
检查点不得有严重缺陷;
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d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
(5)、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定: a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。
b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
2、建筑节能分部工程验收时,应符具备以下条件:
(6)、质量控制资料应完整,质量控制资料主要包括:
a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图;
b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检(试)验、复报告;
c、隐蔽工程检查验收记录;
d、设备、管道系统检验记录;
e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录;
f、分部、子分部工程质量验收记录;
g、观感质量综合检查记录;
h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。 (7)、建筑节能工程分部、子分部工程质量验收,应在各相关分项工程验收合格
的基础上进行。
(8)、应对主要材料、设备有关节能的技术性能,以及有代表性的房间或部位和
系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外,主要材料和设备
有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定;建筑工程完工
后,应抽取有代表性的房间或部位,对建筑节能性能中围护结构节能性能
进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告。建筑设备工程完工
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后,应抽取有代表性的系统或部位,应对建筑节能性能中系统功能进行见
证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告。
(9)、观感质量验收应合格,。
3、单位工程竣工验收前,应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建
筑节能施工质量验收不合格的建筑工程,不得进行竣工验收。
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范文五:节能保温专项施工方案
目 录
一、编制依据及说明????????????????????????????????????2 二、工程概况????????????????????????????????????2 三、施工准备及工作计划????????????????????????????????3 1、施工准备工作计划???????????????????????????????????3 2、机具准备???????????????????????????????????????????3 3、基层准备???????????????????????????????????????????4 4、技术准备???????????????????????????????????????????5 四、外墙无机活性节能保温专项施工方案???????????????????5 五、屋面节能保温工程专项施工方案??????????????????????24 六、塑钢门窗节能施工方案?????????????????????????????33
1
一、编制依据及说明
工程设计图纸及说明
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JG134-2001) 《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)(JGJ26-95) 《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 《外墙外保温系统构造图集》皖2006J119 《外墙外保温施工技术规程》(JG144-2004)
《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程》DB34/T1503-2011
《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 《XX市住宅工程质量通病防治导则》(2010-01-01实施); 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002;
《屋面工程技术规范》GB50345-2004;
《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96;
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95;
《建筑设计防火规范》GB50016-2006;
二、工程概况
(一) 工程概况
1、工程名称: XXXX小区15#、29#楼
2、工程地点:
3、建设单位:
4、设计单位:
4、监理单位:
5、施工总承包单位:
(二) 外墙保温分项工程概述
外墙保温采用无机活性保温系统,其主要材料为:无机活性保温浆料、抗裂
2
砂浆、镀锌钢丝网、界面砂浆、耐碱网格布、塑料锚栓等,保温层设计厚度为30mm,饰面抗裂防护层为6mm。
(三) 屋面保温分项工程概述
本工程采用水泥无机发泡保温板屋面保温系统,屋面采用60mm厚水泥无机发泡保温板为保温层。
(四) 门窗保温分项工程概况
门窗采用塑钢门窗,5+9A+5中空玻璃。
三、施工准备及工作计划
(一)施工准备工作计划:
勘察现场
编制施工方案:各种计划、做法、措施、目标
选择施工队伍:懂施工、懂管理、施工精干、符合劳务要求
编制与预算:工程量、材料用量、成本核算
协调与自给:与工地协调相关的临时设施,如水、电、民工食宿、办公、
库房、架子等。
项目人员确定:
项目经理 1人
施工员 2人
质量员 1人
材料员 1人
安全员 1人
预算员 1人
技术员 1人 (二)机具准备
1、机具准备
1(1机械准备
1(1(1在进行保温施工前,按工作量的大小,进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电调试正常,搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实。
1(1(2施工用双排脚水架搭设牢固,步距合理,满铺架板,小横杆距墙面25cm,
3
架子整体验收合格,垂直运输机械安装验收完毕。
1(1(3手提电动搅拌器
1(1(4喷浆机
1(2常用工具准备
1(2(1铁抹子:保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。 1(2(2阳角抹子,阴角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质。
1(2(3托灰板
1(2(4杠尺:铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种。
1(2(5靠尺:木靠尺2-3m单面为八字尺。
1(2(6猪鬃刷:2寸
1(2(7方头铁锹
1(2(8筛子:孔径2.5-3.0mm
1(2(9手推车
1(2(10木方尺:单边长不小于15cm。
1(2(11常用的检测工具:经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺等。
1(2(12手锤,橡皮锤。
3铁铲/齿型抹子(齿距6mm) 1(2(1
(三)基层准备
1、保温施工前项目部将会同相关部门做好结构验收的确认。外墙面应按质监站相关文件进行找平处理,垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。
1(1、将各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。 1(2、外墙面的阳台栏杆,雨落管托架,外挂消防梯等安装完毕。
墙面的暗埋管线、线盒、预理件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响。
1(3、外窗的铺框安装完毕。
4
1(4、墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用按照XX市相关导则和文件进行修整完毕。
1(5、混凝土梁/墙面的钢盘头和凸起物大于或等于10mm时剔除。 1(6、主体结构的变形缝应提前做好处理。
1(7、墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等。
(四)技术设备
1、保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
2、组织施工队进行技术交底和样板施工的学习,进行好安全教育。 3、首先认真熟悉建设单位与我公司签订的施工合同,了解合同中关于工程质量、施工进度和安全生产以及材料供应等方面的有关要求。
4、熟悉和审查施工图纸,明确外保温施工部位,特殊部位的处理。 5、组织各级施工人员、技术人员认真熟悉施工图纸,做好施工图的预审(自审),将施工图中的问题和疑点整理成文,请示业主、监理、予以解决 6、 编制施工图预算,进行工料分析,制定施工组织设计和施工作业计划 7、 准备施工用的有效文件、资料、施工图集、规范和技术标准等。 8、 配备施工现场工程质量检测的器具和仪器
9、 勘察施工现场,核对设计图与现场的实际情况是否相吻合 四、外墙无机活性节能保温专项施工方案
(一)、外墙外保温施工工艺做法
1- 1、无机活性保温浆料外墙外保温系统构成
无机保温浆料外墙外保温体系是由功能分明的:
