范文一:安全阀使用管理规定
安全阀使用管理制度
第一条 为保证承压类设备的安全运行,确保安全阀的管理处于受控状态,根据国家规定和标准特制定以下规定。
第二条 安全阀使用单位应指定专人负责安全阀的使用管理。
第三条 安全阀校验应选择具有校验资质的单位进行,索取校验报告并存档。
第四条 安全阀投用前应进行校验。
第五条 安全阀投用后,使用单位应逐台建立安全阀的安全技术档案。
第六条 安全阀档案台账内容应包括:安全阀型号、编号、所在设备(或系统)名称、安装时间、工作压力、整定压力、检验日期。
第七条 使用单位应按照有关规定,制定安全阀检验计划,并按时对安全阀进行定期检验。
第八条 检验前使用单位应根据设备使用要求和设备定期检验报告结论,正确确定安全阀的整定压力,并由送校人在安全阀检验委托单上签字确认。
第九条 送校单位取回已检验的安全阀和检验报告,并检验铅封是否完好、有无校验标牌、标牌内容是否正确。在搬运过程中要始终垂直放置,并轻拿轻放,避免剧烈振动,避免污物影响,不准拎起提升手把移动安全阀,不准将安全阀卧式放置,不准以任何方式对已检验安全阀施加冲击力。
第十条 将检验好的安全阀装到设备和系统上时,要检查垫片是否合格完好(必要时应更换垫片),拧紧螺栓时,要逐步上紧,确保安全阀不因安装不当受到附加应力。
第十一条 使用单位在建立设备管理制度时,应列入安全阀检查和管理的有关内容,并切实执行;锅炉压力容器运行中,严禁安全阀解体。
第十二条 安全阀有下列情况之一时,应立即停止使用并更换:
1、安全阀的阀芯和阀座密封不严,且不能修复;
2、安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈;
3、安全阀选型错误。
范文二:安全阀使用管理规定
安全阀使用管理规定
为保证承压类特种设备使用安全,规范安全阀使用,避免人身伤害和财产损失,你知道它的管理规定吗?下面小编给大家介绍关于安全阀使用管理规定的相关资料,希望对您有所帮助。
安全阀使用管理规定
安全阀使用单位的设备管理部门应加强对安全阀的使用管理,以确保承压设备的安全运行,具体应做好下述工作:
1.安全阀投用前应进行校验,如在校验台上进行检验时,则校验单位应出具校验报告,使用单位设备管理负责人应检查校验的内容是否符合本单位承压设备的使用要求。如属在线校验时,设备管理负责人应到场确认。
2.安全阀投用后,使用单位应逐台建立安全阀的档案,至少应有下列内容:
?安全阀的出厂质量证明书;
?安全阀校验报告及在线调试记录与报告;
?安全阀修理记录;
?安全阀手动排放试验记录。
3.建立安全阀台帐,其内容包括:安全阀型号、编号、所在设备(或系统)名称、安装时间、工作压力、整定压力、校验日期。
4.为防止安全阀的阀瓣与阀座粘住,应定期对安全阀进行手动排汽试验,使用单位应根据本单位的情况,规定排汽试验的周期和有关措施,若无法进行手动排汽(气)试验时,使用单位应采取其它相应措施,保证安全阀处于灵敏可靠状态。
5.使用单位应按照有关规定,制订安全阀校验计划,并按时对安全阀进行定期校验。有条件时,应尽量将安全阀拆下,送到有资格的校验站去维修和校验,条件不允许时,可现场校验(在线校验)。
6.校验前使用单位应根据设备使用要求和设备定期检验报告的结论,正确确定安全阀的整定压力,并由设备管理技术负责人填写安全阀校验委托单,连同安全阀一并送校验单位校验。
7.安全阀使用单位从校验单位取回已校验的安全阀,要同时索取校验报告,并检查安全阀是否正确、铅封是否完好、有无校验标牌、标牌内容是否正确。在搬运过程中,要始终垂直放置,并轻拿轻放,避免剧烈振动,避免污物影响,不准拎起提升手把移动安全阀,不准安全阀卧式放置,不准以任何方式对已校验安全阀施加冲击力。
8.将校验好的安全阀安装到设备和系统上时,要检查垫片
是否合格完好(必要时应更换垫片),拧紧螺栓时,要逐步上紧,确保安全阀不因安装不当受到附加应力。
9.对离线校验的安全阀,重新投用后,尽可能进行一次自动排汽试验,如条件不允许时,经设备管理负责人同意也可以不做。
10.使用单位在建立设备管理制度时,应列入安全阀检查和管理的有关内容,并切实执行。锅炉压力容器运行中,严禁安全阀解列。
11.安全阀有下列情况之一时,应立即停止使用并更换:
?安全阀阀芯和阀座密封不严,且无法修复;
?安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈;
?安全阀选型错误。
安全阀的安装方式
设置要点
安全阀安装
设置安全阀时应注意以下几点:
(1)容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。
(2)安全阀用于泄放可燃液体时,安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时,其接收容器应有相应的防护设施。
(3)一般安全阀可就地放空,放空口应高出操作人员1米(m)以上且不应朝向15米(m)以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶,并高出房顶2米(m)以上。
(4)当安全阀入口有隔断阀时,隔断阀应处于常开状态,并要加以铅封,以免出错。
