段子他亲爹
范文一：离心泵和往复泵的区别
一、离心泵
离心泵的工作原理：
离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮边缘（流速可增大至15~25m/s），动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。
离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力大气压的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
离心泵的优缺点：
优点：
①紧凑式结构
②宽范围 流量和扬程范围宽
③适用于轻度腐蚀性液体液体
④多种控制选择
⑤流量均匀、运转平稳、振动小。不需要特别减震的基础。
⑥设备安装、维护检修费用较低。
缺点：
①运行前，必须使泵体内充满液体。
②对于供应小流量、大压头的不适宜、效率低、受到限制。
③遇到设计不完善或操作不当时，如牛奶，则易产生泡沫，影响下一工序生产。
④安装不妥、会出现气缚现象。
⑤效率也比往复泵低。
离心泵的应用范围：
主要应用为：液体输送、冷却系统、工业清洗系统、水产养殖场、施肥系统、计量系统、工业设备。
离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体的颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉进水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用比较麻烦，应用的场合受到很多的限制。 离心泵的特点：
按吸入方式
单吸泵液体从一侧流入叶轮，存在轴向力
双吸泵液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加一倍
按级数
单级泵泵轴上只有一个叶轮
多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮，液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高
按泵轴方位
卧式泵轴水平放置
立式泵轴垂直于水平面
按壳体型式
分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分，节段与节段之间用长螺栓连接
中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分
蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵，如常用的端吸式悬臂离心泵
透平式泵装有导叶式压水室的离心泵
特殊结构
管道泵泵作为管路一部分，安装时无需改变管路
潜水泵泵和电动机制成一体浸入水中
液下泵泵体浸入液体中
屏蔽泵叶轮与电动机转子联为一体，并在同一个密封壳体内，不需采用密封结构，属于无泄漏泵
磁力泵除进、出口外，泵体全封闭，泵与电动机的联结采用磁钢互吸而驱动
自吸式泵泵启动时无需灌液
高速泵由增速箱使泵轴转速增加，一般转速可达10000r/min以上，也可称部分流泵或切线增压泵
立式筒型泵进出口接管在上部同一高度上，有内、外两层壳体，内壳体由转子、导叶等组成，外壳体为进口导流通道，液体从下部吸入。
ISG生活给水泵,生活用泵，小区水泵，生活给排水设备，根据 IS、IR型离心泵性能参数和立式泵的独特结构组合设计，并严格按照 ISO2858 要求进行设计制造，采用国内优质水力模型进行设计而成,是最理想的新一代卧式泵产品。该产品一律采用硬质合金机械密封。 应用范围： ISW 型泵适用于工业和城市给排水，如高层建筑增压送水,园林喷灌，消防增压,远距离输送，暖通制冷循环、浴室等增压及设备配套,使用温度不超过85℃。ISWR 型泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、以及宾饭馆店等锅炉热源水增压、输送、及城市采暖系统,SGWR型使用温度不超过120℃。
二、往复泵
往复泵的工作原理：
