范文一：fgd回转式ggh的泄漏与防泄漏措施

FGD回转式GGH的泄漏与防泄漏措施

简介: 漏泄率为考核GGH性能的重要指标之一。由于原烟气向净烟气泄漏导致了净烟气中硫化物含量的提高，增加了硫化物的排放量，降低了整个FGD系统的脱硫效果。

关键字:FGD回转式GGH泄漏防泄漏措施

漏泄率为考核GGH性能的重要指标之一。由于原烟气向净烟气泄漏导致了净烟气中硫化物含量的提高，增加了硫化物的排放量，降低了整个FGD系统的脱硫效果。GGH泄漏率的计算方法同ASME PTC 4(3的漏风率测试部分，按下式计算:

泄漏率L( %)=(E2-E1)/E1×100%

式中:E1——GGH净烟气入口烟气量，kg/h;

E2——GGH净烟气出口烟气量，kg,h。

从公式中可以看出，降低泄漏率必须降低原烟气到净烟气的泄漏量，即(E2-E1)的差值。但由于容克式GGH结构的特点，很难完全消除原烟气向净烟气泄漏。

在理论上可以将GGH 的泄漏分为携带泄漏和直接泄漏2部分:

2.1携带泄漏为了实现GGH 的换热，其载有传热元件的转子交替性地转过原烟气侧和净烟气侧。转子的连续旋转，将其仓格内的烟气从一侧携带到另一侧。而原烟气被携带至净烟气中去，产生携带泄漏。

携带泄漏量L?K1×V×R

式中:K1——系数;

V—— 转子容积，m3;

R—— 转子转速，rpm。

对于高海拔地区，考虑大气压因素需另加修正。

下载全文(PDF格式):FGD回转式GGH的泄漏与防泄漏措施

范文二：电厂MIS,SIS的区别与关系

MIS (Management Information System )管理信息系统,主要指的是进行日常事务操作 的系统, 它使管理人员及时了解公司现状和各种消息, 它是电力企业管理现代化的重要标志。 一个典型的 MIS 是集计算机网络技术、 自动化软件技术、 热能动力发电技术与先进经 营管理技术为一体,构建多层次动态集成化管理的体系。该系统将提高独立发电厂的运行、 检修和管理水平, 缩短与国际先进水平的差距, 有效地实现发电厂经营管理的集成化和管控 一体化。 MIS 的主题是以资源管理为中心,以成本控制为重点,以企业增值为目的。

MIS的主要功能包括以下几个方面:

1)通过与 SIS 、机组 DCS 及其他程控系统的连接,获取现场实时过程数据,使上层领 导了解和掌握机组主辅设备的运行性能和状态;

2)在历史数据积累的基础之上, 建立优化模型与故障诊断模型, 对设备进行运行指导、 调优和故障诊断;

3)建立统一的管理平台,整合各个系统,为生产管理人员调度资源、协调全厂运行提 供有力支持;

4)提供对运营数据的多维分析与查询,实现对电厂运营的决策支持,同时支持与未来 ERP 系统的连接,保证信息系统的持续发展;

5)基于 Web 的 MIS ,要求提供广域网接口,与外部信息系统相连接。

SIS(Supervisory Information System) 厂级监控信息系统, 它主要为发电厂全厂实时生 产过程提供综合优化服务。 SIS 的核心是实时数据库(RTDB ) ,因此,作为底层控制系统和 MIS 之间数据桥梁的 SIS 来讲, 它可以为管理提供多层次的实时数据支持。 SIS 实现了整个电 厂范围内信息共享和全厂生产过程的实时信息监控。

SIS的主要功能包括以下几个方面:

1)全厂生产过程实时数据采集与处理;

2)厂级生产过程信息监视、统计和分析;

3)全厂调度和机组负荷优化分配;

4)厂级及机组级性能计算;

5)设备状态检测和维修指导。

综上所述, SIS 与 MIS 的不同点也便显而易见了。第一, SIS 属于实时生产过程监控的 范畴,而 MIS 属于企业管理现代化的范畴,所以它们的服务范畴不同;第二, SIS 对实时性