(1)安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积;如果几个安全阀共用一个进口管道时,进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。
(2)安全阀与锅炉的汽包、联箱之间,般不得装设截止阀门,或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间,般不宜装设截止阀门或其他引出管;对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害,易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器,经使用单位主管压力容器的技术负责人批准,并制定可靠的防范措施,方可
在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间,截止阀必须保持全开,加铅封或锁定。截止阀的结构和通径,应不得妨碍安全阀的安全泄放。
(3)采用螺纹连接的弹簧式安全阀,要与带有螺纹的短管相连接,而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。
(4)安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯,以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀,不能共享一根排放管;当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上,排放时还应采取防腐蚀或防着火爆炸措施;当装设安全阀的设备内为有毒介质,且该介质的蒸汽密度大于空气密度时,从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中,并从封闭系统回收到生产中使用。
(5)安全阀排放管要固定,以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。
(6)露天安装的安全阀,要设有防止气温低于0oC时、阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠措施。
(7)安全阀介质结晶温度高于最低环境温度时,安全阀必须设有保温夹套,并安装保温吹扫蒸汽,防止介质结晶堵塞安全阀,影响安全阀的正常动作性能。安全阀的进出口管道也必须设计成带蒸汽保温夹套管或者增加保温蒸汽伴管,防止介质结晶堵塞管道。
1、安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
2、它应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
3、安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的
进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于25mm;对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于20mm。
5、安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管,在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
6、压力容器的安全阀最好直接装在压力容器本体的最高位置上。液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连接,则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。
7、安全阀与容器之间一般不得装设阀门,对易燃易爆或
黏性介质的容器,为了安全阀的清洗或更换方便,可装设截止阀,该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封,避免乱动。
8、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀;额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
9、对易燃易爆或有毒介质的压力容器,安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置,弹簧安全阀也最好垂直安装,以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。
10、安全阀的出口应无阻力,避免背压现象,若装设排泄管,其内径应大于安全阀的出口通径,安全阀排除口应注意防冻,对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器,排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施,排泄管不准装设任何阀门。