往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。
活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力]增大，由排出阀排出。活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。
往复泵的优缺点：
优点：
①可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵可达80%~95%；
②原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制；
③泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。
其他的泵都不具有往复泵的上述突出优点，但它们的结构比较简单，使用操作比较方便，而且还有体积小、重量轻、流量均匀，并能系列化批量生产的优点。
缺点：
流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大；机构复杂；资金用量大；不易维修等。 往复泵的应用范围：
往复泵主要适用于高压小流量，要求泵的流量恒定或定量、成比例输送各种不同的介质，或者要求吸入性能好，或者要求有自吸性能的场合。在当今世界能源紧缺的形势下，往复泵作为节能产品，在能源矿山开采、石油精细化工、食品药品加工等众多行业中得到了广泛使用。这类泵结构比较复杂，配套性强而通用性差，品种多而批量小。
往复泵的特点：
1.自吸能力强；
2.理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数；
3.额定排出压力与泵的尺寸和转速无关；
4.流量不均匀；
5.转速不宜太快；
6.对液体污染度不很敏感；
7.结构较复杂，易损件较多。
往复泵的主要特点：
① ②
③
④ 效率高而且高效区宽。 能达到很高压力，压力变化几乎不影响流量，因而能提供恒定的流量。 具有自吸能力，可输送液、气混合物，特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。 流量和压力有较大的脉动，特别是单作用泵，由于活塞运动的加速度和液体排出的间断
性，脉动更大。通常需要在排出管路上（有时还在吸入管路上）设置空气室使流量比较均匀。采用双作用泵和多缸泵还可显著地改善流量的不均匀性。
⑤ 速度低，尺寸大，结构较离心泵复杂，需要有专门的泵阀，制造成本和安装费用都较高。
活塞泵主要用于给水，手动活塞泵是一种应用较广的家庭生活水泵。柱塞泵用于提供高压液源，如水压机的高压水供给，它和活塞泵都可作为石油矿场的钻井泥浆泵、抽油泵。隔膜泵特别适合于输送有剧毒、放射性、腐蚀性的液体、贵重液体和含有磨砾性固体的液体。隔膜泵和柱塞泵还可当做计量泵使用。
往复泵相对于离心泵的优势归纳如下：1、比离心泵可以设计更高的压头；
2、入口压力可以低于大气压，而无须专门的装置；
3、在操作上更灵活；
4、在很宽的操作流量范围里，可以基本保持恒定的效率。
离心泵相对于往复泵的优势归纳如下：
1、比往复泵便宜；
2、泵送压力稳定，而无震(脉)动；3、可以直接与马达联结，而无需齿轮或皮带；
4、出口管线上的阀可以完全关闭，而不会损坏；5、可以处理含大量固体颗粒的悬浮液。
总的来说，离心泵的优势比较大。
往复泵具有良好的自吸能力,启动前一般不用灌泵;离心泵则一般需要灌泵; 离心泵的效率一般要比往复泵约低10—15%
1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以水泵运转时，油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下，泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个水泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。、清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在(博洋水泵)泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
