中华人民共和国国家计量检定规程
JJG 830—2007
深度指示表
Dial DepthGauge
2007—08—21发布 2008—02—21实施
国家质量监督检验检疫总局发布
矿 ,,,一。‘、^ O深度指示表检定规程
830--2007 2 JJG 8
Verification of Regulation 8代替JJG 830_1993; O YDial Depth Gauge 弋一?一?一,,(。(。(d
本规程经国家质量监督检验检疫总局2007年8月21日批准,并自
2008年2月21日施行。
归口单位:全国几何量工程参量计量技术委员会
主要起草单位:中国测试技术研究院
广西计量检测研究院
桂林量具刃具厂
参加起草单位:东方汽轮机厂
本规程委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释
本规程主要起草人:
冉庆(中国测试技术研究院)
, 陈永康(中国测试技术研究院)
曹箭(中国测试技术研究院)
全贻智(广西计量检测研究院)
赵伟荣(桂林量具刃具厂) 参加起草人: 李吉忠(东方汽
轮机厂)
目 录
1范围 (1) 2引用文献 (1)3概述 (1) 4计量性能要求 (2) 4(1测量面的表面粗糙度 (2) 4(2基座测量面的平面度 (3) 4(3深度指示表的重复性 (3) 4(4深度指示表的示值误差 (3) 4(5校对用量具 (4) 5通用技术要求 (4) 5(1外观 (4)5(2各部分相互作用 (4) 6计量器具控制 ? ??(5)6(1检定条件 (5) 6:2检定项目 (5) 6(3检定方法 (5) 6(4检定结果的处理 (7) 6(5检定周期 (7) 附录A深度表示值误差测量结果
附录B检定证书和检定结果通知书内页格式 不确定度评定 (8)
(10)
深度指示表检定规程
1范围 本规程适用于分度值,分辨力为0(01mm,0(005ram,0(001mm,测量范围上
限不
大于300mm的深度指示表的首次检定、后续检定和使用中检验。
2引用文献
JJF 1001--1998通用计量术语及定义
JJF 1059--1999测量不确定度评定与表示 JJF 1094--
2002测量仪器特性评定 使用本规程时,应注意使用上述引
用文献的现行有效版本。
3概述
深度指示表是测量盲孔、凹槽等深度尺寸的计量器具。 深度指示表由指示表、锁紧
装置、基座、可换测杆和测头等组成。深度指示表分为
指针式深度指示表和数显式深度指示表,其外形结构如图1、图2所示,可附有校对用 的量具,如图3所示。
图1指针式深度指示表
1一指针式指示表;2一锁紧装置;3一基座;4一可换测杆;5_测头
图2数显式深度指示表
l一数显式指示表;2一功能键;3—锁紧装置;4—基座;5一可换测杆;6一测头
图3校对用量具
1,2一测量面
4计量性能要求
测量面的表面粗糙4(1测量面的表面粗糙度
度应不大于表1的要求。
2
表1测量面的表面粗糙度R。 单位:pm
、, 第岔测头 基座 校对用量具
材质,,
钢 O(10 O(10 0(05
0(20硬质合金
4(2基座测量面的平面度 基座测量面的平面
度应不大于表2的要求。
表2基座测量面的平面度 单位:rllln
基座长度
分度值,分辨力 ?100 >100
0(0025 0(00300(01;0(005
0(0015 0(0010(0020
注:距边缘lmm范围内允许塌边。
4(3深度指示表的重复性 深度指示表的重复
性不应大于表3的规定。
表3深度指示表的重复性 单位:nllTl
指针式深度指示表 数显式深度指示表
所配指示表的分辨力 分度值 量程S
0(01 0(001 0(01 0(005 0(001
0(003 0(0005 S?10
0(002 0(010(003 0(005 10
30
50
注:不包括可换量杆的重复性。
4(4深度指示表的示值误差 深度指示表(不包括可换测量杆)的示值
误差应不超过表4的规定。 3
表4深度指示裹的示值最大允许误差 单位:mill
分度值,分辨力
所配指示表 0(01 0(005 0(001 的量程S
指针式 指针式 数显式 指针式 数显式 数显式 S?1 ?0(007?0(004 1
4(5校对用量具 校对用量具应符
合表5的要求。
表5校对用量具的要求
标称尺寸范围S,mm 尺寸偏差,vm 两测量面的平行度,vm
?2(0 2(O 1?S?50
?3(0 50
100
150
?7(0 7(0200
5通用技术要求
5(1外观
5(1(1测量面不应有碰伤、锈蚀及明显的划痕。非测量面不应有毛刺、脱漆或镀层脱 落等外观缺陷。
5(1(2指针式指示表刻线清晰、均匀、无断线、脱漆现象;数显式指示表显示应清晰, 各功能键应标注明确。