11、新装安全阀应附有产品合格证,安装前要进行复校,
加以铅封并出具安全阀校验。
12、承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门,对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器,为便于更换、清洗,可装截止阀,其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时,截止阀必须全开并加铅封。
安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
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紫金铜业有限公司 安全阀使用管理规定(试行) 为保证承压类特种设备使用安全,规范安全阀使用,避免人身伤害和财产损失,根据国家法律、法规,结合公司实际情况,制定本规定。本规定是《特种设备(承压类)管理制度(试行)》的补充。 本规定适用于《特种设备安全监察条例》中所规定的锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备上所用的最高工作压力大于或等于 0.02MPa 的安全阀。公司其余安全阀可参照本规定执行。 未取得《特种设备作业人员证》(F1、F2)的人员不得从事安全阀的检修、校验工作。1 岗位责任1.1 各使用车间负责本区域安全阀的安全管理工作,至少包括安全阀选型、验收、安装、使用管理,报废。1.2 各使用车间指定专人负责本区域内安全阀的管理。1.3 机电部监督各使用车间安全阀管理、协调安全阀校验。2 安全阀选型2.1 安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。3 安全阀验收3.1 由材料申报人对安全阀进行验收,至少包括外观检查,产品性能参数核对、产品质量证明文件(产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等)完整性、准确性检查。验收合格的安全阀,其完整的产品资料交机电部存档。3.2 (附表 1) 填写《安全阀校验申请表》 ,安排安全阀校验,校验合格后,将《安全阀 (由校验站提供)交机电部存档,未经校验合格的安全阀严禁安装使用。校验报告》4 安全阀安装4.1 安全阀安装要求:4.1.1 在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装;4.1.2 一般安装在靠近被保护设备处,安装位置应易于维修和检查;4.1.3 蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置,或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。液体安全阀装在正常液面的下面。4.1.4 在安全阀和被保护设备之间不得安装取用蒸汽或排汽的管道和阀门;4.1.5 安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径,安全阀的进口管道应当尽量短而直。如果几个安全阀共用一条进口管道时,进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和;4.1.6 安全阀的出口管道直径不得小于安全阀的出口直径,安全阀的出口管道应接向安全地点;4.1.7 安全阀出口的排放管上如果装有消音器,必须有足够的流通面积,防止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放量;4.1.8 安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀。在必须设置截断阀时,应当加铅封并且保证锁定在全开状态。截断阀的压力等级应当与安全阀进出口管道的压力等级一致,截断阀的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放(截断阀进出口的公称直径不小于安全阀的进出口法兰的公称直径。截断阀一般应当选用闸阀,阀杆应当水平安装,以避免阀杆和阀板连接的销钉因为腐蚀而断裂后使阀板下滑)。安全阀前设置截断阀必须填写《安全阀前设置阀门申请表》(附表 3)报机电部备案;4.1.9 安全阀出口管底部低点应有接到安全地点的疏水管;4.1.10 排汽管和疏水管上都不得装置阀门;4.1.11 排汽管和疏水管应设置固定装置,其重量不应作用在安全阀上,排汽管必须考虑泄放反作用力;4.2 安全阀安装前,应当进行整定压力以及密封性试验。5 安全阀使用管理5.1 各使用车间应当建立车间内的安全阀台帐,可参考 (附表 2) 《车间安全阀一览表》 。5.2 安全阀前设置截断阀的使用车间,须在《安全阀前阀门状态记录表》(附表 4)上对截断阀的开关状态进行记录。5.3 使用车间应经常对区域内的安全阀进行检查,检查的内容至少包括以下:5.3.1 安全阀的选型是否正确;5.3.2 校验有效期是否过期;5.3.3 对杠杆式安全阀,检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好,对弹簧式安全阀检查调整螺钉的铅封装置是否完好,对静重式安全阀检查防止重片飞脱的装置是否完好;5.3.4 如果安全阀
