范文一:细集料的筛分试验报告
细集料的筛分试验
试验一;水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤
1.试验目的
通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配,并确定砂的粗细程度。
2.试验仪器与材料
(1)标准套筛;孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm的方孔筛及配套底盘;
(2)天平:称量1000g,感量不大于0.5g;
(3)摇筛机;
(4)烘箱:控温要求在105℃±5℃;
(5)其他:盘子、毛刷
3.试验操作和步骤
(1)首先将砂过9.5mm的筛,并记录9.5mm筛的筛余百分率。拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g,然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重,冷却待用。
(2)标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上,将称重为500g(记作m)的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上,扣上筛盖,紧固在摇筛机上。接通电源,电动过筛持续约10min。若无摇筛机,也可采用手摇方式过筛10min。
(3)按孔径大小顺序,将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。首先在最大筛号上进行,新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集,当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛。下一级筛号按同样方式进行,直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。
(4)称量各筛上存留质量mi,精确至0.5g。所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比,其差不得超过1%。
(5)根据各筛上存留量,依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。
4.试验结果计算
分计筛余百分率ai(%)=mi/M×100
累计筛余百分率A(%)=a1+a2+a3+·····+ai
通过百分率Ri(%)=100-A
细度模数μf=[(A2.36+A1.18+A0.60+A0.30+A0.15)-5A4.75]/(100-A4.75)
实验三细集料的筛分试验
【试验目的】 测定细集料天然砂、人工砂、石屑的颗粒级配及粗细程度。对水泥混凝土用细集料可采用干筛法如果需要也可采用水洗法筛分对沥青混合料及基层用细集料必须采用水洗法筛分。
【主要试验仪具】 (1) 标准筛 孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm的方孔筛筛盖和筛底盘各一个。 (2) 摇筛机 (3) 其他 称量1000g、感量不大于0.5g的天平能控温105℃±5℃的烘箱浅盘和软、硬毛刷等。
【试验方法】 (1) 试样准备 将取来样品筛大于9.5mm的颗粒在潮湿状态下充分拌匀用
四分法缩分至每份不少于550g的试样两份在105℃±5℃的烘箱内烘干至恒量冷却至室温备用。