要求很高,宁可获取不够精确的数据,也不接受过时的数据;而 MIS 对实时性并没有特殊 要求。

最后,发电厂的整体系统层次结构如图 1所示。值得说明一下的是:MIS 与 SIS 的网 络连接问题。根据《电网和电厂计算机监控系统及调度数据网络安全防护规定》来看, MIS 与 SIS 的安全级别存在差异,所以, MIS 与 SIS 应分别采用独立的网络,其间通过各自的数 据服务器交换信息。

图 1 电厂金字塔式系统层次结构

范文三：电厂ggh钢架拆除施工方案_图文

批准:

审核:

编制:

目 录

一、编制依据 ........................................................................................ 2 二、工程概况 ........................................................................................ 3 三、施工主要工作量及内容 .................................................................. 4

1/17

四、人员配备及组织机构...................................................................... 4 五、机具配置及布置方案...................................................................... 5 六、施工准备及技术措施...................................................................... 7 七、详细施工方案 ................................................................................. 9 八、安全文明施工、环境保护管理措施 ............................................. 13 九、施工进度计划 ............................................................................... 14 附件1主要施工机械布置图-平面布置................................................ 15 附件2主要施工机械布置图-立面布置................................................ 16

附件3吊装区域及分解场地布置图-平面布置 .................................... 17

一、编制依据

1、现行国家规范及行业标准

《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》，以及其它相关专业规范及行业标准;

2、主要规范、规程

2/17

序号 文件编号 文件名称 备注

1 JGJ3-2002 《高层建筑砼结构技术规程》

2 GB5009-2001 《建筑结构荷载规范》

3 GB/T50344-2004 《建筑结构检测技术标准》

4 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》

5 JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

6

(2002-01-21实施)

7 DL5009-2014 《电力建设安全工作规程》

8 建设单位提供原脱硫装置结构图

9 设计施工图纸及现场实际情况 二、工程概况

1、工程简述

新增吸收塔一座，一台循环泵，一台排出泵，一个吸收塔区排水坑 事故浆液箱增容改造，基础需加固，新增一台事故浆液返回泵及罐箱搅拌器等。新增工业水泵一台。新增制浆区排水坑泵1台，新增脱水区排水坑泵一台，新增除雾器冲洗水泵一台，利用原烟道支架建循环泵房，土建考虑烟道支架基础结构加固。

2、拆除施工范围

本次拆除的为#2机组GGH部分及部分烟道，因施工需要在2轴至4轴间新建一座吸收塔，所以需要拆除该部分烟道及部分钢架，拆除范围如下:

1、拆除#2机组临时烟囱:直径7米，板厚6mm，长20米，高57.94米，重约27.8吨; 2、拆除#2机组临时烟囱支架:由型钢组成，高55.94米，重约33.2吨; 3、拆除#2机组GGH部分:重约180吨;

4、拆除#2机组GGH钢架(3/4轴):由型钢组成，重约350吨;

5、拆除#2吸收塔原烟气入口烟道:板厚6mm，重约61吨;

3/17

6、拆除#2吸收塔净烟气出口烟道:板厚6mm，重约106吨; 7、拆除#2机组GGH进、出口水平烟道:进口烟道重约31吨，出口烟道重约38吨;

8、拆除#2机组GGH钢架基础及地面:地面破除约200m?。 三、施工主要工作量及内容

1、预计拆除工作量清单:

序号 名称 工作描述 单位 数量 备注

含烟道/管道、鳞片防腐、保温

外护等所有烟道/管道相关工

烟道/管道作的拆除，运至业主指定地点。1 t 450 拆除 工程量以烟道(含膨胀节)的

重量计算。不计算鳞片防腐、

保温外护等其他重量

含钢支架、钢结构、平台、扶

梯等所有钢结构的拆除，运至2 钢结构拆除 t 400 业主指定地点。工程量以钢结

构净量计算。

含基础、框架、连系梁、地梁、

沟道等钢筋混凝土结构的拆除钢筋混凝土3 清理，运至业主指定地点。工m? 100 拆除 程量以钢筋混凝土结构净量计

算。

含外墙、内墙、围堰、沟道等

砖混结构的拆除清理，运至业4 砖混拆除 m? 50 主指定地点。工程量以砖混结

构净量计算。

含混凝土/地砖面层及石灰粉

煤灰碎石等，运至业主指定地5 地面破除 ? 200 点。工程量以地面面层的面积

计算。

四、人员配备及组织机构

1、管理人员配置

本次拆除施工管理工作采取项目经理负责制。设项目经理1名、执行经理1名、施工负

责人1名、技术员1名、材料员1名、资料员1员、专职安全员4名。

本工程为了安全、可靠、有序的完成本次拆除工作，我们选择承担过类似工程有丰富施

工经验的施工项目经理、管理人员及施工人员。2、施工人员配置

4/17

现场施工人员为58人，其中铆工16人，气焊工10人，起重工6人，辅助工8人，电工

2人，架子工10人，各类设备驾驶员6人。

从事本工程拆除的管理人员必须经过安全技术培训，特殊工种必须持证上岗。

岗位/工种 数量 基本职责

管理人员 9 负责拆除过程中的安全技术管理工作。

铆工 16 负责拆除过程中的结构、烟风道拆除。

气焊工 10 负责拆除过程中的切割，焊接工作。

起重工 6 负责拆除过程吊装的指挥操作等。

辅助工 8 负责保护性拆除过程中的配合工作

架子工 10 负责脚手架的搭设、维护、拆除工作

电工 2 负责现场照明及电气热控

驾驶员 6 各类设备驾驶及设备维护保养 3、现场项目组织机构图

项目经理

执行经理 施工负责人

资料员 材料员 安全员 技术员 安全员

1.2.3

班组1.2.3

4、拆除吊装工作指挥部人员及联系方式:

总指挥负责人: 联系方式:

组 长:联系方式:

安全负责人: 联系方式:

起重吊装指挥人员:

五、机具配置及布置方案

1、机具配备

5/17

机具名称 数量 单位 规格型号 备注

起重机械 1 台 200t履带吊

起重机械 1 台 50t履带吊

起重机械 1 台 25t汽车吊

卷扬机 2 台 2t

平板车运输车 2 辆 20~30t 氧,乙炔切割设备 10 套 一套备用

倒链 15 台 2t、3t

配电箱 6 个 二级

电缆 200 米

3米 双钩安全带 40 套

防坠器 10 套 5~10米

Φ7mm 安全绳 200 米

Φ17.5mm 扁平吊带及钢丝绳 4 付

Φ21.5mm

Φ48*3.5 钢管脚手架 100 吨

其他常用工机具 若干 2、施工机械布置

综合工程实际情况，本工程拆除由200t履带吊和50t履带吊执行拆除吊运工作。其它可利用的辅助吊机选用25t汽车吊作为废料装车、卸车。详见附件2《主要施工机械布置图》。

3、200t履带吊机械性能表

本次选用200t履带吊拆除经过计算模拟查看工况表及现场吊机站位实际测量，采用59

米主臂33米副臂的塔式副臂工况能满足施工要求。详见工况性能表如下:

6/17

六、施工准备及技术措施

1、施工准备

1.1技术准备

1.1.1 组织参加拆除施工的人员熟悉本次拆除图纸和拆除范围，根据现场实际情况(图纸)编制相应的施工作业程序。

1.1.2 针对现场实际情况编制拆除安全技术专项方案并进行交底，在拆除作业开始前对所有参与拆除的作业人员进行安全技术交底。

1.1.3制定有效的安全事故应急救援预案。

1.2 场地准备

1.2.1 将拆除所需的区域清理并做好安全区隔离和悬挂安全警示标志，清理施工现场的杂物，检查拆除区域是否有障碍物等。

1.2.2 施工区域搭设临时设施作为氧气乙炔等存放场地，氧气乙炔瓶保持安全距离。 1.2.3拆除工程施工区域设置1.8米硬质封闭围栏及醒目警示标志，非施工人员不得进入施