5(1(3可换测杆上应标注测量范围,校对用量具上应标注标称尺寸。 5(1(4深度指示表上应标有分度值、测量范围、制造厂名或厂标、出厂编号。 5(1(5后续检定的深度指示表允许有不影响计量性能的外观缺陷。 5(2各部分相互作用
5(2(1锁紧装置作用应切实有效。夹紧专用表后,测杆的移动及指针回转应平稳、灵 活,不得有跳动、卡住和阻滞现象。
4
JJG 830_-2?7
5(2(2数显表各功能键功能应灵敏、可靠。
5(2(3可换测杆的更换要方便,紧固后应可靠。
5(2(4测量杆被压缩时,指针式深度指示表的指针应按顺时针方向转动,且度盘上的 标尺标数应随指针转动方向递减排列;数显式深度指示表显示数字的变化方向应为递 减。
6计量器具控制 计量器具控制包括首次检定、后续检定和
使用中检验。
6(1检定条件
6(1(1检定深度指示表的室内温度应为(20?5)?,检定前被检表与检定用器具平衡温
度时间应不少于2ho
6(1(2检定用设备见表6。
6(2检定项目 检定
项目见表6。
表6检定项目及检定用设备
首次 后续 使用中 序号 检定项目 主要检定工具 检定 检定检验
+ +1 外观 + +++2 各部分相互作用 ++3 测量面的表面粗糙度 表面粗糙度比较样块 4 ++基座测量厩的平面度 刀口尺、2级平晶、5等量块 ++ 5+重复性
1级研磨平板、5等量块6 ++ 示值误差 7++校对用量具 光学计、4等量块
注:表中“+”表示应检项目,“一”表示可不检项目。
6(3检定方法
6(3(1外观
目力观察。
6(3(2各部分相互作用
观察和试验。
6(3(3测量面的表面粗糙度
用表面粗糙度比较样块比对测量,有争议时用表面粗糙度检查仪测量。 6(3(4基座测量面的平面度
6(3(4(1分度值,分辨力为O(001mm的深度指示表,用直径大于被检基座测量面长度
的2级平晶以技术光波干涉法进行测量。平面度占按下式计算:
占=,z?M2
5
JJG 830__ 伽
式中:”——干涉条纹的条数;
A——工作光波波长。
图4所示干涉条纹为5条。
图4干涉条纹示意图
6(3(4(2分度值,分辨力为0(01mm和0(005mm深度指示表基座测量面的平面度用刀 口尺以光隙法按图5所示方位进行测量。基座测量面平面度的测量,是以各方位测得的 光隙与标准光隙相比较(标准光隙由5等量块、2级平晶和刀口尺组成获得),取直线度 误差最大值为受检基座测量面的平面度。若各方位的光隙均出现在刀I:1尺中间(凹形)或 两端(凸形),取最大值为受检基座测量面的平面度;当在一个方位光隙出现在刀V1尺中 问,而在另一个方位出现在刀口尺两端时,应以两次出现的光隙量之和作为受检基座测 量面的平面度。
IV 图5平面度测量示意图
6(3(5重复性
在深度指示表量程范围的始点位置测量。将基座置于1级研磨平板上,调整深度指 示表,使深度指示表的指针和转数指针对好零位(指针指向测杆轴线上方)。将深度指示 表在平板的同一位置拿起,再轻轻放下,待基座与平板接触后,在深度指示表上读数。 在重复性测量条件下,连续测量9次,用实验标准差来表示该受检深度指示表的重复 性。实验标准差用贝塞尔公式计算,详见附录A中的A(6(1。
6(3(6示值误差
6(3(6(1所配指示表按相关规程检定合格,在所配指示表的测量范围内大致均匀选择 3,5个点测量。 。
6(3(6(2将深度指示表在1级研磨平板上对零后,再用两块同一尺寸的5等量块平行 放置在1级研磨平板上,并使基座测量面的长边和量块工作面的长边垂直接触,深度指 示表测头与1级研磨平板接触(如图6所示),此时,深度指示表的指示值(显示值)与相
应量块实际尺寸之差即为该点的示值误差。以上述方法依次测量出其余测量点的示值误
6
差,取各点示值误差中的绝对值的最大值作为测量结果。
图6不值误差测量
6(3(7校对用量具 用4等量块与光学计比较测量。测量点的分布应在校对用量具的工
作面范围内均匀
分布,且不得少于4个点。各点的偏差均应符合表5的要求,两测量面的平行度以各点尺寸偏差中最大值与最小值之差确定。
6(4检定结果的处理 经检定符合本规程要求的深度指示表,发给检定证书。不符合要
求的发给检定结果
通知书,并注明不合格项目。
6(5检定周期 检定周期可根据使用的具体情况确定,一般不
超过1年。
7
830—2007 jlG
附录A
深度表示值误差测量结果不确定度评定
A(1测量方法 深度百分表的示值误差是用5等量块直接测量而得的。下面以10mm点
的示值误差
为例,进行测量结果不确定度的评定。
A(2数学模型
深度百分表的示值误差: e=L。一L。
式中:L。——深度百分表示值;
L。——量块实际值。
A(3方差和灵敏系数
ct=Oe,aL。=1 f2=&,aL。=一1