1、基层墙体2、水泥砂浆找平层3、界面层4、保温隔热层 5、耐碱网布增强层 6、抗裂防护层和饰面层组成,本系统有效地解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题,是综合技术优势较多的外墙外保温作法。其体系构造见图2:
5
7
图2
1 墙体
2 墙面粉刷层
3 界面砂浆
4 无机活性保温砂浆
5 耐碱玻璃纤维网格布
6 抗裂砂浆
227 塑料锚栓(40m以上4个/m、60m以上6个/m) 1- 2、保温砂浆外墙外保温系统材料的技术性能
无机活性保温砂浆保温系统,是界面剂、无机活性保温浆料、防水抗裂砂浆(内配网格布用塑料锚栓与基层锚固)、涂料饰面组成,进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。 1、无机活性保温浆料
无机活性保温浆料由胶粉、添加剂、无机活性骨料等经特殊工艺加工,在工厂按比例搅拌混合均匀形成单组份浆料。
无机保温浆料的性能指标
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试验项目 标准指标(I型)
干密度,kg/m3 ?300
抗压强度(28d),MPa ?0.10
抗压强度(28d),MPa ?0.20
导热系数(25?C)W/(m(K) ?0.07
压减粘洁强度(KPa) ?50
线性收缩率,% ?0.30
燃烧性能级别 A级 2、耐碱网格布性能指标
以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布,表面涂覆高分子耐碱涂成制成的网格布
项 目 单 位 指 标
外观 ----------- 合格
长度、宽度 M 50~100、0.9~1.2
网孔中心距 普通型 MM 4*4
加强型 MM 6*6
单位面积质量 普通型 G/M2 ?160
加强型 G/M2 ?500
断裂强力(经、纬向) 普通型 N/50MM ?1250
加强型 N/50MM ?3000
断裂伸长率(经、纬向) % ?5
涂塑量 G/M2 ?20 3、抗裂砂浆的性能指标
保温层表面的薄抹灰面层砂浆,用以提高系统的强度和耐久性,由抗裂剂、助剂、水泥和石英砂组成的砂浆
试 验 项 目 性 能 指 标
可操作时间(h) 》2.0
可使用时间
在可操作时间内拉伸粘结强度mpa ?0.7
拉伸粘结强度(常温28d)mpa ?0.7
抗裂砂浆
浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)mpa ?0.5 4、界面砂浆
由高分子聚合物、助剂、细沙和水泥等按照一定比例在工厂采用预混合干拌
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技术拌合均匀的干粉砂浆
施工前按照 粉料:水=1:2.5的比例调拌,调拌均匀后刮涂一道,具有良好的黏结性和抗水性,能够防止空鼓、增加墙体与保温层的粘接。 界面剂的性能如下表:
检验项目 单位 技术要求
原强度 MPa ?0.7
压减粘结强度 耐水性 MPa ?0.5
耐冻融 MPa ?0.5
5、锚固件
在涂料饰面的外墙保温系统中,把镀锌钢丝网固定于基层墙体的连接件。由塑料钉或有防腐性能的金属钉和尾端带圆盘的塑料膨胀套管或有回拧功能的塑料套管组成。
5.1、塑料锚栓加强(涂料饰面)做法
抗裂防护层中的网格布应采用塑料锚栓将其固定在基层墙体上,高度40m以上锚栓数量不少于4个/m2,高度60m以上锚栓数量不少于6个/m2
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塑料锚栓加强,涂料饰面,
性能指标 试验项目 混凝土(C25)中 页岩烧结砖中 其他砌体中
有效锚固深度/ mm ?25 ?50 ?50
单个锚栓抗拉承载力标准值/ kN ?0.80 ?0.40 ?0.30
2单个锚栓对系统传热增加值/(W/(m?K)) ?0.004
7、其它材料
7.l 发泡聚乙烯圆棒一条:用于填充伸缩缝、沉降缝,作密封膏的背衬材料,其直径按缝隙宽的13倍使用。
7.2 建筑密封膏:应采用聚氮脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏,其技术性能除应符合JC482-92《聚氨脂建筑密封膏》,GBl6776-1997 《建筑用硅酮结构密封胶》、JC/T484-92《丙烯酸脂建筑密封膏》 的有关要求外,尚应与本系统有关产品进行相容试验。
(二)、细部节点处理
2-1保温砂浆外墙外保温系统的细部处理
无机活性保温砂浆外墙外保温系统的质量取决于材料质量、施工质量及其材料的相容性,同时也取决于系统的完整性,即取决于各种建筑细部的特殊要求所采用的细部选用的材料的性能。在保温砂浆外墙外保温系统中包含有针对各种建筑细部的特殊要求的细部设计,材料及施工规范,从而保证了系统的完整性。在一个外墙保温系统中,所谓细部处理,主要是指保温墙与其它建筑构
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件或建筑材料之间的连接及相应的工程措施。针对各种建筑细部的特殊要求所做的细部设计及在各种建筑细部所选用的材料性能首先应满足一个最基本的要求:通过建筑构造自理和材料的选用保证在建筑物细部处的密水性,因为水是外墙外保温系统的头号天敌;其次,建筑细部的自理应考到保温墙体的某些局部受到的载荷。
2-2大阳角处标准网格布搭接的两边宽度应200mm,首层阳角护角采用1:3水泥沙浆粉刷,门窗阳角护角采用1:3水泥沙浆粉刷。
(三)、保温砂浆外墙外保温系统的施工方法
3(1 施工程序
3(2 无机活性保温砂浆外墙外保温系统涂料饰面施工流程(见图1) 1、涂料饰面施工工艺:
基层墙面处理----(配制界面砂浆)基层界面处理----吊垂直、套方、弹控制线----(配制高性能保温砂浆)贴灰饼做1:3水泥砂浆护角翻包网----贴分隔缝做滴水线----抹第一遍无机活性保温砂浆(厚度不大于15mm)----(平整度、垂直度验收)抹第二遍高性能保温砂浆15mm----(配制抗渗防裂砂浆)抹第一遍抗渗防裂砂浆翻包网、洞口贴抗裂网----(裁剪网格布)铺压耐碱网格布----(平整度、垂直度验收)抹第二遍抗渗防裂砂浆、缝防水处理----(配置柔性耐水腻子)----刮柔性耐水腻子----外墙面真石漆施工
3(3施工
3(3(1 墙体基层处理,外墙面应按质监站相关文件进行找平处理。 3(4 施工工艺说明
3(4(1做标志、贴饼
保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼: 3(4(2每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。 3(4(3在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm处,根据大墙角已挂好的钢丝垂直控制线厚度,用水泥砂浆块作为标准贴饼。
3(4(4待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。
3(4(5用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准
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贴饼。,楼层较高时应两人共同完成,之后按间隔1)5m左右沿垂直方向粘贴灰饼
3(4(6每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性。垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,作记录,计算出超厚面积工程量。
3(5界面砂浆施工
按上述配比用搅拌器搅拌均匀制成界面砂浆,用喷浆机将界面砂浆均匀地喷涂刷于混凝土墙面,注意界面砂浆层不宜施工过厚。
3(6保温浆料施工
3(6(1界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工
3(6(2在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表现密度等方法判断。
3(6(3保温浆料底层抹应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20mm左右,分层抹灰致设计保温层厚度,每层施工间隔为24小时。 3(6(4保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度,抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。
保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼水平,涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低。最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
保温浆料面层抹灰应在中间抹灰2-3小时之后进行,施工前应用杠尺检查
。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处墙面平整度,墙面偏差应控制在+4mm
用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面,先水平后垂直再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。 3(7(阴阳角找方应按下列步骤进行
3(7(1用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。用水泥砂浆护角。
3(7(2保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直,然后阴阳角抹子压光。
3(7(3保温浆料面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度?3mm,直角度?3mm。
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3(7(4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗表面的保护。 3(7. 5窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗口侧口用水泥砂浆护角,窗台和窗上口再抹大面墙,施工前应按门窗口的尺寸载好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