(2) 试验步骤 ① 准确称取烘干试样?500g精确至0.5g。 ② 将试样置于一个洁净容器中加入足够的洁净水使细粉悬浮在水中但不得有集料颗粒从水中溅出。用1.18mm筛和0.075筛组成套筛仔细将容器中混有细分的悬浮液徐徐倒出经过套筛流入另一容器中但不得将集料倒出。重复这个步骤直至倒出的水洁净为止。 ③ 将容器中的集料倒入搪瓷盘中用少量水冲洗使容器上粘附的集料颗粒全部进入搪瓷盘。将筛子反过来用少量水将筛内的集料冲洗进搪瓷盘中。将搪瓷盘连同集料一起置于105℃±5℃的烘箱内烘干至恒量称取干燥试样质量?准确至0.1%。?与?之差即为通过0.075mm筛的粉料质量。 ④ 将已经洗去0.075mm颗粒的干燥集料至于套筛的最上面一个筛中一般为4.75mm筛按照筛孔大小顺序在清洁的搪瓷盘上逐个进行手筛直至每分钟的筛出量不超过试样总质量的0.1%时为止将筛出的颗粒并入下一号筛并和下一号筛中的试样一起过筛。按此顺序进行直至各号筛全部筛完为止。称量出各号筛的筛余试样的质量准确至1g。所有各筛的分计筛余量与底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量相比相差不得超过1%否则须重新试验。
范文二:土的颗粒分析试验报告
土的颗粒分析试验报告
土的颗粒分析试验
土的颗粒分析试验
第一节 筛析法
一、试验目的
测定小于某粒径的颗粒或粒组占砂土质量的百分数,以便了解土的粒度成分,并作为砂土分类及土工建筑选料的依据。
二、基本原理
筛析法是利用一套孔径不同的标准筛来分离一定量的砂土中与筛孔径相应的粒组,而后称量,计算各粒组的相对含量,确定砂土的粒度成分。此法适用于分离粒径大于0.075mm的粒组。
三、仪器设备
1、标准筛一套(图1-1);
2、普通天平:称量500g,最小分度值0.1g; 3、磁钵及橡皮头研棒; 4、毛刷、白纸、尺等。
顶盖
2mm 1mm 0.5mm 0.25mm 0.1mm
0.075mm 底盘
取走 3 取走
4
1
2
图1,1标准筛 图1,2 四分法图解
四、操作步骤 1、制备土样
(1) 风干土样,将土样摊成薄层,在空气中放1,2天, 使土中水分蒸发。若土样已干, 则可直接使用。
(2) 若试样中有结块时,可将试样倒入磁钵中,用橡皮头研棒研磨,使结块成为单独颗粒为止。但须注意,研磨力度要合适,不能把颗粒研碎。
(3) 从准备好的土样中取代表性试样,数量如下: 最大粒径小于2mm者,取100,300g; 最大粒径为2,10mm之间的,取300,1000g; 最大粒径为10,20mm之间的,取1000,2000g; 最大粒径为20,40mm之间的,取2000,4000g; 最大粒径大于40mm者,取4000g以上。
用四分法来选取试样,方法如下:将土样拌匀,倒在纸上成圆锥形(图1-2.1),
然后用尺以圆锥顶点为中心,向一定方向旋转(图1-2.2), 使圆锥成为1,2cm厚
的圆饼状。继而用尺划两条相互垂直的直线,把土样分成四等份,取走相同的两份(图1-2.3、图1-2.4), 将留下的两份土样拌匀;重复上述步骤,直到剩下的土样约等于需要量为止。
2、过筛及称量
(1) 用普通天平称取一定量的试样, 准确至0.1g;
(2) 检查标准筛叠放顺序是否正确(大孔径在上,小孔径在下),筛孔是否干净,若夹有土粒,需刷净。将已称量的试样倒入顶层筛盘中,盖好盖,用手或摇筛机摇振,持续时间一般为10,15min,
然后按从上至下的顺序取下筛盘,在白纸上用手轻叩筛盘,摇晃,直到筛净为止。将漏在白纸上的土粒倒入下一层筛盘内,按此顺序,直到最末一层筛盘筛净为止。
(3) 称量留在各筛盘上的土粒质量,准确至0.1g, 并测量试样中最大颗粒的直径。若大于2mm的颗粒超过50%,再用粗筛进行分析。
五、成果整理
1、某粒径的试样质量占试样总质量的百分比按下式计算,准确至小数后一
位。
X?
mA
?100%mB(1-1)
式中,X 为小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比,%;mA为小于某粒径的试样质量,g;mB为所取试样总质量,g。
各筛盘上土粒的质量之和与筛前所称试样的质量之差不得大于1%,否则应重新试验。若两者差值小于1%, 应分析试验过程中误差产生的原因,分配给某些粒组;最终,各粒组百分含量之和应等于100%,将试验数据填写在记录表中。