7/17

工区域。

1.2.4清除拆除范围内的物品。当钢架外有架空线路或电缆线路时、应与有关部门联系采取防护措施，确认安全后方可施工。

1.2.5根据拆除工程施工现场作业环境，制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防通道，保持充足的水源，配备足够的灭火器材。

1.2.6在拆除工程开工前，负责做好防护系统的搭建，封闭施工现场，布置有效警戒线，在指定的位置设安全进出通道，并设置醒目警示标志，在拆除危险区设置警戒标志。 1.3 人员配备

从事拆除工程的人员必须经过专项安全技术培训，所有特殊工种必须持证上岗。所有人员须接受总包、分包项目、施工班组三级安全教育，并经过考试合格，办理完毕入厂手续。高空作业人员身体健康，应变能力强，无晕眩、恐高等症状。

1.4 安全拆除基本原则

1.4.1必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁，先钢架结构后拆建筑结构。

1.4.2 原钢柱拆除时，必须用起重设备吊稳，捆绑牢固，方可切割柱脚。钢梁拆除时，取两点吊点，保证吊点位置准确。

1.4.3严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数个同时拆除，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时，应先采取加固措施，防止另一部分倒塌。

1.4.4 进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或大量堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所，拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。

1.5 #2吸收塔及GGH进、出烟道的防护措施

1.5.1 在#2吸收塔入口及出口位置用脚手架管搭设围挡用彩钢板封闭，防止火花进入吸收塔内。

1.5.2 在GGH出口主烟道膨胀节位置(见示意图)内部用脚手架管搭设围挡用彩钢板封闭防止烟气倒流或者火花进入主烟道内。

8/17

七、详细施工方案

施工顺序:#2机组临时烟囱及其支架拆除 #2吸收塔净烟气出口烟道拆除(异径段、水平段、90?弯头及垂直段拆除) #2吸收塔原烟气入口烟道拆除 #2机组GGH部分拆除 #2机组 GGH钢架拆除 #2机组GGH进、出口水平烟道拆除 #2机组GGH钢架基础及地面破除。

1、#2机组临时烟囱及其支架拆除。

临时烟囱及其支架立面图

9/17

1.1 施工方案

#2机组临时烟囱顶部标高为57.94米，采用200履带吊拆除，200吨履带吊站位详见《主要施工机械平面布置图》，履带吊工作半径为:38.643m 起吊重量为:13.2吨。临时烟囱及其支架保护性拆除。

临时烟囱分四段拆除:第一段拆除4米重5.7吨，第二段拆除7米重8吨，第三段拆除5米重9.1吨，第四段拆除4米重5吨。利用烟囱钢架搭设脚手架作为操作平台，在拆除烟囱部件外部焊接4个均布的吊耳，选用4根长度为10mΦ21.5钢丝绳，4个8吨卡环挂钩固定后，吊机少量受力后开始切割直至全部切割完成，依次拆除直至完成临时烟囱拆除工作。

临时烟囱支架分三段拆除，每段4米重约8.3吨:拆除完成第二段烟囱后，拆除第一段烟囱支架，依次类推完成烟囱支架的拆除工作。选用4根长度为10m Φ21.5钢丝绳绑扎在立柱顶部位置，固定后吊车少量受力至钢丝绳拉紧，开始从下部钢梁位置割除，尽量在保护临时烟囱支架完整性及后续可安装的情况下进行拆除。

临时烟囱及其支架拆除后对其进行编号，并对业主出具后续安装图标明安装顺序。拆除钢结构部分运至计划部东大库。

2、#2吸收塔净烟气出口烟道拆除(异径段、水平直段、90度弯头及垂直段拆除。)

10/17

2.1 施工方案

#2吸收塔净烟气出口烟道分四大部分拆除:异径烟道、水平烟道、弯头部分、垂直烟道。异径烟道:长5300mm，重约14吨，分2段拆除，在拆除部件顶部割4个200mm×200mm的吊口，将钢丝绳固定在烟道内部支撑上;水平烟道:长10230mm，重约25吨，分3段拆除，吊点位置与异径烟道一致;弯头部分:重约27吨，分3段拆除，吊点放在弯头内部的加强型钢上，依次拆除。垂直烟道:长14840mm，分四段拆除每段约10吨，切割顺序从上至下。具体方法:考虑到烟道腐蚀情况，现确定二种方案:一、腐蚀情况较轻的情况下，吊点选取在烟道外部加强工字钢上，在烟道四面的工字钢上割吊点;二、腐蚀情况严重的情况下，在烟道外壁重新焊接钢板或型钢加固并作吊点。拆除钢结构部分运至计划部东大库，保温废料运出厂外。