(。(“2(e)=c;“;+c;“i=“;+“; A(4不确定度来源 A(4(1测量重复性引入的不确定度分量“,;
A(4(2量块不确定度、温度和线胀系数不确定度引入的不确定度分量U:。 A(5不确定度一览表
标准不确定 标准不确定 不确定度来源 c。=钟|孤。 k|(“(置) 自由度度分量“(3,7,) 度值“(z。) 25, 8U1 重复性误差 1,urn 1,am
量块、温度、 “2 0(21,urn 线胀系数 0(2um 一1 H21 量块 0(21ban “22 温度 20(07pam 50“23 线胀系数 0(03vm 8(66U。=1(02,zm
A(6标准不确定度分量计算 A(6(1测量
重复性引入的不确定度分量U,
在10ram点连续重复测量9次,用贝塞尔公式计算实验标准差s,结果如下(脚)
0,2,1,0,2,0,2,0,2。 j=1 8
JJG 830---2007
ltan 匝一
实验标准差s的相对标准不确定度为25,,则u。=0(25tma。此值太小,“。还是 取为1,Lm,v=8。 A(6(2量块检定不确定度、温度差和线胀系数不确定度引入的
不确定度分量“:
A(6(2(1量块检定不确定度引入的不确定度分量u:。 由证书给出5等
贝0量块的不确定度为:0(51an+5×10一L,k=2(7
“21=(0(5tlm+5×10—6×10mm),2(7=0(2btm 考虑为正态分
布:场=oo。
A(6(2(2深度表与量块间温度差引入的不确定度分量“。
它们间存在的温度差以等概率落在?1。范围内: 当
L=10mm=10000tma。0t=11(5xlO。6?。时:1
“22=去×10000ttm×11(5×10 6?1×1?=0(07pm Vj
”。的相对标准不确定度为50,,故:v。=2。
A(6(2(3深度表和量块间线胀系数引入的不确定度量“:,
文的界线为?1×10。6?,按均匀分布:
当L=10mm=10000t_,m,At=512时:
U23=10000tan×5?×1×10_6?1,~,3=0(03tan
“:,的相对标准不确定度为10,,故:v。=50。
“2=~,“;1+甜i2+“乞=~,o(22+o(072+o(032”m=o(21 ,_王m
A(7合成标准不确定度“,
“。=?“;+“i=?12+0(212"m=1(02tan A_8有效自由度
v eff=1(024,(14,8+0(24,oo+0(074,2+0(034,50)? 8(66A(9扩展不确定度u
查得t分布临界值,。。,(8(66)=2(28,则: U95=2(28×1(02tzm=2(33tan
扩展不确定度U95=2(33,tm与示值最大允许误差20,-m之比不大于1,3,测量方法 可行。
9
附录B
检定证书和检定结果通知书内页格式
B(1检定证书内页格式
序号 检定项目 检定结果
1 基座测量面的平面度
2重复性
(3 示值误差
检定依据:JJG 830--2007《深度指示表》
B(2检定结果通知书内页格式
序号 主要检定不合格项目 检定结果
1
2 3
检定依据:JJG 830--2007《深度指示表》
10
指示表检定规程修订编制说明
一任务来源
根据2006年国家质量监督检验检疫总局《国家计量技术法规文件》制定/
修订计划,由中国测试技术研究院、江苏省计量科学研究院、广西计量测试研
究所、桂林量具刃具厂等单位承担对JJG34-1996《指示表》检定规程进行修订工作。
二编写依据
按照JJF1002-1998《国家计量检定规程编写规则》对旧规程的格式进行重新
编写,部分内容进行修改、增加和删除。
三修改、增加和删除的内容说明
1范围
a.增加了分辨力为0.01mm或0.001mm、量程为10mm的数显式指示表
b在范围中引入JJF1002-1998《国家计量检定规程编写规则》中的首次检定、
后续检定、使用中检验的概念。
c量程扩大,把指针式指示表(分度值为0.001mm)量程扩大到(0~10)mm
(注:旧规程量程是(0~5)mm)
2.增加了引用文献
JJF 1001-1998 通用计量术语及定义
JJF 1059-1999 测量不确定度评定与表示
GB/T 18761-2002电子数显指示表
GB/T1219-2000几何量技术规范长度测量器具:指示表设计及计量技术要
求
使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3.术语
增加了数显表的原理、用途以及常见的外型结构图3
4.计量性能要求
a.指针与分度盘相互位置
a.1.为了GB/T1219-2000保持一致,对旧规程中5.1.1、5.1.4、5.1.5中的计量性能要求有一些修改。
a.2.由于GB/T1219-2000中无5.13技术要求,对旧规程中5.1.3进行删除。 b.