2、查土类
若粒径小于0.075mm的含量大于50% 则该土不是砂土,而是细粒土,将这一部分用密度计法(见第二节)继续分析。
3、在单对数坐标上绘制颗粒大小分布曲线,求不均匀系数Cu和曲率系数CC,说明该土的均一性,并确定土的名称。
4、填写试验报告。 六、注意事项
1、在筛析中,尤其是将试样由一器皿倒入另一器皿时,要避免微小颗粒的
飞扬。 2、过筛后,要检查筛孔中是否夹有颗粒,若夹有颗粒,应将颗粒轻轻刷下,放入该筛盘上的土样中,一并称量。
七、思考题
1、“粒组”与“粒度成分”两术语有什么区别, 2、试分析试验过程中误差产生的原因及误差如何分配。
第二节 密度计法
一、试验目的
测定小于某粒径的颗粒占细粒土质量的百分数,以便了解土粒组成情况;并作为粉土和
粘性土的分类和建筑选料之用。
二、基本原理
密度计法是依据斯托克斯(Stokes)定律进行测定的。当土粒在液体中靠自重下沉时,较大的颗粒下沉较快,而较小的颗粒下沉则较慢。一般认为,对于粒径为0.2,0.002mm的颗粒,在液体中靠自重下沉时,作等速运动,这符合斯托克斯定律。密度计法是静水沉降分析法的一种,只适用于粒径小于0.075mm的土样。
密度计法,是将一定量的土样(粒径
0.075mm)放在量筒中,然后加纯水,经过搅拌,使土的大小颗粒在水中均匀分布,制成一定量的均匀浓度的土悬液(1000mL)。静止悬液,让土粒沉降,在土粒下沉过程中,用密度计测出在悬液中对应于不同时间的不同悬液密度,根据密度计读数和土粒的下沉时间,就可计算出粒径小于某一粒径d(mm)的颗粒占土样的百分数。
用密度计进行颗粒分析须作下列三个假定: 1、斯托克斯定律能适用于用土样颗粒组成的悬液。 2、试验开始时, 土的大小颗粒均匀地分布在悬液中。 3、所采用量筒的直径较比重计直径大得多。 三、仪器设备 1、密度计
目前通常采用的密度计有甲、乙两种,这两种密度计的制造原理及使用方法基本相同,但密度计的读数所表示的含义则是不同的,甲种密度计读数所表示的是一定量悬液中的干土质量;乙种密度计读数所表示的是悬液比重。
(1)甲种密度计,刻度单位以在20oC时每1000mL悬液内所含土质量的克数来表示,刻度为-5,50,最小分度值为0.5。
(2)乙种密度计,刻度单位以在20oC时悬液的比重来表示,刻度为0.995,1.020,最小分度值为0.0002。
2、量筒:容积1000mL; 3、漏斗式洗筛:孔径0.075mm; 4、搅拌器:轮径50mm,孔径3mm; 5、煮沸设备:电热器、锥形烧瓶; 6、分散剂:4%六偏磷酸钠或其他分散剂;
7、其他:温度计、研钵、秒表、烧杯、瓷皿、天平等。 四、操作步骤 1、密度计的校正
密度计在制造过程中, 其浮泡体积及刻度往往不易准确, 况且, 密度计的刻度是以20?C的纯水为标准的。由于受实验室多种因素的影响,密度计在使用前应对刻度、弯液面、土粒沉降距离、温度、分散剂等的影响进行校正。
(1)土粒沉降距离校正 ? 测定密度计浮泡体积
在250mL量筒内倒入约130mL纯水,并保持水温为20?C,以弯液面上缘为准,测记水面在量筒上的读数并划一标记,然后将密度计缓慢放入量筒中,使水面达密度计的最低刻度处(以弯液面上缘为准)时,测记水面在量筒上的读数
并再划一标记,水面在量筒上的两个读
数之差即为密度计的浮泡体积,读数准确至1mL。
? 测定密度计浮泡体积中心
在测定密度计浮泡体积之后, 将密度计垂直向上缓慢提起,并使水面恰好落在两标记的中间,此时,水面与浮泡的相切处(弯液面上缘为准),即为密度计浮泡的中心,将密度计固定在三角架上,用直尺量出浮泡中心至密度计最低刻度的垂直距离。
? 测定1000mL量筒的内径(准确至1mm),并计算出量筒的截面积。 ? 量出密度计最低刻度至玻璃杆上各刻度的距离, 每5格量距1次。 ? 按下式计算土粒有效沉降距离
L?L??