范文二：离心泵 往复泵 通风机
离心泵 往复泵 通风机
知识梳理
一、管路特性曲线与调节
1. 管路特性曲线，定义为___________________________________________，此曲线与泵____。 将管路特性曲线和所配用泵的qv-H 曲线标绘在一张图上，两曲线的交点，称为_________。一定的管路和一定的泵能够配合时，一定有且_______一个工作点。
2. 改变泵的工作点，即可_______________________。泵的工作点是由________________共同决定的，因此，改变管路特性或_____________________均能改变泵的___________，从而调节泵的流量。
二、往复泵
1. 往复泵主要部件为_______、_______、_______、_______、_______。吸液过程为：______ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。 排液过程为：____________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________。
2. 往复泵分为_______和__________，或称为______和_________。
3. 通风机主要有______和_________两类，主要性能有______、________、_______、_________、 ______。风量定义为：____________________________________________，符号为_______，单位为_______。全风压，定义为：________________________________________________， 符号为_______，单位为_______。静风压，定义为______________________________________， 符号为_______，单位为_______。如不加说明，通常说的风压是指________。轴功率，计算式为____________，各个符号为________，单位为：_____，______。
跟踪练习
一、选择题
1. 对于一个三级压缩机，每一级的压缩比为2，则总压缩比为
Ａ．4 Ｂ．8 Ｃ．6 Ｄ．16
2．以下型号的泵不是水泵的是
Ａ.IS 型 Ｂ. Ｄ型 Ｃ.S 型 Ｄ. Y 型
3. 离心泵输送液体时，液体的粘度越大则
Ａ．q v 、H 增大，η下降，Pa 增大 Ｂ．q v 、H 减小，η下降，Pa 增大
Ｃ．q v 、H 增大，η提高，Pa 增大 Ｄ．q v 、H 减小，η下降，Pa 减小
4. 离心泵串联操作的目的是
Ａ．增大流量 Ｂ. 增大扬程 Ｃ. 增大功率 Ｄ. 增大效率
5．为了防止（ ）现象发生，启动离心泵视时，必须先关闭出口阀
A 、电机烧毁 B 、叶轮受损 C 、气缚 D 、汽蚀
6．为了提高泵的抗汽蚀性能，应采取的措施为 （ ）
A ．加大泵的实际安装高度B ．减小吸入管路的长度
C. 减小吸入管路的直径D ．提高被输送液体的温度
7．在流量和管路总长度一定，管径增大1倍时，则压头损失约为原来的
A ．1/4 B ．1/8 C ．1/16 D ．1/32
8．离心泵并联操作的目的是
Ａ．增大位能 Ｂ．增大流量 Ｃ．增大扬程 Ｄ．增大功率 ） （
9．改变转速可改变离心泵的性能，当转速变为原来的2倍时，其轴功率变为原来的 Ａ．2倍 Ｂ．4倍 Ｃ．6倍 Ｄ．8倍
10．离心泵的效率η和流量Q 的关系为
Ａ．Q 增大，η增大 Ｂ．Q 增大，η先增大后减小。
Ｃ．Q 增大，η减小 Ｄ．Q 增大，η先减小后增大
11．滞流时摩擦因数与管壁粗糙度（），与雷诺准数（）
A. 有关，有关 B.有关，无关 C.无关，无关 D.无关，有关
12．多级压缩机中每级的压缩比为3，则总压缩比为（ ）
A.3 B.9 C.27 D.54 13．管路系统中，离心泵调节流量可用（1）泵出口阀门；（2）改变叶轮直径或泵的转速，则（ ）。