3(7(6保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验,在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报监理进行相关隐蔽检查验收。 3(8抗裂层施工
3(8(1待保温施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂施工。
3. 8. 2 网格布的铺设
(1)将耐碱网格布剪去毛边裁好,长度不超过3m,在保温层上抹抗裂砂浆,厚度
控制在4mm左右(网格搭接处可加厚度至5mm),立即用铁抹子将耐碱网格
布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度应为l00,。
(2)耐碱网格布搭接宽度不应小于65mm,耐碱网格布的边缘严禁干搭,必须嵌在
抗裂砂浆中。
(3)网格布铺设方向应自上而下水平铺设,并沿外墙转角处依次铺设,遇门窗洞
口,则应在洞口四角加贴一块长为40Omm,宽为300mm的45度斜向网格布。 (4)施工时应边抹砂浆边埋设网格布,以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范
围内,及时将网格布压入砂浆中,并将从网格布中挤出的砂浆抹平。 (5)铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹子抹平,直
至网格布完全埋入抗裂砂浆内,目测无任何可分辨网格布纹路,若有裸露的
网格布应用适量的抗裂砂浆进行修补,抗裂砂浆的厚度不宜大于3mm。抗裂沙
浆复合网格布以看不到网格布颜色为宜。
(6)全部网格布铺设完成,保证全部网格布均埋入砂浆之后,应养护24h。在寒
冷的冬季,应适当延长养护时间方可进行下一步工序,并且要保护好已完工
的墙面。防止雨水浸渗和冲刷。
3. 8. 3 抹抗裂砂浆
(1)聚合物抗裂砂浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准,达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平。
(2)窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好,接着连续施工
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大面,掌握先施工细部, 后施工整体,整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的规则。
(3)在耐碱网格布搭接时,应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆,随后即压入面层耐碱网格布。
(4)建筑物首层应铺贴双层耐碱网格布,第一层应铺贴加强型耐碱网格布,铺贴方法与前述方法相同,但应注意铺贴加强耐碱网格布时宜对接,随即可进行第二层普通耐碱网格布的铺贴施工,铺贴方法与前述相同。 3. 8. 4 装饰件安装
(1)装饰件应选用挤塑板或聚苯板。
(2)装饰件凸出墙面时,应在型保温砂浆完成24h后,按设计要求用墨线打出
具体位置,将装饰件用砂浆贴到设计位置上,表面铺贴标准网格布,并留出
l00mm搭接长度。
(3)装饰件凹进墙面时.应在保温层上,用墨线打出具体位置,用开槽器按设
计切出凹线或图案,然后抹上砂浆及铺上标准网格布。
3. 8. 5 饰面层
饰面层应选用具有不透水性的高弹性涂料,也可由使用方自选。 (1)施工时先将高弹性涂料均匀地涂到墙面上,在其有良好的工作性
的时间范围内,及时做饰纹。
(2)在一个完整的墙面上的施工应是不间断的,即应尽量争取只在墙体的分隔或
转角处作施工间歇,以避免间歇处留下明显痕迹,
(3)在环境温度较低或空气相对湿度较高时,其硬化所需要时间相应比较长,避
免尚末硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用,特别是避免雨的
冲刷。
(4)在饰面层施工完成后,应注意脚手架固定点的修补:首先用与保温板相同的
材料将脚手架固定点处留下的空洞填平,填充材料的表面应低于饰面层表
面约4mm。填充材料应紧密地镶嵌于孔中。然后以相同的施工方法逐步粘贴
网格布和饰面层,在修补过程中必须考虑各种材科的干燥硬化过程所需要
的时间。
3. 9 施工孔洞的修补
施工孔洞的修补主要难点在抗裂防护层的修补上,其做法如下: (1)在大面施工抗裂防护层时,在孔洞的周边应留出30mm左右的位置,不抹水泥
抗裂砂浆,耐碱网格布沿对角线裁开,形成四个三角片。
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(2)在修补孔洞时,用保温砂浆填平孔洞,使孔洞周围20Omm见方的保温略低于
其他保温3-5mm.
(3)保温层干燥后,抹抗裂砂浆,并将原预留耐碱网格布压入水泥抗裂中,在孔洞周围另加贴一200mm见方的耐碱网格布压平。
3.10(节点处理
3.10.1、保温砂浆外墙保温系统采用涂料做饰面层时,抗裂防护层用耐碱玻璃纤维网布做增强层时抗裂防护层厚度应为3,5mm;
3.10.2、平窗口及滴水线做法
3.10.2、1室外侧窗口加贴网格布:
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3.10.2.3、雨篷做法
3.10.2.4、勒脚做法
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3.10.2.5、变形缝做法
3.10.2.6、分格缝做法
保温砂浆外墙保温系统水平分隔缝宜每层设一道,竖向分隔缝宜按墙面面
积设置,一般不大于30M2,具体做法待定。
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3.10.2.7、空调机搁板做法
(四)、质量验收
1、工程验收资料准备
保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录;材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录。
2、工程验收检验批
外墙保温的检验批和检验数量应符合下列规定:以500-1000m2划分一个检验批,不足500m2也应划分一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。门窗口以50个口为一个检验批,抽查率不应小于3%。 3、质量验收标准
3(1保温工程主控项目
膨胀玻化微珠保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求,保温层厚度经检验达到设计要求,保温层平均厚度不得有负偏差。
检查方法:探针,钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。
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保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,面层无脱层、起鼓和裂缝。
检查方法:观察检查施工质量记录。
面层无粉化、起皮、爆灰。
检查方法:观察、手摸检查。
3(2保温工程一般项目
表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致,表面无抹子印。
护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整,顺直。
孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。
允许偏差项目及检验方法
项次 项目 允许偏差mm 检验方法
保温层 抗裂层
1 立面垂直 4 3 用2m托线板检查 2 表面平整 4 3 用2m靠尺和楔尺检查 3 阴阳角垂直 4 3 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 3 用20cm方尺和楔尺检查 5 保温层厚度 平均厚度不允许有负偏探针、钢尺检查
差
4、节能验收:
1、节能标准验收须在施工质量验收合格后进行,并具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。
2、保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定
3、传热系数根据采用防护热阻法或者热流计法的测试结果认定 4、热惰性指标根据计算认定,或者根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。
5、易出现的问题及措施、
4(1保温浆料不粘,施工性能不理想。主要原因是由于搅拌机转速 不够,搅拌机搅拌时间不足,加水量不准造成,选择每分钟转速大于60转的搅拌机。每台搅拌机可供15人左右抹灰施工,搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘,加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。 4(2保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键,若保温层的
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平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。保温浆料施工后应严格检验修整
达标后方可进行下部施工。
4(3抗裂砂浆表面要压光操作时面层适量刷水,否则无法施工。
4(4表面出现不规则裂缝,主要原因为面层使用了柔性不达标的材
料。
4(5膨胀玻化微珠外墙外保温体系所用全部材料均应由公司提供,只有这样公
司才能对所提供的材料和构成的系统的质量负责。
(五)、各项保证措施
1、质量保证措施
1、对本公司施工项目的工程质量,按照相关规范进行质量保证承诺。 ?
