QC:
1、 为工厂总检,对工厂所有工序质量责。按制单要求严格好每道工序的质量关,必须第一时间发现、反应质量问题,并有务解决问题,陪同客户验货;负责对产品生产全过程的量监督和控制,确保产品质量达到客户要
2、 负责关键工序质量控点的检验工作的
3、 负责对户质量信息反馈的调查分析、
4、 负责品检验状态的标识,对工厂产的产品质量有确认权和
5、 负责对不格产品纪录、评审和管理工作的实。负责纠正措施的制定、跟踪和记
6、 负责组织质量查和实评比工作。负责车间工艺的查。质量、工艺出现异常情况,有要求停止生
7、 负责对检工作质量的检查和监督,协人事部做好新员工的培训及面
8、 负责出厂产品实施出厂前的抽,不合格产品不得放
9、 必须每天少于2对组检的工作进行检查并做记录;必须每天对后道成品进行检
10、服从工安排,遵守规章制度,时完成领导交办的其
组检:
1、 协助监督新产品上线时的品质,在半品中控制产品的量。第一时间发现并决问题。按制单要求严格把好每道序质,注意几何尺寸、表面疵点等。对成品技术质量问及时提请上级部门注意防,以便加以改
2、 班检应看清制单与工艺要求,以及生前的注意事项。在产过程中及时跟踪每道次的质量,根据制单或工艺要求检。生线第一件成品必须检测尺寸,在生产过程中必须随时抽检品尺寸。所有检测数据都须真实地做好记
3、 督促检查返工数量并做好登记,检必须对工艺、寸进行检查,对每工序及成品检查结果登记并报品、QC(道工序及成品每天不少于2次),记录必须真实映生产。成品返工后也检查其返工质
品管岗位职责
品管岗位职责
一、管辖范围:涉及与品质有关协作位及部门:外协工厂、印绣花厂、材料供应商、开发技术部、物控、采购、辅料仓、裁床车间、验片、缝制车间、后整间、直接下属、外协跟
二、产品质量管理
1、产前确认预防,对外贸店下通知单内详细核对,对开发产前样、板型、缝制艺、图、工艺制作单再次审核,做好记录,及时发放至各部
2、严把质量关,做好产前备料预防、测试,包括面辅料大货片、印绣花特殊工艺查,落实产前首件样,书面确认督大严照样衣、工艺制作单缝制,对首批产品巡查,中期量、进展跟踪、成衣后整
3、品质异常处理:不定时到各车间(外协厂)进行品抽检,出现质量问题时,视轻重来分别理严重性,场制止暂停生产、组织分析提改进方案,一般性通知生产主管来妥善解,并开具品检验报告单由生产责方签字确认,事后对改进结果进行跟踪落实。印花厂商出质量时及主要负责人联系督促到现场看确认,并开具事件责任分析处单由任方签字确认。做到早发现早处理,把问题解决投产前,对于因质量异致要补料,提前与相关部门反映做好料准备,
4、质量评估:每月初对上个月各车间产品质量和总检收统计结果进行评比考核,根据所掌握数据做分析总,组织、参与品相关人员开研讨会来制定一改进案,措施。针对本公司实际性质量要求来定质量检验处罚标准。每个度对外合作工厂做份质量、配合
三、工作安排
1、掌握货期,了解面辅料、印绣花到位情、生产进展、提前预估
2、合理安排每天工作,事情轻、、缓、急逐项处理,理清一周完工任务,用数据来体现,对下周工作内容,做好
3、参加每周例会,汇报一周量异常问题处理结果,对于总经理下达工作内容、会议神传达本部门相关人员,在开下单时对一些工艺提
4、对产前工作方面需更改,及时书面通知各
5、提前收集各各款船样,检验尺码、工艺、打布色样、确保船样及时准
6、常与各部门沟通探讨,经常现的问题,到解决预防相结合,把可能发生事情解决萌发态,配合与各部门工作开展,保持上下工作顺畅和良好团
7、大货投产组织与品质相关人员开产前,对内容进行记录、签字
8、视外协厂为户,服务于他,热情帮他解决产上急需问题。 四、保密安
对生产上资料发放及回收上行政部保管,保证资料不外,意监督生产上存在一些安全隐患及卫
五、成本控制