A. （1）、（2）都行 B.（1）、（2）都不行
C. （1）行（2）不行 D.（1）不行（2）行
14．离心泵铭牌上所标明的流量Q 是指（ ）。
A. 泵的最大流量 B.扬程最大时的流量
C. 泵效率最高时的流量 D.扬程最小时的流量
二、计算题
1、拟用IS65-40-200离心水泵输送323K 水。已知，泵的铭牌上标明的转速为2900r/min，流量为25m /h，扬程为50m ，允许气蚀余量为2.0m ；液体在吸入管的全部阻力损失为2m ；3
当地大气压为100kPa 。求(1)泵的允许安装高度。.(2)以铭牌上的流量算，扬程，假设离心泵的效率为80%,该离心泵轴功率是多少? （水在323K 下的密度为988kg/m3，饱和蒸气压为12.34kPa ）
2、用离心泵将水槽中的水送到常压水塔中。水槽与水塔间垂直距离为35m ，水管为 165*4.5mm的钢管，全长管路压头损失为18.5m 。若泵的流量为100m /h，泵的效率为65%，水的密度为1000Kg/m，求泵的轴功率？
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范文三：离心泵、往复泵启动要求
1离心泵
1.1.1启泵
⑴ 检查地脚螺栓、油位、阀门设定和冷却水是否投入；
⑵ 盘车（用手操作离心泵的轴看是否转动灵活）；
⑶ 关闭出口阀；
⑷ 开进口阀、排气阀；
⑸ 灌泵，排气后关闭排气阀；
⑹ 开最小流量阀（又叫回流阀）。
⑺ 送电，启泵；
⑻ 出口压力达到指标后，开出口阀，调节至所需流量；
⑼ 检查泵的振动、异响及轴温；
注意：启泵前要检查确认出口阀关闭，防止电机超电流；启泵后要及时打开出口阀，防止憋泵。
1.1.2倒泵
⑴ 检查备用泵的地脚螺栓、油位、阀门设定及冷却水投入；
⑵ 备用泵盘车；
⑶ 关备用泵出口阀；
⑷ 开备用泵进口阀、排气阀、灌泵，排气后关闭排气阀；
⑸ 送电，启备用泵；
⑹ 当出口压力达到指标后，开出口阀；
⑺ 关运行泵出口，停电机。
⑻ 如果运行泵需要检修，则需将之隔离（关进、出口阀），排尽泵内液体。联系断电。
注意：如备用泵不能及时开启可能对本岗位产生严重后果，备用泵平时须具备开车条件。
1.1.3停泵
⑴ 关出口阀；
⑵ 停电机。
2往复泵
启泵
⑴ 检查地脚螺栓、油位、阀门设定等； ⑵ 投用安全系统；
⑶ 打开压力表根部阀；
⑷ 全开进出口阀；
⑸ 行程调零；
⑹ 送电，启泵；
⑺ 检查泵的运行情况。
注意：启泵前一定要开出口阀，
范文四：巧用离心泵代往复泵 秦文平
巧用离心泵代往复泵
背景介绍
某石化公司延迟焦化装置检修完，水、电、汽、风等顺利引入装置，管线、设备等试压合格，分馏塔底循环泵大修中。根据开工进度安排，装置开始收蜡油，原料油罐收油至合格液位，分馏塔开始收油，分馏塔底见液面后，启动塔底往复泵抽分馏塔底油通过加热炉往焦炭塔装油。
往复泵运行一段时间后，加热炉辐射进料没有流量显示，且分馏塔的液位一直在上升，经现场检查、分析，确认往复泵不上量。若往复泵长时间不上量，装置开工将处于进退两难地步。 原因分析
如果装置继续收油，分馏塔底往复泵已经不上量，辐射泵是高温泵，泵体还没有预热，封油还未建立循环，且装置所收蜡油温度较低，辐射泵强制运行将造成泵体损坏，装置开工受阻。
装置若退油停工，由于分馏塔底油往复泵不上量，完全修复往复泵将消耗较多时间以及辐射泵不能运行而无法退油。装置所收蜡油将会在管线和塔器中冷凝，堵塞管线和塔器。 处理方法
分馏塔底往复泵在设计的时候可以代蜡油泵、辐射泵和分馏塔底循环泵，蜡油泵运行温度较低可以运行，但蜡油泵和往复泵出入口之间没有跨线，按传统泵互换是不能运行的，传统泵互换如下图1所示。
P-1
图1
P-2
图1中P-1代P-2，则P-2出口和入口阀之间必须要关一个，一般是关出口
阀或出入口阀均关。往复泵出入口管线如图2所示。
蜡油入
循环油入辐射油入辐射油出循环油出甩油出装蜡油出往复泵
蜡油泵
图2 分馏塔底蒸汽往复泵