2、提高服务态度全心全意的为业主提供优质服务,并严格把好质量关,以高?
标准保证为业主提供优质产品/服务。在各项工作中,认真按建设方、监理方的程序文件要求组织施工,大力加强质量检查和监督力度。
3、项目部在工程中建立以项目经理为核心的质量管理体系,下设项目专职技?
术人员实行严格的质量管理,开展从原材料取样开始,直至竣工交付业主使用为止的全过程质量管理,通过大力加强质量管理和质量监督工作,使三级检查制度及各项技术管理措施切实有效地得到执行。
4、由优秀项目经理组织管理。安排工作踏实、办事认真,技术素质高的施工?
管理人员和队伍进场施工。并由项目经理组织项目工程师、施工员、技术员、质量员、安全员等专业管理人员,认真学习和熟悉图纸,掌握设计意图,仔细认真地搞好图纸自审和会审工作。以严格地态度按设计规范和方案精心地组织施工。
5、严格把好进场材料质量关,切实做到优质和合格的材料供应现场,同时严?
格按规范要求做好材料的二次验收和复验工作,以保证任何不合格材料不得使用在工程中。
6、认真做好技术复核和隐蔽检查验收等技术工作,严格实行班组自检,项目?
组复检,监理、总包验收的三级检查制度,特别是隐蔽工程未经监理、总包同意、不得擅自进行下道工序。
7、及时做好保温分项工程的资料管理工作,建立完整的文件管理体系,给业?
主(监理)提供真实有效的符合规范的资料。
8、认真做好产品的保护工作,慎防撞击破坏和尽量减少产品受到损坏和污染,?
并加强对产品的维护修复,确保最终以优良产品交付给业主使用。
9、禁止雨天施工和气温低于5?时施工,避免雨水冲淋刚完工的保温工序造?
成质量隐患。
10、根据合同工期和总包施工进度总体计划,合理编制进度进化,项目部每周?
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六下午按时召开项目例会,解决施工中存在的问题及检查本周完成情况,对没有
完成的必须分析原因并落实补救措施,达到计划目标。并及时把进度完成情况上
报业主、监理等单位。并根据现场实际进度做出切实有效的施工计划调整措施,
确保总体进度计划的严格执行
工程质量管理目标网络图
质量控制点 质量责任制
1. 确定质量控制点 1. 加强内部管理 2. 跟踪管理 2. 落实岗位责任
3. 分析改进 3. 按工序交底
4. 按工序质量验收
质量目标
保证材料优质
保证每道工序合格率
保证竣工验收优良
工作质量制度 检查制度 设置岗位专人控制 加强质检、专检 跟踪管理 落实整改措施
落实奖罚制度
现场管理人员的框架及职责
1、项目部的组建及职责
外墙保温工程项目部组织机构图
工程项目经理
施工员 质量员 安全员 材料员 资料员
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各施工班组
分段项目的施工班组劳动力配置图
标段项目的项目主管
现场施工办公室 现保温弹线 工程护面 场浆料检查 工序层抹施施工等人 检查灰专 工人员 员 验收业施办人员 工人2.1 公员 室
项目经理职责
a.贯彻执行本公司质量方针,确保外墙外保温系统质量达到优良标准。 b.全面负责领导项目各方面工作,协调业主、监理之间工作联系。 c.监督指导项目部管理人员岗位责任,对项目管理人员定期进行考核。 d.配合总承包施工进度,做好施工计划表,并落实计划执行。 e.组织项目部的管理人员及施工班组学习、教育工作,保证质量,安全生产,文明施工。
f.向公司总经理及相关部门经理汇报工作事宜。
2.3技术主管负责。
a.工程质量总监督和总检查。
b.分段项目主管的施工技术指导和技术培训。
c.配合项目经理的技术方面的事务。
d.管理项目副经理技术工作,检查施工记录和质量记录报告。 2.4施工队队长和质量管理工作
a.负责本队施工项目施工质量管理工作。
b.熟悉施工图纸,遵照国家及公司制定的技术,质量规范标准组织施工。 c. 根据施工计划,落实施工班组进行施工,保证完成工程进度。
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d. 负责对施工班组技术质量交底,施工过程中监督、指导施工质量。 e. 协调与外墙外保温系统施工相关工序的相互搭接,避免影响保温工程质量和进度的正常施工,确保质量与工期要求。
f. 根据施工进度,做好材料计划,满足施工对材料的需求。 g. 配合会同监理,业主方对外墙外保温系统个工作段的验收工作。 h. 收集相关资料及做好相应事项的工作记录。
2.4安全员职责
a. 负责本项目部施工安全生产。
b. 严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全监督检查。 c 结合本项目实际情况,制定安全措施,并督促施工班组实施。 d. 定期组织施工班组安全教育及安全检查,消除隐患,确保安全。 e 经常性的开展安全生产活动,每天上班前由各施工班长对安排作业的人员进行安全交底,自觉遵守安全制度,做好自我保护。
f. 结合作业情况,施工人员配备安全及劳动防护用品。 g.加强安全防护设施的管理,杜绝违章用电,做好防火工作。 h.做好安全方面资料的收集,落实安全要求,做好安全检查记录,对违章人及时处罚、教育。
2.5料具管理员职责
a.找施工进度计划,根据要料计划,组织材料、工具、设备进场。 b.材料、工具、设备、仓库要有足够数量贮备、保证施工的连续性。 c.材料、工具、设备进场必须验收,把好质量关,核对品种与数量。 d.建立材料、工具设备的收、发、存台帐。做到帐、物相符。 e.督促检查班组的材料使用情况,必须做到完工、料尽、场地清。 f.实施限额领料制度,根据工程量发放材料,对专用工具与设备要落实专人
保管。对材料浪费及无故损坏专用工具、设备的班组进行处罚。 g.收集材料的质保书等相关资料,提供给监理、总承包方资料员。 h.做好材料好用成本核算。
2、安全、文明保证措施:
1、施工现场和临时设施需确保防火通道畅通。施工现场必须按照防火规范?
布置相应防火设备。
任何有明火的地方,都应配备必要的灭火设备。
2、工地配备专业电工,任何配电装置、用电设备的使用必须由专业电工执?
行,而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。
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3、施工工地的易燃易爆物品,必须安排专门存放仓库,并指派专人管理。 ?
4、不允许在施工工地上倾倒和燃烧垃圾,保持良好的环境。 ?
5、施工现场的一切设施,都应满足有关部门制定的消防安全标准。 ?
6、施工现场配备的一切消防设备必须安全可靠,配备位置必须存放、拿取?