3、#2吸收塔原烟气入口烟道拆除。

3.1 施工方案

#2吸收塔原烟气入口烟道分2部分分片拆除，第一部分约33吨，第二部分约28吨。每片切割前按实际面积计算每片重量不得超过10吨，确定切割面积后，按先顶部后侧面底面的顺序拆除，吊点选择在烟道外部加强型钢上，选用4根长度为10m Φ21.5钢丝绳捆绑在吊点上，吊至零米再切割分成小片方便装车钢结构部分运至计划部东大库，保温废料运出厂外。 4、#2机组GGH部分拆除。

11/17

4.1 施工方案

#2机组GGH部分分片拆除，每片切割前按实际面积计算每片重量不得超过10吨，确定分割位置，在在分割位置画好分割线，检查分割部件是否影响内部支撑结构，在确定不影响结构稳定的情况下，切割从上至下，依次拆除。选用4根长度为10m Φ21.5钢丝绳捆绑在吊点上，吊至零米再切割分成小片方便装车钢结构部分运至计划部东大库，保温废料运出厂外。 5、#2机组GGH钢架拆除。

12/17

5.1 施工方案

拆除钢架前，应先拆除附着在钢架上的附属设备，如:事故冷却水箱、管道、电缆桥架等。GGH钢架全部拆除。拆除时，尽量利用原有平台搭设脚手架。分4层拆除:第一层47.680米-26.590米;第二层26.590米-20.690米;第三层20.690米-12.650米;第四层12.650米-0米。考虑GGH支架二次利用，割除时尽量沿焊接位置切割，保留钢支架的完整性和可利用性。在不能保证保护性拆除的情况下，请示业主允许破坏性拆除。

钢结构拆除顺序为附属支撑(部分)-次梁檩条-次梁隅撑-次梁管撑-次梁-钢柱支撑系杆-钢柱脚板拆除-拆除构件运送至指定位置整齐摆放。

钢结构拆除时首先将吊具固定好，施工人员上到钢架后将安全带固定在钢柱的安全绳上进行作业。

施工拆除采取从上到下的施工顺序实施切割作业，先割次梁，切割前起重工先用吊具上两根钢丝绳将梁绑紧，然后慢慢起钩至刚好在张紧状态，但受力不超过重物重量，气焊工使用火焊把梁两段分离，确保完全脱开后，再由信号工指挥吊车把吊物缓缓吊下。依次切割完其他次梁后再进行立柱的切割，以此类推直至拆除完成。拆除钢结构部分运至计划部东大库。 6、#2机组GGH进、出口水平烟道拆除。

6.1 施工方案

#2机组进、出口水平烟道的拆除，因200t履带吊吊装半径达不到水平烟道位置，在拆除完GGH部分及钢架后，使用50t履带吊或25吨汽车吊站位在原#2机组GGH位置，进行#2机组进、出口水平烟道的拆除。进口水平烟道重约31吨，出口水平烟重约38吨，此部分烟道的拆除要注意拆除分割线位置，不能多拆，否则会影响后续烟道的安装。确定此次拆除烟道的范围，标记号位置后，再开始拆除。

#2机组进、出口水平烟道分片拆除，在在分割位置画好分割线，检查分割部件是否影响烟道内部支撑结构，在确定不影响结构稳定的情况下，从北向南拆除。拆除的钢结构部分运至计划部东大库，保温废料运出厂外。