通过现场实施，打破传统思维，将分馏塔蜡油箱至蜡油泵入口的1号阀和蜡油泵出口至系统的2号阀关闭，往复泵的蜡油入口阀和辐射油入口阀打开，往复泵的蜡油出口阀和辐射油出口阀打开，具体流程为：分馏塔底抽出→往复泵辐射油入口→往复泵入口集合管→往复泵蜡油入口→蜡油泵入口→蜡油泵出口→往复泵蜡油出口→往复泵出口集合管→往复泵辐射油出口。利用往复泵泵体的单向性，把整个往复泵当作一个单向阀，即往复泵出口压力高，将往复泵内排出阀顶住，使往复泵内的出入口流体介质不连通，达到各行其道的目的，这样蜡油泵就可以通过往复泵入口集合管将分馏塔辐射油抽入至蜡油泵体，再通过往复泵出口集合管将蜡油泵体内分馏塔辐射油送至往复泵辐射油出口管线，通过流程改动，蜡油泵可以往复泵运行。
蜡油泵运行温度和启动电压都较辐射泵低，泵体用蒸汽预热后，可启动运行。 蜡油泵代往复泵后，装置收油可继续进行，蜡油升温脱水后，辐射泵预热启动正常后，将分馏塔底往复泵所有的出入口阀关闭后，就可以进行处理和维修了。 优化措施
通过蜡油泵代往复泵，可大大缩短装置收油的时间，有效的减少了装置的开工时间。装置在停工时，分馏塔煮塔用往复泵甩油时，也可用蜡油泵代往复泵，减少甩油时间，为分馏塔煮赢得宝贵时间。从而大大加强了装置在开、停时的往
复泵和蜡油的操作弹性，加大了装置的应急能力。
范文五：往复泵、离心泵操作的教学探讨
往复泵、离心泵操作的教学探讨
【摘 要】培养化工技术操作人员正确使用泵是最基本的要求，通过对往复泵、离心泵的工作原理、有关特点、开停泵、泵流量调节的阐述和比较，加深对两种泵操作的理解，为今后走向工作岗位打下更好的基础。
【关键词】往复泵；离心泵；操作；教学探讨
1 目的意义
离心泵在工农业生产中，特别是在化工生产中广泛使用，约占化工用泵的70%以上。除此之外，其他类型泵中最具典型的为往复泵。作为一名化工技术操作工人，都会碰到泵的操作。为了保证生产的正常运行，减少和杜绝事故的发生，延长泵的使用寿命，操作人员必须正确使用和维护好泵。目前，在职业教育中教材在操作方面篇幅较少。又因学生的实践有限，常常把两种泵的操作方法相混淆。在教材中离心泵所占的篇幅又最多。从用途的广泛性而言，教材本身没有什么错，但学生学习了离心泵的相关知识后，脑子里装满了相应的内容，很容易将操作离心泵的一套方法用到其他类型泵上。若用到往复泵上，轻则跳闸，重则连杆弯曲，甚至泵体发生爆裂，对生产、生命安全带来危害。为防止此类事故的发生，在教学中充分比较两种泵的差别，就显得尤为重要。本着学以致用的原则，针对以上情况进行往复泵、离心泵操作的教学探讨。
２ 往复泵、离心泵工作原理及有关特点
为更好地理解两种泵操作的差别，首先应从原理及相关特征上进行说明比较。
２．１ 往复泵的工作原理及有关特点
往复泵是靠活塞（柱塞）的往复运动，使泵缸内的空间（工作室）发生变化，如右下图所示。当活塞从右往左运动时，工作室增大，缸内压强减小，当压力小于泵进口阀的阀外压力时，进口阀被顶开，液体被吸入泵内。当活塞从左往右运动时，工作室减小，液体受压，压力增大，当缸内液体压力大于缸外液体压力时，排出阀被顶开，将液体排到所需场所。这样，活塞不断地往复运动，液体便间断地被吸入和压出。可见往复泵是利用活塞的往复运动，直接对液体做功，将能量以静压强的形式直接传给液体的，这与离心泵根本不同。而液体是不可压缩的，若液体没有去路的话，压力将急剧升高而损坏泵体。这种只允许液体沿着一个方向运动，不允许倒流的泵，称为正位移泵。因往复泵的低压是靠工作室容积的扩大造成的，所以在启动之前，不像离心泵那样须向泵内灌满液体，即往复泵具有自吸能力。
图1
２．２ 离心泵的工作原理及有关特点
离心泵的工作过程是高速旋转的叶轮带动液体一起旋转，在离心力的作用下使液体获得动能和静压能，在泵壳中部分动能进一步转化为静压能，从而以较高的压力从泵的出口排出。当叶轮中心的液体被甩出后形成了一定的真空度，而液面的压强比叶轮中心处要高，液面与叶轮中心形成了压力差，在压差的作用下，液体被吸入泵内。如果离心泵内存有空气，因空气的密度很小，产生的离心力小，在吸入口处所形成的真空度低，不足以将液体吸入泵内，这种因泵内存有空气而不能吸液的现象称为“气缚”现象。另外，离心泵还存在着“汽蚀”现象。“汽蚀”现象是由于泵的安装高度过高，叶轮中心附近压力过低，液体在泵内汽化而损坏泵
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