便捷可靠。
7、根据我国现行的《建筑工程安全操作规程》,以及国家对各工种的具体要?
求,制订相应的安全操作规程。 8、指派专职安全监督管理人员,跟班巡视监督作业。 ?
9、对于重点危险部位,一方面设有明显标志,以引起从上到下所有人员的?
高度重视,一方面设专职安全员定点跟班监控作业。
10、认真规划、管理施工现场,保持各种通道畅通,使施工现场有条不紊,?
高速运转。
11、加强安全生产知识教育,遵守施工操作规范,定期进行安全大检查,堵?
塞漏洞,防患于未然。
12、搞好各种临时设施的安全保护,确保职工衣、食、住、行的卫生条件良?
好。
13、遵守施工现场的管理条例,遵守当地人民政府颁发的一切有关安全的条?
例条款,杜绝一切违法现象。 14、严禁酒后及疲劳作业,做好防暑降温措施现场应备防暑降温药品,安排?
工作时尽量避开高温时间段。 15、严禁在外架上追逐打闹,或向下抛扔杂物,施工人员严禁穿拖鞋,高跟?
鞋上岗。
16、进入施工现场必须佩戴安全帽,并佩戴正确。 ?
17、在外架操作时,严禁在无竹笆的外挑上施工。 ?
18、严禁私拆安全密目网,危险地方操作应系好安全带,安全带使用前应检?
查是否完好,方可使用。
19、班组施工前,施工班组长应进行安全教育,防止高坠及向下抛扔杂物。 ?
3、工期保证措施:
(1) 选择一名有经验的施工员,建立岗位责任制。
(2) 选择一支精干的施工队伍。根据施工情况合理安排人员并及时做好人员
补充。
(3) 强化管理、精心施工、精心组织、执行管理责任制。
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(4) 积极与总包方和各兄弟方相互配合,按工期计划施工。 (5) 做好材料、机具计划,加强对搅拌机的保养、维修以便使用。 (6) 严格把好质量关,各项施工工序一次验收合格不返工,做到安全生产、
文明施工。
4、材料管理及节约措施:
(1) 对进场的材料严格检查验收,合格证、检测报告是否齐全,是否与所送
的材料相互配套,抽检材料要准确。
(2) 对进场的材料做好成品保护,防雨淋,对所用的机具用完后及时清理干
净。
5、成品保护措施:
1、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存的砂浆应立即清理干净。 2、移动吊篮、翻拆架子应防止破坏已经抹好的墙面,门窗洞口,边、角、垛宜采取保护措施。其他工种作业时不得污染或者损坏墙面,严禁踩踏窗口。 3、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。
4、抗裂层施工完后,严禁在墙面再实施剔凿作业。
5、吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂蹭墙面,造成保 温面层皮坏。
五、屋面节能保温工程专项施工方案
(一)、工程概况及编制依据
1、屋面做法如下:
1)找坡层:1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡
2)保温层:60mm厚(商铺为90mm厚)硅酸盐水泥无机发泡保温板 3)找平层:20mm厚1:3水泥砂浆找平层
4)防水层: 基层处理剂一道,第一层:高聚物改性沥青防水涂膜,第二层:高聚物改性沥青防水卷材;
5)不上人屋面保护层:涂料保护层或卷材自带保护层;
6)上人屋面保护层:25mm厚粗砂垫层,上铺水泥块材;
2、编制依据:
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安徽省建设工程勘察设计院设计的施工图纸
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《屋面工程质量验收规范》(50207-2002)等
(二)、施工准备
工程施工前,认真做好各项准备工作,解决好劳动力、材料及施工机械等影响施工质量的各种因素。
(三)、施工工艺
1、找坡层
按照图纸设计要求的2%的坡度打水泥砂浆墩,然后铺设找坡层,找坡层采用1:8水泥膨胀珍珠岩,找坡层应密实,流水坡度符合设计要求。
2、保温层
屋面工程保温层为60mm厚(商铺为90mm厚)硅酸盐水泥无机发泡保温板,其工艺流程为:基层清理?管根堵孔、固定?保温层铺设?拍平?填补板缝?检查验收?抹保护层。
2.1、基层清理:基层上的尘土、杂物必须清理干净。
2.2、保温板块应铺平垫稳,表面应与相邻两板的高度一致。
2.3、已铺完的保温层要平整,不得在其上行走、运输小车和堆放重物。
3、找平层
屋面找平层采用1:3水泥砂浆,表面应抹平压光,无空鼓起砂现象,表面平整以2m直尺检查,最大平整度允许偏差不得大于5mm。在阴阳角部位,应按照规定做好圆弧角,防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。找平层坡度要正确,排水通畅、无积水。
找平层应与基层粘结牢固,表面平整,转角处做成圆弧。找平层应留分格缝兼作排气道,缝宽为20mm,其纵横的最大间距不宜大于6m。落水口处水泥砂浆要按要求认真处理。
4、防水层
找平层干燥后进行防水层施工,在做防水层前应清理干净,表面无污染积
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灰,落地灰和其它杂物,对于阴阳角、管道、落水口等部位更应仔细检查。找平层做好后,应报监理单位进行验收。
屋面防水材料复验:对屋面防水材料,应按设计要求选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品,在进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明、材质试验报告等,然后取样复检,确认合格后进货使用。防水材料进场后应按有关规定认真存储保管,防止变质、变形等。
4.1、在防水层施工前,应检查基层是否干燥,干燥后方可施工,以增强
2防水层同基层的粘接。干燥程度的简易检验办法:将1m卷材平坦地干铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
4.2、清理干净的找平层上,用滚涂涂刷一遍基层处理剂,不得漏涂。
4.3、防水涂料的施工:
4.3.1、防水涂料大面积施工前,应先对落水口、排水沟、泛水、伸出屋面的管道根部等节点部位进行增强处理。
4.3.2、附加层施工完后,然后才能进行大面积的涂刷,施工时不能一次涂刷太厚,要分层涂刷,以防止出现表面成膜,而内部涂料却不成膜,无法形成具有一定强度和防水能力的防水涂层。涂刷间隔时间要根据气候条件来确定每遍涂刷的涂料用量和间隔时间。涂刷时,可将涂料直接倒在屋面上,然后用刮板来回刮涂,使其厚薄均匀,不露底,无气泡,表面平整,然后待其干燥。干燥后再涂刷第二遍。依次类推,直至达到设计要求的厚度。
4.4、防水卷材的施工:
4.4.1、铺贴方向:由于排水坡度为2%,卷材可平行于屋脊方向铺贴。
4.4.2、附加层的施工:大面积施工前,应先做好屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处、突出屋面的管道井等部位的附加层,然后才能大面积施工防水层。即在上述部位先铺贴一层防水卷材,做为防水卷材的附加层。
4.4.3、搭接方法及宽度要求:
铺贴卷材采用搭接法,相邻两幅卷材的搭接缝应错开,即搭接缝应顺流水方向搭接。搭接宽度不得小于80mm。
4.4.4、特殊部位的处理:
排水沟沟铺贴卷材应从沟底开始,顺排水沟从水落口向高处铺贴,边铺边
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用刮板从沟底中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。接缝处必须采用密封材料封严。水落口处附加层,应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料于以粘结,底盘周围用密封材料填封。
泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材,不得从上向下铺贴卷材,避免出现卷材张拉过紧,产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后,将端头全部压入凹槽内,用压条钉好,再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。对于泛水部位,采用喷灯将卷材烤热,将绿岩粘贴在卷材上。
排气孔与伸出屋面的管道处的卷材铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,所不同的是流水方向不应有逆槎,均应做好附加层。
阴阳角处的卷材附加层应剪开,阳角增加附加层,对于阴角,则应剪去多余的重叠部分后进行铺贴。
4.4.5、本工程SBS卷材采用热熔法进行施工,铺贴时采取满粘法。
A、起始端卷材的铺贴:将卷材置于起始位置,对好长短方向搭接缝,滚展卷材1m左右,掀开已展部分,开启喷枪点火,喷枪头与卷材保持50~100mm距离,与基层呈30~45?角,将火焰对准卷材与基层交接处,同时加热卷材底面热熔胶面和基层,至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现,慢慢放下卷材平铺基层,然后 进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。当铺贴至剩下300mm左右长度时,将其翻放在隔热板上,用火焰加热余下起始端基层后,再加热卷材起始端余下部分然后将其粘贴于基层。
B、滚铺:卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方,按上述方法同时加热卷材和基层,推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面,等卷材充分加热后缓缓推压卷材,并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材,赶压气泡,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边。另一人用辊子压实卷材,使之与基层粘贴密实。
4.4.6、蓄水试验:
屋面防水卷材施工完毕后,将落水口用防水卷材封堵,然后对屋面进行蓄水,蓄水深度以满足最浅处水深15cm左右,并做好标记,保持24小时后,观察屋面是否有渗水,如没有渗水现象,则屋面防水卷材铺贴合格。如有渗水,
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对渗水部位做出标记,排出屋面积水,对渗水部位进行修补处理后,对屋面再次进行蓄水试验。合格后方可进行下道工序。