VbV
?L1?(L0?b) 2A2A(1-2)
式中,L为土粒有效沉降距离,cm;L?为水面至密度计浮泡中心的距离,cm;L1为最低刻度至玻璃杆上各刻度的距离,cm;L0为密度计浮泡中心至最低刻度的距离,cm;Vb为密度计浮泡体积,cm3;A为1000mL量筒的截面积,cm。
? 用所量出的最低刻度至玻璃杆上各刻度的不同距离L1值代入式(1-2),
可计算出各相应的土粒有效沉降距离L值,并绘制密度计读数与土粒有效沉降距离的关系曲线,从而根据密度计的读数就可得出土粒有效沉降距离。
(2)刻度及弯液面校正
试验时密度计的读数应以弯液面的上缘为准,而密度计制造时其刻度是以弯液面的下缘为准(图1-3),因此应对密度计刻度及弯液面进行校正。将密度计放入20oC纯水中,此时密度计上弯液面的上、下缘的读数之差即为弯液面的校正值。因弯液面上缘刻度永远大于下缘刻度,故此值永远为正。某些密度计出厂时已注明以弯液面上缘为准,即校正值为零。
(3)温度校正
密度计刻度是在20oC时刻制的, 但试验时的悬液温度不一定恰好等于20oC,
校正。密度计读数的温度校正值可从表1-1查得。
(4)分散剂校正
为了使悬液充分分散,常加一定量的分散剂,悬液的密度则比原来的增大,
因此应考虑分散剂对密度计读数的影响。具体方法是:将量筒内1000mL的纯水恒温至20oC, 先测出密度计在20oC纯水中的读数, 然后再加试验时采用的分散剂, 用搅拌器在量筒内沿整个深度上下搅拌均匀, 并将密度计放入溶液中测记密度计读数, 两者之差, 即为分散剂校正值。
(5)土粒比重校正
密度计刻度系假定悬液内土粒的比重为2.65制作的,若试验时土粒的比重不是2.65,则必须加以校正,甲、乙两种密度计的比重校正值可由表1-2查得。
图 1-3 弯液面校正
而水的密度变化及密度计浮泡体积的膨胀,会影响到密度计的准确读数,因此需要加以温度
2、处理土样及制备悬液
(1) 取代表性试样200,300g, 风干并测定试样的风干含水率,放入研钵中,用带橡皮头的研棒研散。
(2) 称风干试样30g,倒入500mL锥形瓶,注入纯水200ml, 浸泡过夜。
(3) 将盛土液的锥形瓶稍加摇晃后放在煮沸设备上进行煮沸,煮沸时间宜
为40min。 (4) 将冷却后的悬液全部冲入烧杯中,用带橡皮头研棒研磨;静止约1min,将上部悬液倒在0.075mm洗筛上,经漏斗注入1000mL的大量筒内,遗留杯底沉淀物用橡皮头研棒研散,再加适量纯水搅拌,倒出上部悬液过筛入量筒内。如此反复,直至悬液澄清后将烧杯中全部试样过筛,冲洗干净;将筛上砂粒移入蒸发皿内,烘干后,按试验一步骤2过筛称量,并计算各粒组百分含量。
(5) 在大量筒中加入4%浓度的六偏磷酸钠10mL,再注入纯水至1000mL。 3、按时测定悬液的密度及温度
(1)将搅拌器放入量筒中,沿悬液深度上下搅拌1min,使土粒完全均布到整个悬液中。注意搅拌时勿使悬液溅出量筒外。
(2)取出搅拌器,同时立即开动秒表,将密度计放入悬液中,测记0.5、1、2、5、15、30、60、120和1440min时的密度计读数,并测定其相应的悬液温度。根据试验情况或实际需要,可增加密度计读数次数,或缩短最后一次读数时间。
(3) 每次读数时均应在预定时间前
10,20s将密度计徐徐放入悬液中部,不得贴近筒壁,并使密度计竖直,还应在近似于悬液密度的刻度处放手,以免搅动悬液。
(4) 密度计读数以弯液面上缘为准。甲种密度计应准确至0.5, 估读至0.1;乙种密度计应准确至0.0002, 估读至0.0001。每次读数完毕,立即取出密度计,放入盛有清水的量筒中。
篇二:颗粒分析实验报告
篇一:颗粒分析实验报告
颗粒分析实验报告
专业班级港航学号 0903010125姓名 景永春同组者姓名 孙涛
实验编号实验名称 密度计法(比重法)颗粒分析实验
实验日期 2011.9.13 批报告日期 成绩 教师签名
一、 实验目的
测定干土中各粒组含量占该土总质量的百分数
二、 实验原理
微小球体在水中下沉时,球体的运动近似满足如下规律:1.小球体在水中沉降的速率是恒定的;2.小球体沉降的速率
大小与球体的直径d的平方成正比。 上述规律可用下式表示: v=(gs-gwt)ρ
w4?