7、#2机组GGH钢架基础及地面破除。

7.1 施工方案

确定拆除范围，用白灰标出需拆除的范围，再进行拆除。GGH钢架基础及地面破除采用挖掘机炮头及人工配合破碎拆除，建筑垃圾运送至厂外。

八、安全文明施工、环境保护管理措施

1、施工区域采用封闭隔离措施，防止人员随意进出现场造成安全隐患。

13/17

2、所有施工人员实行严格按照华电内蒙古包头发电分公司施工区域门禁制度，防止无关人员进出现场。

3、在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。 4、保持现场清洁卫生，及时处理施工垃圾做到工完场地清 严格执行业主规定的其他文明规定。

九、施工进度计划

1、总工期计划(23天)，详细进度计划可根据实际情况进行相应调整。

拆除工程总工期计划

序号 工作内容 计划工期 备注

1 #2机组临时烟囱及其支架拆除 6.27-6.29 3天

2 #2机组GGH钢支架第一层拆除 6.30-7.01 2天

3 #2吸收塔净烟气出口烟道拆除 7.01-7.05 5天

4 #2机组GGH钢支架第二层拆除 7.06-7.07 2天

5 #2吸收塔原烟气入口烟道拆除 7.08-7.09 2天

6 #2机组GGH部分拆除 7.10-7.11 2天

7 #2机组GGH钢支架第三层拆除 7.12-7.13 2天

8 #2机组GGH钢支架第四层拆除 7.14-7.15 2天

9 #2机组GGH进、出口水平烟道拆除 7.16-7.19 3天 10 #2机组GGH钢架基础及地面破除 7.19-

共计 23天

14/17

附件1主要施工机械布置图-平面布置

15/17

附件2主要施工机械布置图-立面布置

16/17

附件3吊装区域及分解场地布置图-平面布置

17/17

范文四：电厂DCS-SIS与MIS的联系与区别

电厂 DCS\SIS与 MIS 的联系与区别

【摘要】广州中电荔新电力实业有限公司新建的 2*330mw热电 联产机组有分散控制系统 dcs ,厂级信息监控系统 sis 和信息管理 系统 mis 。本文对这三种控制系统的定义和功能进行概述,并分析 了三者之间的联系与区别。

【关键词】 dcs 、 sis 、 mis 、联系、区别

中图分类号:tm6 文献标识码:a 文章编号:

1 概述

我厂中电荔新电厂的自动化控制系统有分散控制系统 dcs , 信息管 理系统 mis 和厂级信息监控系统 sis 。在企业面对激烈的市场竞争 条件下,他们在保证生产过程的安全稳定,提高工艺系统的经济效 益,实现全厂范围内的优化运行,并且在管理层的决策支持方面发 挥着越来越重要的作用。 在电厂运行中, sis 、 mis 和 dcs 互相独立, 又互相联系,下面我们就来研究一下他们的关系。

2 我厂 dcs , sis 和 mis 的概况及功能

2.1 dcs

我厂的分散控制系统 dcs(distributed control system dcs)采用 上海新华控制技术有限公司生产的 xdc800系统。 dcs 是以微处理器 为基础的集中分散型控制系统。自 70年代中期第一套集散控制系 统问世以来,集散控制系统已经在工业控制领域得到了广泛应用。 dcs 的主要特性是它的集中管理和分散控制。 而且, 随着计算机技

范文五：电厂DCS-SIS与MIS的联系与区别

电厂DCS\SIS与MIS的联系与区别

老电影大全 http://www.laopian.cc/

【摘要】广州中电荔新电力实业有限公司新建的2*330MW热电联产机组有分散控制系统DCS，厂级信息监控系统SIS和信息管理系统MIS。本文对这三种控制系统的定义和功能进行概述，并分析了三者之间的联系与区别。

【关键词】DCS、SIS、MIS、联系、区别

1 概述

我厂中电荔新电厂的自动化控制系统有分散控制系统DCS，信息管理系统MIS和厂级信息监控系统SIS。在企业面对激烈的市场竞争条件下，他们在保证生产过程的安全稳定，提高工艺系统的经济效益，实现全厂范围内的优化运行，并且在管理层的决策支持方面发挥着越来越重要的作用。在电厂运行中，SIS、MIS和DCS互相独立，又互相联系，下面我们就来研究一下他们的关系。