掌握日常材料损耗、浪费情做记录、反,在不影响品质前提下,提出缝制艺改来减少隆低成本,掌握其它公司外发价格、信息
六、素质提升
多学习了解印绣花方面识,加强身沟通谈判技巧、掌握服装缝各道序、单价计算法,引导下属加强他们品质
品管岗位职责
厦门骏耀光电科技有限公
品检
岗位名称:品检岗位职
直接上级:生产部
管理权限:原材料、半成品、成品 、制程产品、质量制。质量分析、改善。建立质量
管理职责:对其分管工作全面
岗位:1.1 OQC
1.1.1:根据检验标准、样品、纸及客户要求对产成品进行品
1.1.2:对产成品检验结果时填写<成品验收报告>
1.1.3:每周 月进行对产质量总结、分析 并提出改
1.1.4: 现场5S监督
1.1.5:出样品、成品质量
1.1.6:对售后退回不品进行分析、并提出改
1.2 IPQC
1.2.1:首样确认 对新产品定制产品投产时进行首样
1.2.2:巡 对在制品进行巡回检验 监现场作业方法、工艺、环境是否符合
1.2.3:做好巡记录、并每周即时
1.2.4:对制程检验中问题进反馈 并提出改善意见、督促
1.2.5:责拟定新产品之品质检验准,并提交设计部等发行至相
1.3 IQC
1.3.1:按采购检验标准、要求、检验法对原材料进行检验并做好检验记
1.3.2:督导并协助厂商改进品质,要求其建立相应的品质管理
1.3.3:材料期维护和检验工
1.3.4:对新供
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厦门骏耀光电科技有限公
品检
1.3.5:对原材料不、报废品审核处理
1.3.6:对原材料品质状况的整、统计、分析等相关
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品管岗位职责
品质人员岗位职责
一、IQC进料检验
1. 负责确认我司所有物料的来料状况:据订单、图纸、验规范等相关检验文,对物料型号、规格、性能、包装特性等相关项目按GB2828抽样检验,并记录在来检验报表上,并依据检测况出具判断结
2. 对库存过3个月以上需上线生产的料依据相关文件、标准
3. 对新物料、新产品或改规格后的产品物进行确认,并按相关标准
4. 负责对不良批次料进行标,通知仓库且开具供应商不格反单,将供应商不合格反馈单给采购,要
5. 负责跟不良物料的处理状况,对货后重新送货的物料
6. 负责进料检验相关资、报告等的保管
7. 负责上级领导安排的其
二、IPQC过程
1. 负责保证我司制程品质量状况:依据订单、图纸、作业指导书等关检文件,确认生产线所使用的物料型号、规格、外、尺寸
2. 依据作业指书确生产线员工的操作手法及配过程的正确性,对不良品能
3. 对于特工序及易发生问题的工序进行重点监控,加强
4. 对异常发生后急处理施的执行、不良品的隔离,开不合格反馈单,并跟进返修后的产
5. 按标准要2小时1次的巡检频率进行检验,并将巡检结果准确、真实的填
检记录表》中
6. 负责对生产首件的检测,确量产产品和首件的
7. 负责确认车间产品的装是否符合订单求,不符合要求的要及时通知车间线组管进更正,并依据相关标准或通知技术部估、判断已下线产是否需要
8. 负责巡检检验相关资、报告等的保管
9. 负责上级领导安排的其
三、OQC出货检验
1. 负责保证我司成品质量状况:依订单、图纸、作指导书等相关检文件,对生产线生产的成品按GB2828 AQL要求进行抽检,判断产品是否符合户要求及我司检验标准填成品检验
2. 对车间送检的首件依据相关要求进行确认、包装、外观、功能、结符合相关要求,并填写件确认表由部主管确认,首件合格贴标签给负责人可进行批量生产;首件不合格,把不合格项告知车间责人,待整改后重新送检,检合格后方可方能