指针末端宽度和标尺标记宽度
为了与GB/T1219-2000保持一致,对旧规程中6.1中的计量性能要求有一些修改。
c.指示表的行程
增加了数显指示表的工作行程计量性能要求. 为了GB/T1219-2000保持一致,并对旧规程中5.13技术性能要求进行适当修改。
d.测力
d.1.为了与GB/T1219-2000保持一致,对旧规程中有关对测力的说法进行修
订,如把“最大测力”变成“最大测量力”;把“单向行程测力变化”变成“测
量力的变化”;把“同一点正反测力变化”变成“测量力的落差”。
d.2增加了数显指示表的测力计量性能要求。
e示值重复性
为了与GB/T1219-2000保持一致,把旧规程中“示值变动性”变成“示值重
复性”的说法;
f示值误差和回程误差
由于国际(德国、美国、日本)标准,都没有把指示表分等级,在加上我国
GB/T1219-2000和GB/T18761-2002也没有把指示表分等级,在新的规程上不准
备把指示表分等级。示值误差和回程误差计量性能要求参照GB/T1219-2000和
GB/T18761-2002的要求写的。
g.示值漂移和响应速度
在新规程上增加了数显指示表的示值漂移和响应速度计量性能要求。 5通用技术要求
这部分内容主要根据旧规程中3.1和4.1.1~4.1.4内容,在增添了数显指示表
的一点内容。
6.计量器具控制
这部分内容主要是将旧规程中的“二检定项目和检定条件”和“三技术要求
和检定方法”中检定方法合并而来。
对旧规程中“12示值误差的检定方法”中测量间隔有所修改,旧规程上
规定百分表按照0.1mm和千分表按照0.05mm测量间隔进行检定,新规程上将
按表1的方法进行检定
表1 新规程中的测量间隔
单位 mm
分度值或分辨力及行程x
0.01 0.001
0?x?2 25 0?x?0.4 0.41 测量间隔 0.1 0.5 1 0.02 0.1 0.2 理由如下:
a.按旧规程检定示值误差和回程误差,数据量太大,如检定一块(0~10)mm的百分表,检测数据量有200个。
b.根据国外的一些标准,如:美标ASMEB89.1.10M-2001《DIAL INDICATORS》
检定示值误差仅规定选择适当的测量间隔,并没有规定一定要百分表按照
0.1mm和千分表按照0.05mm测量间隔进行检定,日本标准JIS B 7503《指示表》,检定示值误差是根据不同的行程选择不同的测量间隔进行检定的。德国的标准
DIN878《Dial gauges》也没有规定一定要百分表按照0.1mm和千分表按照0.05mm测量间隔进行检定,只是选择适当的测量间隔进行检定。 c.我国标准GB/T1219-2000主要根据ISO/R463:1965的修订稿写的,也没有
规定百分表按照0.1mm和千分表按照0.05mm测量间隔进行检定,只是选择适
当的测量间隔进行检定。
新规程主要参照日本标准在指示表的不同行程选择不同的测量间隔进行检定
的,是采用细分段------粗分段------粗分段的检定方法。 另外:请专家门关注以下数显式指示表最大允许误差技术指标是否定合理!
《指示表》检定规程正文及封面
《指示表》检定规程正文及封面
JJGxxx-xxxx
指示表(指针式、数显式)检定规程
1 范围
本规程适用于分度值或分辨力为0.01mm、0.001mm量程不大于10mm的指针式、数显式指示表的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 引用文献
本规程引用下列文献
JJF 1001-1998 通用计量术语及定义
JJF 1059-1999 测量不确定度评定与表示
GB/T 18761-2002电子数显指示表
GB/T1219-2000几何量技术规范长度测量器具:指示表设计及计量技术要求
使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 概述
指针式指示表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮转动,将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。数显式指示表是利用容栅或光栅技术,将测杆直线位移以数字显示的计量器具。主要用于测量制件的尺寸和形状、位置误差等。常见外型结构见图1,3。
1――表体;2――表圈;3――转数指针;4――表盘;
5――指针;6――装夹套筒;7――测杆;8――测头;
图1 指针式指示表(分度值为0.01mm)
1
JJGxxx-xxxx
1――表体;2――表圈;3――表盘;4――转数指针;5――指针;
6――装夹套筒;7――测杆;8――测头;9――耳环
图2 指针式指示表(分度值为0.001mm)
1――表体;2――显示屏;3――功能键;
4――装夹套筒;5――测杆;6――测头
图3 数显式指示表
4 计量性能要求
4.1 指针与分度盘相互位置
4.1.1测杆在自由位置时,调整分度盘零刻线和测杆轴线重合,指针应处于零刻线逆时针方向的30?,90?范围内。
4.1.2指针末端与表盘刻线方向应一致,应无目力可见的偏斜。
4.1.3指针末端与分度盘表面间的间隙应不大于0.7mm。
4.1.4指针长度应保证指针末端盖住短标尺标记长度的30,,80,之间。
2
JJGxxx-xxxx
4.2 指针末端宽度和标尺标记宽度
4.2.1指针末端宽度应不大于标尺间距的20,,且与标尺标记宽度应尽量一致。 4.2.2标尺标记宽度应符合表1的规定
表1标尺标记宽度 单位 mm