5、不上人屋面C20细石刚性防水:绑扎ф6@300的双向钢筋网片,然后按设计的6m分格,采用上口宽30mm,下口宽20mm的木板或泡沫板作为分格板。按分格板高度,摊开刮平,用滚筒来回压实,直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实,待混凝土初凝前压浆并后抹平。屋面泛水应按规范要求施工,泛水转角处做成圆弧或钝角。垫层终凝后,洒水湿润,并在其上面涂刷一层水泥浆粘结层,随刷随铺设摊1:2水泥砂浆拌合料。做好面层压光工作,必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平,终凝前完成压光。一般抹压三遍,先用木抹子压实、抹平,再用铁抹子收光,并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结,即人踏上有脚印但不下陷时,及时取出分格条,并及时修补分格缝缺损部分,做到平直整齐用铁抹子抹压第二遍,要求不漏压,并将凹坑、砂眼处压平,当水泥砂浆凝结,即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时,可用铁抹子压第三遍,并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。铁抹子二次压光。
水泥砂浆面层铺设好并压光后24h,即应开始养护工作,采用花格布覆盖,并浇水养护,养护5天。
分格缝在清理干净后,用沥青砂填实。
6、上人屋面块材保护层:
6.1.1、本工程的上人屋面保护层为10厚300X300浅色水泥砖铺平拍实,缝宽5-8,1:1水泥砂浆填缝,下面为25厚1:4干硬性水泥砂浆粘贴。
6.1.2、10厚浅色水泥砖保护层施工
(1)、工艺流程
做灰饼?找标高、拉线?铺砌屋面砖?灌缝
(2)、找标高、拉线
按设计要求做屋面方砖的灰饼。按每两个平方一个,在防水层上做灰饼。
(3)、铺砖
对进场的水泥方砖进行挑选,将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板
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块剔出,强度和品种不同的板块不得混杂使用。
拉水平线,根据屋面场地面积大小可分段进行铺砌,先在每段的两端头各铺一排水泥砖,以此作为标准进行码砌。
铺砌前将防水层上清理干净后,铺一层25mm厚的砂浆结合层,不得铺的面积过大,随铺浆随砌,方砖铺上时略高于面层水平线,然后用橡皮锤将方砖敲实,使面层与水平线相平。方砖缝隙不宜大于6mm。要及时拉线检查缝格平直度,用靠尺检查方砖的平整度。操作程序是:
?、铺砖前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。
?、防水层上均匀甩素水泥砂浆(水灰比0.4,0.5按胶使用说明书掺胶),甩浆面积不要过大,铺多少甩多少。
?、水泥砂浆结合层的厚度25mm,结合层砂浆配合比为1:4(水泥:砂)的干硬性砂浆(内掺胶料,胶料配比参说明书)。随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。
?、铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到结合层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与管道相接处,用砂轮锯将砖加工成与铁管相吻合。铺地砖时,最好一次铺一格,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。
?、拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
(4)、灌缝
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水泥方砖铺砌后2d内,应根据设计要求的材料(砂或砂浆)进行灌缝,填实灌满后将面层清理干净,待结合层达到强度后,方可上人行走。
(5)、养护
铺完砖24小时后,洒水养护,养护时间不少于7天。
(四)、质量标准及保证措施:
4.1、质量标准:
4.1.1、屋面找平:
找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
屋面(含排水沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。用水平仪(水平尺)拉线和尺量检查。
基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。观察和尺量检量。
水泥砂浆,细石砼找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。 观察检查。
找平层表面平整度的允许偏差为5mm。用2m靠尺和楔形塞尺检查。
4.1.2、屋面保温层:
保温材料的堆积密度或表观密度,导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。检查出厂合格证,质量检验报告和现场抽样复验。
保温层的含水率必须符合设计要求。检查现场抽样检验报告。
保温层铺设应紧贴(靠)基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。观察检查。
保温层厚度的允许偏差:板状保温材料为?5,,且不得大于4mm。用钢针插入和尺量检查。
4.1.3、卷材防水层:
卷材防水层所用卷材及配套材料,必须符合设计要求。检查出厂合格证、
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质量检验报告和现场抽样复验报告。
卷材防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。
卷材防水层在排水沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固、密封严密、不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定宾固、缝口封严、不得翘边。观察检查。
卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀。观察检查。
卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。观察和尺量检查。
4.1.4、涂膜防水层:
防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。检查出厂合格证,质量检验报告和现场抽样复验报告。
涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。
涂膜防水层在排水沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80,。针测法或取样量测。
涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整、涂刷均匀、无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。观察检查。
涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固,水泥砂浆,块材或细石砼保护层与涂膜防水层间应设置隔离层,刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。观察检查。
4.1.5.细石砼刚性防水:
细石砼及水泥砂浆的原材料及配合比必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告。
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细石砼面层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水试验。
细石砼面层在排水沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
细石砼防水层及水泥砂浆面层应表面平整、压实、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。观察检查。
细石砼防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。观察检查。
细石砼面层分格缝的位置和间距应符合设计要求。观察检查和尺量检查。
细石砼面层表面平整度的允许偏差为5mm。用2m靠尺和楔形塞尺检查。
4.2、质量保证措施:
4.2.1、实行建筑材料、成品、半成品的质量检验制度。所有建筑材料都必须先报验样品,样品合格后大批量进场,进场后再进行材料报验,合格后方准用到工程上。
4.2.2、做好过程控制,对于施工中发现基层清理不干净,不得进行找平层及面层的施工,分格条粘贴不平直,接头高低不平时必须进行返工重做,不得进行面层的铺设。
(五)、成品保护注意事项:
1、找平层、保护层和保温层施工完后,在未达到一定强度时(5MPa)不得上人踩踏,推小车运输时应先铺垫好木板保护,防止破坏已施工好的成品。
2、在雨水口、内排水口、变形缝等部位应采取临时封堵保护保护措施,防止杂物进入堵塞,待完工后清出使管口内畅通无阻。
3、保温层施工完后,应及时铺抹找平层,以减少受潮和防止进水,特别注意在雨期施工要及时采取遮盖防雨措施。
4、已涂刷好的涂膜防水层和已铺贴好的卷材防水层,应及时采取保护措施,不得损坏,以免造成隐患。穿过屋面,墙等处的管根不得损伤变位。
5、在防水层上施工,操作人员必须穿软底鞋作业,以免鞋钉及尖硬物将防水层划破。防水层施工完后应加强保护,及时组织保护层施工。
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6、严禁将油漆、涂料、水泥浆等撒落在水泥屋面上,施工时不得污染墙面等部位,并防止重物撞击屋面。
7、砂浆找平层,保护层及细石砼保护层、地砖保护层施工完后12,24h应进行养护,并防止重物撞击屋面。
(六)、安全保证措施
1、进入施工现场,必须正确佩戴安全帽,各施工人员佩戴的安全帽必须符合安全要求。
2、带电机具的维修应先断电后维修;施工用电由专业电工操作,严禁私拉电线,所有电线间应有绝缘材料隔离。
3、现场用电机具必须安装触电保护器,并做到一机一台。
4、屋面四周没有女儿墙时,外脚架应高出屋面搭设,并设置防护栏杆。在提升架上料口处要设围栏和安全网。
5、操作人员要正确使用个人防护用品,进入工地必须戴安全帽,高空作业要系好安全带,防水施工应戴好保护手套和口罩。
6、五级以上大风天气或雷雨天,应避免在屋面上施工。
7、防水作业,现场应严禁烟火,防水卷材、涂料、氯丁胶粘剂、汽油、二甲苯等易燃品材料应入库保存,要远离火源和热源。
8、采用热熔法施工时,在向喷灯内灌燃料时,要避免溢出地面上,防止点火引起火灾。火焰喷灯及点火时不要对着人进行。若使用液化气作燃料,使用时应遵守液化石油气的安全规定。
9、加强安全用电和施工用火管理,防水材料施工时,现场应备有灭火和消防器材,并严禁高空抛物伤人。
六、塑钢门窗节能专项施工方案
1.施工方案:
1.1 质量保证体系