gd2/1800η
由式可知,颗粒比重一定时,颗粒愈大,在水中沉降的速率愈快。现将一定质量ms 的土与水搅拌成总体积为v的均匀悬液,然后观察悬液中颗粒下沉情况和悬液浓度的变化。再由下式:
di=k1 (??/ti)
将测量粒径di的问题转化成为测定任一时刻ti及相应落距l的问题,再算出d?di的颗粒占总土质量百分含量pi,就可得到试验结果。
三、 实验仪器
(1) (2) (3) (4) (5)
乙种密度计
量筒,有效容积1000cm3,内径60mm,高450mm 秒表 搅拌器 温度计
四、 实验步骤
(1) 取风干土样100~300g辗散后过2mm筛,至仅留下大于2mm的颗粒为止。 (2) 将粒径小于2mm的土样搅拌均匀,称取m=30g的土样作为试样。
(3) 将试样加水煮沸1小时,冷
却后将全部土倒入试验量筒,加入10cm分散剂, 加水至1000cm。
(4) 搅拌悬液约1min,往复各30次,使悬液土粒分布均匀。 (5) 取出搅拌器同时开动秒表,测经1,
2,5,15,30,60,120,1440min时的密度计读数。
每次测度前15秒左右将密度计放入量筒。
五、 实验数据记录与处理干土质量:30g 悬液体积:1000ml 密度计型号:乙型 土粒比重:2.70密度计校正:ri = ri +n+mt—co
计算l:根据乙种密度计读数与沉降距离表计算 计算粒径di= k1 /ti)
计算d?di的颗粒占总土质量百分含量pi=100v*gs*(ri—1)*ρw4?/ms/(gs-gw20) 绘制粒径分布曲线土粒粒径d(mm)
六、 实验分析与评估
1、
该方法较之筛析法的优缺点:首先,筛分法是利用不同孔径的分析筛筛分风干土,以此将不同粒径的土颗粒区分开,对于粒径稍大的土颗粒来讲,是比较方
便可行的,但是对于粒径较小的土颗粒来讲,会有较大误差,因为细小的土颗粒具有一定的吸附性,会黏附在分析筛上面,对实验造成影响。 而密度计法则能很好的避免这样的影响,密度计法是在stocks假设成立的前提下进行的,但是同时该方法的准备工作较之复杂,时间较长,影响因素诸多,比如介入了液体溶液对土颗粒进行实验,较之土颗粒来言,情况更为复杂,即使液体溶液较为
稳定,但也不能避免对于微小土颗粒的影响,并且实验量筒薄壁也会附着少量或大或小的土颗粒。对于工程性质比较稳定的土体,可以进行实验,但是在实际工作中,土的种类繁多,功能不尽相同,性质也不尽稳定,在实验前,需要进行必要地考核评估。但是密度计很好地间接测量土颗粒占总土质量百分数的含量问题,引入了相应落距l,使得实验更易掌握,较易控制,也能更好地将整个实验过程体现出来。篇二:实验二 颗粒分析试验
实验二 颗粒分析试验
一、概述
颗粒分析试验就是测定土中各种粒组所占该土总质量的百分数的试验方法,可分为筛析法和沉降分析法。其中沉降分析法又有密度计法和移液管法等。对于粒径大于0.075mm的土粒可用筛分析的方法来测定,而对于粒径小于0.075mm的土粒则用沉降分析方法来测定。 这里我们仅对筛析法进行介绍。
二、筛析法
筛析法就是将土样通过各种不同孔径的筛子,并按筛子孔径的大小将颗粒加以分组,然后再称量并计算出各个粒组占总量的该土总质量的百分数。筛析法是测定土的颗粒组成最简单的一种试验方法,适用于粒径小于、等于60mm,大于0.075mm的土。
(一)仪器设备 1、分析筛;
?圆孔粗筛,孔径为60mm,40mm,20mm,10mm,5mm和2mm。 ?圆孔细筛,孔径为2mm,1mm,0.5mm,0.25mm,0.075mm。 2、最小分度值0.1g的电子天平; 3、研钵、瓷盘、不锈钢勺等。
(二)操作步骤
先用风干法制样,然后从风干松散
的土样中,称量1500g土样,称量准确至0.1g。
1、无粘性土
(1)将试样过孔径为2mm的筛,分别称取留在筛子上和已通过筛子孔径的筛子下试样质量。当筛下的试样质量小于试样总质量的10%时,不作细筛分析;当筛上的试样质量小于试样总质量的10%时,不作粗筛分析。
(2)取2mm筛上的试样倒入依次叠好的粗筛的最上层筛中,进行粗筛筛析,然后再取2mm筛下的试样倒入依次叠好的细筛的最上层筛中,进行细筛筛析。细筛宜置于振筛机上进行震筛,振筛时间一般为10~15min。
(3)按由最大孔径的筛开始,顺序将各筛取下,称留在各级筛上及底盘内试样的质量,准确至0.1g。
(4)筛后各级筛上及底盘内试样质量的总和与筛前试样总质量的差值,不得大于试样总质量的1%。
(三)成果整理
1、小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比可按式(1-1)计算:x?