4.3 装夹套筒直径
直径应为Φ80-0.015 mm 。 4.4 测头测量面的表面粗糙度 表面粗糙度应不超过表2的规定
表2 表面粗糙度 μm
4.5 指示表的行程
4.5.1指针式指示表行程应超过其量程,超过量不得小于指针在分度盘上旋转的1/4转。 4.5.2数显式指示表的测量头行程至少应超过其量程的5%。 4.6 测力
应不大于表3的规定。
表3 测力 单位 N
4.7 示值重复性
应不超过表4的规定
3
JJGxxx-xxxx
表4 示值重复性 单位 mm
4.8 示值误差
应不超过表5、表6、表7中相应的要求
表5 指示表(分度值为0.01mm)的最大允许误差和回程误差 单位 μm
表6 指示表(分度值为0.001mm)的最大允许误差和回程误差 单位 μ
m
4.9 回程误差
应不超过表5、表6、表7中相应的要求。 4.10 示值漂移
4
JJGxxx-xxxx
数显指示表的测量杆在任意位置时,1小时内的示值漂移应不大于其分辨力值。 4.11 响应速度
分辨力为0.01mm的数显指示表,测杆的响应速度为0.5m/s; 分辨力为0.001mm的数显指示表,测杆的响应速度为0.3m/s;
5 通用技术要求 5.1 外观
5.1.1指针式指示表的表蒙应透明、清洁、标尺标记应清晰。不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落、明显划痕,无目力可见的断线或粗细不均等以及影响外观质量的其它缺陷。 5.1.2指示表上必须有制造厂名或商标、量程、分度值或分辨力和出厂编号。 5.1.3数显指示表各功能键标注应清晰、明确。
5.1.4后续检定和使用中的指示表,允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 5.2 各部分相互作用
5.2.1指针式指示表的表圈转动应平稳,静止应可靠,与表体的配合应无明显的松动。 5.2.2测量杆的移动应平稳、灵活、无卡滞和松动现象。显示屏数字显示应清晰,完整,无黑斑和闪跳现象,功能键功能稳定、可靠。 5.2.3测杆移动时,指针不应松动。
5.2.4紧固指示表装夹套筒后,测杆自由移动时,不得卡住。 6 计量
器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。 6.1 检定环境条件
6.1.1检定室内温度为20??10?,每小时温度变化应不大于1?。
5
JJGxxx-xxxx
6.1.2检定室湿度应不超过80%RH。
6.1.3检定前,应将指示表及检定用器具同时置于平板上或木桌上,其平衡时间不少于2h。6.2 检定项目和检定器具
指示表的检定项目和主要检定器具列于表8。
6.3 检定方法 6.3.1外观 目力观察。 6.3.2各部分相互作用
试验和目力观察。
6
JJGxxx-xxxx
6.3.3 指针与分度盘的相互位置
试验与目力观察
有争议时,用工具显微镜检定。
6.3.4 指针末端宽度和标尺标记宽度
在工具显微镜上检定,至少抽检3条刻线,均应符合要求。
6.3.5 装夹套筒和夹持杆直径
用1级外径千分尺检定。
6.3.6 测量头表面粗糙度
用表面粗糙度比较样块进行比较检定。
6.3.7 指示表的行程
试验和目力观察
6.3.8 测力
用分度值不大于0.1N的测力仪在指示表工作行程的始、中、末3个位置进行检定,正行程检定完后继续使指示表测杆正行程移动5,10个分度,再进行反行程检定。
正行程中的最大测力值为指示表的最大测力;正行程中的最大测力值与最小测力值之差为测量力的变化;各点的正行程测力值与反行程测力值之差为测量力的落差,其最大值应符合要求。
6.3.9 示值重复性
将指示表装夹在钢性表架上,调整其测量轴线垂直于工作台面,工作台面上放置一块(5,10)mm的四等量块,调整指示表,使测头与量块接触。在指示表工作行程的始、中、末三个位置附近分别使指针对准某一分度或某一数值,移动测量杆5次,5次中最大值与最小值之差即为该位置上的示值重复性。上述3个位置的检定结果均应符合要求。
6.3.10 示值误差
用光栅式指示表检定仪或百分表检定仪检定分度值或分辨力为0.01mm的指示表,用光栅式指示表检定仪或千分表检定仪检定分度值或分辨力为0.001mm的指示表,也可用其它不低于上述准确度的方法检定。
检定时,将指示表可靠地紧固在检定仪上,使测量杆处于垂直向下或水平的状态,有争议时,以测量杆垂直向下状态检定为准,压缩测量杆使
指示表对零,对于数显指示表,压缩测量杆约0.1mm至0.2mm,将检定仪和指示表置“零”,在测量杆正行程的不同测量段选择相应的测量间隔(测量间隔的大小见表9)进行细分检定和粗分检定直至全行程,继续压缩测杆10分度或分辨力左右,接着进行反向检定。在整个检定过程中,中途不得改变测量杆的
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移动方向,也不应对指示表和检定仪作任何调整。决定反行程误差的正负号和正行程相同。
表9指示表测量间隔 单位 mm
指示表的全量程示值误差由正行程内各受检点的误差的最大值与最小值之差确定。 指示表(分度值或分辨力为0.01mm)任意0.1mm的示值误差由(0,2)mm细分段正行程范围内任意相邻两点之差的最大值确定。
指示表(分度值为0.01mm)任意1mm的示值误差是任意1mm段所得误差中的最大值与最小值之差的最大值确定。
指示表(分度值为0.001mm)任意0.2mm的示值误差是任意0.2mm段所得误差中的最大值与最小值之差的最大值确定的。