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以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:
(1)建筑节能材料的检验
A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料必须有材料交易证。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
(2)制定相应技术措施,作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
1.2 本工程采用的建筑节能措施主要有:
塑钢普通中空(9A)玻璃窗+5mm普通双层玻璃;
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2.材料选用、加工、运输
(1) 材料的选用
本工程使用的各种材料,均根据施工图纸要求选定。
(2) 原材料质量控制
在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测,符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验,各种材料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格后方可进行加工。关键性材料(譬如?隔热条、五金件、中空玻璃等)除检查上述证明外,还要检查其保用年限是否满足设计要求。
3. 产品加工与运输
(1) 产品加工
加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内,确保测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。
严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。
零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定,不符合或不合格的禁用。
各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。
加工完毕的构件,按其5,抽样检查,且每种不得少于5 件;当其中一件不合格时,加倍抽检,复检合格后方可验收。
成品、半成品进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。
(2) 成品、半成品包装运输
因为塑钢门窗是用来作装饰用的,因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。以防止在运输、安装后受
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到磕、碰、磨损等损害。
玻璃运到工地现场后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护。
所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。
吊运组装门窗,?应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防门窗损伤和变形。
型材包装后装车时,应沿车箱长度方向摆放;摆放要严密整齐、不留空隙,防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固、防止脱落;型材与钢件等硬质材料混装时,必须采取有效措施进行隔离。
玻璃装车时需要立放,下部垫草垫,两块玻璃之间用胶条隔离,根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次,以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。
运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。
对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互磕碰。
4. 现场安装
(1) 塑钢门窗施工工艺流程
准备工作?测量、放线?确认安装基准?安装门窗框?校正?固定门窗框?土建抹灰收口?安装门窗扇?填充发泡剂?塞海绵棒?门窗外周圈打胶?安装门窗五金件?清理、清洗门窗?检查验收
(2) 施工准备
1) 技术准备
? 施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容:
对图纸内容进行全面的了解;
找出设计的主导尺寸(分格),不可调节尺寸和可调节尺寸;
对照土建图纸验证施工方案及设计;
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了解立面变化的位置、标高变化的特点。
? 上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量。
? 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差?10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
? 根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。
a.门窗安装平面位置的确定
根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1(本值有方向);然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,门窗安装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时,门窗安装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
b.门窗安装标高确定
门窗的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。
由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2(本值有方向)及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时,本楼层门窗的安装标高为:门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2;当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时,本楼层门窗的安装标高为:门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。
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? 逐个清理洞口。
2) 人员准备
? 施工人员
安装人员都必须经过专业技术培训。
? 岗前培训
工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性,使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。
由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有数,熟知各个环节的施工质量标准,以做到在施工过程中严格控制。
(3) 门窗框安装
门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置,同时注意其表面的保护。
将固定片镶入组装好的门窗框,固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150,2OOmm,固定片之间的间距应不大于60O?。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时,其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。
(4)门窗扇、五金件安装
工艺流程:施工准备?检查验收?将门窗扇按层次摆放?初安装?调整?固定?自检?报验。
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门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好,也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。
用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层,由工人运到安装部位。
上墙前对组装的门窗进行复查,?如发现有组装不合格者,或有严重碰、划伤者,缺少附件等应及时加以处理。
根据图纸要求安装门窗扇;框与门窗扇配合紧密、间隙均匀;门窗扇与框的搭接宽度允许偏差?1mm。
门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声,承受反复运动的附件在结构上应便于更换。
(5) 玻璃安装及打胶
固定门窗玻璃,需门窗框抹灰养生后,严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。
安装前将合页调整好,控制玻璃两侧预留间隙基本一致,然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧,防止门窗扇变形;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。
清理和修型。
注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。
首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾,然后向槽内打发泡剂,并使发泡剂自然溢出槽口;清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽?深为10mm?10mm(53 系列门窗)、20mm?10mm(64 系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置,然后将基层表面尘土、杂物等清理干净,放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面(必要时可以用溶剂擦拭)。注胶后注意保养,胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。
5. 塑钢门窗加工、安装质量标准
(1) 塑钢门窗装配各项允许偏差见下表
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塑钢门窗装配各项允许偏差表
允许偏
项
项目 差 检验方法 次
(mm)
?