和排放口之间装设了截止阀,检查截止阀是否处于全开位置及铅封是否完好;5.3.5 安全阀是否泄漏。5.4 检查时,凡发现以下情况之一的,使用车间应限期整改并且采取有效措施确保整改正期间的安全,如果逾期仍未改正则该压力容器(压力管道)暂停使用:5.4.1 选型错误;5.4.2 超过校验有效期;5.4.3 铅封损坏;5.5.4 安全阀泄漏。5.6 安全阀一般每年至少校验一次。因生产需要需延长校验周期的按 5.7 至 5.10 规定执行。5.7 满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀,其校验周期最长可以延长至 3 年:5.7.1 安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证;5.7.2 安全阀制造企业能提供证明,证明其所用弹簧按 GB/T12243《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理,并且同一热处理炉同规格的弹簧取10但不得少于 2 个测定规定负荷下的变形量或者刚度,其变形量或者刚度的偏差不大于 15;5.7.3 安全阀内件的材料耐介质腐蚀;5.7.4 安全阀在使用过程中未发生过开启;5.7.5 压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀;5.7.6 压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。5.8 使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度,并且能满足以下各项条件也可以延长 3 年:5.8.1 在连续 2 次的运行检查中,所用的安全阀未发现 5.4 中所列的任何问题;5.8.2 使用单位建立了符合要求的安全阀校验站,自行进行安全阀校验;5.8.3 使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。5.9 满足 5.7 中 1、3、4、5、和 5.8 要求的弹簧直接载荷式安全阀,如果同时满足以下各项条件,其校验周期最长可以延长至 5 年:5.9.1 安全阀制造企业能提供证明,证明其所用弹簧按 GB/T12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温引力压处理,并且同一热处理炉同规格的弹簧取 20但不得少于 4 个测定规定负荷下的变形量和刚度,其变形量或者刚度的偏差不大于 10; o5.9.2 压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质,工作温度不大于 200 C。5.10 凡是校验周期延长的安全阀,使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。5.11 安全阀需要进行现场校验在线校验和压力调整时,使用单位主管特种设备安全的技术人员和经过安全阀校验培训合格的人员应当到场确认。调校合格的安全阀应当加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应当不低于 1 级。在校验和调整时,应当有可靠的安全防护措施。5.12 使用车间应在安全阀校验有效期前或安全阀需要重新校验前,填写《安全阀校验 (附表 1)申请表》 (由校验 ,安排安全阀校验工作。校验合格后,将《安全阀校验报告》站提供)交机电部归档。5.13 压力容器、压力管道安全阀整定压力一般不得大于该容器(管道)的设计压力。设计图纸或者铭牌上标注有最高允许工作压力的,也可采用最高允许工作压力确定安全阀的整定压力。5.14 锅炉安全阀整定压力按下列规定:5.14.1 省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的 1.1 倍;5.14.2 锅筒、过热器等部位的安全阀整定压力按下表: 整定蒸汽压力(MPa) 安全阀的整定压力(MPa) 工作压力0.03 P?0.8 工作压力0.05 1.04 倍工作压力 0.8,P?5.9 1.06 倍工作压力 1.05 倍工作压力 P,5.9 1.08 倍工作压力注:1、锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的整定压力进行调整。对有过热器的锅炉,按较低压力 进行调整的安全阀必须为过热器上的安全阀,以保证过热器上的安全阀先开启。 2、表中的工作压力,对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力,对其他类型的安全阀 系指安全阀装置地点的工作压力。5.15 为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住,安全阀应定期进行手动放汽试验。锅炉安全