指示表(分辨力为0.001mm)任意0.02mm的示值误差是(0,0.4)mm细分段正行程范围内任意相邻两点之差的最大值确定。
6.3.11 回程误差
在示值误差检定完后,取正、反行程同一点误差之差的最大值确定回程误差。
6.3.12 示值漂移
把指示表测量杆固定在任何位置上,观察指示表示值在1h内的变化。
6.3.13 响应速度
用手动速度模拟,推动测量杆观察显示数值是否正常。
7 检定结果处理
经检定符合本规程要求的指示表发给检定证书;不符合本规程要求的发给检定结果通 知书,并注明不合格项目。
8 检定周期
指示表的检定周期根据实际使用情况确定,一般不超过1年。
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附录A
指示表(分度值为0.01mm)示值误差及回程误差的数据处理示例
A(1例如,在检定一块量程为10mm 指示表(分度值0.01mm),得到一系列数据见表 A.1。 表 A.1 量程10mm 指示表(分度值0.01mm)示值误差和回程误差的数据处理
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附录B
指示表的示值误差测量结果的不确定度分析
B.1测量方法
示值误差是用相应准确度等级的指示类量具检定仪,按规定的测量间
隔在正向进行检定,取正行程中的各受检点误差中最大值与最小值之差作为全量程的示值误差。
B.2测量模型
现对量程为10mm指示表(分度值为0.01mm)的10mm点和量程为1mm的指示表(分度值或分辨力为0.001mm)1mm点的示值误差测量结果不确定度进行分析计算。 指示表的示值误差e:
eLd-LS+Ld??d??tdΔtd-LS??S??tsLS (B.1) 式中: Ld------指示表的示值(20?条件下)
LS------检定仪的示值(20?条件下)
αd、αs ------分别为指示表和检定仪的线胀系数
Δtd、Δts ------分别为指示表和检定仪偏离温度20?时的数值
令 ????d??s;?t??td??ts
取 L?Ld?Ls;α?αd?αs;?t??td??ts
得
B.3灵敏系数
C1=?e/?Ld=1; C2=?e/?Ls=1
eLd-LS+L??t????L????t (B.2) C3=?e/?δα=L??t
C4=?e/?δt= L??
B.4不确定度来源
B.4.1 读数误差:u1
B.4.2 检定仪的误差:u2
B.4.2.1检定仪的示值误差:u2.1
B.4.2.2检定仪的对线误差:u2.2
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u
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B.4.3线胀系数误差: u3
B.4.4指示表和检定仪的温度差: u4 B.5 不确定度一览表
以分度值为0.01mm、0.001mm的指示表为例分别见表C.1和表C.2。
表B.1 分度值为0.01mm指示表(10mm点)的不确定度一览表
B.6 计算标准不确定度分量 B.6.1读数误差引入的不确定度分量u1
读数误差为1/10格:分度值为0.01mm的为1μm;分度值为0.001mm的为0.1μm。按三角分布,估计其相对不确定度为25%。
指示表(分度值为0.01mm): 指示表(分度值为0.001mm):
B.6.2检定仪引起的不确定度分量u2
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1
=1/6=0.41(μm) =0.1/6=0.041(μm)
1
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B.6.2.1检定仪示值误差引起的不确定度分量u2.1
百分表检定仪示值误差在任意10mm范围内为不大于3μm;千分表检定仪的示值误差任意1mm范围内不大于1μm。按均匀分布,其相对不确定度为10%。
百分表检定仪: u2.1=3/3=1.7(μm)
千分表检定仪: u2.1=1/3=0.58(μm)
B.6.2.2检定仪示值误差引起的不确定度分量u2.2
百分表检定仪对线误差为?1μm。千分表检定仪对线误差为?0.1μm。
按三角分布,其相对不确定度为25%。
百分表检定仪: u2.2=231/3=0.58(μm)
千分表检定仪: u2.2=230.1/3=0.058(μm)
检定仪引起的不确定度分量u2:
百分表检定仪: u2=.72?0.582?1.8(μm)
千分表检定仪: u2=0.582?0.0582?0.58(μm)
B.6.3指示表和检定仪线胀系数给出的不确定度分量u3
δα的界限为?2310-6?-1,按均匀分布,相对不确定度为10%。
u3=2310-6/3=1.15310-6(?-1)
指示表(分度值为0.01mm): 若L=10mm Δt =10? 则
u31=2310-6/33L3Δt
=2310-6/33104310
= 0.12(μm)
指示表(分度值为0.001mm): 若L=1mm Δt =10? 则
u31=2310-6/33L3Δt
3=2310-6/3310310
= 0.012(μm)
B.6.4指示表和检定仪温度差给出的不确定度分量u4
它们之间存在一定温度差,以等概率落在?1?范围内。相对不确定度为50%。则
u4=1/3=0.58(?)