2 我厂DCS，SIS和MIS的概况及功能

2.1 DCS

我厂的分散控制系统DCS(Distributed Control system

DCS)采用上海新华控制技术有限公司生产的XDC800系统。DCS是以微处理器为基础的集中分散型控制系统。自70年代中期

第一套集散控制系统问世以来，集散控制系统已经在工业控制领域得到了广泛应用。

DCS的主要特性是它的集中管理和分散控制。而且，随着计算机技术的发展，网络技术已经使集散控制系统不仅主要用于分散控制，而且向着集成管理的方向发展。系统的开放不仅使不同制造厂商的集散控制系统产品可以互相连接，而且使得它们可以方便地进行数据的交换，系统的开放也使第三方的软件可以方便地在现有的集散控制系统上应用。在我国石化行业已运行着许多套不同型号的集散和控制系统，它们在过程控制中发挥着非常重要的作用。

2.2 SIS

我厂的厂级监控信息系统SIS(SupervisoryInformation

System)采用上海麦杰科技有限公司生产的OPENPLANT实时数据库系统软件V2.O。SIS是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统。该系统通过对火电厂生产过程的实时监测和分析，实现对全厂生产过程的优化控制和负荷经济分配，在整个电厂范围内充分发挥主辅机设备的潜力，达到整个电厂生产系统运行在最佳工况的目的;同时该系统提供全厂完整的生产过程历史,实时数据信息，可作为电力集团公司信息网络化的可靠生产信息资源，使集团公司管理人员能够实时掌握各发电企业生产信息及辅助决策信息，充分利用和共享信息资源，提高决策科学性。

openPlant实时数据库具有以下功能特点:

1. 采用标准的C/C++语言编写，具有优异的跨平台性能，支持UNIX、LINUX、WINDOWS等各种主流操作系统;

2.openPlant实时数据库支持标准的B/S(浏览器/服务器)和/或C/S(客户/服务器)结构，采用分布式数据库技术，具有良好的开放性和可扩展性;

3. 提供与国内主流DCS系统和Siemens、Modicon、ABB等PLC系统的标准数据接口;

4. 可以自定义每一个采集点的属性，如死区、压缩类型、高低限等，支持在线定义，无需重启服务进程;

5. 采用基于时间和空间维度的高效压缩算法，死区与线性压缩相结合，单点存储空间< 2k字节/天;="">

6. 数据的采样周期与各控制系统同步，记录的历史数据可保持控制系统的时间标签、数值和质量标记，数据精度与控制系统中的原始数据精度一致;

7. 快速访问历史数据。采用基于树和数据块的方法存储历史数据，用户检索几年的历史数据与检索几天前的历史数据几乎没有太大的区别;

8. 图形仿真技术。拥有专业的图形转换工具，可将控制系统的图形转换为网络格式，用户在办公室内也能看到与控制现场一致的过程图形，实现控制室到桌面的延伸，大大提高工作效率。

SIS是优化机组运行和提高生产管理水平的专家级助手，它能提高机组效率、保证电厂安全生产、降低运营成本、提高电厂整体经济效益

MIS

我厂管理信息系统MIS(Management Information System)

采用浙江快威科技有限公司生产的，MIS是一个由人、计算机等组成的能进行信息的收集、传送、储存、维护和使用的系统，通过数据库网站访问MIS，能够实测企业的各种运行情况，并利用过去的历史数据预测未来，从企业全局的角度出发辅助企业进行决策，利用信息控制企业的行为，帮助企业实现其规划目标。1:用户管理模块:管理用户及用户对应的角色、权限、消息服务。2:角色管理模块:角色作为一个安全实体，用于组织权限方便用户进行授权，同时角色还作为部分应用判断权限的标识(比如工作流)。角色管理提供了对角色组织结构、角色的基本信息、角色包含的权限、角色对应的用户的管理。各子功能以TAB页的方式提供。3.角色目录管理模块:管理角色组织结构。主要是角色目录的添加、删除、修改。4:权限管理模块:权限作为安全控制的基本对象，分为功能权限和数据项权限。功能权限对应url，通过一体化框架校验，功能权限又分为菜单类型和其他类型;数据项权限要挂接在功能权限上，由功能权限对应的应用进行控制。权限管理还提供了权限对应的角色、用户的查询。各子功能以TAB