3. 负责对成品抽检过程中发不合格进行标,并马上通知生产线将不合格品与合格品隔,将合格品放置在待处理区,然后填写不合格告提交给主管且该批次进行
4. 负责成品检验相关资、报告等的保管
5. 负责上级领导安排的其
品管岗位职责
一、品管部工作职责
品管部工作职责括:品质制度的订立与实施;品质活动的执行推 动;进 料、在制品、成品品质规范制定与执行;程品质控制能的分 析及异常的善;制程品质的巡回检验与控制;客投诉与退货查、 原因析及改善措施 拟订;业品质异常的仲裁及处理;计量、检验仪器 的校正控制;产品开与试制的;不合格品预防措施的订立与执; 供应商品质能力的辅导;供应商质能与品质控制绩效的评估;品质培 训计划的制定与督导执行;品质成本的分析;品质资讯的的收集、传导 与回复;品质方案的拟定推动全面品质管理活动的
二、相关人员工作
1. 品质经理职责
(1)品质策划的发起
(2)建立、健全品质控制
(3)品质仲裁。
(4)合约的品质确
(5)公司品质代
(6)公司品质执行效果的
(7)品质稽核的领
(8)所属职能人员工作的
2. 品管助理职责
(1) 品管计划的制
(2)协助品质部经理完进、出货检验
(3)保存进料、成品检的检查、测试
(4)品质稽核计划的制订、参与
(5)向品质部理提出制进货、成品检验中发的不合格现象再发生的 方法
(6)分析进料、成品检验的日、每周、每月
(7)客户投诉的调查、处及改善对策的
(8) 在进料、 成品检验中发现的不合格到纠正前, 控制不合格品
(9)负责本部门工作的领导、推动、督导
3. 品管进料检验员
(1)协助品质部经理完成进货检验
(2) 按检验标准、 样品验规范对来进行检验, 保证物料检验的准确性, 及对检验过的物料进行标识,对检验发现的异常问题行及时报
(3) 对来料质量判定结果
(4)加强与生产线及仓库的通,主动跟各种料件品质与使用状况,负 责生产程的料异常投诉处理,针对异常问题点结经验并在下次验 中注
(5)负责对生产线退料检,区分料件为制程损坏或来损,并及时 反映给类信息,协助控制
(6)保管各种检具仪器,并确使用检具属合格
4. 品管制程检验员
(1)根据检验标准、工标准、相关纸文件、作业指导书、技术标准、 联单等要求,对生产的产品、员工的操作规范等执巡回检
(2)对所使用的检验工具(:游标卡尺、分尺、直尺、钢尺等) 、量 具的精进行认。必须定期对量具进行校验,以保制程品质的准确、 一致
(3)对各工序送检样板进行首检确认,并对确认结果负; (IPQC 在以下 情况下必须做首件确认动作, 确认合格后方可产, 否则不准量产。 1次 的机件; 2品质异常重新对策后之首件; 3设备、刀具更换或修护后 首件; 4;生产作业条件变更后
(4) 首件完毕, 落填写在首报告书上, 重点工序必须进品三检 (工 人自检、班组长复检、巡检员
(5)依据规定频率执行巡检动作,并及时检验结果记录在巡检记录
(6)制程中若有品质问题和品质异时要求现场立即善,必要时停线 进改善,改善合格后方可量产。并将及时反馈至上级主管,对已生产 的不良品以标示、隔离,并开立质异常处理
(7)负责末件检验工作(部
(8)每日做好类检验记录,分析车间生产质状况,及时向上级报告异
5. 品管成品检验员
(1)所有成品出前必须行出厂检验,才能达到产出厂零缺陷、客户 满意零投
(2)依据成品检验量标准 AQL 标准,对所检验次成品判定合格与 否,并对判定
(3)督促车间对验不格批次成品进行翻检,直再次检验合格后方可 成品入
(4)根据车间提出《成品验申请单》内,对申请检验的成品进行检验 工作(括功测试、外观、物理机械性能、方法,特殊要求,等方进 行检
(5)每月负责计分析品检验合格率,对检验合格项目进行分析并提 出改
(6)负责成出货监督工作,监督仓、仓存、搬运等操
(7)及时向上级反映各类品质异常
成品验收报告>