2
1500mm 门窗槽口宽度、高
1 用钢尺检查
度 ,
3
1500mm
?
3
2000mm 门窗槽口对角线长
2 用钢尺检查
度差 ,
5
2000mm
用1m垂直检测尺检3 门窗框的正、侧面垂直度 3
查
用1m水平尺和塞尺4 门窗横框的水平度 3
检查 5 门窗框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 用钢直尺检查 9 平开门窗扇铰链部位配合间隙 ,2;-1 用塞尺检查
,1.5;
10 推拉门窗扇与搭接量 用钢直尺检查
-2.5
用1m水平尺和塞尺11 推拉门窗扇与竖框平行度 2
检查
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(2)塑钢门窗其他装配技术要求
门窗构件连接应牢固,需用填充材料使连接部分密封、防水。
门窗结构应有可靠的刚性,根据需要允许设置加固件。
门窗框、扇配合严密,间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差?1mm。
门窗用附件安装位置正确,齐全牢固,应起到各自的作用,具有足够的强度,启闭灵活,无噪声、承受反复运动的附件,在结构上应便于更换。
门窗用玻璃、五金、密封等附件,其质量应与门窗的质量等级相适应。
装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。
门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。
塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
门窗扇安装必须牢固,并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。
门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好,不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。
门窗框(含拼接料)正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。
门窗框(含拼接料)的水平度偏差每米不大于1.5mm。
门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。
转角门窗应在同一设计立面内,相邻框在同一立面偏差不大于1mm,相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。
各层门窗侧面应在同一垂直直线内,总差不大于5mm。
门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时,对角线允差不大于1.0mm,对
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角线里角长度大于2000mm时,对角线之差不大于1.5mm。
平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀,允许偏差1mm。
平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。
型材表面不应有新的碰伤,不应有腐蚀污染。
6. 竣工验收
每道工序施工时班组严格自检。
专业分包公司质检部门随时检查。
每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。
7.成品保护措施
(1) 加工阶段的防护
型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。
型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。
加工完的门窗框立放,下部垫木方。
玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。
玻璃加工平台需平整,并垫毛毡等软质物。
(2)包装阶段的防护
型材包装采用先贴保护胶带,然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净,防止划伤型材;当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出,单独存放,不得出厂。
对于截面尺寸较小的型材,应视具体尺寸用编织带成捆包扎;不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装;包装应严密、避免在周转运输中散包。
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包装完成后,如不能立即装车发送现场,要在指定地点摆放整齐存放。
(3) 施工现场的防护
未上墙的框料,在工地临时仓库存放,要求按类别、尺寸摆放整齐。
框料上墙前,撤去包裹编织带;但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉,以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。
门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时,应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸,防止污染框料及玻璃。
加强现场监管,防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面,以防造成变形及表层损坏。
在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源,必须采取适当措施,以防造成塑钢型材表层受损。
8. 安全生产、文明施工措施
(1) 安全生产及文明施工措施
特殊工种(电工、焊工)持证上岗。
进入现场后必须戴好安全帽。
在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时,应先试验其牢固程序,从靠近墙的一侧通过。
2人以上共同操作时应协调一致,互相合作。
施工安装时,不得违章操作,遇有特殊情况,须经有关部门领导同意后方可施工。
在使用工具前,检查其安全性能是否完好,不具备完好标准的工具严禁使用。
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工地内架设的电线,必须征得有关部门的同意,并符合用电规章制度。 进入现场施工时,首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线,接通电源后,经电工检查后方可使用。 现场施工时,应严格遵守国家有关防火条例。
收工时要切断电源,并检查施工现场,消除隐患。
(2) 现场文明施工管理制度
在工作现场,全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。 任何人不得随地大小便,不得在墙上及建筑物内写画。
工作时间禁止喝酒,施工现场及公共场所严禁吸烟。
施工现场物品要摆放有序,不得乱放。
不得任意向下扔掷物品,严防物品伤人。
废弃物品统一收集,统一处理,要保持工地卫生。
工作现场严格执行防火、消防制度,严防火灾发生。
工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程,杜绝人身事故发生。 注意用电安全,防止触电事故发生。
工作后清理工作现场,检查有无火源。
与有关单位配合及协调时应注意团结,有问题及时汇报,不得自行其事。 工作现场严禁戏耍打闹。
对于不听从管理,不服从指挥,违反现场管理制度者,停止其工作,并清退出场。
(3) 施工安全制度
安全为了生产,生产必须安全,凡参加施工人员,要熟悉本工种安全技术规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
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进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。
在安全措施不落实,存在安全隐患时,工人有权拒绝施工。
不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。
施工现场严禁吸烟以防火灾发生。
施工现场严禁戏耍打闹,以防碰撞现象发生。
高空作业人员衣着要灵便,所放材料要摆放平稳,工具要随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。
恶劣气候影响施工安全时,禁止露天高空作业。
玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责,严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。
电焊时应严格遵守有关规定,注意防火,并清除易燃易爆物品。
所有人员应牢固树立安全第一的思想,遵守安全技术操作规程。
对于不听从指挥,盲目操作,违章作业,安全人员有权停止其工作。
(4) 消防制度
全体工作人员必须遵守市政府有关规定,遵守国家法规法律,遵守工地规定,以预防为主,杜绝火灾事故发生。
施工中以预防为主,工作前检查现场,将一切可燃物品移至工作区外。
施工中设专兼职消防员各1名。专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用;兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护,工作中的及时检查,工作后的现场清理。
易燃易爆物品由专人负责,工作后统一收回保管。
焊接施工前,应事先检查周边环境及上下情况,方可施工。
如遇特殊情况,应首先切断火源,及时转移可燃物品,听从指挥,保证国
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家财产及人身安全。
工作现场禁止吸烟。
电源电线每天进行检查,严防发生漏电起火。
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专项施工方案报审表
工程名称:XXXX小区二期工程 编号: 致:合肥工大建设监理有限责任公司
我单位已根据施工合同的有关规定完成了 XXXX小区二期工程节能保温专项施工方案 的编制,并经我单位负责人审查批准,请予以审查。
附:节能保温专项施工方案
施工单位(盖章)
项目经理(签字)
年 月 日 专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
年 月 日 总监理工程师审核意见:
项目监理机构:
专业监理工程师:
年 月 日
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小区二期工程 XXXX
XX建设有限公司
二O 年 月 日
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