阀的试验间隔一般不大于一个小修间隔,锅炉停止使用后重新启用时,安全阀也需要进行手动排放试验。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。5.16 运行中安全阀开启后,需要检查其有无异常情况,并且进行记录。6 安全阀报废6.1 (见《特种设备(承 对于无修复价值的安全阀填写《特种设备停用、报废申请表》压类)管理制度(试行)》附件 D)交机电部备案。6.2 设备报废按公司相关规定执行。附表 1:《安全阀校验申请表》附表 2:《车间安全阀一览表》附表 3:《安全阀前设置阀门申请表》附表 4:《安全阀前阀门状态记录表》附表 1: 安全阀校验申请表 紫金铜业有限公司 使用车间(工段): 要求校验完成时间:使用车间填写: 设备操作参数 要求整 配 套 设 备 安装 工作 安全阀 安全阀 公称序号 压力 温度 安全阀型号 定压力 备 注 设备(管道)名称 出厂编号 部位 介质 编 号 出厂编号 通径 (MPa) (?) (MPa)申请人: 年 月 日 工艺专业: 年 月 日 审核:使用车间: 年 月 日 设备专业: 年 月 日说明:1、本申请表一式三份,一份送机电部备案,一份送安全阀校验站,
: 车间安全阀一览表 操作条件 配套设备 公称 整定压一份使用车间留存。附表 2
序 编 压 制造 出厂 投用 校验 型 号 通径 温度 制造单位 力 安装 设计 备 注号 号 力 介质 日期 编号 时间 日期 名 称 出厂编号 (mm) ? (Mpa 部位 压力 MPa 中国永 一阀门集 1 A21H-16C 25 1.6 40 空气 2011.02 110240652 团 1.05 干燥塔 顶部 1.1MPa 0010 中国永 一阀门集 2 A21H-16C 25 1.6 40 空气 2011.02
1.05 干燥塔 顶部 1.1MPa 0007 中国永 95, 一阀门集 3 110240650 团
A47H-16C 65 1.6 105 空气 2011.07 10700821 团 1.05 干燥塔 顶部 1.1MPa 0498 中国永 95, 一阀门集 4 A47H-16C 65 1.6 105 空气 2011.07 10700819 团 1.05 干燥塔 顶部 1.1MPa 0495 中国永 95, 一阀门集 5 A47H-16C 65 1.6 105 空气 2011.07 10700813 团 1.05 干燥塔 顶部 1.1MPa 0496 中国永 95, 一阀门集 6 A47H-16C 65 1.6 105 空气 2011.07 10700817 团 1.05 干燥塔 顶部 1.1MPa 0499 中国永 95, 一阀门集 7 A47H-16C 65 1.6 105 空气 2011.07 10703037 团 1.05 干燥塔 顶部 1.1MPa 0500 中国永 95, 一阀门集 8 A47H-16C 65 1.6 105 空气 2011.07 团 1.05 干燥塔 顶部 1.1MPa 0497 上海倍??9 A27W-10T 32 1 空气 2011.04 391 阀门制造 0.84 储气罐 顶部 0.84 11TFA835 有限公司 上海倍稳 阀门制造10 空气 有限公司 储气罐 顶部 1.05 11ASB29 上海倍稳 阀门制造11 空气 有限公司 储气罐 顶部 1.05 11ASB30 上海朝凯 阀门有限 卸载冷凝12 A48Y-16C 150 1.6 2010.10 公司 1.0 2011.10 器 顶部 1.0 RI-2010-080 中国永 一阀门集 低压锅13 A48Y-16C 100 1.6 蒸汽 2009.07 90700278 团 1.04 炉 顶部 中国永 一阀门集14 48Y-16C 100 1.6 蒸汽 2009.07 90700270 团 1.04 低压锅炉 顶部 中国永 低压锅炉15 A48Y-16C 40 1.6 水 2010.03 10309729 一阀门集 1.3 房节能器 管道 团 的管道 LPG 站至 液化 上海高压 低压锅炉16 A42F-16C 50 1.6 石油 2011.06 11060123 阀门厂有 0.49 2011.10 管道 房的进气 气 限公司 管道 LPG 进液 石家庄市 线 -40,17 A21F-25 15 1.8 LPG 2010.12 700 高中压阀 1.6 2011.3 储罐与卸 管道 2.5 80 门厂 车台之间 管道 储罐与槽 石家庄市 车倒罐线 -40,18 A21F-25 15 1.8 LPG 2010.12 701 高中压阀 1.6 2011.3 储罐与卸 管道 2.5 80 门厂 车台之间 管道 回流管线 石家庄市 -40, 储罐与气19 A21F-25 15 1.8 LPG 2010.12 高中压阀 1.6 2011.3 管道 2.5 80 化器之间 门厂 管道 气化器进 石家庄
市 液线 -40,20 A21F-25 15 1.8 LPG 2010.12 高中压阀 1.6 2011.3 储罐.