mamb
dx
mambdx
(1-1)
式中 x—小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比(%);
—小于某粒径的试样质量(g);
—当细筛分析时为所取的试样质量;当粗筛分析时为试样总质量(g);
—粒径小于2mm的试样质量占试样总质量的百分比(%)。
2、制图
以小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比为纵坐标,以颗粒粒径为对数横坐标,在单对数坐标上绘制颗粒大小分布曲线。
3、按式(5-2)计算不均匀系数:
cu?
d60d10
式中
cud60
(5-2)
—不均匀系数;
—限制粒径,在颗粒大小分布曲线上小于该粒径的土含量占土总质量
60%的粒径;
d10
—有效粒径,在颗粒大小分布曲线上小于该粒径的土含量占土总质量
10%的粒径。
4、按式(5-3)计算曲率系数:
cc?
d30d60d10
2
式中
ccd30
(5-3)
—曲率系数;
—在颗粒大小分布曲线上小于该粒径的土含量占土总质量30%的粒
径。
5、试验记录
筛析法颗粒分析试验记录见表1-2。
表1-2 颗粒大小分析试验记录(筛析法)
工程名称 筛土法分析颗粒大小 试验者 工程编号 2 计算者分析:由颗粒大小分布图可得,
d10=0.28mmd30=0.57mmd60=0.93mm
cu?
d60d10
?3.32
cc?
2
d30
因为cu=3.325,所以该土为均粒土,级配不良。
d60d10
?1.25
思考题:
粘性土如何进行颗粒分析,篇三:颗粒分析实验报告表
颗粒分析实验
土样编号:实验者: 实验方法:计算者: 试验日期:实验成绩:
一、试验目的
测定小于某粒径的颗粒或粒组占土质量的百分数,以便了解土的粒度成分,并作为土分类及土工建筑选料的依据。
二、基本原理
三、仪器设备
1、标准筛一套。(直径分别为5mm,2mm,1mm,0.5mm,0.075mm) 2、电子天平:最小分度值0.01g;
3、磁钵及橡皮头研棒; 4、毛刷、白纸、尺等。
四、操作步骤 1、制备土样
(1) 烘干土样,将土样摊成薄层,在烘箱中烘干, 使土中水分蒸发。若土样已干, 则可直接使用。
(2) 若试样中有结块时,可将试样倒入磁钵中,用橡皮头研棒研磨,使结块成为单独颗粒为止。但须注意,研磨力度要合适,不能把颗粒研碎。
2、过筛及称量
(1) 用天平称取一定量的试样, 准确至0.01g;
(2) 检查标准筛叠放顺序是否正确(大孔径在上,小孔径在下),筛孔是否干净,若夹有土粒,需刷净。将已称量的试样倒入顶层筛盘中,盖好盖,用手或摇筛机摇振,持续时间一般为10,15min,
然后按从上至下的顺序取下筛盘,在白纸上用手轻叩筛盘,摇晃,直到筛净为止。将漏在白纸上的土粒倒入下一层筛盘内,按此顺序,直到最末一层筛盘筛净为止。
(3) 称量留在各筛盘上的土粒质量,准确至0.01g。 五、成果整理
1、某粒径的试样质量占试样总质量的百分比按下式计算,准确至小数后一
位。x? ma
?100%mb
式中,x 为试样某粒组质量占试样总质量的百分比,%;ma为试样某粒组的质量,g;mb 为所取试样总质量,g。
