1. 施工步骤
混土基层处理→底层树脂配置并涂刷→平材料配制并对不平整处修复处理→浸渍树脂或粘贴树脂的并涂刷→粘
2. 表面处理:
1)清除被加固构件表面的剥落、松、蜂窝、腐蚀等劣质混凝土,露出混凝土坚实结
2)如有裂缝,对裂缝应先进行灌
3)被粘贴的混凝土表面应打磨平整,除表层浮浆、油污等杂志,直至完全露出结构坚实面。转角粘应并打磨成
4)用钢丝刷打毛混凝土基层其在表面暴露出许多细微的孔洞,再将混
5)用脱脂棉沾丙酮擦拭表面,清除油污。
6)配制整平胶料。
7)混凝土表面凹陷部位用整平
3. 涂刷底层树脂
1)按比列将主挤固化剂先后于容器中,用搅拌器搅拌均匀,根据气温调
2)用专用滚筒或毛刷将底层树脂
3)转角处应用平材料修复为光滑的圆
4)待找平材料表面指触干燥时即进行
4. 粘贴碳
1)按设计要求的尺寸裁剪
2)配制浸渍树脂胶粘剂并均匀涂抹于
3)用专用的滚筒沿纤维同一方向反多次滚压,剂除气泡,并使浸渍树脂胶粘剂充分浸透
4)多层粘贴时应重复上述骤,并应在纤维表面的浸渍树脂指触
5)应在最后一层碳纤维布表面均匀涂抹浸渍树脂胶粘剂。后在表
6)沿碳纤维布受力方向的搭接长度应小于100,当采用多条或多层碳纤维布加固时,
5. 表面防护:表
6. 碳纤维片材(部)是导电材料,施工中避开电源,以防安全事故发生。
7. 预制踏步板部混凝土碳化崩裂处,若内置钢筋未锈蚀,则将化混凝土清除干净,用水充湿润结构面(结合面刷水泥净浆),C30细石混凝土成型。预制踏步板部混凝土、崩裂处,若内置钢筋锈蚀,则将碳化混凝土清除干净,用水充湿润结构面(合面刷水泥
5、楼梯模板安装施工工艺
楼梯模板安装
一、施工工艺
定放线→模板加工→搭设支架→楼梯梁、平台板模板→楼梯段底板模板→楼梯段侧板模板→梯段板安装→楼梯
二、操作要点
1定位放线:
(1)以结构图纸为依据,以楼层+0.500线及楼层平面轴线为基准,确定出
(2)在周边没有墙的情况,可将楼梯梁位置线弹在下层楼面上,
2模板加工:
(1)楼梯梁靠楼梯段侧模的加工:(见图3.1.2-1)
楼梁靠楼梯段侧模高度FE 的确定主通过相似三角形原理计算得来的,由三角形AFD 和三角
FE=AE-AF由 AF= AD/BC×AC AC2=AB2+BC2 可得:
FE=AE- AD/BC ×AB +BC
(
同,由三角形HJK 和三角形CAB 相似,求
(2)楼梯段底模的加工:(见图3.1.2-2)
由角三角形ABC 直角三角形HGF 相似,求
FH/CA= FG /CB 由FH= FG/CB×CA CA2=AB2+BC2 可得:
22FH= FG/CB×AB +BC
(中FG 为楼梯段水长度; AB为踏步高度;CB 为
图3.1.2-1 图3.1.2-2
(3)楼梯段侧模高度的确定:(见图3.1.2-3)
由角三角形BAC 与IAB 相似,求出梁侧板高BI ;再由BD=BI+ID,求出梯板侧模高度BD 。(其中AB 为踏步
(4)楼梯段侧模长度的确定:(见图3.1.2-4)
由角三角形CBA 与ADF 相似,求FD 距离,再NJ=2FD+AJ出侧模长度。(其中AB 为踏步高,BC 为踏步宽,EF 为板, 均由图纸可
22
图3.1.2-3 图3.1.2-4
(5)楼梯踏步板的加工:(见图3.1.2-5)
踏板采用不小于15mm 厚的覆膜木模板和50×100mm 方木加工作,应根据图纸设计尺寸同时结合踏步板的安装加固方法制作,为
(6)楼梯段侧模加工:(见图3.1.2-6)
在梯侧模板上按踏步尺寸划线,根据三角形BQP 和FGH 似可得,∠BPQ=90°-arccosFG/FH,结合踏步板的
图3.1.2-5 图3.1.2-6
3梯段斜板底部支撑体系搭设:采用扣件
(1)竖立杆:
以梯间斜板设计净宽度1200mm 为例,立杆横向距为800mm (考虑留出梯段中间的人行通道),每侧距墙200mm ,纵间
(2)布设水平杆:
以梯间设计层高3000mm 为例,纵水平杆离地200 mm设第一道扫
横水平杆离地1800mm 高度范围内不设(考虑通道的通行畅通),
(3)铺设主龙骨
主骨采用50×100mm 的方木,水平放置在立
(4)铺设次龙骨
次骨采用50×100mm 方木,垂直铺设主龙骨上面,木净间距为200mm ,与主龙骨之间的夹角采用
4铺楼梯段底模板:
底板铺设是在平台段底模板和楼梯靠楼梯段侧模板已铺设完毕,要先在两端拉线将次
5楼梯段侧模
楼段侧模板安装采用底模包侧模的方安装,并在侧模与底模交界处外侧钉设方木,方木应与侧底模用圆
6楼梯段踏步模
梯踏步模板安装前应按图纸设计及规范求绑扎完斜板筋,踏步模板安装要紧靠楼梯段侧模板所锯出的凹槽里。全部安装完后用方木将两上定并用镰刀钩
7梯侧模支设时,要考虑到装厚度的要求, 使上下跑之间的梯阶线在装
楼梯扶手安装施工工艺
本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆扶手和塑料扶
2.1.1木制手一般用硬杂加工成规格成品,其树种、格、尺寸、状按设计要求。木材质量均应纹理顺、颜色一致,不得有腐朽、疤、裂缝、扭曲缺;含水率不得大于12%。弯头料一采用扶手,以45°角断面相接,断面特殊的木手
2.1.2塑料扶手(聚氯乙烯扶手料)化工塑料产品;面形式、规格尺及色彩按设计
2.1.3粘结料:可以用动物胶(鳔),一般多聚醋酸乙烯(
2.1.4其他材料:木螺
2.2主要机具:
2.2.1电动机具:
2.2.2手动工具:木锯、窄条锯;二刨、小刨、铁刨;斧子、羊角、扁铲、钢挫、木挫、丝刀;方尺、割角
2.3作业条件:
2.3.1楼梯间墙、楼
2.3.2金属栏杆靠墙扶
3.1工艺流程:
找位与划线 → 弯头配制 → 连接
3.2木扶手:
3.2.1找
3.2.1.1安装扶手的固定件:置、标高、度找位校正后,出扶手纵
3.2.1.2按设计扶手构,根据折弯置、角度,
3.2.1.3楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线与弯头、折弯的起点和终
3.2.2
3.2.2.1栏板或栏杆面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割配弯头,采用割角对粘接,在断块割配区段最少要考虑三螺钉支承固定件连接固定。大于70mm断面的手接头配制时,除粘结外,还应在下作
3.2.2.2体弯头制作:先做足尺大样的样板,并与现场划线对后,在弯头料上按样板划线,制雏型毛料(毛料尺寸一般于设计尺寸约10mm)。按划线位置预装,与纵向直扶手端粘结,制作的弯头下面刻槽,与栏杆钢
3.2.3接预装:制木扶手须经预装,预装木扶手下往上进行,先预装起步头及连接第一跑扶手折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行段预装粘结,粘结时操作环境度
3.2.4固:分段预检查无误,进行扶手与栏杆(栏)上固定件,用木螺丝拧紧固,固定间距控制在400mm以内,操作时应在固定点处,先将扶手料孔,再木螺丝拧入,不得用锤子直接
3.2.5整修:扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平,找顺磨光,其折角清晰,坡角合适,弯曲自、断面一致,最后
3.3塑料扶手(
3.3.1找位与线:按设计要求及选配的塑料扶手料,核对扶支承的固定件、坡度、寸规格、转角形状找位、划线定每段转角折线点,线
3.3.2弯头配制:般塑料
3.3.3接预装:装塑料扶手,应由每跑楼梯扶手杆(栏板)的上端,设扁钢,将扶手料固定槽插入承件上,上向下穿入,即可使扶手槽紧握扁钢。直段与上下折弯线位置重合,合
3.3.4固定:塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁件抱紧固定,折弯处直线扶手端头加热压粘,也可用乳胶与扶手
3.3.5整修:粘结硬化,折弯用木锉锉手
4.1保证项目:
4.1.1木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必符合设计要和《木
4.1.2塑料扶手选型应与承件相符,质形状、尺
4.1.3安装固定扶手的预埋件(木砖铁件)必须牢固,无松动现象,木手入墙处应做
4.2基本项目:
4.2.1制作:规格尺寸正确,表面光滑,条顺直,曲线弧顺,楞角方正,无槎、刨痕、
4.2.2安装:位置正确,割角线准确、整齐,接缝严密、坡度致,粘结牢固、通顺,螺帽平正,出
4.2.3塑料
4.3允许偏差项目,见表9-49。
楼梯扶手安装允许
项次 项 目 允许
1栏杆(板)垂直 2吊线尺量检查
2栏杆间距 3尺量检查