范文四:安全阀使用管理规定《最终版》
安全阀使用管理规定《最终版》
安全阀使用管理规定(试行)
为保证承压类特种设备使用安全,规范安全阀使用,避免人身伤害和财产损失,根据国家法律、法规,结合公司实际情况,制定本规定。
本规定适用于《特种设备安全监察条例》中所规定的锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备上所用的最高工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀。
未取得《特种设备作业人员证》的人员不得从事安全阀的检修、校验工作。 1 岗位责任
1.1 各使用车间负责本区域安全阀的安全管理工作,至少包括安全阀选型、验收、安装、使用管理,报废。
1.2 各使用车间指定专人负责本区域设备科监督各使用车间安全阀管理、协调安全阀校验。
2 安全阀选型
2.1 安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。 3 安全阀验收
3.1 由材料申报人对安全阀进行验收,至少包括外观检查,产品性能参数核对、产品质量证明文件(产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等)完整性、准确性检查。验收合格的安全阀,其完整的产品资料交设备科存档。
3.2 填写《安全阀校验申请表》(附表1),安排安全阀校验,校验合格后,将《安全阀校验报告》(由校验站提供)交设备科存档,未经校验合格的安全阀严禁安装使用。 4 安全阀安装
4.1 安全阀安装要求:
4.1.1 在压力容器或压力管道上的安全阀应垂直安装;
4.1.2 一般安装在靠近被保护设备处,安装位置应易于维修和检查;
4.1.3 蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置,或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。液体安全阀装在正常液面的下面。
4.1.4 在安全阀和被保护设备之间,不得安装取用蒸汽或排汽的管道和阀门;
4.1.5 安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径,安全阀的进口管道应当尽量短而直。如果几个安全阀共用一条进口管道时,进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和;
4.1.6 安全阀的出口管道直径不得小于安全阀的出口直径,安全阀的出口管道应接向安
全地点;
4.1.7 安全阀出口的排放管上如果装有消音器,必须有足够的流通面积,防止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放量;
4.1.8 安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀。在必须设置截断阀时,应当加铅封并且保证锁定在全开状态。截断阀的压力等级应当与安全阀进出口管道的压力等级一致,截断阀的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放(截断阀进出口的公称直径不小于安全阀的进出口法兰的公称直径。截断阀一般应当选用闸阀,阀杆应当水平安装,以避免阀杆和阀板连接的销钉因为腐蚀而断裂后使阀板下滑)。安全阀前设置截断阀必须填写《安全阀前设置阀门申请表》(附表3)报设备科备案;
4.1.9 安全阀出口管底部低点应有接到安全地点的疏水管;
4.1.10 排汽管和疏水管上都不得装置阀门;
4.1.11 排汽管和疏水管应设置固定装置,其重量不应作用在安全阀上,排汽管必须考虑泄
放反作用力;
4.2 安全阀安装前,应当进行整定压力以及密封性试验。
5 安全阀使用管理
5.1 各使用车间应当建立车间安全阀前设置截断阀的使用车间,须在《安全阀前阀门状态记录表》(附表4)上对截断阀的开关状态进行记录。
5.3 使用车间应经常对区域检查时,凡发现以下情况之一的,使用车间应限期整改并且采取有效措施确保整改正期间的安全,如果逾期仍未改正则该压力容器(压力管道)暂停使用:
5.4.1 选型错误;
5.4.2 超过校验有效期;
5.4.3 铅封损坏;
5.5.4 安全阀泄漏。
5.6 安全阀一般每年至少校验一次。因生产需要需延长校验周期的按5.7至5.10规定执行。
5.7 满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀,其校验周期最长可以延长至3年:
5.7.1 安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证;
5.7.2 安全阀制造企业能提供证明,证明其所用弹簧按GB/T12243《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理,并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%(但不得少于2个)测定规定负荷下的变形量或者刚度,其变形量或者刚度的偏差不大于15%;
5.7.3 安全阀使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度,并且能满足以下各项条件也可以延长3年:
5.8.1 在连续2次的运行检查中,所用的安全阀未发现5.4中所列的任何问题;
5.8.2 使用单位建立了符合要求的安全阀校验站,自行进行安全阀校验;
5.8.3 使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。
5.9 满足5.7中1、3、4、5、和5.8要求的弹簧直接载荷式安全阀,如果同时满足以下各项条件,其校验周期最长可以延长至5年:
5.9.1 安全阀制造企业能提供证明,证明其所用弹簧按GB/T12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温引力压处理,并且同一热处理炉同规格的弹簧取20%(但不得少于4个)测定规定负荷下的变形量和刚度,其变形量或者刚度的偏差不大于10%;
5.9.2 压力容器凡是校验周期延长的安全阀,使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。
5.11 安全阀需要进行现场校验(在线校验)和压力调整时,使用单位主管特种设备安全的技术人员和经过安全阀校验培训合格的人员应当到场确认。调校合格的安全阀应当加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应当不低于1级。在校验和调整时,应当有可靠的安全防护措施。
5.12 使用车间应在安全阀校验有效期前或安全阀需要重新校验前,填写《安全阀校验申请表》(附表1),安排安全阀校验工作。校验合格后,将《安全阀校验报告》(由校验站提供)交设备科归档。
5.13 压力容器、压力管道安全阀整定压力一般不得大于该容器(管道)的设计压力。设计图纸或者铭牌上标注有最高允许工作压力的,也可采用最高允许工作压力确定安全阀的整定压力。
5.14 锅炉安全阀整定压力按下列规定:
5.14.1 省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1
倍;
5.14.2 锅筒、过热器等部位的安全阀整定压力按下表:
注:1、锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的整定压力进行调整。对有过热器的锅炉,按较低压力
进行调整的安全阀必须为过热器上的安全阀,以保证过热器上的安全阀先开启。
2、表中的工作压力,对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力,对其他类型的安全阀系指安全阀装置地点的工作压力。
5.15 为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住,安全阀应定期进行手动放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔一般不大于一个小修间隔,锅炉停止使用后重新启用时,安全阀也需要进行手动排放试验。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。
5.16 运行中安全阀开启后,需要检查其有无异常情况,并且进行记录。
6 安全阀报废
6.1 设备报废按公司相关规定执行。
附表1:《安全阀校验申请表》 附表2:《车间安全阀一览表》
附表3:《安全阀前设置阀门申请表》 附表4:《安全阀前阀门状态记录表》
附表1:
安全阀校验申请表
附表2:
车间安全阀一览表
填表人:
附表3:
安全阀前设置阀门申请表
附表4:
安全阀前阀门状态记录表
车间(工段):
范文五:安全阀的使用和管理规定
安全阀使用管理规定
第一条 为保证承压类设备的安全运行,确保安全阀的管理处于受控状态,根据国家规定和标准特制定以下规定。
第二条 安全阀使用单位应指定专人负责安全阀的使用管理。
第三条 安全阀校验应选择具有校验资质的单位进行,索取校验报告并存档。
第四条 安全阀投用前应进行校验。
第五条 安全阀投用后,使用单位应逐台建立安全阀的安全技术档案。
第六条 安全阀档案台账内容应包括:安全阀型号、编号、所在设备(或系统)名称、安装时间、工作压力、整定压力、检验日期。
第七条 使用单位应按照有关规定,制定安全阀检验计划,并按时对安全阀进行定期检验。
第八条 检验前使用单位应根据设备使用要求和设备定期检验报告结论,正确确定安全阀的整定压力,并由送校人在安全阀检验委托单上签字确认。
第九条 送校单位取回已检验的安全阀和检验报告,并检验铅封是否完好、有无校验标牌、标牌内容是否正确。在搬运过程中要始终垂直放置,并轻拿轻放,避免剧烈振动,避免污物影响,不准拎起提升手把移动安全阀,不准将安全阀卧式放置,不准以任何方式对已检验安全阀施加冲击力。
第十条 将检验好的安全阀装到设备和系统上时,要检查垫片是否合格完好(必要时应更换垫片),拧紧螺栓时,要逐步上紧,确保安全阀不因安装不当受到附加应力。
第十一条 使用单位在建立设备管理制度时,应列入安全阀检查和管理的有关内容,并切实执行;锅炉压力容器运行中,严禁安全阀解体。
第十二条 安全阀有下列情况之一时,应立即停止使用并更换:
1、安全阀的阀芯和阀座密封不严,且不能修复;
2、安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈;
3、安全阀选型错误。