页方式提供。

我厂MIS主要为全厂运营、生产和行政的管理工作服务。我厂MIS系统主要功能如下:(1)发电厂班组管理系统;(2)运行管理系统;(3)资金预算管理系统;(4)计划申报管理系统;(5)生产日报月报管理系统;(6)发电厂工程管理系统;(7)发电厂工资管理系统;(8)发电厂安监管理系统;(9)发电厂教培管理系统;(10)发电厂设备管理系统;(11)发电厂燃料管理系统;?人事管理系统;03)费用管理系统;04)税务稽查信息控制系统。主要软件包括PLSQL服务器软件+Developer数据库软件。

3 DCS、SIS、MIS的联系与区别

3(1DCS与SIS的联系

我厂SIS是建立在DCS基础上的，在DCS的GTW(人机接口机)上装有SIS的服务器软件，通过GTW，将DCS上的图形，测点，历史趋势，传到SIS上，再传入到MIS上，方便办公室所有人能看到生产现场的数据。尽管很多DCS也都提供计算分析模块，但DCS主要定位是对设备实时控制和监视，在资料发掘技术和历史资料的保存都存在相当大的限制，他强调的是运行的准确性，以稳定性和安全性为其首要目标。SIS作为全厂生产运行实时的统一指挥调放中心，从机组DCS、辅助车间程控系统(PLC)等，程控系统以及其它资料源中集成实时过程信息和历史资料，长期存放、动态分析，以整个系统

为控制对象，强调的是运行质量，以经济性为其首要目标，为生产管理人员的分析和决策提供支持。

3(2 SIS与MIS的联系

我厂SIS和MIS紧密联系:?SIS与MIS通过网络交换机进行数据通讯，主要利用计算机控制系统后产生的资料，解决控制优化与生产管理方面的问题，重点是专业化的资料分析、运行优化和辅助决策的支持。?MIS是管理信息系统，主要任务是信息处理、任务流转和工作协同等，强调管理系统内信息流程的整件性，为全厂生产经营和行政管理人员提供所需的信息，主要完成设备和维修管理直至生产经营管理、财务管理以及办公自动化。

3(3 DCS、SIS、MIS的区别

我厂SIS系统和MIS系统的服务对象不同:SIS系统为生产运行过程服务，处理的是全厂性的实时数据;而MIS系统为厂级的管理工作服务，处理的是全公司的管理数据。SIS系统和DCS系统的目标不同:SIS系统重在监视、分析，在对海量实时数据进行分析的基础上，通过数据挖掘技术进行少量的控制(也是通过DCS系统)，以提高机组运行的经济效益;而DCS系统重在精确地控制，以机组安全、稳定的运行为目的。

因此，SIS系统、MIS系统、DCS系统是面向不同层次、不同目标，具有不同功能的三种系统，既有相互联系，又有

重大区别。这三个系统应该并存，相互不能代替，有些功能可以交叉。

表1 SIS系统和DCS系统、MIS系统的比较

SIS系统应该成为后二者的桥梁，为MIS系统提供服务，为DCS系统拾遗补缺。如图2所示，明显的表达了三者之间的关系。

4 技术语

我厂实施SIS系统后，实现了DCS与MIS信息通讯的问题，解决原MIS系统内实时数据实时性差、存在信息孤岛、性能优化等高端应用难以实现等问题，为以后实时信息综合利用打下良好的基础。随着电力行业科技发展和市场经济的需要，必须综合考虑全厂整体经济效益，整合DCS、SIS和MIS系统，对内实现生产过程自动化和管理现代化，对外实现竞价上网，最大限度提高经济性和竞争力。SIS系统功能广泛，高端应用尚未完全开发。实施时宜全盘考虑，分步分阶段实施。

老电影大全 http://www.laopian.cc/

转载请注明出处范文大全网 » fgd回转式ggh的泄漏与防