3扶手纵向弯曲 4拉通线尺量检查
4弯头与扶手规
5.1安装扶手时,应保护楼梯杆、楼梯步和操作范围
5.2木扶手安装完毕后,宜刷一底漆,朋加包裹,以免
5.3塑料扶手安装后
6.1粘接对缝不或开裂:木扶手主要是因为扶手料安装时含率高,安装后缩所致。手料进场后,应存放在库内持通风干燥,严禁在受
6.2接槎不平:主要是扶手底部开槽深度一致,栏杆扁或固定件不平正,响扶手接槎的
6.3颜色不均匀:主
6.4螺帽不平:主要是钻眼角度不当,施工钻眼方向与扁或固定件垂直。本工标准应具备以
7.1木扶手用料应木材
7.2塑料扶手应有合产
7.3安装质量
楼梯扶手安装施工工艺
楼梯扶手安
2009-1-4 13:14 【大 中 小】【
一、施工准备
材料
⑴木扶手一般用硬杂加工半成品,其木种、规格、尺寸、形状按设计要。木料材质均纹理顺直,颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂、扭曲等缺陷,含水率
截面特殊的木扶手按设
⑵粘结料:采用聚醋酸乙
⑶其他材料:木
作业条件
⑴楼梯间顶棚、墙面、梯踏步
⑵金属栏杆或支承件
二、操作工艺
1、安装木扶手应由往上进行,先栏杆斜度配好起步弯头。扶手接头应45°角截面相。扶手截面宽在70mm以内可用扶手料配制头,扶手的接头可采用粘接,粘接段内最少要三个木钉与承件连接固定。大于70mm的扶手接头除粘接,还应在下作暗榫,也可用铁件铆固,扶手栏杆连接用木螺钉紧,
2、楼梯扶手采整体弯头时,制作前应做足尺样板,在弯头料上按样划线,制成雏型毛坯(毛坯尺寸一般于实际尺寸约10mm)头粘接时,操环温度不得低于0℃。弯头下面刻槽应栏杆扁紧密结合,不得松动,木螺钉应钻孔再拧
打入。
3、采用粘结的弯头,待接头粘结牢固后,才能根据扶手坡度、形状,扁铲将弯头初加工成形,再用小铁刨刨光,刨不光的部位应细木锉锉平,找顺锉光,
弯曲自然,截面顺直,
三、质量标准
保证项目
⑴木扶手及弯头木料的树种、材质含水率必须
收规范》的规定。
⑵安装固定扶手的预埋件(木砖或件)必须牢
腐处理。
基本项目
⑴制作规格尺寸正确,表面光滑,条顺直,渡圆角均匀,
⑵安装位置正确,割角准确整齐,缝严密,坡一致,粘结牢
致。
四、施工注意事项
避免工程质量通病
⑴粘接对缝不严或开裂;主要是木含水率高,
放在库内保持通风
⑵接槎不平:主要是扶手底部开槽度不一致,栏扁铁不平正,
⑶颜色不均匀:主要
⑷螺帽不平:主要是钻孔角不当。施时,钻眼方
产品保护
⑴安装扶手时应保护楼梯栏杆踏步面层,楼梯踏步
⑵木扶手安装完毕后宜刷一道底油,且应加包裹,以免撞
楼梯石材施工工艺及步骤
楼梯石材施工工艺
一、材料准备?二、纸条件?三、施工条件 ?四、工艺流程?五、图节点及施工规范?六、重点病防范说明?七、质量验收标准注意事项说明?八、成品
一、材料准备1.1 材料:??????1.材:石板品种、格、几何尺偏差符合要求,石材外不得出现色差、裂、掉角、翘曲等表面质量缺陷,详见GB/T 19766-2005《天然大理石建筑材》GB/T 18601-2009《天然花岗石建筑板材》;???? 不同品种的石材到场时按照编分类堆,不得混杂 ;???????2.水泥:?? 采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥,,执行标准为《通用硅酸盐水泥》GB175-2007。深色系列石采用 32.5#以上普通硅酸盐水泥,浅色系列石材采用 32.5#以上白水泥,执行标为《水泥强试
3.砂:
深色系列石材采用中砂或粗砂(含泥量不大 3%),浅系列石材掺加白石
4.云石胶:
勾缝用云石胶 :色泽均匀、细腻的粘稠膏状体,无明显的粗颗,搅拌无困,执行标为《非结构承载用石材胶粘
5.防护剂
根据石材特性择防护剂矿物颜料;1.2 材料常规验收:????? ?所有材料进场,项目管理人员要按国家相关标及合同要示及时进行实物验收,不格的时退场。验收时可采用目测、量、
目测时应对板的色泽、图、纹理、边角、裂缝、材质等进行查,观察是否存在缺陷;量测时用游标卡尺、钢卷尺、尺、天秤等具。 总体验收要求:材料包装完好,外观质合格、出厂质量保证资料齐全有,实
材料实物试验
石材:石材的抗压度、
水泥:初凝终凝时、强
砂:砂的级配、细度
1.3 材料