指示表(分度值为0.01mm): 若L=10mm ?=11.5310-6?-1 则
u41= L3?30.58
=104311.5310-630.58
= 0.067(μm)
指示表(分度值为0.001mm): 若L=1mm ?=11.5310-6?-1 则
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u41= L3?30.58
=103311.5310-630.58
= 0.0067(μm)
B.7合成标准不确定度uc
指示表(分度值为0.01mm)10mm点时:
22?u41 uc=u12?u22?u31
=0.412?1.82?0.122?0.067
=1.9(μm)
指示表(分度值为0.001mm)1mm点时:
22?u41 uc=u12?u22?u312
=0.0412?0.582?0.0122?0.0067
=0.59(μm)
B.8扩展不确定度U
指示表(分度值为0.01mm)10mm点时:
U95=k.uc=231.9=3.8(μm)
指示表(分度值为0.001mm)1mm点时:
U952 =k.uc=230.59=1.2(μm)
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中华人民共和国国家计量检定规程
指示表(指针式、数显式)
Dial gauges or Electronic Indicator
(草案)
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指示表(指针式、数显式)检定规程
Verification
Indicator regulation of Dial gauges or Electronic
本规程经国家质量监督检验检疫总局于xxxx年xx月xx日批准,并自xxxx年xx月xx日起施行
归口单位:全国几何量工程参量计量技术委员会
起草单位:中国测试技术研究院
江苏省计量测试技术研究所
广西计量测试研究所
桂林量具刃具厂
东方汽轮机厂
本规程委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释
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本规程主要起草人:
陈永康 (朱绯红 冉庆 全贻智 赵伟荣 参加起草人:李吉忠
中国测试技术研究院) (江苏省计量测试技术研究所) 中国测试技术研究院) (广西计量测试研究所)
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( (桂林量具刃具厂)
(东方汽轮电机厂)
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目 录
1 范围????????????????????????????????? (1) 2 引用文献??????????????????????????????? (1) 3 概述????????????????????????????????? (1) 4 计量性能要求????????????????????????????? (2)
4.1 指针与分度盘相互位置?????????????????????????. (3)
4.2 指针末端宽度和标尺标记宽度?????????????????????? (3)
4.3 装夹套筒直径????????????????????????????? (3)
4.4测量头的表面粗糙度?????????????????????????? (3)
4.5指示表的行程????????????????????????????? (3)
4.6测力????????????????????????????????? (3)
4.7 示值重复性?????????????????????????????? (4)
4.8示值误差??????????????????????????????? (4)
4.9 回程误差??????????????????????????????? (4)
4.9 示值漂移??????????????????????????????? (4)
5) 5 通用技术 4.10响应速度??????????????????????????????? (
要求????????????????????????????? (5)
5.1 外观????????????????????????????????? (5)
5.2 各部分相互作用???????????????????????????? (5) 6 计量器具控制????????????????????????????? (5)
6.1 检定环境条件????????????????????????????? (5)
6.2 检定项目和检定器具?????????????????????????? (6)
6.3 检定方法??????????????????????????????? (5) 7 检定结果处理????????????????????????????? (8) 8 检定周
期??????????????????????????????? (8) 附录A指示表(分度值为0.01mm)示值误差及回程误差的数据处理示例????? (9) 附录B指示表的示值误差测量结果的不确定度分析????????????? (10)
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《指示表》检定规程编制说明
《指示表》检定规程修订编制说明
一任务来源
根据2006年国家质量监督检验检疫总局《国家计量技术法规文件》制定/修订计划,由中国测试技术研究院、江苏省计量科学研究院、广西计量测试研究所、桂林量具刃具厂等单位承担对JJG34-1996《指示表》检定规程进行修订工作。
二编写依据
按照JJF1002-1998《国家计量检定规程编写规则》对旧规程的格式进行重新编写,部分内容进行修改、增加和删除。
三修改、增加和删除的内容说明
1范围