各筛盘上土粒的质量之和与筛前所称试样的质量之差不得大于1%,否则应重新试验。若两者差值小于1%, 应分析试验过程中误差产生的原因,分配给某些粒组;最终,各粒组百分含量之和应等于100%,将试验数据填写在记录表中。
2、查土类
若粒径小于0.075mm的含量大于50% 则该土不是砂土,而是细粒土,将这一部分用密度计法继续分析。
六、注意事项
1、在筛析中,尤其是将试样由一器皿倒入另一器皿时,要避免微小颗粒的飞扬。 2、过筛后,要检查筛孔中是否夹有颗粒,若夹有颗粒,应将颗粒轻轻刷下,放入该筛盘上的土样中,一并称量。
粒度成分分析结果(%)
粒组(mm)
5 2~5 1~2 0.5~1 0.075~0.5 0.075
土样1
土样2
经分析该土样土类属于
_______________.
篇三:土颗粒分析试验报告
第 1 页,共1页 JB010103
土颗粒分析试验检测报告(筛分法)
试验室名称:
报告编号:
试验: 审核:签发: 日期: 2014
年 01月 18日(专用章)
范文三:筛分试验报告
一、实验目的与原理
测定沙子的颗粒级配并计算细度模数,为混凝土配合比设计提
供依据。方法:逐级震筛法
二、主要实验仪器及设备
标准筛(孔径边长为4.75 ,2.36,1.18,0.6,0.3,0.15mm),
天平,烘箱,摇筛机,浅盘,毛刷等。
实验步骤
(1) 称取烘干试样500g
(2) 将试样倒入标准筛中,其顺序由大到小
(3) 将套筛置于摇筛机上,摇10min.取下套筛,然后手摇
30s,再逐层摇筛,将筛下的放入下一层,循环。 (4) 称出各号筛的筛余量
实验结果
(1)计算分计筛余率:以各号筛筛余量占筛分试样总质量百分率表示,精确至0.1%。
an?
mn
?100% ms
式中——an、mn——150μm、300μm、600μm、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.50mm各个筛上的筛余量(g)及相应的分计筛余百分率(%)。
(2)计算各个筛上的累计筛余率An:累计未通过某号筛的颗粒质量占筛分试样总质量的百分率,精确至0.1%。如各号筛的筛余量同筛底的剩余量之和,与原试样质量之差超过1%时,须重新实验。 (3)砂的细度模数按下式计算(精确至0.01):
( A2 ? A5 ? A6 ) ? 5 A1 ? A3 ? A4 μf ?
100 ? A1
式中 μf——细度模数;
A1、A2、A3、A4、A5、A6——分别为4.75mm、2.36mm、1.18mm、
0.60mm、0.30mm、0.15mm筛的累计筛余百分率。
砂样取样数量 500 克。
X
范文四:道路工程材料细集料的筛分试验报告
实验一细集料的表观密度试验(容量瓶法)
【试验目的】
用容量瓶法测定细集料(天然砂、石屑、机制砂)在一定温度下的表观密度。本方法适用于含有少量大于2.36mm部分的细集料。
【试验原理】
表观密度是指在规定条件(105℃~110℃的烘箱内烘至恒量)下,烘干集料矿质实体包括闭口孔隙在内的表观单位体积质量。测定集料表观体积时,需将已知质量的干燥集料浸水,使其开口孔隙吸饱水,然后称出饱水后集料在水中的质量,两者之差即为集料的包括闭口孔隙在内的集料表观体积
转载请注明出处范文大全网 » 细集料的筛分试验报告