材料报验时必须具备完整的资料,出厂合格证明(格证)、测报告、见证取样试验报告、验检疫证明等(
石材:必须出厂合格证、见证取样测试验报、检验检疫证
水泥:厂家资质证书、出厂合格证,3天、28天度试验报告、现见证取样
砂:含泥量
其它材料:出厂合格证、产品使用说明书;
1.4 机具准备
准备本工艺施工使
主要机械有手提切
主要手工工具有:手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、抹子、木抹、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、水平、
二、图纸条件
2.1? 楼地面深化计总图
2.2? 楼梯
2.3 ?楼梯
2.4 ?楼梯地面找
2.5? 楼梯地
2.6 ?楼地面与墙
三、施工条件
3.1 环境温
温度湿度环境应满足工艺施
温度:室内气温宜控
湿度:相对湿度不能过
3.2 隐蔽验
上道工序完成经验收合格后行交接,办理隐蔽工
1.现场工作面
2.楼梯地面基层
3. 地面标高控制
4.办理完工序交
四、工艺流程??????? 总体工艺流程为:准备工作→清扫理现场→标高弹线→水砂浆找平→石材专用粘结剂辅铺贴→清理填缝→晶处
4.1 准备工作:以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位寸和作法;检石材的六防护情况,并将石材背面网格除去,浸水完全湿润后
4.2 清扫整理现场:将楼地面基层的杂物清净,钢丝刷清理基层的浮浆,并
4.3 标高弹线:为了查和控制石材板块的位置,在梯井位拉十字控制线,弹在基层层上,并引至墙面底部,然后据墙面1000㎜标高线找出地面面层标高,在墙弹出水标高线,弹水平线时要注意室内楼道
4.4 水泥砂找平:洒水湿,刷一层素水泥浆,水灰比0.5左右。铺结合层水泥砂浆,结合层一般用1:3干性硬水泥砂浆,干硬程以手捏成团,落开为宜。砂浆从下一层往上一层平台摊,铺好后平,用抹子拍实抹平,找平层厚度高出材
4.5石材用粘结剂以铺贴:石材面层铺贴前,在材背面用专用批刀刮一层结剂, 晾干后再一层粘结剂;现场也可用素水泥浆作为粘结剂。浅石材应采用白色石材专用粘剂
4.5.1 检查石背面
4.5.2 检查石材六面防护情况;石材现场做面防护时纵横刷一遍,待第一遍防干了以后开始刷
4.5.3 检查石材表面的润程度,材表面擦干
4.5.4 先试铺,石材落在已铺好干硬性砂结层上,用皮锤敲,初步检查材表面的标高和平整度,满足求后,将板块掀移至一旁,检查砂浆表面与板块表面之间否完全接触,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,后正铺。正式铺设时,先在干硬性水泥浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素浆,然后将背面批过专用粘剂或素水浆的石材安放干硬性水泥砂上,安放时角同时往下落,用橡皮锤轻击,根据水平线用水平尺找平,铺完第一块后,再按照踏步往上一级逐步铺设,直至铺至角休息平台为止。可分段分区依次铺设,一般先铺设踏步,再铺贴平台,最后铺设踢脚板直至收尾。须注意与楼层呼应。靠墙处应紧密结合,不得有空
4.6清理填缝:
在石材铺设后1~2昼夜行灌浆擦缝。据石颜色,选择相同颜色矿物颜料、水泥(或水泥)拌合均匀,成1:1稀浆,徐徐灌入板块间缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙,至灌满为止。??????? 灌浆1~2h后,用棉纱团蘸原配制的稀浆擦缝,要求与面擦平,同时将面上水泥浆擦净,使石材面层表面洁净,以上工序完成后,层加以
4.7晶面处理:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度到1.2MPa时),方可进行晶面处理,方法见现制水磨石地面
五、图纸节点及施工规范艺一?? 钢结楼梯面石材艺标准说明:1、深色石材采用 32.5MPa 普通硅盐水泥,浅色系列石材采用 32.5MPa 白水泥;2、材六面防护须纵横各一遍,待第一遍干了后第二遍防护,干铺贴;3、石材背网格布一定要铲除,预防石材空鼓;4、石材面层铺贴前应专用批刀背面刮层粘结剂, 晾干后再刮一层粘结剂进行铺贴;5、注意事项:构基础梯