a. 增加了分辨力为0.01mm 或0.001mm 、量程为10mm 的数显式指示表 b 在范围中引入JJF1002-1998《国家计量检定规程编写规则》中的首次检定、后续检定、使用中检验的概念。
c 量程扩大,把指针式指示表(分度值为0.001mm )量程扩大到(0~10)mm (注:旧规程量程是(0~5)mm )
2. 增加了引用文献
JJF 1001-1998 通用计量术语及定义
JJF 1059-1999 测量不确定度评定与表示
GB/T 18761-2002电子数显指示表
GB/T1219-2000几何量技术规范长度测量器具:指示表设计及计量技术要求
使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3. 术语
4. 计量性能要求
a. 指针与分度盘相互位置
a.1. 为了GB/T1219-2000保持一致,对旧规程中5.1.1、5.1.4、5.1.5中的计量性能要求有一些修改。
a.2. 由于GB/T1219-2000中无5.13技术要求,对旧规程中5.1.3进行删除。 b. 指针末端宽度和标尺标记宽度
为了与GB/T1219-2000保持一致,对旧规程中6.1中的计量性能要求有一些修改。
c. 指示表的行程
增加了数显指示表的工作行程计量性能要求. 为了GB/T1219-2000保持一致,并对旧规程中5.13技术性能要求进行适当修改。
d. 测力
d.1. 为了与GB/T1219-2000保持一致,对旧规程中有关对测力的说法进行修订,如把“最大测力”变成“最大测量力”;把“单向行程测力变化”变成“测量力的变化”;把“同一点正反测力变化”变成“测量力的落差”。
d.2增加了数显指示表的测力计量性能要求。
e 示值重复性
为了与GB/T1219-2000保持一致,把旧规程中“示值变动性”变成“示值重复性”的说法;
f 示值误差和回程误差
由于国际(德国、美国、日本)标准,都没有把指示表分等级,在加上我国GB/T1219-2000和GB/T18761-2002也没有把指示表分等级,在新的规程上不准备把指示表分等级。示值误差和回程误差计量性能要求参照GB/T1219-2000和
GB/T18761-2002的要求写的。
g. 示值漂移和响应速度
在新规程上增加了数显指示表的示值漂移和响应速度计量性能要求。 5通用技术要求
这部分内容主要根据旧规程中3.1和4.1.1~4.1.4内容,在增添了数显指示表的一点内容。
6. 计量器具控制
这部分内容主要是将旧规程中的“二检定项目和检定条件”和“三技术要求和检定方法”中检定方法合并而来。
对旧规程中“12示值误差的检定方法”中测量间隔有所修改,旧规程上规定百分表按照0.1mm 和千分表按照0.05mm 测量间隔进行检定,新规程上将按表1的方法进行检定
理由如下:
a. 按旧规程检定示值误差和回程误差,数据量太大,如检定一块(0~10)mm 的百分表,检测数据量有200个。
b. 根据国外的一些标准,如:美标ASMEB89.1.10M-2001《DIAL INDICATORS》 检定示值误差仅规定选择适当的测量间隔,并没有规定一定要百分表按照0.1mm 和千分表按照0.05mm 测量间隔进行检定,日本标准JIS B 7503《指示表》,检定示值误差是根据不同的行程选择不同的测量间隔进行检定的。德国的标准DIN878《Dial gauges》也没有规定一定要百分表按照0.1mm 和千分表按照0.05mm 测量间隔进行检定,只是选择适当的测量间隔进行检定。
c. 我国标准GB/T1219-2000主要根据ISO/R463:1965的修订稿写的,也没有
规定百分表按照0.1mm 和千分表按照0.05mm 测量间隔进行检定,只是选择适当的测量间隔进行检定。
新规程主要参照日本标准在指示表的不同行程选择不同的测量间隔进行检定的,是采用细分段------粗分段------粗分段的检定方法。
另外:请专家门关注以下数显式指示表最大允许误差技术指标是否定合理!
指针式指示表检定操作规程
指针式指示表检定操作规程
1 目的
按照《监视和测量设备检定和校准计划》的规定对指针式指示表(如百分表等)进行全面评定,确保其符合国家计量检定规程JJG34—2008规定的要求,确保其使用的有效性和准确性。
2 范围
适用于(分度值0.01mm 量程≤5和0.001mm 量程≤5)指针式指示表的首次检定、后续检定和使用中的检定。
3 检定基准
外检合格的标准器量块、检定仪。
4 环境条件
室内温度:20℃±5℃,每小时温度变化不大于2℃。
室内湿度:≤80%RH.
5 检定步骤
5. 1 准备过程
5.1.1 检查
5.1.1.1 新购进的指针式指示表的表蒙透明、清洁;刻线清晰;无锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落、明显划痕;无目力可见的断线或粗细不匀等影响外观质量和影响视觉的其他缺陷。
5.1.1.2 后续的检定和使用中检定的指针式指示表允许有不影响使用准确度的外观缺陷,例如在检定前应目测观察测量面是否有毛刺或赃物,并用油石打磨毛刺及用丝绸布擦拭干净。
5.1.1.3 指针式指示表必须标有制造厂名称或商标、分度值或分辨率、测量范围和出厂编号以及本厂计量室的编号。
5.1.2 恒温:检定之前,按照检定规程要求,将被检定的指针式指示表、检定器及其器具放置于检定室内的工作台上进行恒温。恒温时间不少于2小时。
5.1.3 检定之前将检定过程中使用的原始记录表及各类辅助用具准备好。
5.2 检定
5.2.1 使用标准器组进行检定时,应戴好手套,各受检测量面与计量标准器应轻轻接触,不得有碰撞现象。
5.2.2 具体检定项目和检定方法按照国家计量检定规程JJG34—2008指示表(指针/数显式)的要求,对被检指示表按顺序逐项进行检定,并做好原始记录。
5.2.3 计量检定员检定完毕后,须经另一计量检定员核检,以确保检定结果的准确性。
5.2.4 全部检定工作完成后,应将计量标准器及配套设备、被检计量器具的测量面用无腐蚀的汽油洗净,再用清洁的丝绸布擦拭干净,并涂上防锈涂料,分别放入盒内。
5.3 检定结果符合规程要求(在量值误差范围之内)的指针式指示表应填写并随表发放检定合格证书;不符合规程要求的应出具检定结果通知书,并注明不合格项目。
6 质量记录
专用量具检定校验记录表。