工艺二?? 普通楼梯地石材工标准说:1、石材基水泥砂浆找平度控制在3cm左右;2、石材在排版中,注控制好石材拼缝;3、深色石材用 32.5MPa 普通酸盐水泥,浅色系列石材采用32.5MPa 白水泥;4、石六面防护纵横各遍,待第一遍干了后刷第二遍防护,干后铺贴;5、石材背网格布一定要铲,预防石材空鼓;6、石材面层铺贴前应用专用批刀背面刮一层粘剂,
六、重点
6.1 ?石材板空鼓:由基清理不干净或浇水湿润不够,素泥浆涂刷不均涂刷面积过大,在干硬性水泥砂浆内任意水,石材下表面有浮土或未浸湿润等因素,都可引空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,层必须清理净,砂浆结合层不得加水,随铺随刷水泥浆,石材
6.2? 接缝处高低平、宽窄不一:主要因是板材本身有尺寸差、表面翘曲等质缺陷,铺设时未严拉通线进行控制等因素所致。以材铺设前应预先严格选板材,凡是表面翘曲、拱背、尺寸偏较大的应剔除予使用。设石时应向两侧和后退方向顺序进行,并随时用水平尺和直找准,接缝必拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且房间和
6.3? 色泽不一,图案纹路差别大:主要原因是石材本身质量问题,未真计算用量,产生二次采购,未认挑选试拼造成色差图
七、质量验收标准
7.1? 大理石、花岗石面层用天然大理、花岗石板材
7.2? 天然大理、花岗石的质量等级、光泽度、外观等质量要求符合国家现行行标准《天大理石建筑板材》JC79、《
7.3? 板材有缝、掉角、翘曲等表面有缺陷时应予剔除,品不同的板材不混杂使用;在铺设前,应根据石材的颜色、花纹、纹理等按设计
7.4? 铺设大理石、花岗石面层,板材应浸湿、晾干;结合层板材应分段
主控项目
7.5? 大理石、花岗石面层用板材的种、规格等质
检验方法:观察检查和
7.6?? 面层与一层
检验方法:用小
注:凡单块板块边角有局部空鼓,且自然间(标间)不超过总数5%可不
7.7? 大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨,且应色泽致、接均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、
检验方法:
7.8? 踢脚线表面应洁,高度一
检验方法:观察和用小
7.9? 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、角整齐,楼梯段邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条应
检验方法:观察
7.10? 面层表面的坡应符合计要求,不
检验方法:观察、水或
7.11? 大理石和花岗石面层(或碎大理石、碎拼岗石)的允许偏
检验方法:应按表7.11中的检验方法检验。
大理石和花岗石面层的
八、成品及
8.1 前期策时,室内地面材尽可能采用产品化施工,步放线法定石材面层边缘线后,进行深化设计、材排版,石材排版时应注模数化,充分考接的位置及其美观性,经业主确认后与业厂家订加工合同,由专业厂家加工生产,项目安排
8.2 驻厂监控管理人员要对石材的品质进行把关,包括荒料质量、加工割方法、工过程,加工后时效处理、放,包装、运输等,
8.3? 所有石材加工尽可能在加工厂生产,如现场发变化确有必在现场工时,现场必须设有半品加工区,并配齐全
8.4 所有石材加工时要及时控制加工尺寸,特是平面尺,尽能不产生正误差,以免累积误差产生
8.5 对于有图案纹理特殊要求的石材加工, 应注加工次序,加工方,确保纹理效果。根据材材质情况,正确
8.6 石材包装运时,要注意方法恰当,不因为包装运输的原因污损坏石材,对石质量产生响.石材到场后应根据需要,分堆放,减少二次搬运,减
8.7 现场铺设施工时,要对板面质量进全面检查,特是有纹理要求的,须试拼,确保
8.8 铺设石材板块过程中,操作人员及时清理石材表的水泥砂浆间及它污物,保持
8.9 石材铺设完毕经检质量合格后,应及时进行成保护,有条的房间进行封闭,无条件的石材面覆盖保护材料,并
8.10如确有必要,在石材表面需行或运输其他材时,必须等到砂强度满足要
8.11石材打磨晶处理
石材CAD设计合集(背景墙、拼花、壁炉、罗马柱)